倉庫安全生產(chǎn)知識培訓PPT(倉庫管理知識)
1.倉庫管理知識
一、倉儲物品的存放必須做到整齊劃一，品牌，型號規格分類(lèi)明確，并掛物資標示牌，注明物品的名稱(chēng)、型號、規格、數量。
二、不良物品必須放置在規定存放點(diǎn)，返修產(chǎn)品、配件不得混放在良品存放點(diǎn)內，并掛不良品標示牌；三、物品的收、發(fā)過(guò)程責任保管人員必須始終在崗，核對型號、數量，按《倉儲物資收、發(fā)作業(yè)流程控制圖》規定程序辦理手續，規范填寫(xiě)各類(lèi)單據，并嚴格執行物資出入手續規定，對不遵守規定制度者，責任保管人員有權進(jìn)行處理；四、物資帳、卡、物必須做到相符，每月至少要進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)自查核對，若發(fā)現差錯應及時(shí)查明原因，立即更正，并將對帳情況向部門(mén)經(jīng)理室作書(shū)面匯報；五、物資出庫時(shí)必須嚴格檢查有關(guān)單據和審批手續，產(chǎn)品發(fā)貨或用戶(hù)來(lái)廠(chǎng)提貨，須具有相關(guān)主管領(lǐng)導簽字的出庫單或提貨單，才能放行。對出庫單或發(fā)貨通知單印簽不全不符、字跡不清或被涂改以及未入庫或未驗收的產(chǎn)品，一律不準出庫；六、若發(fā)生產(chǎn)品與用戶(hù)所需規格、品質(zhì)不符或包裝損壞等屬允許退貨范圍內的退貨時(shí)，必須經(jīng)相關(guān)主管領(lǐng)導批準，并應按規定作業(yè)程序，及時(shí)辦理退庫手續和臺帳登記工作；七、當外購、外協(xié)物品到貨時(shí)，責任保管員必須依據采購訂單數量及時(shí)收貨，對超出采購訂單數量的貨物一律不得擅自接收，同時(shí)按實(shí)際收貨數量立即填寫(xiě)《到貨通知單》，并及時(shí)通知相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行貨物驗證；八、成品保管人員必須全程監督產(chǎn)品的出、入庫裝卸工作，對違章裝卸作業(yè)必須立即立即制止，并有責任對包裝損壞物品或疑似損壞物品做開(kāi)箱驗證，若發(fā)現產(chǎn)品損壞時(shí)，必須及時(shí)報告相關(guān)主管人員，并對責任者作出處罰決定，否則當事保管員將承擔相應的經(jīng)濟賠償責任；九、各類(lèi)物品責任保管員必須根據生產(chǎn)管理部經(jīng)理室的要求，及時(shí)填報物品存量，每次填報時(shí)必須注明可用數量、不確定可用數量和不良品數量，若發(fā)生因混報庫存量而貽誤采購和影響正常生產(chǎn)時(shí)，則將視情節輕重給予責任人相應的經(jīng)濟處罰；十、物資的發(fā)放須遵守先進(jìn)先出的原則，若因違反先進(jìn)先出的發(fā)放規定，使物資積壓時(shí)間過(guò)長(cháng)而造成物資變質(zhì)，并經(jīng)驗證確認后，則責任人將承擔相應的經(jīng)濟賠償責任；十一、不良品退貨處理規定：1、外購件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后，填寫(xiě)退貨單退回供應廠(chǎng)商；2、自制件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后，填寫(xiě)物料報廢單，作報廢處理，報廢件的產(chǎn)生若有責任可追溯，則由責任人承擔相應的經(jīng)濟賠償責任；3、外購不良品的退貨處理工作必須及時(shí)性，原則上要求在進(jìn)貨時(shí)若有不良品存在，必須同時(shí)辦理退貨手續，對退不良品工作配合不好的供應商，應及時(shí)報告采購人員和相關(guān)主管領(lǐng)導，必要時(shí)采取強硬措施。
若責任人員不主動(dòng)辦理退回不良品和自制不良品的報廢手續，使不良品造成積壓，則將酌情予以經(jīng)濟處罰。十二、做好倉儲安全管理工作，凡開(kāi)庫門(mén)時(shí)責任人員必須在位，工作期間不準擅離職守，閑雜人員未經(jīng)許可一律不得擅自入內，倉庫內不得吸煙和存放易燃易爆物品，嚴格遵守倉儲防火規定，下班時(shí)必須關(guān)好門(mén)窗，并進(jìn)行安全檢查；十三、倉儲整體管理工作必須做到以分工不分家為原則，在崗位職責明確的同時(shí)，搞好團結協(xié)作，不搞無(wú)原則性的糾紛，并遵守公司一切規章制度和勞動(dòng)紀律；十四、責任人員必須嚴格遵守倉儲管理工作各項條款之規定，凡違反本規定任何一項條款者，均將受到相應的經(jīng)濟處罰，若年度內無(wú)差錯、無(wú)工作失職行為者，在年終考核時(shí)將酌情給予獎勵。
