鉗工安全技能知識考試題庫(高級鉗工知識試題與答案)
1.高級鉗工知識試題與答案
維修鉗工崗位達標試題庫 填空題：1、液壓泵的主要性能參數有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。
2、液壓泵的種類(lèi)很多，常見(jiàn)的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類(lèi)，4、壓力控制閥用來(lái)控制、調節液壓系統中的工作壓力，以實(shí)現執行元件所要求的力或力矩。
5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。6、流量控制閥是控制、調節油液通過(guò)閥口的流量，而使執行機構產(chǎn)生相應的運動(dòng)速度。
7、流量控制閥有節流閥、調速閥等。8、單向閥的作用是使油液只能向一個(gè)方向流動(dòng)。
9、方向控制閥的作用是控制液壓系統中的油流方向，以改變執行機構的運動(dòng)方向或工作順序。10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動(dòng)來(lái)變換油液流動(dòng)的方向，接通或關(guān)閉油路。
機械制造圖樣上所標注的法定長(cháng)度為毫米，法定長(cháng)度與英制的換算關(guān)系為1英寸=25.4毫米 除銹的方法分為機械除銹法，化學(xué)除銹法，電化學(xué)除銹法。鍵聯(lián)結分為松鍵聯(lián)接、緊鍵聯(lián)接、花鍵聯(lián)接。
滾動(dòng)軸承按所承受的負荷的方向和大小分為向心類(lèi)和推力類(lèi)。測量方法的誤差包括 系統 誤差 隨機 誤差。
常用的拆卸方法有 擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差、破壞法。銼刀工作面上起主要銼削作用的銼紋是主銼紋。
鉚接時(shí)，鉚釘直徑的大小與被聯(lián)接板的厚度有關(guān)。彈簧在不受外力作用時(shí)的高度（或長(cháng)度）稱(chēng)為自由高度（或長(cháng)度）。
鉆孔時(shí)加切削液的主要目的是冷卻作用。絲錐由工作部分和錐柄兩部分組成。
鋸條的切削角度：前角、后角。聯(lián)軸器分為剛性聯(lián)軸器 柔性 聯(lián)軸器。
同類(lèi)規格的呆扳手與活動(dòng)扳手，使用時(shí)比較安全的是 呆扳手 ，使用時(shí)比較方便的是 活動(dòng)扳手 。設備一級保養由操作者 執行，負責設備日常潤滑保養。
設備的二級保養由 維修工 執行，負責設備檢修、系統維護等工作。舉三種常用螺紋的種類(lèi) 直螺紋、錐羅紋、梯形螺紋。
列舉三種常用的液壓控制閥電磁換向閥、溢流閥、減壓閥、順序閥。機械生產(chǎn)采用的配合性質(zhì)有：過(guò)盈配合、過(guò)度配合、間隙配合。
相同零件可以互相調換并仍能保證機器或部件性能要求的性質(zhì)叫零件的互換性。（公差配合） 尺寸公差是指允許尺寸的變動(dòng)量，即等于最大極限尺寸（或上偏差）與最小極限尺寸（或下偏差）之代數差的絕對值。
互換性條件，即保證零件的尺寸、幾何形狀、相互位置和表面粗糙度等技術(shù)要求的一致性。孔的尺寸減去相配合軸的尺寸所得的代數差，為正值時(shí)稱(chēng)為間隙，為負值時(shí)稱(chēng)為過(guò)盈。
配合代號中，分子代號為H的均為基孔制，分母代號為h的均為基軸制。鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉是主運動(dòng)，軸向移動(dòng)是進(jìn)給運動(dòng)。
（金屬切削基本知識） 麻花鉆一般用高速鋼制成，淬硬至HRC62-68。由柄部、頸部及工作部分構成。
柄部有直柄和錐柄兩種。（鉆孔、擴孔與鉸孔） 鉆頭直徑大于13mm，柄部一般作為莫氏錐柄。
當孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應取較小的時(shí)給量，較大的切削速度。螺紋要素包括牙型、公稱(chēng)直徑、螺距、線(xiàn)數、螺紋公差帶、旋向和旋合長(cháng)度等。
（攻螺紋與套螺紋） 攻螺紋時(shí)，絲錐切削刃對材料產(chǎn)生擠壓，因此攻螺紋前底孔直徑必須大于螺孔小徑的尺寸。螺紋相鄰兩牙，在中徑上對應兩點(diǎn)間的軸向距離叫螺距。
螺紋公稱(chēng)直徑，指的是螺紋大徑的基本尺寸，即外螺紋牙頂和內螺紋牙底直徑。在鋼和鑄鐵的工作上加工同樣直徑的內螺紋時(shí)，鋼件的底孔直徑比鑄鐵的底孔直徑稍大。
