鍋爐安全和生產(chǎn)知識(鍋爐的安全常識)
1.鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
2.司爐工安全生產(chǎn)應知應會(huì )的主要內容有哪些
司爐工應知應會(huì )考試題
一、填空題
1. 鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的 熱能 或其它 熱能 將 水 或 其它流體 加熱到一定參數的設備。
2. 消煙除塵是指鍋爐運行時(shí) 不冒黑煙 ，并且排放的煙氣中 含塵濃度 和 含塵量 均符合環(huán)保要求。
3. 鍋爐節能是指鍋爐運行中節省 燃料 和 電耗 。
4. 對水位表的沖洗，每班不少于 一次 清洗，鍋爐排污閥每班最少搬動(dòng) 一次 。
5. 新職工進(jìn)入新崗位，必須經(jīng)過(guò) 三級 培訓合格后，方可上崗。
6. 鍋爐投入運行前，應對 鍋爐本體 、安全附件 、給水設備 、鼓風(fēng)機 等進(jìn)行全面檢查。
7. 鍋爐在缺水或漏水的情況下，不準進(jìn)行操作，嚴禁 低壓 或 超壓使用。
二、判斷
1. 只有選擇合金材料才能保證鍋爐各處的強度要求。（錯）
2. 鍋爐在運行中，鍋筒內的水和蒸汽是流動(dòng)的，不可能有沉積物質(zhì)。（錯）
3. 為了使鍋爐燃料合理地燃燒，引風(fēng)量和鼓風(fēng)量要適當。（對）
4. 鍋爐受熱面的管子直徑越小，傳熱效果越好。（對）
5. 鍋爐受熱面的管子直徑越大，鍋爐運行越安全。（對）
6. 司爐在點(diǎn)爐操作時(shí)，嚴禁站在爐口正前方。（對）
7. 只要加強鍋爐的送風(fēng)量，燃料便能更快的燃燒。（錯）
三、問(wèn)答題
1. 交接班“五交”是什么？
答：1.鍋爐燃燒、壓力、水位和溫度正常；
2.鍋爐安全附件、報警和保護裝置靈敏可靠；
3.鍋爐本體和附屬設備無(wú)異常；
4.鍋爐運行記錄資料、備件、工具、用具齊全；
5.鍋爐房清潔衛生，文明生產(chǎn)。
2. 交接班“五不交”是什么？
答：1.不交給喝酒和有病的司爐人員；
2.鍋爐本體和附屬設備出現異常現象時(shí)不交；
3.在處理事故時(shí)不進(jìn)行交班；
4.接班人員不到時(shí)，不交給無(wú)證人員司爐；
5.鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒不正常時(shí)不交。
3. 停爐時(shí)應做好下列工作：
答：1. 停爐前，鍋爐水位應稍高于正常水位。
2. 先停止送風(fēng)和給煤，停爐后鍋內壓力不能繼續升高。
3. 臨時(shí)停爐必須關(guān)好煙道擋板并壓好火，長(cháng)期停爐應扒出燃燒內的余煤與灰渣，停爐后清除所有受熱面，煙道、灰斗的灰渣。
3.鍋爐的知識
鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能，把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。
鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器，爐是指燃燒燃料的場(chǎng)所。 鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為生產(chǎn)和生活提供所需要的熱能，也可通過(guò)蒸汽動(dòng)力裝置轉換為機械能，或再通過(guò)發(fā)電機將機械能轉換為電能。
提供熱水的鍋爐稱(chēng)為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱(chēng)為蒸汽鍋爐，又叫蒸汽發(fā)生器，常簡(jiǎn)稱(chēng)為鍋爐，是蒸汽動(dòng)力裝置的重要組成部分，多用于火電站、船舶、機車(chē)和工礦企業(yè)。
鍋爐承受高溫高壓，安全問(wèn)題十分重要。即使是小型鍋爐，一旦發(fā)生爆炸，后果也十分嚴重。
因此，對鍋爐的材料選用、設計計算、制造和檢驗等都制訂有嚴格的法規。 鍋爐的發(fā)展 鍋爐的發(fā)展分鍋和爐兩個(gè)方面。
