潤滑油倉庫安全管理知識(潤滑油倉庫安全制度)
1.潤滑油倉庫安全制度
油庫設備安全管理制度 總 則 油庫是儲存油料的基地，具有易燃、易爆、易揮發(fā)和流動(dòng)性的危險性。
油庫的各種設備是油庫進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎。為了加強油庫設備的管理，使油庫設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為油庫生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng )造良好的環(huán)境，提高油庫的經(jīng)營(yíng)效果，提高油庫設備的管理水平，制定油庫設備管理制度。
第一章 設備管理 第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線(xiàn)、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動(dòng)化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。 第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過(guò)程”的原則，實(shí)行設備全過(guò)程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有計劃有重點(diǎn)的對設備進(jìn)行更新改造。
第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱(chēng)、型號規格、制造廠(chǎng)商、出廠(chǎng)日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點(diǎn)。 第四條：建立設備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書(shū)、設備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章 設備的檢查 第五條：油庫設備在使用過(guò)程中，由于設備自身運動(dòng)和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會(huì )發(fā)生變化，為了保持設備的技術(shù)性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。 第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專(zhuān)項檢查和巡回檢查 第七條：按照《石油庫設備檢修規程》（Q/SH039-014-88）的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容： 1、油罐的檢查內容及周期 （1）每?jì)蓚€(gè)月對油罐至少進(jìn)行一次專(zhuān)門(mén)外部檢查。
（2）檢查內容：各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無(wú)滲漏、油罐基礎及外形有無(wú)異常變化。 （3）罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門(mén)、閥體及連接部位是否完好。
（4）立式油罐每3-5年結合清罐進(jìn)行一次灌內部全面檢查。 2、輸油管線(xiàn)的檢查及周期（包括棧橋集油管線(xiàn)） （1）每月對管線(xiàn)外表進(jìn)行一次全面性檢查。
（2）檢查內容：管線(xiàn)連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無(wú)裂縫、滲漏。管線(xiàn)支座及管線(xiàn)本身有無(wú)異常震動(dòng)和變形。
（3）根據季節變化對管線(xiàn)進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。 3、閥門(mén)的檢查內容及周期 （1）閥門(mén)每月至少檢查一次。
（2）檢查內容閥門(mén)的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。 （3）平日常開(kāi)常閉閥門(mén)、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。 （1）每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動(dòng)和噪音。 （3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無(wú)變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計） （1）鐵路專(zhuān)用線(xiàn)的維護保養由趙礦鐵路運輸部門(mén)遵照有關(guān)部門(mén)規定執行。 （2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無(wú)腐蝕。
（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。 （4）流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無(wú)異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期 （1）變壓器每月至少檢查一次。 （2）檢查內容：①變壓器運行的電壓，電流，有無(wú)滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無(wú)雜質(zhì)。
②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無(wú)裂痕及放電痕跡。
