空分制氧安全知識(空分安全事項)
1.空分安全事項
主要安全注意事項： 空分裝置的工作區及所有儲存、輸送及再處理各類(lèi)產(chǎn)品的場(chǎng)所，都必須注意以下安全注意事項： 1防止火災和爆炸 1.1禁止吸煙和明火 凡是需要明火及會(huì )產(chǎn)生火星、火苗的工作，如：電、氣焊、砂輪磨削等，通常禁止在空分生產(chǎn)區進(jìn)行，若確需進(jìn)行，則必須采取措施，確保工作區空氣中氧濃度不增高，并要在專(zhuān)職安全人員的監督下才能進(jìn)行。
1.2不得穿著(zhù)帶有鐵釘或任何鋼質(zhì)件的鞋子進(jìn)入空分生產(chǎn)區，以免由于摩擦產(chǎn)生火花而導致火災的發(fā)生。 1.3在充滿(mǎn)氧氣的環(huán)境中從事工作的人員，都應穿棉織品的內衣和外衣，不可采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料制工作服，在充滿(mǎn)氧氣的環(huán)境中不要快速脫合成纖維衣物。
1.4嚴格忌油和油脂。凡是和氧接觸的部位和零件，包括用于氧氣的管道、管件、閥門(mén)的其他一切接觸氧氣的附件，都要確保絕對的無(wú)油和無(wú)油脂。
在安裝、使用前都必須事先進(jìn)行脫脂清洗。脫脂清洗溶劑應該用碳氫氯化物和碳氫氟氯化合物，如全氯乙烯，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，其原因是會(huì )引起爆炸反應。
由于上述類(lèi)清洗劑有毒，為此在使用時(shí)必須采取安全措施，注意通風(fēng)，皮膚的保護，并戴防毒面具。 1.5空分生產(chǎn)現場(chǎng)人員的衣著(zhù)必須無(wú)油和無(wú)脂。
1.6裝置工作區內禁止貯放可燃性物品。對裝置運行所必需的 潤滑劑和原材料，由專(zhuān)人妥為保管。
1.7要防止氧氣的局部增濃，如果發(fā)現某些區域空氣中的氧氣已經(jīng)增濃或存在增濃的可能性，則必須清楚地作出標記，并加以強制通風(fēng)。 1.8應避免人員在氧氣濃度增高的區域內停留，如果已經(jīng)停留，則其衣著(zhù)必被氧氣所浸透，此時(shí)應立即用空氣進(jìn)行徹底的吹洗置換。
1.9氧氣閥門(mén)，特別是高、中壓手動(dòng)氧氣閥門(mén)在操作時(shí)必須緩慢操作，避免快速操作，非調壓閥不允許做調壓閥用。 1.10開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要注意閥后管段壓力和溫度的變化情況，如閥后管段升壓遲緩而溫度卻升得較快時(shí)，必須停止操作，查明原因。
1.11開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，開(kāi)啟前嚴禁采用敲擊閥門(mén)外殼或閥桿以求松動(dòng)的辦法，尤其在開(kāi)啟轉動(dòng)不靈便及由于長(cháng)期不用而且已生銹之氧氣閥時(shí)，應特別注意，妥善處理，以避免不必要的事故發(fā)生。
2.在空分車(chē)間工作時(shí)應注意哪些安全事項
1、空分設備在停車(chē)排放低溫液體時(shí)，應注意哪些安全事項？答：空分設備中的液氧、液空的氧含量高，在空氣中蒸發(fā)后會(huì )造成局部范圍氧濃度提高，如果遇到火種，有發(fā)生燃燒、爆炸的危險。
某化肥廠(chǎng)曾由于將大量液氧排到地溝中，又遇到電焊火花而發(fā)生爆炸傷人事故。因此，嚴禁將液體隨意排放到地溝中，應通過(guò)管道排至液體蒸發(fā)罐或專(zhuān)門(mén)的耐低溫金屬制的排放坑內。