18世紀上半葉，英國煤礦使用的蒸汽機，包括瓦特的初期蒸汽機在內，所用的蒸汽壓力等于大氣壓力。18世紀后半葉改用高于大氣壓力的蒸汽。
19世紀，常用的蒸汽壓力提高到0.8兆帕左右。與此相適應，最早的蒸汽鍋爐是一個(gè)盛水的大直徑圓筒形立式鍋殼，后來(lái)改用臥式鍋殼，在鍋殼下方磚砌爐體中燒火。
隨著(zhù)鍋爐越做越大，為了增加受熱面積，在鍋殼中加裝火筒，在火筒前端燒火，煙氣從火筒后面出來(lái)，通過(guò)磚砌的煙道排向煙囪并對鍋殼的外部加熱，稱(chēng)為火筒鍋爐。開(kāi)始只裝一只火筒，稱(chēng)為單火筒鍋爐或康尼許鍋爐，后來(lái)加到兩個(gè)火筒，稱(chēng)為雙火筒鍋爐或蘭開(kāi)夏鍋爐。
1830年左右，在掌握了優(yōu)質(zhì)鋼管的生產(chǎn)和脹管技術(shù)之后出現了火管鍋爐。一些火管裝在鍋殼中，構成鍋爐的主要受熱面，火（煙氣）在管內流過(guò)。
在鍋殼的存水線(xiàn)以下裝上盡量多的火管，稱(chēng)為臥式外燃回火管鍋爐。它的金屬耗量較低，但需要很大的砌體。
19世紀中葉，出現了水管鍋爐。鍋爐受熱面是鍋殼外的水管，取代了鍋殼本身和鍋殼內的火筒、火管。
鍋爐的受熱面積和蒸汽壓力的增加不再受到鍋殼直徑的限制，有利于提高鍋爐蒸發(fā)量和蒸汽壓力。這種鍋爐中的圓筒形鍋殼遂改名為鍋筒，或稱(chēng)為汽包。
初期的水管鍋爐只用直水管，直水管鍋爐的壓力和容量都受到限制。 二十世紀初期，汽輪機開(kāi)始發(fā)展，它要求配以容量和蒸汽參數較高的鍋爐。
直水管鍋爐已不能滿(mǎn)足要求。隨著(zhù)制造工藝和水處理技術(shù)的發(fā)展，出現了彎水管式鍋爐。
開(kāi)始是采用多鍋筒式。隨著(zhù)水冷壁、過(guò)熱器和省煤器的應用，以及鍋筒內部汽、水分離元件的改進(jìn)，鍋筒數目逐漸減少，既節約了金屬，又有利于提高鍋爐的壓力、溫度、容量和效率。
以前的火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐都屬于自然循環(huán)鍋爐，水汽在上升、下降管路中因受熱情況不同，造成密度差而產(chǎn)生自然流動(dòng)。在發(fā)展自然循環(huán)鍋爐的同時(shí)，從30年代開(kāi)始應用直流鍋爐，40年代開(kāi)始應用輔助循環(huán)鍋爐。
輔助循環(huán)鍋爐又稱(chēng)強制循環(huán)鍋爐，它是在自然循環(huán)鍋爐的基礎上發(fā)展起來(lái)的。在下降管系統內加裝循環(huán)泵，以加強蒸發(fā)受熱面的水循環(huán)。
直流鍋爐中沒(méi)有鍋筒，給水由給水泵送入省煤器，經(jīng)水冷壁和過(guò)熱器等蒸發(fā)受熱面，變成過(guò)熱蒸汽送往汽輪機，各部分流動(dòng)阻力全由給水泵來(lái)克服。 第二次世界大戰以后，這兩種型式的鍋爐得到較快發(fā)展，因為當時(shí)發(fā)電機組要求高溫高壓和大容量。
發(fā)展這兩種鍋爐的目的是縮小或不用鍋筒，可以采用小直徑管子作受熱面，可以比較自由地布置受熱面。隨著(zhù)自動(dòng)控制和水處理技術(shù)的進(jìn)步，它們漸趨成熟。
在超臨界壓力時(shí)，直流鍋爐是唯一可以采用的一種鍋爐，70年代最大的單臺容量是27兆帕壓力配1300兆瓦發(fā)電機組。后來(lái)又發(fā)展了由輔助循環(huán)鍋爐和直流鍋爐復合而成的復合循環(huán)鍋爐。
在鍋爐的發(fā)展過(guò)程中，燃料種類(lèi)對爐膛和燃燒設備有很大的影響。因此，不但要求發(fā)展各種爐型來(lái)適應不同燃料的燃燒特點(diǎn)，而且還要提高燃燒效率以節約能源。
此外，爐膛和燃燒設備的技術(shù)改進(jìn)還要求盡量減少鍋爐排煙中的污染物（硫氧化物和氮氧化物） 早年的鍋殼鍋爐采用固定爐排，多燃用優(yōu)質(zhì)煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管鍋爐出現后開(kāi)始采用機械化爐排，其中鏈條爐排得到了廣泛的應用。
爐排下送風(fēng)從不分段的“統倉風(fēng)”發(fā)展成分段送風(fēng)。 早期爐膛低矮，燃燒效率低。
