叉車(chē)維修安全知識(叉車(chē)安全知識)
1.叉車(chē)安全知識
操作注意事項： 1、經(jīng)培訓并持有駕駛執照的司機方可開(kāi)車(chē)； 2、在開(kāi)車(chē)前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現損壞或有缺陷時(shí)，應在修理后操作； 3、搬運時(shí)不應超過(guò)規定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個(gè)貨叉尖挑貨物； 4、平穩地進(jìn)行起動(dòng)、轉向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉向時(shí)須減速； 5、裝物行駛應把貨物放低，門(mén)架后傾； 6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉向，叉車(chē)在行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； 7、行駛時(shí)應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車(chē)上方的空隙； 8、不準人站在貨叉上，車(chē)上不準載人； 9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走； 10、不準從司機座以外的位置上操縱車(chē)輛和屬具； 11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物； 12、起升高度大于3米的高門(mén)架叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)須采取防護措施；工作時(shí)應盡量使門(mén)架后傾，并在最小范圍內作前后傾； 13、加燃油時(shí)，司機不要在車(chē)上，并使發(fā)動(dòng)機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不要點(diǎn)火； 14、離車(chē)時(shí)，將貨叉下降著(zhù)地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動(dòng)機熄火并斷開(kāi)電源，將手制動(dòng)拉好，在坡道停車(chē)時(shí)，還須用墊塊墊住車(chē)輪。
叉車(chē)的保養 要使叉車(chē)工作正常可靠，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養措施，一般為： 1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。 3、二級技術(shù)保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。
一、日常維護 1、清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無(wú)破損，輪輞是否變形。
6、制動(dòng)液、水量檢查：查看制動(dòng)液是否在刻度范圍內，并檢查制動(dòng)管路內是否混入空氣。添加制動(dòng)液時(shí)，防止灰塵、水混入。
向水箱加水時(shí)，就使用清潔自來(lái)水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時(shí)，不要打開(kāi)水箱蓋，打開(kāi)蓋子時(shí)，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動(dòng)機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線(xiàn)之間；油太少，管路中會(huì )混入空氣，太多會(huì )從蓋板溢出。
電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間，不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。 8、制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。
手制動(dòng)手柄的作用力應小于300N，確認手制動(dòng)安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒(méi)有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。
10、放去機油濾清器沉淀物。 二、一級技術(shù)保養 按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調整氣門(mén)間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。 （1） 不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。 （2） 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
（3） 路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級技術(shù)保養 除按一級技術(shù)保養各項目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、過(guò)濾網(wǎng)及管路，并檢查有無(wú)腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調換萬(wàn)向節十字軸方向。
4、檢查驅動(dòng)橋各部緊固情況及有無(wú)漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 6、清洗制動(dòng)器，調整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。
7、清洗轉向。
2.叉車(chē)維修危險源辨識
叉車(chē)作業(yè)崗位安全操作規程及危險源辨識
1 適用范圍
