車床安全知識(shí)競(jìng)賽簡(jiǎn)答題(車工安全知識(shí))
1.車工安全知識(shí)
1.工作前須穿好工作服（或軍訓(xùn)服），扣扎好袖口，襯衫要扎入褲內(nèi)。上衣的扣子扣好，男女生長(zhǎng)發(fā)必須戴好工作帽，并將頭發(fā)納入帽內(nèi)。嚴(yán)禁戴手套操作車床。
2.工作前要認(rèn)真察看機(jī)床有無異常，在規(guī)定的加油部位加注潤(rùn)滑油。在檢查無誤時(shí)起動(dòng)機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)，再查看油窗是否有油液噴出，油路是否通暢，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般2~5分鐘，夏季可短些，冬季宜長(zhǎng)些。
3.工件、刀具和使用中的夾具必須夾持牢固，但也不得超載夾持，以防損壞其它機(jī)件。工件在三爪卡盤上安裝好后，要將卡盤安全防護(hù)罩蓋上。
4.主軸變速必須停車，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速。變速手柄必須到位，以防松動(dòng)脫位。
5.操作中必須精力集中，要注意縱、橫行程的極限位置，機(jī)床在走刀運(yùn)行中不得擅離機(jī)床或東張西望和其他人員說東道西，不允許坐在凳子上操作，不得委托他人看管機(jī)床。
6.運(yùn)行中的機(jī)床，不得用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，不得用棉紗等物擦拭工件或用量具測(cè)量工件。
7.工作時(shí)，不得將身體和手腳依靠或放在機(jī)床上，不要站在切屑飛出的方向，不要將頭部靠近工件，以免傷人。
8.清除切屑必須用鐵鉤和毛刷，嚴(yán)禁用手清除或用嘴吹除。
9.中途停車，在慣性運(yùn)轉(zhuǎn)中的工件不得用手強(qiáng)行剎車。
10.在實(shí)習(xí)中統(tǒng)一安排的休息時(shí)間里，不準(zhǔn)私自開動(dòng)機(jī)床，也不得隨意開動(dòng)其它機(jī)床和扳動(dòng)機(jī)床手柄，不得隨便動(dòng)他人已調(diào)整好的工件、夾具和量具。
11.工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源。
12.下班前，必須認(rèn)真清掃機(jī)床，在各外露導(dǎo)軌面上加注防銹油，并把大刀架、尾座移至床尾。
13.打掃工作場(chǎng)地，將切屑倒入規(guī)定地點(diǎn)。
14.認(rèn)真清理所用的工、夾、刀、量具，整齊有序地?cái)[入工具箱柜中，以防丟失。
2.急求車床安全操作試題
車床安全操作規(guī)程試題
一、車削時(shí)操作者必須戴 ，以防切屑灼傷眼睛。
二、裝夾工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人。裝刀時(shí)刀頭伸出部分不要超出刀體高度的 倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體基本一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。工件裝夾好后，卡盤扳手必須立即 。
三、在車床主軸上裝卸卡盤，一定要 后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來取下卡盤。
四、用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng) ，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。
五、開車前，必須重新檢查各手柄是否在 ，卡盤扳手是否取下。
六、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和 上。
七、操作時(shí)，手和身體不能靠近 ，應(yīng)注意保持一定的距離。
八、換檔手柄變換的方法是 ，如推（或拉）不動(dòng)時(shí)，不可用力猛撞?？捎檬洲D(zhuǎn)動(dòng)一下卡盤，使 對(duì)準(zhǔn)即可搭上。
九、運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁 。變速時(shí)必須等 后待慣性消失再扳動(dòng)換檔手柄。
十、車螺紋時(shí)，必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在 ，不準(zhǔn)用中速或高速車螺紋。
十一、測(cè)量工件要 并將刀架移動(dòng)到 后進(jìn)行。
十二、需要用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把 移到安全位置，并注意不要讓 接觸工件表面。
十三、切削時(shí)產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用 及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。
十四、車床開動(dòng)后，務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”：
1、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中改變 和 ；
2、初學(xué)者縱、橫向自動(dòng)走刀時(shí)，手不準(zhǔn)離開 ；
3、縱向自動(dòng)走刀時(shí)，刀架不準(zhǔn)過于靠近 ；也不準(zhǔn)過于靠近 ；
4、開車后，人不準(zhǔn)離開 。
十五、設(shè)備使用完畢，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備 和日常設(shè)備 工作。
十六、要保持工作環(huán)境的清潔，設(shè)備使用結(jié)束后應(yīng) 相關(guān)電源。
3.急求車床安全操作試題
車床安全操作規(guī)程試題 一、車削時(shí)操作者必須戴 ，以防切屑灼傷眼睛。
二、裝夾工件和車刀要停機(jī)進(jìn)行。工件和車刀必須裝牢靠，防止飛出傷人。