鉆床一般可完成鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工工作。（鉆床與鉆床夾具） 液壓傳動(dòng)，是用液體做為工作介質(zhì)，通過(guò)動(dòng)力元件，將原動(dòng)機的機械能轉換為液壓能，然后通過(guò)管道、控制元件，借助執行元件將油液的液壓能轉換的機械能，驅動(dòng)負載實(shí)現直線(xiàn)或回轉運動(dòng)。
液壓泵是將機械能轉變?yōu)橐簤耗艿哪芰垦b置。常用的液壓泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵等 鏈傳動(dòng)機構常見(jiàn)的磨損形式，有鏈被拉長(cháng)，鏈和鏈輪磨損，鏈環(huán)斷裂等。
帶傳動(dòng)是利用傳動(dòng)帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞運動(dòng)和動(dòng)力的，適用于兩軸中心距較大的傳動(dòng)。滾動(dòng)軸承按滾動(dòng)體種類(lèi)分為滾子軸承、球軸承和滾針軸承。
滾動(dòng)軸承是滾動(dòng)摩擦性質(zhì)的軸承，一般由外圈、內圈、滾動(dòng)體和保持器組成。二級保養是以機修工人為主，操作工人為輔而進(jìn)行的定期性計劃修理工作。
劃線(xiàn)分 平面劃線(xiàn) 和 立體劃線(xiàn) 。螺紋基本要素 牙型 、大徑、螺距、線(xiàn)數、螺紋公差帶、旋向和旋合長(cháng)度。
判斷題 （ √ ）齒輪在軸上固定當要求配合過(guò)盈量很大時(shí)，應采用液壓套合法裝配。（ √ ）選定合適的定位元件可以保證工件定位穩定和定位誤差最小。
（ * ）千分尺若受到撞擊造成旋轉不靈時(shí)，操作者應立即拆卸，進(jìn)行檢查和調整。（ * ）用接長(cháng)鉆頭鉆深孔時(shí)，可一鉆到底，不必中途退出排屑。
（ * ）在韌性材料上攻絲不可加冷卻潤滑液以免降低螺紋粗糙度。（ √ ）材料彎曲時(shí)中性層一般不在材料正中，而是偏向內層材料一邊。
（ * ）在帶傳中，不產(chǎn)生打滑的皮帶是平帶。（ √ ）工件一般應夾在臺虎鉗的左面，以便操作。
（ √ ）液壓系統一般由以液壓泵為代表的動(dòng)力部分，以液壓缸為代表的執行部分，以各種控制閥為代表的控制部分和一些輔助裝置組成的。
2.鉗工考試題 趕緊的 幫忙 急
一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺虎鉗 5、鋸削 6、劃線(xiàn) 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷
二、1、錯 2、錯 3、錯 4、錯 5、對 6、對 7、錯 8、對 9、對 10、對
三、1、鉗工是使用鉗工工具，和一些簡(jiǎn)單設備對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。
(1) 普通鉗工（零件制造）；
(2) 機修鉗工；（設備的維護修理）；
(3) 工具鉗工；（工具、量具的制造以及修理）；
(4) 模具鉗工；
2、銼削是利用銼刀對工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作方法。
3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱(chēng)為鋸削。一般適用于較小材料或工件加工。
4、劃線(xiàn)是指按圖紙的要求在毛坯或工件上，用劃線(xiàn)工具劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進(jìn)實(shí)訓室要穿好工作服、工作帽等。
2、操作者要在指定的崗位進(jìn)行操作，不能串崗。
3、遵守紀律，不遲到、不早退。
4、認真遵守安全操作規程。
5、愛(ài)護設備及工夾量具。
6、工具、量具要擺放整齊，不能混放。
7、工作場(chǎng)地要保持整潔，每天要有專(zhuān)人打掃衛生。
如果認為答的好。給加點(diǎn)分。謝謝。
3.鉗工考試題 趕緊的 幫忙 急
一、1、300 2、顏料 3、工作服 4、臺虎鉗 5、鋸削 6、劃線(xiàn) 7、銼削 8、氧化層 9、寬 10、折斷二、1、錯 2、錯 3、錯 4、錯 5、對 6、對 7、錯 8、對 9、對 10、對 三、1、鉗工是使用鉗工工具，和一些簡(jiǎn)單設備對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。
（1） 普通鉗工（零件制造）； （2） 機修鉗工；（設備的維護修理）； （3） 工具鉗工；（工具、量具的制造以及修理）； （4） 模具鉗工； 2、銼削是利用銼刀對工件材料進(jìn)行切削加工的一種操作方法。 3、用手鋸鋸斷金屬材料或在工件上鋸出溝槽的操作稱(chēng)為鋸削。
