化工產(chǎn)品倉儲安全消防知識(化工倉庫要怎樣防火呢)
1.化工倉庫要怎樣防火呢
化工倉庫防火安全規定 1. 倉庫保管員每天檢查庫內材料堆放和領(lǐng)用是否有誤。
2. 對庫內消防器材經(jīng)常查看，按規定地點(diǎn)不得隨便搬動(dòng)，并在消防器材旁邊不得堆放任何物品。 3. 倉庫保管員應根據庫內空氣濕度和化工材料氣味，必要時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)換氣。
4. 非工作人員不得入庫，更不得抽煙者入倉庫，違者從重處理。 5. 庫內如有異常氣味和發(fā)現事故隱患應及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報并及時(shí)處理。
6. 非本廠(chǎng)危險物品材料，未經(jīng)廠(chǎng)部同意不得入庫。 7. 以上規定望全廠(chǎng)職工嚴格執行、相互監督。
化工倉庫物品存儲應當分類(lèi)、分垛存放，每垛占地面積不宜超過(guò)100平方米，垛與垛間距不小于1米，垛與墻體間距不小于0。5米，垛與梁、柱間距不小于0。
5米。物品通道寬度不小于2米。
危險化學(xué)品和一般化學(xué)品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應或滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱(chēng)、健康危害、急救措施、倉儲安全和滅火方法。 。
2.化工企業(yè)消防知識
一、企業(yè)危險物品較多，火災危險性級別高，發(fā)生事故后極易造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損毀。
由于化工企業(yè)生產(chǎn)、加工、儲存的化工原料、化工產(chǎn)品具有高度的易燃易爆性和有毒性，發(fā)生火災或泄漏事故后情況復雜，爆炸、復燃復爆，擴散的范圍大、速度快，極易導致立體、大面積、多火點(diǎn)等形式的燃燒。不但導致生產(chǎn)停頓、設備損壞、產(chǎn)品生產(chǎn)不出來(lái)、原料積壓，造成社會(huì )生產(chǎn)鏈中斷，使社會(huì )生產(chǎn)力下降，而且也會(huì )造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失，甚至波及社會(huì )產(chǎn)生無(wú)法估量的損失和難以挽回的影響。
二、企業(yè)使用危險物品多，事故易造成環(huán)境污染和火災發(fā)生。 化工生產(chǎn)中不可避免大量使用化工生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品及含于其中的雜質(zhì)和生產(chǎn)中的“三廢”排放物，這些均屬工業(yè)毒物，具有毒性、腐蝕性和火災危險性。
一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水污染，如氯氣、硫化氫、含磷的污水等等。部分劇毒化工原料發(fā)生泄漏事故后，對大氣和水危害大，影響持久、治理難度大。
如氰類(lèi)、腈類(lèi)、有機磷化物等。這些物品普遍存在燃點(diǎn)低、易點(diǎn)燃、自燃性，遇酸、氧化劑易燃易爆，本身或燃燒產(chǎn)物有劇毒，往往造成以外的火災、爆炸事故。
三、危險物品多，火災情況復雜，滅火救援難度大，加大救援人員的危險性。 化工企業(yè)發(fā)生火災事故后，一般來(lái)說(shuō)火災情況都很復雜，常伴隨著(zhù)爆炸、閃燃、二次爆炸，或燃燒后爆炸，或燃燒與爆炸相互交替的現象。
爆炸既有物理的也有化學(xué)的，或者兩種性質(zhì)的爆炸先后出現。再加上化工產(chǎn)品熱值大，燃燒后產(chǎn)生的熱輻射能夠迅速加熱周?chē)B的容器設備，致使相鄰容器管道內的化工產(chǎn)品迅速增壓、揮發(fā)、分解，為火勢的擴張增添了危險條件。
另外，化工火災往往變化太快，各類(lèi)危險情況層出不窮，有毒氣體會(huì )嚴重威脅到滅火救援人員的安全；腐蝕性物質(zhì)會(huì )灼傷救援人員的皮膚和損壞消防器材；建筑物倒塌會(huì )造成救援人員傷亡等嚴重后果。這些都給滅火救援工作帶來(lái)了很大的難度。