后來(lái)人們認識到爐膛容積和結構在燃燒中的作用，將爐膛造高，并采用爐拱和二次風(fēng)，從而提高了燃燒效率。 發(fā)電機組功率超過(guò)6兆瓦時(shí)，以上這些層燃爐的爐排尺寸太大，結構復雜，不易布置，所以20年代開(kāi)始使用室燃爐，室燃爐燃燒煤粉和油。
煤由磨煤機磨成煤粉后用燃燒器噴入爐膛燃燒，發(fā)電機組的容量遂不再受燃燒設備的限制。自第二次世界大戰初起，電站鍋爐幾乎全部采用室燃爐。
早年制造的煤粉爐采用了U形火焰。燃燒器噴出的煤粉氣流在爐膛中先下降，再轉彎上升。
后來(lái)又出現了前墻布置的旋流式燃燒器，火焰在爐膛中形成L形火炬。隨著(zhù)鍋爐容量增大，旋流式燃燒器的數目也開(kāi)始增加，可以布置在兩側墻，也可以布置在前后墻。
1930年左右出現了布置在爐膛四角且大多成切圓燃燒方式的直流燃燒器。 第二次世界大戰后，石油價(jià)廉，許多國家開(kāi)始廣泛采用燃油鍋爐。
燃油鍋爐的自動(dòng)化程度容易提高。70年代石油提價(jià)后。
4.鍋爐爆炸的安全常識
鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關(guān)、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會(huì )給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據國務(wù)院《特種設備安全監察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項：
1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
5.幼兒園燒鍋爐的應該注意哪些安全生產(chǎn)知識
一、鍋爐投入運行前，應經(jīng)驗收合格并取得使用證，嚴禁無(wú)證運行。
二、鍋爐管理和操作人員應取得特種設備作業(yè)人員資格證，嚴禁無(wú)證上崗。
三、操作人員應經(jīng)常檢查壓力，水位、溫度是否正常，經(jīng)常檢查燃燒工況、輸送系統、送引風(fēng)機、給水系統、排污閥、各類(lèi)儀表和鍋爐本體是否正常。
四、操作人員應做好鍋爐及其輔機安全裝置的日常維護保養。設備管理人員應做好鍋爐停爐保養工作。
五、按規定班次和規定時(shí)間做好交接班工作，接班人員應提前做好準備工作，接班人員未到達現場(chǎng)時(shí)，交班人員不得擅自離開(kāi)工作崗位。交班時(shí)應做到：
1、鍋爐壓力、水位、溫度和燃燒正常；2、鍋爐安全附件靈敏可靠；3、鍋爐本體和附屬設備無(wú)異常；4、運行記錄齊全、正確，備件、工具、用具齊全無(wú)損壞；5、鍋爐房整潔，達到文明生產(chǎn)。
六、做好水處理工作，保證鍋爐水質(zhì)符合《低壓鍋爐水質(zhì)》標準要求。
七、鍋爐發(fā)生爆炸或重大事故應及時(shí)按當地中小學(xué)幼兒園突發(fā)事件應急預案要求報告。
八、無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入鍋爐房，對鍋爐房?jì)鹊脑O施，非當班人員不得動(dòng)用。
九、鍋爐房應做到清潔、明亮，工具、備品備件應做到擺放整齊。
十、應建立鍋爐及附屬設備的運行記錄、設備維護保養記錄、檢查記錄和事故處理記錄。
6.蒸汽鍋爐的安全常識
1、鍋爐出廠(chǎng)時(shí)應當附有“安全技術(shù)規范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說(shuō)明、監督檢驗證明（安全性能監督檢驗證書(shū)）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書(shū)，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。
施工單位在施工前將擬進(jìn)行安裝、維修、改造情況書(shū)面告知直轄市或者轄區的特種設備安全監督管理部門(mén)，并將開(kāi)工告知送當地縣級質(zhì)量技術(shù)監督局備案，告知后即可施工。3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。