裝刀時(shí)刀頭伸出部分不要超出刀體高度的 倍，刀具下墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體基本一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。工件裝夾好后，卡盤扳手必須立即 。
三、在車床主軸上裝卸卡盤，一定要 后進(jìn)行，不可利用電動(dòng)機(jī)的力量來取下卡盤。 四、用頂尖裝夾工件時(shí)，要注意頂尖中心與主軸中心孔應(yīng) ，不能使用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖、中心孔擦干凈，尾座頂尖要頂牢。
五、開車前，必須重新檢查各手柄是否在 ，卡盤扳手是否取下。 六、禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和 上。
七、操作時(shí)，手和身體不能靠近 ，應(yīng)注意保持一定的距離。 八、換檔手柄變換的方法是 ，如推（或拉）不動(dòng)時(shí)，不可用力猛撞。
可用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下卡盤，使 對(duì)準(zhǔn)即可搭上。 九、運(yùn)動(dòng)中嚴(yán)禁 。
變速時(shí)必須等 后待慣性消失再扳動(dòng)換檔手柄。 十、車螺紋時(shí)，必須把主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定在 ，不準(zhǔn)用中速或高速車螺紋。
十一、測(cè)量工件要 并將刀架移動(dòng)到 后進(jìn)行。 十二、需要用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把 移到安全位置，并注意不要讓 接觸工件表面。
十三、切削時(shí)產(chǎn)生的切屑，應(yīng)使用 及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。 十四、車床開動(dòng)后，務(wù)必作到“四不準(zhǔn)”： 1、不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中改變 和 ； 2、初學(xué)者縱、橫向自動(dòng)走刀時(shí)，手不準(zhǔn)離開 ； 3、縱向自動(dòng)走刀時(shí)，刀架不準(zhǔn)過于靠近 ；也不準(zhǔn)過于靠近 ； 4、開車后，人不準(zhǔn)離開 。
十五、設(shè)備使用完畢，應(yīng)把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好設(shè)備 和日常設(shè)備 工作。 十六、要保持工作環(huán)境的清潔，設(shè)備使用結(jié)束后應(yīng) 相關(guān)電源。
4.操作數(shù)控車機(jī)床的安全知識(shí)是什么
4、信號(hào)裝置。
用來指示機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況，或者在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失常時(shí)，發(fā)出顏色、音響等信號(hào)，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
五、操作機(jī)床要注意哪些安全事項(xiàng)？ 1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。 嚴(yán)禁戴手套操作。
2、認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、限位塊、保險(xiǎn)螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。 3、設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤(rùn)滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。 5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測(cè)量工件尺寸。
6、裝卡零部件時(shí)，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。 7、不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
8、對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗(yàn)，突出部分加護(hù)罩。 9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進(jìn)行 10、自動(dòng)走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器， 11、下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。
5.操作數(shù)控車機(jī)床的安全知識(shí)
機(jī)床設(shè)備，如剪板機(jī)，折彎?rùn)C(jī)等數(shù)控機(jī)床的安全問題，一直是個(gè)老生常談的問題，今天就讓南通如海的工作人員，憑自己多年來生產(chǎn)機(jī)床設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)為大家詳細(xì)介紹一下有關(guān)機(jī)床操作的安全 知識(shí)：
一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項(xiàng)？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盤裝卡對(duì)工件進(jìn)行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤直徑以外，最好加裝護(hù)罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當(dāng)。配重的內(nèi)孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機(jī)床旋轉(zhuǎn)速度不要太高，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力作用將配重外移，與機(jī)床導(dǎo)軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。