本標準適用于本公司各車(chē)間各類(lèi)叉車(chē)作業(yè)人員的安全操作，包括柴油車(chē)和電動(dòng)車(chē)。 2 崗位安全作業(yè)職責
● 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和處置； ● 負責本崗位叉車(chē)裝卸作業(yè)，在作業(yè)和故障排除過(guò)程中，嚴格按照規定安全操作，正
確佩戴和使用勞動(dòng)防護用品；
● 負責本崗位叉車(chē)的充電或加油過(guò)程的安全作業(yè)，嚴格按規定進(jìn)行安全操作； ● 負責本崗位叉車(chē)及其安全裝置、工器具的日常保養，確保其安全功能完好有效，保
養過(guò)程按規定安全作業(yè)，本崗位不能解決的問(wèn)題，及時(shí)報修； ● 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場(chǎng)處置。 3 崗位主要危險有害因素（危險源）
4 勞動(dòng)防護用品穿戴要求
4.1 作業(yè)人員應穿戴工作服、工作帽，長(cháng)發(fā)應盤(pán)在工作帽內，袖口及衣服角應系扣。 4.2 作業(yè)人員不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋類(lèi)。 5 叉車(chē)作業(yè)安全要求
5.1叉車(chē)駕駛人員應當按照國家有關(guān)規定經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得國家統一格式的廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)特種設備作業(yè)人員證書(shū)；作業(yè)時(shí)應隨身攜帶證書(shū)，證書(shū)由所在單位統一保管時(shí)，應隨身攜帶證書(shū)復印件。
3.叉車(chē)安全保養需要注意哪些方面
要使叉車(chē)工作正常可靠，發(fā)揮叉車(chē)潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術(shù)維護保養措施包含：
1、日常維護，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養，累計工作100小時(shí)后，一班工作制相當于2周。
3、二級技術(shù)保養，累計工作500小時(shí)后，一班工作制相當于一個(gè)季度。
一、日常維護
1、清洗叉車(chē)上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門(mén)架滑道、發(fā)電機及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車(chē)輪螺釘、車(chē)輪固定銷(xiāo)、制動(dòng)器、轉向器螺釘。
3、檢查腳制動(dòng)器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機油底殼、變矩器、變速器、驅動(dòng)橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、放去機油濾清器沉淀物。
二、一級技術(shù)保養
按照"日常維護"項目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。
2、檢查與調整氣門(mén)間隙。
3、檢查節溫器工作是否正常。
4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試。
(1) 不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)。
(2) 傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響。
(3) 路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱。
(4) 貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
4.叉車(chē)的基本維護和保養
在按照日常維護項目進(jìn)行時(shí)，可以增添下列一級維護及保養工作：
1、檢查節溫器工作是否正常。
2、檢查變速器的換檔工作是否正常。
3、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。
4、檢查柴油箱油進(jìn)口過(guò)濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
5、檢查與調整氣門(mén)間隙。
6、檢查與調整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。
7、檢查發(fā)電機及起動(dòng)電機安裝是否牢固，與接線(xiàn)頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無(wú)磨損。
8、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
9、檢查氣缸壓力或真空度。
10、檢查車(chē)輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進(jìn)行叉車(chē)路試：
(1)不同程度下的制動(dòng)性能，應無(wú)跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車(chē)；
(2)傾聽(tīng)發(fā)動(dòng)機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無(wú)不正常聲響；
(3)路試一段里程后，應檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無(wú)過(guò)熱；
(4)貨叉架升降速度是否正常，有無(wú)顫抖。
12、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
擴展資料：
叉車(chē)的相關(guān)安全操作：
1、起步時(shí)要確認周?chē)陌踩?/p>
2、要以能夠安全停止的速度行駛；
3、切忌急起步，急剎車(chē)；