施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監檢。合格后由質(zhì)量技術(shù)監督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術(shù)監督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫(xiě)《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術(shù)監督局注冊，并申領(lǐng)《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進(jìn)行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。
鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。
嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。 因鍋爐為特種設備為了保證其正常運行，避免事故的發(fā)生，維護鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應嚴格按以下要求操作：1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術(shù)監督局頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項要求鍋爐驗收時(shí)質(zhì)量技術(shù)監督局人員已經(jīng)強調）。
2、加強水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導致鍋爐水濃度不斷升高而結垢，再者鍋爐水濃度太高會(huì )出現汽水沸騰現象導致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運行嚴重的會(huì )導致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類(lèi)現象的發(fā)生：A、加強鍋爐水處理設備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求。
B、加強鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內水質(zhì)，保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求，合理排污及時(shí)排除水渣。3、水位表日常使用操作水位表應經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀(guān)察及水連接管積存水垢而杜塞而出現假水位現象而導致鍋爐事故的發(fā)生。
為此應每天進(jìn)行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進(jìn)行）如下：①.開(kāi)啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗；②.關(guān)閉水連管閥門(mén)，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗；③.打開(kāi)水連管閥門(mén)，關(guān)閉汽連管閥門(mén)，使水連管受到水的沖洗④.打開(kāi)汽連管閥門(mén)，關(guān)閉放水門(mén)，沖洗工作結束，恢復水位計的正常運行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進(jìn)行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時(shí)進(jìn)行，本著(zhù)“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開(kāi)后即關(guān)、關(guān)后再開(kāi)、如此重復數次，待水位處于正常低水位即可。