排放坑應經(jīng)常保持清潔，嚴禁有有機物或油脂積存。在排放液體時(shí)，周?chē)鷩澜麆?dòng)火。
低溫液體與皮膚接觸，將造成嚴重凍傷。輕則皮膚形成水泡、紅腫，疼痛；重則將凍壞內部組織和骨關(guān)節。
如果落入眼內，將造成眼損傷。因此，在排放液體時(shí)要避免用手直接接觸液體，必要時(shí)應戴上干燥的棉手套和防護眼鏡。
萬(wàn)一碰到皮膚上，應立即用溫水（45℃以下）沖洗。2、制氧機哪些部位最容易發(fā)生爆炸？答：制氧機爆炸的部位在某種程度上與空分設備的型式有關(guān)。
在高、中壓、雙壓流程中，發(fā)生爆炸的可能性相對較多；生產(chǎn)液氧的裝置，主冷未發(fā)生過(guò)爆炸，而氣氧裝置的主冷卻是爆炸的中心部位。爆炸破壞的程度與爆炸力有關(guān)，微弱的爆炸可能只破壞個(gè)別的管子，甚至未被操作人員所察覺(jué)。
冷凝蒸發(fā)器的爆炸部位，隨其結構型式不同而有所不同。一般易發(fā)生在液氧面分界處，以及個(gè)別液氧流動(dòng)不暢的通道，也有發(fā)生在下部管板處或上頂蓋處。
對輔助冷凝蒸發(fā)器，爆炸易發(fā)生在液氧接近蒸發(fā)完畢的下部。據統計，除冷凝蒸發(fā)器外，在其他部位也發(fā)生過(guò)爆炸。
計有：下塔液空進(jìn)口下部；液空吸附器；上塔液空進(jìn)口處的塔板；液氧排放管；液氧泵；切換式換熱器冷端的氧通道；輔助冷凝蒸發(fā)器后的乙炔分離器等。不論在哪個(gè)部位爆炸，其原因均有液氧（或富氧液空）的存在，并在蒸發(fā)過(guò)程中造成危險物的濃縮、積聚或沉淀，組成了爆炸性混合物，在一定條件下促使發(fā)生爆炸。
3、在檢查壓力管道時(shí)要注意哪些安全事項？答：對帶壓管道，在生產(chǎn)過(guò)程中最易發(fā)生的問(wèn)題是，在聯(lián)接法蘭處發(fā)生泄漏。一旦發(fā)現泄漏，切忌在帶壓情況下去擰緊螺栓。
因為在運轉過(guò)程中產(chǎn)生泄漏是有一定的原因的，例如墊片損壞、管道受到熱應力等。這時(shí)，單靠擰螺栓不能解決問(wèn)題，往往因泄漏未消除而使勁擰螺栓，直至螺栓擰斷，管內高壓氣體噴出，造成傷人事故。
已有幾個(gè)廠(chǎng)發(fā)生過(guò)因帶壓擰螺栓而發(fā)生螺栓斷裂，法蘭盤(pán)飛出的傷亡事故教訓。因此，必須嚴格遵守不準帶壓擰螺栓的規定，不能為了搶時(shí)間，趕任務(wù)而抱有僥幸心理，違反操作規程。
4、在檢修空分設備進(jìn)行動(dòng)火焊接時(shí)應注意什么間題？答：當制氧機停車(chē)檢修，需要動(dòng)火進(jìn)行焊接時(shí)，應注意下列問(wèn)題：1）制氧機生產(chǎn)車(chē)間如需要動(dòng)明火，應得到上級的批準，并化驗現場(chǎng)周?chē)难鯘舛龋訌娤来胧．敽附訄?chǎng)所的氧濃度高于23%時(shí)，不能進(jìn)行焊接。
對氧濃度低于19%時(shí)要防止窒息事故；2）對有氣壓的容器，在未卸壓前不能進(jìn)行燒焊；3）對未經(jīng)徹底加溫的低溫容器，不許動(dòng)火修理，以免產(chǎn)生過(guò)大的熱應力或無(wú)法保證焊接質(zhì)量。嚴重時(shí)，如有液氧、氣氧泄出，還可能引起火災；4）動(dòng)火的全過(guò)程要有安全員在場(chǎng)監護。
5、在接觸氧氣時(shí)應注意哪些安全問(wèn)題？答：氧氣是一種無(wú)色、無(wú)嗅、無(wú)味的氣體。它是一種助燃劑。