4、轉彎時(shí)降低速度，慢慢轉彎；
5、要注意轉彎特性；
6、降低貨叉，門(mén)架向后傾斜；
7、切勿搭載同乘人員行駛；
8、裝載大型貨物時(shí)應倒退行駛。
參考資料來(lái)源：百度百科-叉車(chē)
5.叉車(chē)安全注意事項
裝卸貨物時(shí)應注意如下事項： （1）裝卸貨物采用慢速移動(dòng)或者蠕動(dòng)速度 （5 厘米/秒） ； （2）向貨運車(chē)輛上裝載貨物時(shí)必須確認車(chē)輛在位與出貨口對接良好； （3）叉車(chē)載重量不得超過(guò)叉車(chē)額定載重量；貨物起升和下降時(shí)，初速度不易太快； （4）叉架舉起時(shí)下面嚴禁站人。
叉運行駛過(guò)程中應注意如下事項： （1）叉運貨物不得超過(guò)叉車(chē)核定載荷，貨叉須全部叉入貨物下面，使貨均勻分布貨叉上避免偏載； （2）不要叉運未固定松散堆垛貨物； （3）裝載貨物高度遮擋視線(xiàn)時(shí)，應倒向行駛； （4）叉運較寬貨物時(shí)一定保證通道暢通，與兩側貨架、建筑、設備保留足夠距離； （5）在叉高和傳送貨物的時(shí)候，必須留意頭頂的任何障礙物，例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結構等。 （6）裝貨行駛應把貨物盡量放低，門(mén)架后傾、門(mén)架起升時(shí)，不允許行駛或轉彎。
（7）轉彎時(shí)降低速度，防止叉車(chē)傾覆。 （8）遇到路口時(shí)減速慢行，并鳴笛示警。
（9）叉車(chē)帶載行駛時(shí)，應避免緊急制動(dòng)。 （10）坡道行駛時(shí)應小心，在大于十分之一的坡道上行駛時(shí)，上坡應向前行駛，下坡應倒退行駛，上下坡切忌轉向，叉車(chē)下坡行駛時(shí)，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； （11）叉車(chē)行駛時(shí)嚴禁駕駛人員身體各個(gè)部位伸出叉車(chē)框架之外； （12）起高大于3米的高升叉車(chē)應注意上方貨物掉下，必要時(shí)采取防護措施； （13）叉架高舉時(shí)或行駛時(shí)上面嚴禁站人； （14）離車(chē)時(shí)，將貨物叉下降著(zhù)地，并將檔位放到空位，斷開(kāi)電源，在坡道停車(chē)時(shí)，將停車(chē)制動(dòng)裝置拉好，停放長(cháng)時(shí)間須用楔塊墊住車(chē)輪。
（15）嚴禁酒后開(kāi)車(chē)，行車(chē)不準吸煙、不準用手機通話(huà)（特別是添加燃油或對蓄電池充電時(shí)）飲食和閑談；嚴禁帶人。
6.叉車(chē)的日常維護怎么去維修
發(fā)動(dòng)機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線(xiàn)之間。
工作油箱內油位應在兩根刻度線(xiàn)之間；油太少，管路中會(huì )混入空氣，太多會(huì )從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線(xiàn)之間，不足則要加蒸餾水到頂線(xiàn)。
制動(dòng)踏板、微動(dòng)踏板、離合器踏板、手制動(dòng)檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動(dòng)手柄的作用力應小于300N，確認手制動(dòng)安全可靠。
皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒(méi)有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。 放去機油濾清器沉淀物。
7.車(chē)輛維修工安全職責有哪些最好是關(guān)于叉車(chē)維修的
經(jīng)理（廠(chǎng)長(cháng)）崗位職責 1。
全面負責企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)等各項工作。 2。
建立和完善企業(yè)的管理制度和組織機構，并落實(shí)各項工作責任制。 3。
確定質(zhì)量方針，建立質(zhì)量目標。 4。
經(jīng)常性地向組織開(kāi)展職工質(zhì)量、安全教育。 5。
建立、完善廠(chǎng)內機構設置，明確職責和權限，保持內部溝通，確保正常運轉。 6。
負責對廠(chǎng)內的各項管理工作進(jìn)行評審，以期逐步改進(jìn)、完善、提高。 7。
保證獲得和保持設施、設備、人員等必需的資源，滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。 技術(shù)負責人崗位職責 1。
負責貫徹執行上級和本廠(chǎng)有關(guān)技術(shù)管理的規章、制度； 2。負責建立和完善汽車(chē)維修的工藝流程，不斷提高工作效率和維修質(zhì)量； 3。
負責維修設備和計量器具的采購、臺帳、安裝、使用、維修等管理工作； 4。協(xié)助做好職工的技能培訓和考核工作； 5。
按需要收集、保管有關(guān)的技術(shù)標準、汽車(chē)維修資料，并發(fā)揮其作用； 6。 完成廠(chǎng)長(cháng)分配的其它工作任務(wù)。
質(zhì)量檢驗員崗位職責 1。認真學(xué)習汽車(chē)維修質(zhì)量檢驗有關(guān)法律、法規、規章； 2。
嚴格執行國家及行業(yè)的有關(guān)汽車(chē)維修技術(shù)標準和其它相關(guān)技術(shù)標準； 3。負責進(jìn)廠(chǎng)維修車(chē)輛的檢驗、檢測、診斷工作； 4。
負責維修車(chē)輛在維修過(guò)程中的各項檢驗工作，包括過(guò)程和竣工檢驗，嚴把維修質(zhì)量關(guān)，并按規定的要求認真填寫(xiě)維修質(zhì)量檢驗簽證單和車(chē)輛技術(shù)檔案； 5。負責維修車(chē)輛檢測工作，及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量分析，為不斷改進(jìn)質(zhì)量提出意見(jiàn)和建議； 6。
做好汽車(chē)維修質(zhì)量狀況的上傳下達工作，當好領(lǐng)導的參謀，起到顧客和維修工、領(lǐng)導和職員工間的橋梁作用； 7。 參與汽車(chē)返修或機務(wù)事故原因分析和質(zhì)量判斷； 8。