2.倉庫管理培訓
現代倉庫管理培訓教材 培訓目的： ① 提升倉庫人員管理水平② 提高倉庫人員工作效率培訓綱要： 第一部分 ERP原理第二部分 倉庫管理概論第三部分 倉庫管理實(shí)務(wù)第四部分 安全/高效的倉庫管理第五部分 實(shí)際工作中的倉庫管理第一部分 ERP原理1. 從庫存管理的訂貨點(diǎn)法到物料需求計劃M(mǎn)RP(Material Requirements Planning) 所謂訂貨點(diǎn)法，即給一個(gè)庫存物料制定一個(gè)庫存的最低標準，當庫存數量低于這一標準時(shí)，就需要下達訂單去采購或生產(chǎn)這一物料。
對于穩定消耗的物料，訂貨點(diǎn)法有效，但對于非穩定消耗的物料，訂貨點(diǎn)法就難于應付了。 20世紀60年代，針對訂貨點(diǎn)法的不足，美國經(jīng)濟學(xué)家提出了分層式產(chǎn)品結構以及物料的獨立需求和相關(guān)需求的概念。
所謂獨立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定。例如，客戶(hù)訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備件等。
相關(guān)需求是根據物料之間的結構組成關(guān)系。由獨立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由獨立需求的物料根據提前期的長(cháng)短，計算出相關(guān)需求的物料，并讓它們在時(shí)間上加以先后排列，這就是ERP思想的精髓。2. 從MRP發(fā)展到制造資料計劃M(mǎn)RPII(Manufactory Resources Planning) MRP方法的出現，在當時(shí)對提高庫存管理和生產(chǎn)計劃的準確性確實(shí)起到了很大的作用，但由于沒(méi)有考慮到實(shí)際的生產(chǎn)能力是否可以完成這些計劃，在實(shí)踐中也逐漸顯現出它的一些不足。
20世紀70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了出來(lái)。首先，人們將執行計劃的機器及人力定義為“工作中心”引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與計劃的運行，其次，給每一個(gè)工作中心制定一個(gè)能力的標準，然后用這個(gè)標準再去衡量MRP制定的計劃是否可行。
20世紀70年代末，會(huì )計中的資金概念被導入到MRP中，要求MRP在處理實(shí)物流動(dòng)的同時(shí)也同步處理財務(wù)工作，這樣MRPⅡ（新的MRP）同時(shí)也能說(shuō)明銷(xiāo)售收入、說(shuō)明采購支出、計算產(chǎn)品成本、表示存貨的資金占用等。3. 從MRPⅡ到企業(yè)資源計劃ERP(Enterprise Resources Planning) ERP是在MRPⅡ的基礎上演變和發(fā)展而來(lái)的，最初它是基于企業(yè)內部供應鏈的管理，將企業(yè)內部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的所有業(yè)務(wù)單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運輸、市場(chǎng)、銷(xiāo)售、服務(wù)以及相應的財務(wù)活動(dòng)等納入一條供應鏈內進(jìn)行管理。
隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇，ERP在對整個(gè)供應鏈的管理過(guò)程加入了企業(yè)理財的觀(guān)念，更加強調了對資金流和信息流的控制。隨后，由于全球經(jīng)濟的一體化，ERP從對企業(yè)內部供應鏈的管理延伸和發(fā)展為面向全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈管理，管理的資源對象從企業(yè)內部擴展到了外部。
客戶(hù)關(guān)系管理 ERP 供應鏈管理 MRPⅡ 設備管理MRP 品質(zhì)管理 物料清單 訂單管理 知識管理 庫存管理 MRP計算能力管理 財務(wù)管理人力資源 電子商務(wù) 售后服務(wù) 在線(xiàn)分析 新的ERP系統擴充了MRPⅡ的制造與財務(wù)功能，同時(shí)增加了客戶(hù)關(guān)系管理和供應鏈管理，并支持流通領(lǐng)域的運輸和倉儲管理、售后服務(wù)管理和在線(xiàn)分析功能；支持制造過(guò)程中的品質(zhì)管理，實(shí)驗室管理和設備維護管理，近年來(lái)又增加對電子商務(wù)、電子數據交換與大規模信息通信的處理。事實(shí)上，ERP已經(jīng)成為整個(gè)企業(yè)的管理信息系統。