切記不得將鍋爐排空。5、日常保養為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應按以下方法進(jìn)行停爐、啟爐：A、停爐時(shí) 應在正常壓力下進(jìn)行斷電停爐并及時(shí)關(guān)閉主汽閥及鍋爐進(jìn)水閥防止空氣進(jìn)入鍋爐內。
B、啟爐時(shí) 先打開(kāi)鍋爐進(jìn)水閥，開(kāi)啟鍋爐總電源并將主汽閥開(kāi)小進(jìn)行排氣升壓，待壓力達到0.1-0.15Mpa時(shí)關(guān)閉閥門(mén)升壓，壓力到正常工作壓力時(shí)再開(kāi)啟閥門(mén)送氣。 ⒈用氫氧化鈉按 2-4kg/m3；的濃度進(jìn)行煮爐，⒉化學(xué)洗滌劑放入沖洗兩次。
蒸汽鍋爐的容量即鍋爐的蒸發(fā)量，是指蒸汽鍋爐每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量，單位是t/h（或g/s）。在大型蒸汽鍋爐中，容量又分為額定蒸發(fā)量和最大連續蒸發(fā)量?jì)煞N。
蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數、額定給水溫度和使用設計燃料，并保證熱效率時(shí)所規定的蒸發(fā)量。蒸汽鍋爐的最大連續蒸發(fā)量是指在額定蒸汽參數，額定給水溫度和使用設計燃料，長(cháng)期運行時(shí)所能達到的最大蒸發(fā)量。
蒸汽鍋爐的額定蒸汽參數是指額定蒸汽壓力和額定蒸汽溫度。額定蒸汽壓力是指蒸汽鍋爐在規定的給水壓力和規定的負荷范圍內，長(cháng)期運行時(shí)應予保證的出口蒸汽壓力，單位是MPa。
額定蒸汽溫度是指蒸汽鍋爐在規定的負荷范圍、額定蒸汽壓力和額定給水溫度下長(cháng)期連續運行所必須保證的出口蒸汽溫度，單位是攝氏度。在裝有再熱器的現代電站鍋爐中，蒸汽鍋爐的蒸汽參數除額定過(guò)熱蒸汽參數外，還應包括額定再熱蒸汽參數。
7.想要知道鍋爐的基本知識
工業(yè)鍋爐選型探討 企業(yè)在選購鍋爐設備時(shí)必須弄清企業(yè)本身的需要和市場(chǎng)鍋爐制造廠(chǎng)產(chǎn)品情況，在鍋爐選型中要考慮的問(wèn)題概括如下： 1、企業(yè)本身在生產(chǎn)工藝上或采暖供熱上需要多少蒸汽和熱水的供熱量。
2、鍋爐蒸汽參數或熱水參數。 3、進(jìn)行蒸汽鍋爐和熱水鍋爐選用關(guān)系分析。
4、工業(yè)鍋爐爐型的選擇。 5、鍋爐燃用的煤種。
6、其他如外形尺寸、負荷變化等。 （一）、如何確定鍋爐的容量和臺數 選購鍋爐時(shí)如何確定鍋爐的容量是一個(gè)重要的問(wèn)題。
一般地說(shuō)應根據生產(chǎn)工藝上用汽量或采暖面積及生活用熱水需要的供熱量來(lái)確定鍋爐的出力或容量。首先用戶(hù)要弄清總的負荷范圍；其次是高峰情況，包括高峰負荷持續時(shí)間，高峰的頻率，也就是高峰出現的周期性，例如每月高峰出現次數，每周、每月以及一年內冬夏季的差異。
摸清總的負荷需要和高峰后就可以考慮設備容量和臺數選擇。在選擇時(shí)還要考慮事故停爐備用量問(wèn)題。
備用量一般來(lái)說(shuō)是指一臺備用鍋爐。這需要根據用戶(hù)本身的重要性來(lái)確定，如果生產(chǎn)使用上連續性要求較高必須認真考慮備用設備的問(wèn)題。
一般鍋爐的經(jīng)濟負荷在額定負荷百分之75以上，所以經(jīng)常應使在用的鍋爐的實(shí)際負荷是在機組本身額定負荷百分之50以上，也就是說(shuō)制造廠(chǎng)提供的設備在額定出力百分之50~百分之100間應保持穩定的高效。以往用戶(hù)為了安全起見(jiàn)時(shí)有購置過(guò)多富余量情況，致使設備常期在低負荷下運行，很不經(jīng)濟。
一般總容量在8噸/時(shí)或熱功率在6兆瓦（MW）以上的鍋爐房，以選用三臺的設備容量較合適。由于冬、夏季的差異，可以選購不同出力的設備。
但是對于新建鍋爐房選擇出力相同設備在操作、維修、管理等方面都有比較方便、經(jīng)濟。這樣的鍋爐房輔機配套布置可以合理安排。