它與可燃性氣體（乙炔、甲烷等）以一定比例混合，能形成爆炸性混合物。當空氣中氧濃度增到25%時(shí)，已能激起活潑的燃燒反應；氧濃度到達27%時(shí)，有個(gè)火星就能發(fā)展到活潑的火焰。
所以在氧氣車(chē)間和制氧裝置周?chē)獓澜麩熁稹．斠路谎鯕怙柡蜁r(shí)，遇到明火即迅速燃燒。
特別是沾染油脂的衣服.遇氧可能自燃。因此，被氧氣飽和的衣服應立即到室外通風(fēng)稀釋。
同時(shí)，制氧機操作工或接觸氧氣、液氧的人不準抹頭油。6、在接觸氮氣時(shí)應注意哪些安全問(wèn)題？答：氮氣為無(wú)色、無(wú)味、無(wú)嗅的惰性氣體。
它本身對人體無(wú)甚危害，但空氣中氮含量增高時(shí)，就減少了其中的氧含量，使人呼吸困難。若吸入純氮氣時(shí)，會(huì )因嚴重缺氧而窒息以致死亡。
為了避免車(chē)間內空氣中氮含量增多，不得將空分設備內分離出來(lái)的氮氣排放于室內。在有大量氮氣存在時(shí)，應戴氧呼吸器。
檢修充氮設備、容器和管道時(shí)，需先用空氣置換，分析氧含量合格后方允許作業(yè)。在檢修時(shí)，應有人監護，對氮氣閥門(mén)嚴加看管，以防誤開(kāi)閥門(mén)而發(fā)生人身事故。
7、氨對人體有何危害，接觸時(shí)應注意哪些問(wèn)題？答：氨是無(wú)色、有刺激嗅味。氨水濺入眼內，可使眼結膜迅速充血、水腫，有劇痛感，并且角膜會(huì )發(fā)生混濁，甚至失明。
應立即用大量清水沖洗（不少于15min），并從速進(jìn)行治療。氨水或高濃度氨氣接觸皮膚，可引起燒傷，出現紅斑、水泡，直至壞死。
皮膚受氨燒傷后，先用大量清水沖洗15min以上，然后用2%醋酸洗滌患處，也可用5%硼酸濕敷。吸入氨氣能引起中毒。
癥狀為眼黏膜和鼻黏膜受刺激，流淚、打噴嚏，胸部抑郁，咳嗽，還會(huì )引起胃痛。嚴重時(shí)可能引起肺部腫脹，以致死亡。
在每1L空氣中含有氨1.5mg/L時(shí)，即有中毒危險；在含有3mg/L時(shí)，停留5~6min即可致死。一般允許濃度為0.03mg/L。
發(fā)生中毒后應迅速脫離現場(chǎng)，帶到空氣新鮮的地方，即進(jìn)行治療。在接觸氨時(shí)應戴膠皮手套。
3.空分安全事項
主要安全注意事項： 空分裝置的工作區及所有儲存、輸送及再處理各類(lèi)產(chǎn)品的場(chǎng)所，都必須注意以下安全注意事項： 1防止火災和爆炸 1.1禁止吸煙和明火 凡是需要明火及會(huì )產(chǎn)生火星、火苗的工作，如：電、氣焊、砂輪磨削等，通常禁止在空分生產(chǎn)區進(jìn)行，若確需進(jìn)行，則必須采取措施，確保工作區空氣中氧濃度不增高，并要在專(zhuān)職安全人員的監督下才能進(jìn)行。
1.2不得穿著(zhù)帶有鐵釘或任何鋼質(zhì)件的鞋子進(jìn)入空分生產(chǎn)區，以免由于摩擦產(chǎn)生火花而導致火災的發(fā)生。 1.3在充滿(mǎn)氧氣的環(huán)境中從事工作的人員，都應穿棉織品的內衣和外衣，不可采用易產(chǎn)生靜電火花的質(zhì)料制工作服，在充滿(mǎn)氧氣的環(huán)境中不要快速脫合成纖維衣物。
1.4嚴格忌油和油脂。凡是和氧接觸的部位和零件，包括用于氧氣的管道、管件、閥門(mén)的其他一切接觸氧氣的附件，都要確保絕對的無(wú)油和無(wú)油脂。
在安裝、使用前都必須事先進(jìn)行脫脂清洗。脫脂清洗溶劑應該用碳氫氯化物和碳氫氟氯化合物，如全氯乙烯，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，其原因是會(huì )引起爆炸反應。