4.ERP系統選型 ERP系統僅僅是管理者需要借助的一個(gè)管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實(shí)施這一系統，它確實(shí)可以為企業(yè)帶來(lái)良好的效益，但若在基本條件不具備的前提下盲目實(shí)施，它不僅不能為企業(yè)帶來(lái)良好的效益，而且還可能使企業(yè)背上沉重的包袱。
總體來(lái)說(shuō)，隨著(zhù)ERP系統的發(fā)展及其給企業(yè)帶的效益，國內外越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始選擇相應的ERP系統作為提高自己企業(yè)競爭力的方法和手段。但是，應避免ERP系統如下的選型誤區：——軟件中包含有先進(jìn)的管理思想——選擇ERP軟件中最先進(jìn)的功能——MRP過(guò)時(shí)了——購買(mǎi)了ERP就可以自動(dòng)解決工廠(chǎng)中的問(wèn)題 實(shí)際上，無(wú)論多好的ERP軟件都僅是一個(gè)管理工具而已，它無(wú)法代替管理本身。
ERP軟件僅能快速地告訴管理者問(wèn)題在哪里、應如何管理，ERP軟件不能自己去解決問(wèn)題。比如，ERP軟件告訴管理者，倉庫存在浪費原材料的問(wèn)題，這時(shí)就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在，是生產(chǎn)工藝不合理還是人力的浪費，然后作出相應的改善決策和行動(dòng)。
反之，如管理者不去解決這一問(wèn)題，那么ERP軟件會(huì )一直告訴管理者倉庫部門(mén)有浪費原材料的問(wèn)題，但這個(gè)問(wèn)題會(huì )一直存在而不會(huì )自己消失。第二部分 倉庫管理概論 為了保證材料計劃的準確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數量不準確的話(huà)，物料就有可能發(fā)生提前訂購或訂購不及時(shí)。
ERP有專(zhuān)門(mén)的庫存管理模塊用來(lái)完成入庫、領(lǐng)料、庫存轉移、盤(pán)點(diǎn)調整等功能，描述了倉庫管理流程。1. 什么叫倉庫管理 所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場(chǎng)所。
倉庫管理簡(jiǎn)明扼要的說(shuō)便是指對于物料儲存于倉庫的管理。2. 倉庫管理的功能 人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同于倉庫管理。
事實(shí)上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功能有：① 料。
3.有誰(shuí)有好倉庫運作總結的PPT分享一下,謝謝
我X月來(lái)到XX上班一晃已經(jīng)要到年底了。剛來(lái)時(shí)對公司經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)品很陌生，可做庫管必須了解否則就干不好工作。在公司X經(jīng)理和財貿組X組長(cháng)的幫助下，通過(guò)一周的收發(fā)貨物實(shí)踐和七月底的庫存盤(pán)點(diǎn)，我開(kāi)始慢慢熟悉了產(chǎn)品，最后到相關(guān)的配件和輔料。在此期間，X經(jīng)理手把手地教了我許多相關(guān)知識，對于我提出的疑問(wèn)總是不厭其煩；X組長(cháng)每個(gè)月頭幫我做好電腦庫存表格，反復強調“嚴格按銷(xiāo)售單發(fā)貨的原則”，使我避免了可能發(fā)生的錯誤。
對于庫管的工作，目前能理解和做到庫存帳目和實(shí)物相符，庫位設置安排基本合理，能準確按調撥單接收和按銷(xiāo)售單發(fā)運貨物，保持倉庫通路和清潔，以及庫房的安全。
通過(guò)這一階段在X公司的工作，看到了周?chē)聜兙礃I(yè)的工作態(tài)度和融洽的工作氣氛，讓我感受到能在這個(gè)集體中工作是件愉快的事情。對于即將到來(lái)的2011年，我覺(jué)得自己應該把工作做得再細致些，把握得更牢靠些，配合財貿部努力做好公司的后勤，服務(wù)好客服人員和公司客戶(hù)。
在年終即將來(lái)臨的前夕，認真做好年終盤(pán)存。并期盼公司的銷(xiāo)售業(yè)績(jì)在新的一年里能做得更好，更出色。
以上是本人自己原創(chuàng )的.呵呵.