二、機(jī)床設(shè)備操縱系統(tǒng)應(yīng)滿足哪些安全要求？
1、便于操作，減少來回走動(dòng)，避免不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。
2、定位準(zhǔn)確可靠，防止稍有震動(dòng)便產(chǎn)生誤動(dòng)作。
3、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動(dòng)方向和被操作部件運(yùn)動(dòng)方向要符合規(guī)定，并有簡(jiǎn)易符號(hào)標(biāo)志。
4、安設(shè)必要的互鎖機(jī)構(gòu)，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調(diào)動(dòng)作，以及多人操作時(shí)不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。
5、手柄、手輪、按鈕的結(jié)構(gòu)和排列位置要符合規(guī)定。啟動(dòng)按鈕應(yīng)安設(shè)在機(jī)殼內(nèi)或裝設(shè)防止意外觸動(dòng)的護(hù)環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，會(huì)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)傷人，因此應(yīng)安裝自動(dòng)脫出裝置。
三、預(yù)防切屑對(duì)人體傷害的安全措施有哪些？
1、根據(jù)被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。
2、在刀具上安裝排屑器，或在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。
3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機(jī)床上安裝護(hù)罩、檔板以外，操作者應(yīng)配備防護(hù)眼鏡。
4、使用工具及時(shí)清除機(jī)床上和工作場(chǎng)所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。
四、機(jī)床設(shè)備配置哪四種安全裝置其作用是什么？
1、防護(hù)裝置。用來使操作者和機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、帶電部分及加工過程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護(hù)欄桿等。
2、保險(xiǎn)裝置。用來提高機(jī)床設(shè)備工作可靠性。當(dāng)某一零部件發(fā)生故障或出現(xiàn)超載時(shí)，保險(xiǎn)裝置動(dòng)作，迅速停止設(shè)備工作或轉(zhuǎn)入空載運(yùn)行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機(jī)床設(shè)備操作順序，避免動(dòng)作不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。如車床絲桿與光桿不能同時(shí)動(dòng)作等，都要安裝電氣或機(jī)械的聯(lián)鎖裝置加以控制。
4、信號(hào)裝置。用來指示機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況，或者在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)失常時(shí)，發(fā)出顏色、音響等信號(hào)，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
五、操作機(jī)床要注意哪些安全事項(xiàng)？
1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴(yán)禁戴手套操作。
2、認(rèn)真檢查設(shè)備各部分及防護(hù)罩、限位塊、保險(xiǎn)螺釘?shù)劝踩b置是否完好有效。
3、設(shè)備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、工作前，在各油孔內(nèi)加油潤(rùn)滑，空轉(zhuǎn)試車確認(rèn)無故障方可工作。
5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手檢查工件表面光潔度和測(cè)量工件尺寸。
6、裝卡零部件時(shí)，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、不準(zhǔn)用手纏繞砂布去打磨轉(zhuǎn)動(dòng)零件。
8、對(duì)高速轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗(yàn)，突出部分加護(hù)罩。
9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩(wěn)后才能進(jìn)行
10、自動(dòng)走刀前，調(diào)整和緊固行程限位器，并撥出進(jìn)給手槍。
11、下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設(shè)置，拉下電門，并擦試機(jī)床打掃衛(wèi)生。
6.誰能給我一份車床的基本常識(shí)的試卷一份
一、判斷題（第1~20題。
將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填"√"，錯(cuò)誤的填"*"。
每題1.0分。滿分20分）1. 影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，其中采用混合編程方式能提高加工精度。