秉公行使質(zhì)量檢驗和技術(shù)鑒定的職權； 9。完成廠(chǎng)長(cháng)分配的其它工作任務(wù)。
業(yè)務(wù)員崗位責任制 1。負責本企業(yè)的業(yè)務(wù)的宣傳、廣告、營(yíng)銷(xiāo)工作。
2。負責調查客戶(hù)的需求，接受車(chē)輛維修預約，聽(tīng)取用戶(hù)的要求，收集征詢(xún)對本廠(chǎng)服務(wù)及質(zhì)量的反饋意見(jiàn)。
3。熱情接待客戶(hù)，以“信譽(yù)為本，顧客至上，質(zhì)量第一”為宗旨，評審和簽訂業(yè)務(wù)合同，并對合同的履行情況進(jìn)行監督。
4。負責對合同的履行率、客戶(hù)的誠信度進(jìn)行記錄、統計分析。
建立客戶(hù)管理信息，經(jīng)常與客戶(hù)保持溝通。 5。
負責市場(chǎng)的調研和開(kāi)拓工作。 6。
負責顧客投訴的受理、處理、善后等工作。 7。
跟蹤車(chē)輛作業(yè)進(jìn)展情況，經(jīng)常與車(chē)間主管、組長(cháng)、技工進(jìn)行聯(lián)絡(luò )溝通，隨時(shí)向顧客通報修車(chē)信息。 8。
交車(chē)前確認顧客要求已經(jīng)滿(mǎn)足，，交車(chē)中向顧客解釋費用結算依據，交車(chē)后進(jìn)行質(zhì)量跟蹤。 9。
完成廠(chǎng)長(cháng)交辦的其他工作。 結算員崗位職責 一。
負責貫徹、執行物價(jià)局等上級有關(guān)部門(mén)的方針政策。 二。
負責維修車(chē)輛的工時(shí)費用結算。 三。
負責依照材料清單和工時(shí)清單的費用按規范要求開(kāi)具發(fā)票。 四。
負責維修車(chē)輛費用結算單據（維修合同、工時(shí)清單、材料清單、發(fā)票等）的整理、歸檔工作。 五。
完成廠(chǎng)長(cháng)布置的其他工作。 。
8.叉車(chē)在行駛在有哪些安全隱患需怎樣處理
一、目的：規范叉車(chē)安全操作，安全駕駛； 二、適用范圍：叉車(chē)駕駛員； 三、叉車(chē)安全駕駛守則： 1。
必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考試合格，取得政府機構頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車(chē)，并嚴格遵守以下各項安全操作規程。 2。
必須認真學(xué)習并嚴格遵守操作規程，熟悉車(chē)輛性能和操作區域道路情況。 掌握維護叉車(chē)保養基本知識和技能，認真按規定做好車(chē)輛的維護保養工作。
3。 嚴禁帶人行駛，嚴禁酒后駕駛；行駛途中不準飲食和閑談；不準行駛途中手機通話(huà)。
4。 車(chē)輛使用前，應嚴格檢查，嚴禁帶故障出車(chē)，不可強行通過(guò)有危險或潛在危險的路段。
四、叉車(chē)安全作業(yè)手冊： 電動(dòng)叉車(chē)駕駛員的操作必須符合安全規程的要求 1、運行前要檢查剎車(chē)系統有效性和電池電量是不是充足，如發(fā)現缺陷就在運行前處理完善后再操作 2、搬運貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運轉貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必須是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上 3、平穩起步，轉向前一定要先減速，正常行駛速度不要過(guò)快，平穩制動(dòng)停車(chē) 4、不準在貨叉上站人，叉車(chē)上不準載人運行 5、對于尺寸較大的貨物要小心搬運，不要搬運未固定或松散的貨物 6、定期檢查電解液，禁止使用明火照明來(lái)檢查電池電解液 7、停車(chē)不用前，要將貨叉下降著(zhù)地并將叉車(chē)擺放整齊，停車(chē)并斷開(kāi)整車(chē) 8、電源電量不足時(shí)，叉車(chē)的電量保護裝置自動(dòng)開(kāi)啟，叉車(chē)貨叉將拒絕上升操作，禁止繼續載貨使用，此時(shí)應該空車(chē)駛到充電機位置給叉車(chē)充電。 9、充電時(shí)，先斷開(kāi)叉車(chē)工作系統與電池的連接，再將電池與充電機連接，再連接充電機與電源插座，開(kāi)啟充電機。
10、通常情況下，智能型充電機無(wú)需要人工干預，非智能充電機，則可以人工干預充電機輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標稱(chēng)電壓高10%即可，輸出電流應該設定為電池額定容量的1/10左右。 （例如DC24V/210AH電池，充電機輸出電壓與電流可設26V,21A） 2叉車(chē)各項安全要求 （一）人員 1。
駕駛叉車(chē)的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，通過(guò)安全生產(chǎn)監督部門(mén)的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴禁無(wú)證操作。 2。
嚴禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機和講對講機。 （二）檢查車(chē)輛 1。
叉車(chē)作業(yè)前后，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。 2。
檢查起動(dòng)、運轉及制動(dòng)安全性能。 3。
檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。 4。
叉車(chē)運轉過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。 5。
叉車(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。 （三）起步 1。
起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛、后起步。 2。
液壓（氣壓）式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。 3。
叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。 4。
起步必須緩慢平穩起步。 （四）行駛 1。
行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應保持300~400mm，門(mén)架須后傾。 2。
行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。
載物行駛時(shí)，貨叉不準升得太高，影響叉車(chē)的穩定性。 3。
卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。 4。
轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉彎，高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
5。 行駛叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。
6。 叉車(chē)在運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。
7。 叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處于不妨礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當后傾。
除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。 8。
載物高度不得遮擋駕駛員視線(xiàn)。特殊情況物品影響前行視線(xiàn)時(shí)，倒車(chē)時(shí)要低速行駛 9。
禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。 10。
叉車(chē)廠(chǎng)區安全行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間區域必須低速安全行駛。 11。
叉車(chē)的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。 12。
發(fā)現問(wèn)題及時(shí)檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。 （五）裝卸 1。
叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。 2。
禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周?chē)腥恕?/p>
3。 在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
4。 車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5。 用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。
應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
6。 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
7。叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)悦庳浳锏顾鷤恕?/p>
8。 禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。
9。不準用慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品制動(dòng)。
10。 不準用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。
（六）離開(kāi)叉車(chē) 1。禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開(kāi)叉車(chē)，離開(kāi)叉車(chē)前必須卸下貨物或降下貨叉架。
2。停車(chē)制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開(kāi)關(guān)。
3。發(fā)動(dòng)機熄火，停電。
（除特殊情況，如駕駛員不離開(kāi)車(chē)輛視線(xiàn)。
9.叉車(chē)安全分享要怎么講
貝斯特叉車(chē)整理以下兩份資料，可供你參考：第一份：【叉車(chē)操作注意事項】（一）檢查車(chē)輛（1）叉車(chē)作業(yè)前，應檢查外觀(guān)，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
（2）檢查啟動(dòng)、運轉及制動(dòng)性能。（3）檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
（4）叉車(chē)運行過(guò)程中應檢查壓力、溫度是否正常。（5）叉車(chē)運行后還應檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。
（6）電瓶叉車(chē)除應檢查以上內容外，還應按電瓶車(chē)的有關(guān)檢查內容，對電瓶叉車(chē)的電路進(jìn)行檢查。（二）起步（1）起步前，觀(guān)察四周，確認無(wú)妨礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛，后起步。
（2）氣壓制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數須達到規定值才可起步。（3）叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
（4）起步時(shí)須緩慢平穩起步。（三）行駛（1）行駛時(shí)，貨叉底端距地面高度應保持300-400mm、門(mén)架須后傾。
（2）行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障礙物刮碰。