由于上述類(lèi)清洗劑有毒，為此在使用時(shí)必須采取安全措施，注意通風(fēng)，皮膚的保護，并戴防毒面具。 1.5空分生產(chǎn)現場(chǎng)人員的衣著(zhù)必須無(wú)油和無(wú)脂。
1.6裝置工作區內禁止貯放可燃性物品。對裝置運行所必需的 潤滑劑和原材料，由專(zhuān)人妥為保管。
1.7要防止氧氣的局部增濃，如果發(fā)現某些區域空氣中的氧氣已經(jīng)增濃或存在增濃的可能性，則必須清楚地作出標記，并加以強制通風(fēng)。 1.8應避免人員在氧氣濃度增高的區域內停留，如果已經(jīng)停留，則其衣著(zhù)必被氧氣所浸透，此時(shí)應立即用空氣進(jìn)行徹底的吹洗置換。
1.9氧氣閥門(mén)，特別是高、中壓手動(dòng)氧氣閥門(mén)在操作時(shí)必須緩慢操作，避免快速操作，非調壓閥不允許做調壓閥用。 1.10開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要注意閥后管段壓力和溫度的變化情況，如閥后管段升壓遲緩而溫度卻升得較快時(shí)，必須停止操作，查明原因。
1.11開(kāi)啟氧氣閥門(mén)時(shí)，開(kāi)啟前嚴禁采用敲擊閥門(mén)外殼或閥桿以求松動(dòng)的辦法，尤其在開(kāi)啟轉動(dòng)不靈便及由于長(cháng)期不用而且已生銹之氧氣閥時(shí)，應特別注意，妥善處理，以避免不必要的事故發(fā)生。
4.幫我尋找制氧安全常識
送你一份氧氣安全規程，可按照相關(guān)條款，在根據你處的實(shí)際情況進(jìn)行有重點(diǎn)的編寫(xiě)。
切記有一份好的安全操作規程在加上嚴格遵守執行，是避免安全事故發(fā)生的最好辦法。 氧氣安全規程 1 總則 1.1為貫徹執行安全生產(chǎn)方針，防止氧氣廠(chǎng)（車(chē)間、站）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)廠(chǎng)）發(fā)生事故，改善勞動(dòng)條件，特制定本規程。
1.2冶金企業(yè)的氧氣生產(chǎn)、儲配，及其使用的設備的設施，在設計、施工、運行及維護檢修時(shí)都必須遵守本規程。凡不符合本規程要求的，應加以改造，未改造前應采取安全措施。
1.3新建、擴建、改建氧氣廠(chǎng)時(shí)，必須遵守安全“三同時(shí)”的規定。 采用新工藝新技術(shù)、新設備時(shí)，必須有安全措施，并經(jīng)主管安全、消防負責人簽字同意后執行。
1.4施工部門(mén)要按圖施工。若有變更，應由設計、施工及生產(chǎn)部門(mén)三方商定。
重要變更，須報上級批準。 1.5應建立安全生產(chǎn)責任制。
廠(chǎng)長(cháng)、車(chē)間主任、工（段）長(cháng)對其所管轄范圍的安全負責。機動(dòng)部門(mén)要加強管理，安全部門(mén)負責監督檢查。
1.6必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動(dòng)紀律的教育。經(jīng)考試合格后，方準上崗。
1.7應建立、健全對廠(chǎng)房、工業(yè)構筑物、壓力容器和重要機電、儀表設備的安全技術(shù)專(zhuān)業(yè)檢查制度。 1.8嚴禁攜帶火種進(jìn)入廠(chǎng)內“禁火區”。
每次動(dòng)火前必辦理“動(dòng)火許可證”。 1.9主要機電設備應實(shí)行掛牌操作制度，嚴禁不掛牌操作。