一般適用于較小材料或工件加工。 4、劃線(xiàn)是指按圖紙的要求在毛坯或工件上，用劃線(xiàn)工具劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)的操作方法。
5、鋸縫如果偏左。那么鋸身就向他的相反方向傾斜。
6、1、進(jìn)實(shí)訓室要穿好工作服、工作帽等。2、操作者要在指定的崗位進(jìn)行操作，不能串崗。
3、遵守紀律，不遲到、不早退。4、認真遵守安全操作規程。
5、愛(ài)護設備及工夾量具。6、工具、量具要擺放整齊，不能混放。
7、工作場(chǎng)地要保持整潔，每天要有專(zhuān)人打掃衛生。如果認為答的好。
給加點(diǎn)分。謝謝。
4.關(guān)于一份鉗工基礎試題,請幫忙給答案,謝謝了
1 ：簡(jiǎn)述鉗工的重要性？
鉗工是使用手工工具和一些機動(dòng)工具（如鉆床、砂輪機等）對工件進(jìn)行加工或對部件、整機進(jìn)行裝配的工種。鉗工的工作范圍很廣，具有萬(wàn)能性和高度靈活性的優(yōu)勢，不受設備、場(chǎng)地等條件的限制，尤其是那些精度高、形狀復雜零件的加工以及機械產(chǎn)品的裝配、調試、安裝和維修等更需要依靠鉗工精湛的技藝去完成。因此，鉗工不僅是機械制造工廠(chǎng)中不可缺少的工種之一，而且是對產(chǎn)品的最終質(zhì)量負有重要責任的工種。
2：鉗工有哪幾種主要工種？
(1).普通鉗工 （ 2）.工具鉗工 （3）.裝配鉗工 （4）.機修鉗工
3 鉗工具體有哪些操作？
鉗工基本技能操作有鋸削、銼削、鏨削、劃線(xiàn)、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、技術(shù)測量及簡(jiǎn)單的熱處理，以及對部件、機器進(jìn)行裝配、調試、維修及修理等。
4鉗工主要的工具有哪些
鋸、銼、刮刀、劃線(xiàn)盤(pán)、鋼直尺、高度尺、樣沖、錘子 劃針等。
5鉆床主要有哪幾種？
臺鉆、立鉆、搖背鉆。
6 鉆床與砂輪機一般安裝在廠(chǎng)房的什么位置？
場(chǎng)地的邊緣。
7 使用砂輪機時(shí)使用什么保護用品？
戴防護眼鏡
8 量具的存放有什么規定？
用后及時(shí)清理干凈并放到盒內
9 劃線(xiàn)工具有哪些？
1.）基準工具：⑴劃線(xiàn)平板 ⑵劃線(xiàn)方箱 2）.測量工具：⑴游標高度尺 ⑵鋼尺 ⑶直角尺 3.）繪劃工具：⑴劃針 ⑵劃規 ⑶劃卡 ⑷劃針盤(pán) ⑸樣沖 4.）夾持工具：⑴V形鐵 ⑵千斤頂
10 劃線(xiàn)的順序是什么？
劃線(xiàn)步驟
1）.研究圖紙，確定劃線(xiàn)基準，詳細了解需要劃線(xiàn)的部位，這些部位的作用和需求以及有關(guān)的加工工藝。
2.）初步檢查毛坯的誤差情況，去除不合格毛坯。
3.）工件表面涂色（藍油）。
4.）正確安放工件和選用劃線(xiàn)工具。
5）.劃線(xiàn)。
6）.詳細檢查劃線(xiàn)的精度以及線(xiàn)條有無(wú)漏劃。
7.）在線(xiàn)條上打沖眼。
11劃針的保存有什么要求？
清晰、完整
12 使用劃線(xiàn)盤(pán)劃較長(cháng)的工件時(shí)要注意什么？
先分段劃線(xiàn)，再連接
13 高度游標劃線(xiàn)尺精度是多少？
常見(jiàn)的0.02mm
14 樣沖沖點(diǎn)的方法及注意事項？
直線(xiàn)上打稀些、曲線(xiàn)上密一些；折彎處、交點(diǎn)上打沖點(diǎn)、界限上打大些，中心線(xiàn)、輔助線(xiàn)打小一些；圓中心劃好圓后再打大一以些；大于18mm圓邊打8個(gè)沖點(diǎn)，否則打4個(gè)沖點(diǎn)。
15 萬(wàn)能角度尺的作用是什么？
測量工件內外角度，精密劃線(xiàn)。
16 劃線(xiàn)的涂料有哪幾種？
石灰水和酒精色溶液。
17 劃線(xiàn)時(shí)從什么地方開(kāi)始？
從劃線(xiàn)基準開(kāi)始。
18 劃線(xiàn)操作中的注意事項？
認真識圖，選好基準，注意操作安全
1）用千斤頂做三點(diǎn)支撐時(shí)一定要穩固，防止傾倒。對較大工件應加輔助支撐，使工件
安放穩定可靠。
2）對較大工件劃線(xiàn)，當必須使用吊車(chē)吊運時(shí)，吊索應安全可靠。大工件放在平臺上用千斤頂調整時(shí)，工件下應放置墊木，以保證安全。
3）調整千斤頂高低時(shí)，不可用手直接調節，以防工件掉下將手砸傷。
19 劃線(xiàn)工具的擺放有什么注意事項？
整齊，有序；拿取方便。
20 劃線(xiàn)完畢要進(jìn)行的下下一步工作是什么？
復查、打沖點(diǎn)，轉下道工序。
