鋼筋加工作業(yè)安全知識(shí)(鋼筋加工綁扎作業(yè)的安全監(jiān)理要點(diǎn)是什么)

1.鋼筋加工、綁扎作業(yè)的安全監(jiān)理要點(diǎn)是什么

鋼筋加工、綁扎作業(yè)的安全監(jiān)理要點(diǎn)有：（1）設(shè)備① 檢查鋼筋加工設(shè)備的生產(chǎn)（制造） 許可證、產(chǎn)品合格證。

② 檢查鋼筋加工設(shè)備的臨時(shí)用電 方案。（2）實(shí)施過程中的巡視檢查① 斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地 面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

② 搬運(yùn)鋼筋注意避免與附近的架空 線和臨時(shí)電線發(fā)生碰撞。 ③ 現(xiàn)場高處綁扎作業(yè)時(shí)，必須搭 設(shè)符合規(guī)定的施工腳手架并配備其他安全設(shè)施。

④ 冷拉鋼筋時(shí)，當(dāng)鋼筋拉直時(shí)人員 必須離開，禁止橫跨或碰觸鋼筋。⑤ 切斷機(jī)在剪切鋼筋時(shí)，刀口要 與鋼筋成垂直。

切斷機(jī)不準(zhǔn)剪切短于 30cm的鋼筋。⑥ 人工斷料，敲錘與持鋼筋者應(yīng)立 成斜角。

⑦ 現(xiàn)場綁軋懸空大梁鋼筋時(shí)，不得 站在模板上操作。⑧ 綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在 鋼箍筋上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍筋內(nèi)作為立人板支撐。

⑨ 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人， 必須待骨架降到距模板1m以下才準(zhǔn)靠 近，就位支撐好方可摘鉤。 ⑩ 起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格、尺寸必須統(tǒng) ―，不準(zhǔn)一點(diǎn)吊，吊點(diǎn)必須扎緊。

?切割機(jī)電源線須接漏電開關(guān)，切 割機(jī)后方不準(zhǔn)堆放易燃物品。?鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放 要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)固，鋼筋工作棚照 明燈必須加網(wǎng)罩保護(hù)。

?高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆 在模板和腳手板上，也不準(zhǔn)把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手架上。 ?在雷雨時(shí)必須停止露天操作，預(yù) 防雷擊。

?不得在鋼筋骨架上行走，禁止從 柱子上的鋼箍筋上下。

2.鋼筋加工是有哪些安全要求

1）鋼筋除銹時(shí)，操作人員要戴好防護(hù)眼鏡、口罩、手套等防護(hù)用品，并將袖口扎緊。

2）使用電動(dòng)除銹時(shí)，應(yīng)先檢查鋼絲刷固定有無松動(dòng)，檢查封閉式防護(hù)罩裝置、吸塵設(shè)備和電氣設(shè)備的絕緣及接地是否良好等情況，防止發(fā)生機(jī)械和觸電事故。 3）送料時(shí)，操作人員要側(cè)身操作，嚴(yán)禁在除銹機(jī)的正前方站人；長料除銹要兩人操作，互相呼應(yīng)，緊密配合。

4）展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢，切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。 5）人工調(diào)直鋼筋前，應(yīng)檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。

6）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。 人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并要步調(diào)一致，穩(wěn)步進(jìn)行，緩慢松解，不得一次松開以免回彈傷人。

7）人工斷料，工具必須牢固。打錘和掌斷料切具的操作人員要站成斜角，注意掄錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。

8）切短于30cm的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，鐵鉗手柄不得短于50cm，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。 9）彎曲鋼筋時(shí)，要緊握板手，要站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。

10）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整。工作平臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

3.鋼筋工安全注意事項(xiàng)

筋工進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守安全操作規(guī)程。

要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業(yè)系好保險(xiǎn)帶，扣好保險(xiǎn)扣，做到高掛低用。 2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒后進(jìn)入工地。

3、不懂電氣、機(jī)械人員，嚴(yán)禁使用和擺弄。 4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。

5、進(jìn)入工地，發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所有存在的危險(xiǎn)隱患，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，以利處理。 6、不準(zhǔn)違章指揮、違章作業(yè)，要遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

7、在工地請(qǐng)講文明、講職業(yè)道德。 8、現(xiàn)場內(nèi)禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬 手架防護(hù)欄桿等。

9、做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。

4.鋼筋在加工時(shí)需要注意什么

1. 鋼筋在切斷加工時(shí)接送料的工作平臺(tái)和切刀下部保持水平工作點(diǎn)的長度應(yīng)根據(jù)加工料長度設(shè)置。

2. 機(jī)械末達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可切料，切料時(shí)必須使用切刀的中、小部位，緊握鋼筋驅(qū)動(dòng)準(zhǔn)口迅速投入送料時(shí)應(yīng)在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人。 3. 不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