2 設施總體要求 2.1總圖布置 2.1.1廠(chǎng)址應選擇在環(huán)境清潔地區，并布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側，要考慮周?chē)髽I(yè)擴建時(shí)可能對本廠(chǎng)安全生產(chǎn)帶來(lái)的影響。 2.1.2空分裝置的吸風(fēng)口與散發(fā)乙炔、碳氫化全物等有害氣體發(fā)生源的距離，應按環(huán)境質(zhì)量和空分裝置自清除能力全面考慮，間距不得小于表1的規定。
2.1.3空分裝置吸風(fēng)口處空氣中的含塵量應不大于30mg/m3。 2.2設施類(lèi)別及防火間距各車(chē)間建、構筑物生產(chǎn)類(lèi)別、耐火等級及建、構筑物與其它工業(yè)、民用設施的間距，應執行GBJ16-87《建筑設計防火規范》的有關(guān)規定。
2.2.1生產(chǎn)車(chē)間建、構筑的生產(chǎn)類(lèi)別和最低耐火等級應符合表2的規定。 2.2.2各建、構筑物及設施與特定地點(diǎn)的防火間距應不小于表3的規定。
2.2.3下述地點(diǎn)有關(guān)設施的防火間距如下： a.氧氣（包括液氧）儲罐間的防火間距，應不小于相鄰兩罐中較大罐的半徑；與氫氣儲罐間的防火間距，應不小于相鄰兩罐中較大罐的直徑。 b.濕式氫氣儲槽間的防火間距，應不小于相鄰兩槽中較大罐的半徑；臥式氫氣儲罐間的防火間距，應不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的2/3；球形氫罐間防火間距，應不小于相鄰兩罐中較大罐的直徑；臥式、球形氫氣儲罐與濕式氫氣儲槽間的防火間距，應按其中較大值確定。
c.氧氣壓力調節閥組單獨設置閥門(mén)室時(shí)，防火間距應不小于表3的規定。 d.氧氣緩沖器、氧氣儲氣囊與制氧廠(chǎng)房的防火間距，應考慮工藝配管及方便操作來(lái)確定。
3 安全防護基本要求 3.1一般防護設施 3.1.1廠(chǎng)區四周應設圍墻或圍欄。 3.1.2各種帶壓氣體儲罐周?chē)鷳O安全標志，必要時(shí)設單獨圍欄或圍墻。
3.1.3廠(chǎng)內水電解制氫間和儲罐應設圍墻與四周隔斷，并設安全警戒標志。 3.1.4廠(chǎng)區通行道路及露天工作場(chǎng)所和巡回檢查運轉設備的路線(xiàn)，應有足夠的照明燈具，并須符合TJ34-79《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》的有關(guān)規定。
3.1.5廠(chǎng)區高空管道閥門(mén)，應設操作平臺、圍欄和直梯，其規格應符合GB4053.1-83的規定。 3.2消防設施 3.2.1廠(chǎng)內應按GBJ16-87《建筑設計防火規范》有關(guān)規定，設置消防車(chē)通道和消防給水設施。
寒冷地區的消防給水設施應有防凍措施。 還應根據滅火的需要，配備適當種類(lèi)、數量的其它消防器材。
3.2.2廠(chǎng)內應設火警信號和報警設施。 3.2.3潤滑油庫的配置，應符合GBJ16-87《建筑設計防火規范》有關(guān)規定。
3.3電氣安全 3.3.1廠(chǎng)內動(dòng)力線(xiàn)、電纜應地下敷設，禁止與架空氣體管道平等敷設。 其它企業(yè)的電網(wǎng)架空線(xiàn)不得通過(guò)氧氣廠(chǎng)區上空。
3.3.2氧氣廠(chǎng)的供電電源，應符合GBJ52-83《工業(yè)與民用供電系統設計規范》的有關(guān)規定。 3.3.3電纜接頭及電纜溝內電纜應涂阻火涂料。
電纜溝不得與其它管溝相通，并設火災預警系統。 3.3.4電纜溝底面坡度不小于5%，在最低處設集水井和排水設施。