（ ）2 .數(shù)控機(jī)床開機(jī)"回零"的目的是為了建立工件坐標(biāo)系。（ ）3. 交互式圖形自動(dòng)編程是以CAD為基礎(chǔ)，采用編程語言自動(dòng)給定加工參數(shù)與路線，完成零件加工編程的一種智能化編程方式。
（ ）4.高速細(xì)車是加工小型有色金屬零件的主要方法。（ ）5.開環(huán)無反饋，半閉環(huán)的反饋源在絲杠位置，閉環(huán)的反饋源在最終執(zhí)行元件位置。
（ ）6.軸禁止只禁止數(shù)控機(jī)床某一軸的運(yùn)動(dòng)。（ ）7.機(jī)床互鎖是為了封鎖機(jī)床移動(dòng)部件的信號(hào)而設(shè)置的功能，當(dāng)互鎖信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，數(shù)控機(jī)床的X、Y、Z各運(yùn)動(dòng)軸在減速后停止；當(dāng)互鎖信號(hào)取消后，原來運(yùn)動(dòng)的部件開始加速，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。
（ ）8.精益生產(chǎn)是基于對(duì)日本FANUC生產(chǎn)方式的研究和總結(jié)而提出的制造模式。（ ）9.程序M98 P51002是將子程序號(hào)為5100的子程序連續(xù)調(diào)用兩次。
（ ）10. RS232是數(shù)控系統(tǒng)中的異步通信接口。 （ ） 11.刀具位置偏置補(bǔ)償可分為刀具形狀補(bǔ)償和刀具磨損補(bǔ)償兩種。
（ ）12.液壓系統(tǒng)中的壓力大小決定于負(fù)載，并隨負(fù)載變化而變化。（ ）13.輔助功能M00為無條件程序暫停，執(zhí)行該程序指令后，所有運(yùn)轉(zhuǎn)部件停止運(yùn)動(dòng)，且所有模態(tài)信息全部丟失。
（ ）14. 工件的定位和夾緊稱為工件的裝夾。（ ）15. 相對(duì)測(cè)量（比較測(cè)量）中，儀器的示值范圍應(yīng)大于被測(cè)尺寸的公差值。
（ ）16. 互換性的優(yōu)越性是顯而易見的，但不一定"完全互換"就優(yōu)于"不完全互換"， 甚至不遵循互換性也未必不好。（ ）17. 當(dāng)全跳動(dòng)公差帶適合于圓柱的端面時(shí)，它的公差帶與使用垂直度公差帶相同。
（ ）18. 車削中心C軸的運(yùn)動(dòng)就是主軸的主運(yùn)動(dòng)。（ ）19.可轉(zhuǎn)位車刀分為左手和右手兩種不同類型的刀柄。
（ ）20.車削螺紋時(shí)用恒線速度切削功能加工精度較高。（ ） 得 分 評(píng)分人 二、選擇題（第20--60 題。
選擇正確的答案，（單選或多選）將相應(yīng)的字母填入題內(nèi)的括號(hào)中。每題1.0分。
滿分40分）：21. 車床數(shù)控系統(tǒng)中，以下哪組指令是正確的（ ）。 A G0 S_ ; B G41 X_ Z__; C G40 G0 Z__; D G42 G00 X_Z__。
22.數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（ ）。A.主軸箱 B. 床身 C.進(jìn)給傳動(dòng) D.刀架23.臥式數(shù)控車床的主軸中心高度與尾架中心高度之間關(guān)系（ ）。
A.主軸中心高于尾架中心 B.尾架中心高于主軸中心 C.只要在誤差范圍內(nèi)即可 24.車床主軸軸線有軸向竄動(dòng)時(shí)，對(duì)車削（ ）精度影響較大。 A、外圓表面 B、絲桿螺距 C、內(nèi)孔表面25.基準(zhǔn)中最主要的是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、度量基準(zhǔn)和（ ）。
A.粗基準(zhǔn) B.精基準(zhǔn) C.定位基準(zhǔn) D.原始基準(zhǔn)26.數(shù)控系統(tǒng)中，（ ）指令在加工過程中是非模態(tài)的。A G90; B G55; C G04; D G02。
27.車削不可以加工：（ ） A 螺紋 B鍵槽 C 外圓柱面 D 端面28.在未裝夾工件前，空運(yùn)行一次程序是為了檢查（ ）。A.程序 B.刀具、夾具選取與安裝的合理性 C.工件坐標(biāo)系 D.機(jī)床的加工范圍29.數(shù)控機(jī)床在切削螺紋工序之前，應(yīng)對(duì)（ ）編程。
A.主軸轉(zhuǎn)速 B.轉(zhuǎn)向 C.進(jìn)給速度 30.數(shù)控機(jī)床常見的機(jī)械故障表現(xiàn)為（ ）。A.傳動(dòng)噪聲大 B.加工精度差 C.運(yùn)行阻力大 D.刀具選擇錯(cuò)31.常見的因機(jī)械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬墓收嫌校?）。
A.聯(lián)軸器松動(dòng) B.機(jī)械傳動(dòng)故障 C.導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)磨檫過大32.在切削平面內(nèi)測(cè)量的車刀基本角度有（ ）。A.前角 B.后角 C.楔角 D.刃傾角。
33 車削加工時(shí)的切削力可分解為主切削力Fz、切深抗力Fy和進(jìn)給抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（ ）。A.進(jìn)給抗力Fx B.切深抗力Fy C.主切削力Fz D.不確定。
34切斷刀主切削刃太寬，切削時(shí)容易產(chǎn)生（ ）。A.彎曲 B.扭轉(zhuǎn) C.刀痕 D.振動(dòng)35車床數(shù)控系統(tǒng)中，用哪一組指令進(jìn)行恒線速控制（ ）。
A.G0 S_ B.G96 S_ C.G01 F D.G98 S_ 36.在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行單段試切時(shí)，快速倍率開關(guān)應(yīng)設(shè)置為（ ）。A.最低 B.最高 C.零 D.任意倍率37.在"機(jī)床鎖定"（FEED HOLD）方式下，進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行，（ ）功能被鎖定。