4. 鋼筋在調(diào)直過程，調(diào)直塊末固定，防護(hù)罩末蓋好前不得關(guān)料，作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 5. 當(dāng)鋼筋關(guān)入后，手與輪必須保持一定距離，不得接近。

6. 鋼筋彎曲時(shí)，彎曲機(jī)的芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等應(yīng)無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，經(jīng)空轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后方可作業(yè)。 7. 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，也不得清掃和加油。

5.鋼筋加工機(jī)具在施工過程安全管理工作有哪些小心注意的事項(xiàng)呢

鋼筋加工機(jī)具在施工過程安全管理工作有：（1）鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的安全管理。

1） 料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)與導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下 切刀孔的中心線一致。2） 切斷機(jī)安裝后，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工 作裝置，并及時(shí)調(diào)整間隙，緊固螺栓。

在檢查并確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常后，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。 切斷機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，齒輪應(yīng)嚙合良好，并 不得有異響，確認(rèn)正常后開始作業(yè)。

3） 作業(yè)時(shí)，應(yīng)按鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、曳引 輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2-5mm。

曳引輪槽寬應(yīng)和所需調(diào)直鋼筋的直徑相符合。大直徑鋼筋宜選用較慢的傳動(dòng)速度。

4） 在調(diào)直塊未固定或防護(hù)罩未蓋好前，不得送料。作業(yè)中，不得打開防護(hù)罩。

5） 送料前，應(yīng)將彎曲的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根長度宜為lm的鋼管。

6） 鋼筋送人后，手應(yīng)與曳輪保持安全距離。7） 當(dāng)調(diào)直后的鋼筋仍有慢彎時(shí)，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。

8） 切斷3-4根鋼筋后，應(yīng)停機(jī)檢查鋼筋長度，當(dāng)超過允許偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。（2）鋼筋切斷機(jī)的安全管理。

1） 接送料的工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長度應(yīng)根據(jù)加工材料長度確定。2） 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓應(yīng)緊固，防護(hù)罩應(yīng)牢靠。

應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，并及時(shí)調(diào)整。3） 啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開始作業(yè)。

4） 機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速前，不得切料。操作人員應(yīng)使用切刀的中、下部位切料，應(yīng)緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，并應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，防止鋼筋末端彈出傷人。

不得用雙手分在刀片兩邊握住鋼筋切料。5） 操作人員不得剪切超過機(jī)械性能規(guī)定強(qiáng)度及直徑的鋼筋或燒紅的鋼筋。

一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6） 剪切低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械性能的規(guī)定。

7） 切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)大于150mm，并應(yīng)采用套管或夾具將切斷的短料壓住或夾牢。 8） 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

在鋼筋擺動(dòng)范圍和機(jī)械周圍，非操作人員不得停留。9） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常響聲或切刀歪斜等不正?，F(xiàn)象時(shí)， 應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10） 液壓式切斷機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)液壓油位符合規(guī) 定。切斷機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)打開放油閥，在排凈液壓缸體內(nèi)的空氣后開 始作業(yè)。

11） 手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前，應(yīng)將放油閥按順時(shí)針方向 旋緊，作業(yè)完畢后，應(yīng)立即按逆時(shí)針方向旋松。（3） 鋼筋彎曲機(jī)的安全管理。

1） 工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。2） 在作業(yè)前準(zhǔn)備好各種芯軸及工具，并應(yīng)按加工鋼筋的 直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成形軸、擋鐵軸。

芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。 5倍。

擋鐵軸應(yīng)有軸套。擋鐵 軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。

3） 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋， 防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4） 作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙 內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，在檢查并確認(rèn)機(jī)身固定銷安放在擋住鋼筋的一側(cè)后，方可開動(dòng)。

5） 彎曲作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào) 速等，不得清掃和加油。6） 彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過鋼筋彎曲機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7） 對(duì)超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋不得進(jìn)行彎曲。在彎 曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

8） 在彎曲高強(qiáng)度鋼筋時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鋼筋直徑換算，鋼筋直 徑不得超過機(jī)械允許的最大彎曲能力，并應(yīng)及時(shí)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9） 操作人員應(yīng)站在機(jī)身設(shè)有固定銷的一側(cè)。

成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。10） 轉(zhuǎn)盤換向應(yīng)在彎曲機(jī)停穩(wěn)后進(jìn)行。

6.冬期鋼筋加工要注意的安全事項(xiàng)

冬期鋼筋加工要注意的安全事項(xiàng)：

1、持證上崗。鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，而且有橋梁大型鋼筋冬季焊接經(jīng)驗(yàn)。 所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，焊接工藝參數(shù)應(yīng)經(jīng)總工程師同意后再施工。