4.倉庫管理知識
一、倉儲物品的存放必須做到整齊劃一，品牌，型號規格分類(lèi)明確，并掛物資標示牌，注明物品的名稱(chēng)、型號、規格、數量。
二、不良物品必須放置在規定存放點(diǎn)，返修產(chǎn)品、配件不得混放在良品存放點(diǎn)內，并掛不良品標示牌；三、物品的收、發(fā)過(guò)程責任保管人員必須始終在崗，核對型號、數量，按《倉儲物資收、發(fā)作業(yè)流程控制圖》規定程序辦理手續，規范填寫(xiě)各類(lèi)單據，并嚴格執行物資出入手續規定，對不遵守規定制度者，責任保管人員有權進(jìn)行處理；四、物資帳、卡、物必須做到相符，每月至少要進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)自查核對，若發(fā)現差錯應及時(shí)查明原因，立即更正，并將對帳情況向部門(mén)經(jīng)理室作書(shū)面匯報；五、物資出庫時(shí)必須嚴格檢查有關(guān)單據和審批手續，產(chǎn)品發(fā)貨或用戶(hù)來(lái)廠(chǎng)提貨，須具有相關(guān)主管領(lǐng)導簽字的出庫單或提貨單，才能放行。對出庫單或發(fā)貨通知單印簽不全不符、字跡不清或被涂改以及未入庫或未驗收的產(chǎn)品，一律不準出庫；六、若發(fā)生產(chǎn)品與用戶(hù)所需規格、品質(zhì)不符或包裝損壞等屬允許退貨范圍內的退貨時(shí)，必須經(jīng)相關(guān)主管領(lǐng)導批準，并應按規定作業(yè)程序，及時(shí)辦理退庫手續和臺帳登記工作；七、當外購、外協(xié)物品到貨時(shí)，責任保管員必須依據采購訂單數量及時(shí)收貨，對超出采購訂單數量的貨物一律不得擅自接收，同時(shí)按實(shí)際收貨數量立即填寫(xiě)《到貨通知單》，并及時(shí)通知相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行貨物驗證；八、成品保管人員必須全程監督產(chǎn)品的出、入庫裝卸工作，對違章裝卸作業(yè)必須立即立即制止，并有責任對包裝損壞物品或疑似損壞物品做開(kāi)箱驗證，若發(fā)現產(chǎn)品損壞時(shí)，必須及時(shí)報告相關(guān)主管人員，并對責任者作出處罰決定，否則當事保管員將承擔相應的經(jīng)濟賠償責任；九、各類(lèi)物品責任保管員必須根據生產(chǎn)管理部經(jīng)理室的要求，及時(shí)填報物品存量，每次填報時(shí)必須注明可用數量、不確定可用數量和不良品數量，若發(fā)生因混報庫存量而貽誤采購和影響正常生產(chǎn)時(shí)，則將視情節輕重給予責任人相應的經(jīng)濟處罰；十、物資的發(fā)放須遵守先進(jìn)先出的原則，若因違反先進(jìn)先出的發(fā)放規定，使物資積壓時(shí)間過(guò)長(cháng)而造成物資變質(zhì)，并經(jīng)驗證確認后，則責任人將承擔相應的經(jīng)濟賠償責任；十一、不良品退貨處理規定：1、外購件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后，填寫(xiě)退貨單退回供應廠(chǎng)商；2、自制件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后，填寫(xiě)物料報廢單，作報廢處理，報廢件的產(chǎn)生若有責任可追溯，則由責任人承擔相應的經(jīng)濟賠償責任；3、外購不良品的退貨處理工作必須及時(shí)性，原則上要求在進(jìn)貨時(shí)若有不良品存在，必須同時(shí)辦理退貨手續，對退不良品工作配合不好的供應商，應及時(shí)報告采購人員和相關(guān)主管領(lǐng)導，必要時(shí)采取強硬措施。
若責任人員不主動(dòng)辦理退回不良品和自制不良品的報廢手續，使不良品造成積壓，則將酌情予以經(jīng)濟處罰。十二、做好倉儲安全管理工作，凡開(kāi)庫門(mén)時(shí)責任人員必須在位，工作期間不準擅離職守，閑雜人員未經(jīng)許可一律不得擅自入內，倉庫內不得吸煙和存放易燃易爆物品，嚴格遵守倉儲防火規定，下班時(shí)必須關(guān)好門(mén)窗，并進(jìn)行安全檢查；十三、倉儲整體管理工作必須做到以分工不分家為原則，在崗位職責明確的同時(shí)，搞好團結協(xié)作，不搞無(wú)原則性的糾紛，并遵守公司一切規章制度和勞動(dòng)紀律；十四、責任人員必須嚴格遵守倉儲管理工作各項條款之規定，凡違反本規定任何一項條款者，均將受到相應的經(jīng)濟處罰，若年度內無(wú)差錯、無(wú)工作失職行為者，在年終考核時(shí)將酌情給予獎勵。