3.3.5變、配電所應根據需要采取通風(fēng)、降溫措施。 3.3.6電氣線(xiàn)路和設備的絕緣必須良好。
裸露帶電導體處須設置安全遮欄和明顯的示警標志與良好照明。 3.3.7電氣設備和裝置和金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護性接地和接零。
3.3.8攜帶式照明燈具的電壓，不得超過(guò)36V，在金屬容器內或潮濕處的燈具電壓不得超過(guò)12V，在有爆炸危險場(chǎng)所燈具必須是防爆型的。 3.3.9有爆炸、燃燒危險氣體的工作場(chǎng)所，應按3.4.1條的要求使用防爆型電氣設備。
3.3.10氫氣生產(chǎn)場(chǎng)所不應設置產(chǎn)生高溫的燈具。 3.3.11氫氣瓶庫宜采用在外墻上用雙層玻璃密封的腰窗照明。
3.4防爆、防雷、防靜電 3.4.1防爆 a.氧氣充瓶間充裝臺應設高不小于2m的鋼筋混凝土防護墻。 b.有爆炸和火災危險場(chǎng)所的電氣設備，必須符合GBJ58-83《爆炸和火災危險場(chǎng)所設計規范》的規定。
制氫間、氫所壓縮機間、氫氣瓶庫屬Q-2級，氬凈化的單獨接角爐間屬H-3級。 透平氧壓機防。
5.如何學(xué)習制氧空分
先從最基礎學(xué)起，制氧操作應該是有師傅帶你的，首先要了解你所在崗位的危險源和安全措施，安全是第一位，其次是所有的設備，包括所有設備的性能你都要全面掌握，最后是工藝流程和工藝參數，要知道產(chǎn)品是怎么生產(chǎn)出來(lái)的，工藝參數在哪個(gè)范圍內是最安全和產(chǎn)品的純度最高，熟知工藝參數報警值和連鎖值！樓上說(shuō)的2本書(shū)都不錯，我再建議你一本《制氧技術(shù)》這本書(shū)也不錯，光看書(shū)可不行，要帶著(zhù)問(wèn)題去看，這樣你才能熟知！流程圖，你所在崗位上應該有吧？我的圖是我按照設備安裝的管線(xiàn)設計圖自己畫(huà)的！好好學(xué)吧，這是一個(gè)很有技術(shù)含量的崗位和工種。
6.空分制氧廠(chǎng)4季都應注意什么
四季對空分的影響主要是環(huán)境溫度和循環(huán)水溫，這兩點(diǎn)對空分影響最大的最要在夏冬兩季，另外不同的地域還有一些其它的影響。
主要需要注意的有如下幾點(diǎn)：春季，有些地方會(huì )有柳絮和落葉， 這些東西很容易飄到循環(huán)水冷卻塔里面，最終會(huì )堵塞循環(huán)水泵的進(jìn)口過(guò)濾器導致跳車(chē)。 夏季，主要是環(huán)境溫度高，循環(huán)水溫高，要注意各個(gè)設備換熱器的溫差，油溫等，很容易出現溫度高聯(lián)鎖跳車(chē)。
相應的旋轉設備的故障率也是一年中最高的，要勤于監控和檢查。 有的地方夏天雷電天氣很頻繁，要注意防雷擊跳車(chē)。
秋天，空氣干燥， 制氧是防火防爆的重點(diǎn)區域，要特別注意周?chē)穆淙~什么的，要及時(shí)清理，氧的排放要注意監控，避免火災。 冬天，環(huán)境和水溫最低，是空分運行效率最好的季節，但是要注意設備防凍，伴熱設施要勤于監控和檢查。
特別是一些測量?jì)x表的防凍，如果出差故障容易出現停車(chē)。循環(huán)水冷卻塔上的填料容易結冰損壞。
總而言之，要監理良好的監控和設備維護制度，多用心觀(guān)察和思考，才能保證設備的平穩運行。
7.制氧廠(chǎng)的危險源及危害有哪些
制氧廠(chǎng)的危險源及危害有： （1）氧氣（含液氧）。
氧氣是助燃物質(zhì)，為I類(lèi)火災危險物 質(zhì)。氧氣與可燃物可形成爆炸性混合物。