如果考慮到高、低峰和冬、夏季等差異較大情況下，也可選擇二大一小的設備。根據情況需要新建鍋爐房，選擇比三臺更多一些設備亦可，但不宜過(guò)多，與其采用很多臺的設備不如選擇高一檔容量的設備。
在目前國內設備質(zhì)量情況下，考慮備用機組是必要的。 國外設備的可靠性利用率較高，但是他們考慮到初投資費用與日后運行維護費用相比數目小，所以一般都考慮備用設備。
萬(wàn)一有事故停爐情況發(fā)生就把備用設備頂上，這樣就保證了使用要求。國外在對設備調節比上有較高要求時(shí)，主要著(zhù)重于燃燒設備選擇上。
我國目前燃燒設備品種還不多，在這方面選擇余地并不多。國外對高峰時(shí)間不長(cháng)的負荷，建議用蓄熱器或大水容量的出力較大的鍋殼式蓄熱型內燃鍋爐（Thermal Storage Boiler）來(lái)承擔。
我國近年來(lái)在蓄熱器方面也做了不少工作，確實(shí)有節能效果。蓄熱器是一個(gè)體積較大的蓄熱容器和附屬的調節閥門(mén)、管理等組成的裝置，是蓄聚熱能的設備。
蓄熱器存放蓄聚的介質(zhì)大都是水（亦有其他介質(zhì)蒸氣等）。貯存于蓄熱器中的高溫水隨時(shí)可釋放蒸汽以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
它能使鍋爐經(jīng)常在高效穩定負荷下運行，因此是一種節能裝置。它在某種程度上能減小工礦企業(yè)對鍋爐設備投資。
我國很多工礦企業(yè)的用汽量在一天24小時(shí)內是不均勻的，有高峰、有低荷。一班制工廠(chǎng)早晨8時(shí)上班，在9時(shí)后各車(chē)間用汽負荷迅速上升，中午12時(shí)稍有降低，在下午1點(diǎn)左右又升至高峰，到四點(diǎn)左右負荷又回至低荷甚至壓火。
二班制、三班制負荷情況各異。因此鍋爐的操作運行要求較高。
如果工廠(chǎng)高、低負荷，瞬時(shí)變化很大，為了保持汽壓穩定，和一定的鍋爐效率就必須有完善的燃燒自動(dòng)控制裝置。采用蓄熱器后，鍋爐可經(jīng)常保持在額定負荷或經(jīng)濟負荷下運行，簡(jiǎn)化了操作運行。
在工廠(chǎng)熱負荷達高峰時(shí)，蓄熱器能釋放蒸汽，當熱負荷低時(shí)，鍋爐生產(chǎn)的多余蒸汽，可蓄貯在蓄熱器內。選擇蓄熱器前，工礦企業(yè)應對本部門(mén)用汽負荷進(jìn)行統計，畫(huà)出負荷曲線(xiàn)。
分析研究負荷分配的情況及均衡用汽量的辦法，最后確定有無(wú)選用蓄熱器的必要。 （二）、如何確定蒸汽和熱水的參數 用戶(hù)要根據使用要求確定蒸汽或熱水參數。
工礦企業(yè)在生產(chǎn)上所需要的鍋爐大多是蒸汽鍋爐。蒸汽大多用于生產(chǎn)中需要一定溫度的熱量來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝上要求的情況，如紡織印染、食品制糖、橡膠造紙、石油化工等行業(yè)。
因此要按照生產(chǎn)工藝規定要求，確定鍋爐的飽和蒸汽參數。飽和蒸汽的優(yōu)點(diǎn)就是能保證生產(chǎn)上需要的恒定溫度。
一般鍋爐的壓力總是要高于生產(chǎn)上需要的飽和蒸汽壓力，其理由是要克服管道或管網(wǎng)中壓力損失。目前很多情況是鍋爐銘牌壓力遠大于生產(chǎn)上需要的壓力。
例如很多用戶(hù)選購了13壓鍋爐，而實(shí)際上只用5表壓或6表壓的運行壓力。在這樣低壓力下運行，對蒸汽品質(zhì)有不良影響。
因為壓力降低，蒸汽比容增加，出口處流速大大增加，使蒸汽帶水現象上升。一般生產(chǎn)實(shí)際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降后再加上百分之25~百分之30的壓力余量就已夠了。
給水泵的揚程按鍋爐銘牌配套，鍋爐實(shí)際運行壓力過(guò)低，給水泵電能消耗顯然是極大的浪費。用于小型發(fā)電廠(chǎng)的鍋爐蒸汽參數，可按汽機需要參數配。
大部分用25表大氣壓的過(guò)熱蒸汽。如果汽機是13表大氣壓的過(guò)熱蒸汽，則鍋爐應選用16表大氣壓的過(guò)熱蒸汽參數為宜，這樣可使蒸汽品質(zhì)更加好一些。