③母線(xiàn)、電位、連接點(diǎn)有無(wú)異常。 ④變壓器的門(mén)窗是否完好，房屋有無(wú)滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。 （1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
（2）檢查內容：檢視母線(xiàn)及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量?jì)x表和繼電保護的運行狀況。 （3）電氣測量?jì)x表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無(wú)銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。 ②檢查開(kāi)關(guān)的消弧室，靜動(dòng)觸頭，接地線(xiàn)及操作機構等。
8、輸配電線(xiàn)路的檢查內容及周期。 （1）架空線(xiàn)及電纜線(xiàn)路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應加強巡視，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理修復。
檢查內容：架空線(xiàn)電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹(shù)枝、鳥(niǎo)窩及附近的易燃雜物。 （2）電纜線(xiàn)路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無(wú)挖掘，或路標志有無(wú)移動(dòng)，顯露路經(jīng)附近有無(wú)堆積笨重物體或有無(wú)腐蝕性排泄物，及時(shí)清除以防線(xiàn)路受損腐蝕。 （3）室內線(xiàn)路每半年檢查一次。
檢查內容：有無(wú)過(guò)載現象，保險絲是否合格，線(xiàn)路有無(wú)移動(dòng)損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線(xiàn)路周?chē)h(huán)境清潔。 9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。 檢查內容：外殼有無(wú)裂痕、變形、緊固見(jiàn)是否齊全、緊固，進(jìn)出線(xiàn)裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
（2）電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。 10、風(fēng)機的檢查內容及周期。
（1）風(fēng)機每月至少檢查一次。 （2）檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動(dòng)、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動(dòng)部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查內容及周期。 （1）日常檢查和定期檢查 日常檢查：外觀(guān)整潔，有無(wú)滲漏銹蝕，存放地點(diǎn)、溫。
2.潤滑油庫房管理制度
僅供參考： 油庫設備安全管理制度 總 則 油庫是儲存油料的基地，具有易燃、易爆、易揮發(fā)和流動(dòng)性的危險性。
油庫的各種設備是油庫進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)的重要物質(zhì)技術(shù)基礎。為了加強油庫設備的管理，使油庫設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，為油庫生產(chǎn)作業(yè)創(chuàng )造良好的環(huán)境，提高油庫的經(jīng)營(yíng)效果，提高油庫設備的管理水平，制定油庫設備管理制度。
第一章 設備管理 第一條：油庫設備主要包括：油罐、輸油管線(xiàn)、輸油泵、卸油棧橋、各種輸配電設備、自動(dòng)化儀器儀表、通訊設備、鍋爐、消防設備及裝卸油設備、油料配送運輸設備等。 第二條：油庫設備管理應貫徹“全員、全過(guò)程”的原則，實(shí)行設備全過(guò)程的管理，按照油庫對設備的要求，嚴格合理選購、正確使用和維護、科學(xué)檢修、有計劃有重點(diǎn)的對設備進(jìn)行更新改造。
第三條：建立設備臺帳管理，每一設備獨立設卡、帳，包括設備編號、設備名稱(chēng)、型號規格、制造廠(chǎng)商、出廠(chǎng)日期、投入使用期、資金、折舊年限、使用地點(diǎn)。 第四條：建立設備技術(shù)管理檔卡，包括原始依據、技術(shù)標準、產(chǎn)品合格證、使用證明書(shū)、設備技術(shù)狀態(tài)記錄、檢查定期維護記錄等。
第二章 設備的檢查 第五條：油庫設備在使用過(guò)程中，由于設備自身運動(dòng)和外界條件的作用，其技術(shù)狀態(tài)必然會(huì )發(fā)生變化，為了保持設備的技術(shù)性能及安全運轉，必須堅持對設備的檢查工作。 第六條：對設備應堅持定期檢查、不定期檢查、專(zhuān)項檢查和巡回檢查 第七條：按照《石油庫設備檢修規程》（Q/SH039-014-88）的規定，對油庫設備的檢查周期和檢查內容： 1、油罐的檢查內容及周期 （1）每?jì)蓚€(gè)月對油罐至少進(jìn)行一次專(zhuān)門(mén)外部檢查。
（2）檢查內容：各密封點(diǎn)、焊縫及罐體有無(wú)滲漏、油罐基礎及外形有無(wú)異常變化。 （3）罐壁、罐頂、進(jìn)出口閥門(mén)、閥體及連接部位是否完好。
（4）立式油罐每3-5年結合清罐進(jìn)行一次灌內部全面檢查。 2、輸油管線(xiàn)的檢查及周期（包括棧橋集油管線(xiàn)） （1）每月對管線(xiàn)外表進(jìn)行一次全面性檢查。