2、焊點(diǎn)檢查。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。

3、施工升溫。應(yīng)保證焊接施焊環(huán)境盡可能接近常溫，即在施焊前做好防護(hù)措施及焊接溫度控制。

3.1、搭設(shè)防護(hù)密實(shí)在防風(fēng)篷，防止冷空氣侵入。

3.2、采用火焰加熱法，對(duì)施焊的焊縫接頭進(jìn)行預(yù)熱、層溫控制、后熱處理

4、焊接控制。

4.1、焊接材料的選擇、使用 為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負(fù)溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。

4.2焊接材料的貯存 焊劑及堿性焊條的焊藥易潮，特別在負(fù)溫度時(shí)，所以它們?cè)谑褂们氨仨毎凑召|(zhì)量說明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，做到隨用隨取。焊劑及堿性焊條的焊藥外露2小時(shí)后必須要重新烘焙。所使用的焊條、焊絲要貯存在通風(fēng)干燥的地方，保證焊條的良好性能。

4.3焊接專用機(jī)具的檢查 焊接使用瓶裝氣體時(shí)，對(duì)負(fù)溫下瓶嘴在水氣作用下容易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中就要及時(shí)檢查疏通。

4.4、焊接過程控制 焊前防護(hù) 對(duì)于焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴(yán)格制定計(jì)劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊時(shí)間提前4—8小時(shí)進(jìn)行專題防護(hù)，防護(hù)必須達(dá)以下要求： 上部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能； 中部寬松，能抵抗強(qiáng)風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入； 下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時(shí)進(jìn)行相關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動(dòng)，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以存放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫控墜落的縫隙，中部及下部防護(hù)采用阻燃材料遮蔽。

5、加強(qiáng)質(zhì)檢。 鋼筋應(yīng)按相關(guān)規(guī)范或相應(yīng)國標(biāo)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)，采用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

6、貯存措施。 鋼筋貯存與地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并且用塑料布覆蓋避免暴露于大氣落雪而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。 進(jìn)入暖棚前鋼筋應(yīng)無雪漬、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。

7.鋼筋加工時(shí)的安全技術(shù)措施有哪些呢

(1)鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

（2）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

來源：中國注冊(cè)安全工程師考試網(wǎng) （3）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)先用腳踩緊。 （4）人工斷料，工具必須牢固。

掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把挾，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

（5）多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。 鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

來源：中國注冊(cè)安全工程師考試網(wǎng) （6）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 （7）綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。 柱梁骨架，應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢，以防傾倒。

（8）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 （9）綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。

綁扎時(shí)掛好安全帶。 （10）起吊鋼筋，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

8.鋼筋廠司機(jī)注意安全隱患有哪些

一、鋼筋操作

1、每班作業(yè)前，必須檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、滑輪、拉鉤、地錨、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等，地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、修養(yǎng)的安全技術(shù)知識(shí)。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、堅(jiān)固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

3、電動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機(jī)，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。

4、電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。

5、機(jī)械作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。

6、機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，高度正常后方可作業(yè)。機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

7、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。

8、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚(yáng)機(jī)的距離不得小于5cm。維修或停機(jī)，必須切斷電源鎖好箱門。

9.鋼筋調(diào)直機(jī)作業(yè)時(shí)安全技術(shù)有哪些

1.作業(yè)人員必須戴安全帽、手套、穿膠底鞋 2.作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)直鋼筋用的卷揚(yáng)機(jī)安裝支座、部件連接螺栓、錨固是否牢靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否加好潤滑脂，電箱電線是否完好，無破損接零保護(hù)是否可靠觸電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏兩端夾具應(yīng)無損壞 3.調(diào)直鋼筋沿長度10~20m的兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)禁止通過并設(shè)置防護(hù)擋板攔護(hù)掛安全標(biāo)志 4.人工抬6、4盤鋼上卷盤時(shí)，應(yīng)3~4人配合并有人指揮 5.每次拉直鋼筋的長度，不大于6m，兩端夾具夾牢后，方可開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行調(diào)直，拉直增長約60~100cm時(shí)，立即按停機(jī)的按鈕關(guān)機(jī)，不得用倒順開關(guān) 6.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。

作業(yè)中嚴(yán)禁打開各防護(hù)罩調(diào)整間隙 7.調(diào)直后應(yīng)先放松拉緊，防止切斷時(shí)反彈傷人 8.作業(yè)中人工抬移調(diào)直后的鋼筋時(shí)，不得碰、觸壓高、低壓電源電線 9.工作中應(yīng)經(jīng)常注意軸承的溫度，如超過60℃時(shí)，必須停機(jī)查明原因 10.進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不準(zhǔn)無關(guān)人員站在機(jī)械附近，當(dāng)料盤上的鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打傷人 11.運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)部份有不正常情況異聲時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，拉閘切斷電源，報(bào)告機(jī)修組檢修，不準(zhǔn)擅自檢修 12.作業(yè)后或遇停電時(shí)，應(yīng)先拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 。