所以在氧氣生產(chǎn)、充 灌、貯運和使用場(chǎng)所，要求其空氣中的氧氣含量小于23%，當 空氣中氧氣濃度增到25%時(shí)，已能激起活潑的燃燒反應；到達 27%時(shí)，有個(gè)火星就能發(fā)展到活潑的火焰。 所以在氧氣容易集聚 地方應設置通風(fēng)設備，并對氧氣濃度進(jìn)行監測，要求遠離熱源和 禁火。
與氧氣接觸的設備、管道、閥門(mén)等必須脫脂。（2）氮氣。
氮氣無(wú)毒，是惰性氣體，它可以置換空氣中的 氧氣，是一種簡(jiǎn)單的窒息劑。人若吸人過(guò)高濃度的氮氣，會(huì )神志 不清，感到頭暈目眩，嚴重時(shí)因大腦缺氧、腦細胞壞死而成為 “植物人”，特別嚴重時(shí)會(huì )導致死亡。
（3）氬氣。氬氣也是無(wú)色、無(wú)味、無(wú)毒的惰性氣體，它與 氮氣一樣都會(huì )使人窒息。
（4）碳、氫化合物。碳、氫化合物均為可燃氣體，它們的 閃點(diǎn)非常低，爆炸極限范圍寬。
（5）油料。空分中的空壓機、增壓機、產(chǎn)品壓縮機及膨脹 機等運轉機械均使用透平油和潤滑油。
透平油的閃點(diǎn)大于或等于 1951，潤滑油的閃點(diǎn)大于或等于2301，是丙類(lèi)火災危險性可 燃液體，一旦油泄漏遇明火或高溫就會(huì )發(fā)生火災。所以輸油系統 嚴防泄漏，并嚴禁對未作處理的油箱及油管路動(dòng)火。
（6）低溫液體。液氧、液氮、液氬均為低溫液體，空分保 冷箱內的溫度在-173 ~ -196T左右，一旦低溫的氣體或液體泄 漏，或取樣分析和液體充灌時(shí)濺到皮膚上，均會(huì )造成凍傷。
（7）電氣傷害。在氧氣廠(chǎng)更應注意的是液化氣體流速增高 時(shí)，靜電場(chǎng)的強度迅速提高，靜電放電就會(huì )引爆。
空分設備必須 注意接地和避雷。（8）運轉機械。
空分的運轉機械很多，人體與之接觸，就 會(huì )造成人員傷亡。尤其是透平機械為高速運轉機械，更需要小 心。
除機器應加防護措施外，工作人員更需要穿戴齊整的勞動(dòng)保 護用品。 （9）低溫容器。
低溫容器也是壓力容器，要按國家標準進(jìn) 行壓力容器的檢驗，防止泄漏。如低溫液體進(jìn)人常溫管道，其壓 力可達操作壓力的10倍，發(fā)生超壓爆炸事故。
（10）墜落傷害。空分冷箱很高，一般都高達40 ~ 50m，作 業(yè)時(shí)就會(huì )有高處墜落的危險存在，況且還有排水溝、排液坑等， 故巡檢時(shí)必須注意防止高空墜落事故的發(fā)生。
8.新手在空分安裝時(shí)應該注意那些學(xué)習要點(diǎn)
1、空分的流程原理要懂，這方面書(shū)籍可以參考《制氧技術(shù)》、《制氧新工藝與制氧設備安裝調試、操作維護及故障處理》、《現代空分設備操作與技術(shù)原理》等。
原理搞懂了，下手就快。2、涉及到的規范要認真學(xué)習如《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規范》、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規程》、《工業(yè)金屬管道施工及驗收規范》、《鋁制空氣分離設備安裝焊接技術(shù)規程》3、制造廠(chǎng)家的流程圖、說(shuō)明書(shū)、安裝技術(shù)條件等等要看4、涉及到的管道安裝的書(shū)籍要看如《石油化工工藝管道設計與安裝》。
5、安裝涉及到的專(zhuān)業(yè)較多如設備、管道、電氣、儀表等，要抓住重點(diǎn)。6、多學(xué)多問(wèn)，有不懂的地方就問(wèn)，不要積攢。