載物行駛時(shí)，如貨叉又升得太高，還會(huì )增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩定性。（3）卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。
（4）轉彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應發(fā)出信號、并禁止高速急轉彎。高速急轉彎會(huì )導致車(chē)輛失去橫向穩定而傾翻。
（5）內燃叉車(chē)在下坡時(shí)嚴禁熄火滑行。（6）非特殊情況，禁止載物行駛中急剎車(chē)。
（7）載物行駛在超過(guò)7度和用高于一擋的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。（8）叉車(chē)在運行時(shí)要遵守廠(chǎng)內交通規則，必須與前面的豐輛保持一定的安全距離。
（9）叉車(chē)運行時(shí)，載荷必須處在不妨礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當后傾，除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運龐大物件時(shí)，物體擋住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應倒開(kāi)叉車(chē)。
（10）叉車(chē)由后輪控制轉向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現的轉彎過(guò)急現象。（11）禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
（12）叉車(chē)載貨下坡時(shí)，應倒退行駛，以防貨物顛落。（四）裝卸（1）叉載物品時(shí)，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架，叉載的重量應符合載荷中心曲線(xiàn)標志牌的規定。
（2）載物高度不得庶擋駕駛員的視線(xiàn)。（3）在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。
（4）貨叉車(chē)接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應緩慢平穩，注意車(chē)輪不要碾壓物品、木墊等，以免碾壓物飛起傷人。（5）用貨叉叉取貨物時(shí)，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。
應采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩定載荷，以免載荷向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)，可使門(mén)架小量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。
（6）禁止高速叉取貨物和用叉頭缶堅硬物體碰撞。（7）叉車(chē)作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉上。
（8）叉車(chē)叉物作業(yè)，禁止人員站在貨叉周?chē)悦庳浳锏顾鷤恕＃?）禁止用貸叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。
（10）不準用制動(dòng)慣性溜放物品第二份【叉車(chē)安全使用操作規程】1 目的為了加強公司叉車(chē)的安全管理，防止事故發(fā)生，保障人民群眾生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)經(jīng)濟發(fā)展，特制定本制度。2 適用范圍XX事業(yè)部各部門(mén)。
2 工作標準12 叉車(chē)安全使用標準12.1 各生產(chǎn)單位職責負責叉車(chē)設備檔案管理及年檢工作，保證設備使用手續齊全合法。各叉車(chē)使用單位負責設備日常檢查、保養，選用具有資質(zhì)的維護維修公司及維護維修人員。
對人員持證上崗工作、培訓工作負責。叉車(chē)登記備案及年檢：新購叉車(chē)保證手續齊全，并到質(zhì)量技術(shù)監督局登記備案，方可使用。
已經(jīng)在用叉車(chē)每年按時(shí)進(jìn)行年檢，年檢不合格須按要求整改合格后方可繼續使用。每臺叉車(chē)要求有指定的負責人，跟蹤年檢狀況。
12.2 叉車(chē)使用人員要求叉車(chē)司機必須取得國家承認的操作上崗證。必須接受公司內部安全知識、制度培訓并考核合格。
必須佩戴公司要求的個(gè)人防護用品。12.3 使用前的檢查檢查安全帶是否完好。
照明燈、信號燈是否正常。檢查液壓油、電解液、制動(dòng)液是否外漏，如有泄漏未找到根本原因并徹底解決前，嚴禁使用。
檢查各儀表是否正常。檢查輪胎氣壓；檢查手柄及踏板情況。
檢查電池組電壓是否在工作范圍內，電解液比重、液面高度是否合適。檢查電氣系統各接頭、插頭是否可靠。
檢查各部是否有松動(dòng)。進(jìn)行門(mén)架升降前后傾、轉向、制動(dòng)式動(dòng)作。
12.4 使用安全注意事項駕駛員上車(chē)必須扣緊安全帶。裝卸貨物時(shí)應注意如下事項：（1）裝卸貨物采用慢速移動(dòng)或者蠕動(dòng)速度 （5 厘米/秒）；（2）向貨運車(chē)輛上裝載貨物時(shí)必須確認車(chē)輛在位與出貨口對接良好；（3）叉車(chē)載重量不得超過(guò)叉車(chē)額定載重量；貨物起升和下降時(shí)，初速度不易太快；（4）叉架舉起時(shí)下面嚴禁站人。
叉運行駛過(guò)程中應注意如下事項：（1）叉運貨物不得超過(guò)叉車(chē)核定載荷，貨叉須全部叉入貨物下面，使貨均勻分布貨叉上避免偏載；（2）不要叉運未固定松散堆垛貨物；（3）裝載貨物高度遮擋視線(xiàn)時(shí)，應倒向行駛；（4）叉運較寬貨物時(shí)一定保證通道暢通，與兩側貨架、建筑、設備保留足夠距離；（5）在叉高和傳送貨物的時(shí)候，必須留意頭頂的任何障礙物，例如管道、橫梁、電纜、消防噴頭、燈管、支撐結構等；（6）裝貨行駛應把貨物盡量放低，門(mén)架后傾、門(mén)架起升時(shí)，不允許行。