（2）檢查內容：管線(xiàn)連接部位（法蘭、絲扣、焊接等）有無(wú)裂縫、滲漏。管線(xiàn)支座及管線(xiàn)本身有無(wú)異常震動(dòng)和變形。
（3）根據季節變化對管線(xiàn)進(jìn)行防凍、凍脹及防洪處理。 3、閥門(mén)的檢查內容及周期 （1）閥門(mén)每月至少檢查一次。
（2）檢查內容閥門(mén)的啟用是否正常，閥桿密封及法蘭墊片靜密封是否滲漏。 （3）平日常開(kāi)常閉閥門(mén)、閥桿等部位的潤滑。
4、各種油泵、真空泵的檢查內容及周期。 （1）每月至少檢查一次。
（2）檢查內容：軸承溫度、吸排壓力、滲漏、潤滑、震動(dòng)和噪音。 （3）每季檢查軸承盒里的潤滑油有無(wú)變質(zhì)，軸承在圓周方向的間隙，泵殼內部的腐蝕情況，工作壓力情況。
5、裝卸油設備（鐵路、棧橋、鶴管、流量計） （1）鐵路專(zhuān)用線(xiàn)的維護保養由趙礦鐵路運輸部門(mén)遵照有關(guān)部門(mén)規定執行。 （2）棧橋、欄桿、扶梯、吸油鶴管、基座應牢固，油漆完好無(wú)腐蝕。
（3）鶴管的檢查周期每月不少于一次。 （4）流量計每半年校驗、檢修、調整一次，每日檢查運轉是否正常，有無(wú)異音及滲漏。
6、變壓器的檢查內容及周期 （1）變壓器每月至少檢查一次。 （2）檢查內容：①變壓器運行的電壓，電流，有無(wú)滲漏，油枕內的油色、油溫、油高、油位、有無(wú)雜質(zhì)。
②變壓器運行機制的聲音是否加大。套管是否清潔，有無(wú)裂痕及放電痕跡。
③母線(xiàn)、電位、連接點(diǎn)有無(wú)異常。 ④變壓器的門(mén)窗是否完好，房屋有無(wú)滲漏雨、通風(fēng)照明是否適宜，衛生環(huán)境是否整潔。
7、配電裝置的檢查內容及周期。 （1）配電裝置不停電的外部檢查每班兩次。
（2）檢查內容：檢視母線(xiàn)及供電設備導電部分運行是否正常，檢視絕緣子、測量?jì)x表和繼電保護的運行狀況。 （3）電氣測量?jì)x表、繼電保護裝置每年檢查一次。
①檢查儀表和繼電保護裝置內部有無(wú)銹蝕、游絲是否平整及內部灰塵。 ②檢查開(kāi)關(guān)的消弧室，靜動(dòng)觸頭，接地線(xiàn)及操作機構等。
8、輸配電線(xiàn)路的檢查內容及周期。 （1）架空線(xiàn)及電纜線(xiàn)路每月巡檢一次，每年雷雨季節前應做一次詳細的檢查及漏電防雷測試，遇有雷雨大風(fēng)天應加強巡視，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理修復。
檢查內容：架空線(xiàn)電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷，橫擔絕緣子是否拉壞、歪斜，樹(shù)枝、鳥(niǎo)窩及附近的易燃雜物。 （2）電纜線(xiàn)路每月巡視一次。
檢查內容：埋地電纜有無(wú)挖掘，或路標志有無(wú)移動(dòng)，顯露路經(jīng)附近有無(wú)堆積笨重物體或有無(wú)腐蝕性排泄物，及時(shí)清除以防線(xiàn)路受損腐蝕。 （3）室內線(xiàn)路每半年檢查一次。
檢查內容：有無(wú)過(guò)載現象，保險絲是否合格，線(xiàn)路有無(wú)移動(dòng)損傷，絕緣是否良好，接地電阻應符合規定，線(xiàn)路周?chē)h(huán)境清潔。 9、防爆電氣設備及電機的檢查內容和周期。
（1）防爆電氣設備及電機每半年檢查一次。 檢查內容：外殼有無(wú)裂痕、變形、緊固見(jiàn)是否齊全、緊固，進(jìn)出線(xiàn)裝置密封是否良好，保護裝置是否完整、正確、可靠。
（2）電機檢查內容：絕緣、潤滑、隔爆是否合格，符合規定要求。 10、風(fēng)機的檢查內容及周期。
（1）風(fēng)機每月至少檢查一次。 （2）檢查內容：檢查電機輸入功率，吸入、排出壓力、震動(dòng)、噪音、潤滑、軸承，密封等，轉動(dòng)部位的運轉情況及腐蝕情況。
11、消防設施及滅火器的檢查。
3.潤滑油庫房管理制度
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潤滑油管理制度
一、潤滑油的工作任務(wù)設備部對潤滑管理方面擔負的工作任務(wù)有下列項目：1、建立并完善各項潤滑管理工作制度和辦法。2、組織編制潤滑工作所需的各種基礎技術(shù)管理資料；3、指導有關(guān)人員按潤滑要求搞好在用設備的潤滑工作；4、實(shí)行定額用油管理，按期向采購部提出年、季度潤滑油品需用量的申請計劃，并按月把指標分解落實(shí)到車(chē)間、班組及單臺設備；5、實(shí)施進(jìn)廠(chǎng)油品的質(zhì)量檢驗，禁止發(fā)放不合格油品；6、組織編制年、季、月設備清洗換油計劃和儲油箱油質(zhì)化驗計劃。實(shí)施按油質(zhì)情況確定最佳換油時(shí)間；7、做好設備潤滑狀態(tài)的定期檢查與加油，及時(shí)采取改善措施，完善潤滑裝置，防止油料變質(zhì)，治理漏油，消除油料浪費；8、組織油品的回收與再生利用工作；9、收集油品生產(chǎn)廠(chǎng)家研制新油品的信息，逐步做好進(jìn)口設備用油國產(chǎn)化，做好短缺油品的代用與摻配工作；10、組織潤滑工作人員的技術(shù)培訓，學(xué)習國內外先進(jìn)經(jīng)驗，推廣應用潤滑新技術(shù)，新材料和新裝置，不斷提高企業(yè)潤滑管理工作的水平。二.潤滑材料供應管理制度
1、采購部根據生產(chǎn)設備部提出的年度、季度及月份潤滑材料申請計劃，如期按牌號、數量、質(zhì)量采購供應；2、進(jìn)廠(chǎng)油品一定要經(jīng)化驗部門(mén)檢驗其主要質(zhì)量指標，合格后方可發(fā)放使用，對不合格油品，要求供應廠(chǎng)家退換或采取技術(shù)處理措施；3、采購部門(mén)對供應緊缺的油品，應提前與設備管理部門(mén)研究采取代用油品，以免供應脫節，影響使用；4、入庫油料必須專(zhuān)