A.進(jìn)給 B 刀架轉(zhuǎn)位 C 主軸 D 冷卻38.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電氣設(shè)備的安全電壓是：（ ） （A）110V (B)5V (C)12V (D)24V39. 從理論上講，閉環(huán)系統(tǒng)的精度主要取決于（ ）的精度。A. 伺服電機(jī) B. 滾珠絲杠 C. CNC裝置 D. 檢測(cè)裝置40.脈沖當(dāng)量是指（ ） A. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量 B. 每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)過角度 C. 進(jìn)給速度大小 D.每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小。
41.車床主軸錐孔中心線和尾座頂尖套錐孔中心線對(duì)拖板移動(dòng)的不等高誤差，允許（ ） A.車床主軸高 B.尾座高 C.兩端絕對(duì)一樣高 D.無特殊要求42. 為了得到基軸制配合，相配合孔、軸的加工順序應(yīng)該是 （ ） 。A. 先加工孔，后加工軸 B. 先加工軸，后加工孔 C. 孔和軸同時(shí)加工 D. 與孔軸加工順序無關(guān)43.尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和（ D ）。
A.平面尺寸鏈 B.裝配尺寸鏈 C.零件尺寸鏈 D.工藝尺寸鏈44.采用半徑編程方法編寫圓弧插補(bǔ)程序時(shí)，當(dāng)圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角（ ）180度時(shí)，該半徑為負(fù)。A、大于 B小于 C、大于或等于 D、小于或等于45.機(jī)械加工選擇刀具時(shí)一般應(yīng)優(yōu)。
7.機(jī)械加工常識(shí)中車床安全操作規(guī)程包括了哪些內(nèi)容
安全操作規(guī)程包括以下內(nèi)容： （1）開機(jī)前，檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是 否正確。
檢查所有注油孔，并進(jìn)行潤(rùn)滑。然后低速運(yùn)轉(zhuǎn)約兩分 鐘，查看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
若發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常響聲，立即關(guān)機(jī)檢查 修理（在手柄位置正確情況下）。 （2）工作中，主軸需要變速時(shí)必須先停機(jī)再變速。
（3）工作時(shí)，應(yīng)穿工作服，袖口應(yīng)扎緊，女同志應(yīng)戴工作 帽，頭發(fā)應(yīng)塞人帽中，操作中不準(zhǔn)戴手套或其他手飾品。 （4）工作時(shí)，頭不應(yīng)靠工件太近，高速切削時(shí)必須戴防護(hù) 眼鏡。
（5）車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去觸摸工件表 面。停機(jī)時(shí)，不準(zhǔn)用手煞住轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤。
（6）工件裝夾完畢應(yīng)隨手取下卡盤扳手。棒料伸出主軸后端 過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)使用料架或擋板。
（7）應(yīng)該用專用的鉤子清除切屑，不允許用手直接清除。 （8）工作時(shí)，必須集中精力，身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的 機(jī)床的零部件，如帶輪、齒輪、卡盤。
身體不準(zhǔn)依靠在機(jī)床上。 （9）機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)離開機(jī)床，若要離開機(jī)床，應(yīng)關(guān)閉電源。
（10）調(diào)換齒輪時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電動(dòng)機(jī)電源。 。
8.車床安全操作應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些
(1)車床使用環(huán)境要避免光的直射和其他熱輻射，要避免太潮 濕或粉塵過多的場(chǎng)所，特別要避免有腐蝕氣體的場(chǎng)所。
（2）為了避免電源電壓不穩(wěn)定給電子組件造成破壞，數(shù)控車床 應(yīng)采取專線供電或增設(shè)穩(wěn)壓裝置。（3）車床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順序，一定要按照說明書的規(guī)定操作。
（4）主軸啟動(dòng)開始切削之前，要關(guān)好防護(hù)罩門，程序正常運(yùn)行過 程中禁止開啟防護(hù)罩門。（5）車床在正常運(yùn)行時(shí)不允許開電器柜的門，禁止按動(dòng)“急 停”、“復(fù)位”按鈕。
（6）車床發(fā)生故障時(shí)，操作者要注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并向維修人員如 實(shí)說明故障發(fā)生的前后情況，以利于分析故障原因。 （7）車床的使用一定要由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人隨意動(dòng)用設(shè)備。
（8）要認(rèn)真填寫車床的工作日志，做好交接班工作，消除事故隱患。（9）不得隨意更改控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。
（10）加工程序必須在經(jīng)過嚴(yán)格校驗(yàn)后方可進(jìn)行自動(dòng)操作運(yùn)行。 在加工過程中，一旦出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即按下“急?！卑粹o，以確保 人身和設(shè)備的安全。