■針對化工企業(yè)上述危險性，我們在進(jìn)行化工企業(yè)消防安全監督檢查時(shí)應從以下幾點(diǎn)進(jìn)行： 一、搞好規劃，合理布局，從源頭管理開(kāi)始。 在化工企業(yè)投產(chǎn)之前，消防部門(mén)應會(huì )同規劃、計劃、經(jīng)貿、安監、環(huán)保等部門(mén)依據《中華人民共和國規劃法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和有關(guān)的技術(shù)規范，結合當地的總體規劃和實(shí)際情況，按照科學(xué)規劃，合理布局的原則，對化工企業(yè)的選址、周?chē)h(huán)境條件、散發(fā)可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠(chǎng)房的設置位置、風(fēng)向、安全距離等進(jìn)行進(jìn)行編制，要將化工企業(yè)安排在城市的郊區或城市的邊緣地帶，并在審批過(guò)程中嚴格按照相關(guān)規范要求進(jìn)行把關(guān)，確保化工企業(yè)消防安全的源頭管理落到實(shí)處。
二、加強消防安全管理，建立健全各類(lèi)管理制度。 化工企業(yè)應根據本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作放在第一位，落實(shí)專(zhuān)人加強消防安全管理，及時(shí)建立健全各類(lèi)安全管理制度。
一是按照火災預防為中心，預先進(jìn)行消防安全分析，事先對工程項目、生產(chǎn)工藝和作業(yè)中固有的及潛在的隱患進(jìn)行分析、測定和評估，為確立基本的防范對策提供依據。二是加強消防安全管理，強化從業(yè)人員消防安全意識，明確消防安全責任，建立健全消防各項安全制度和安全操作規程，從而防止事故的發(fā)生。
三、采用先進(jìn)工藝方法，減小火災隱患的發(fā)生概率。 化工行業(yè)作為一項高危行業(yè)，其生產(chǎn)工藝非常復雜。
有的生產(chǎn)稍有不慎即可釀成火災事故。因此，化工企業(yè)在考慮經(jīng)濟效益的同時(shí)應加大企業(yè)的技術(shù)改造，包括生產(chǎn)設備、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝流程等的改造，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設備，實(shí)施危險生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化。
通過(guò)這些方法來(lái)減少安全事故發(fā)生的概率，從而減少化工生產(chǎn)的火災危險性。 四、嚴格落實(shí)規范，加強聯(lián)合執法力度，依法取締違法生產(chǎn)企業(yè)。
據統計，在化工企業(yè)發(fā)生的各類(lèi)安全事故中小化工企業(yè)占絕大多數。小化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中因其生產(chǎn)工藝嚴重落后、運營(yíng)成本高、效益低下，因此在過(guò)于追求經(jīng)濟效益的前提下，企業(yè)對消防安全方面的資金投入嚴重不足，在企業(yè)建造過(guò)程中欠帳較多，很多消防設施沒(méi)有到位，留下了許多火災隱患。
部分小企業(yè)甚至以犧牲安全為代價(jià)進(jìn)行非法生產(chǎn)，給人民群眾生命財產(chǎn)安全和日常工作生活帶來(lái)了極大的危害。雖然國家已意識到這個(gè)問(wèn)題的嚴重性，各地也紛紛采取一些行政強制措施關(guān)停了部分安全隱患大、對環(huán)境污染大的小化工廠(chǎng)，如筆者所在的化工園區，政府為此多次召開(kāi)會(huì )議，要求各相關(guān)職能部門(mén)要加強監督執法力度，要對化工企業(yè)進(jìn)行進(jìn)行打分，對達不到安全生產(chǎn)基本分的企業(yè)要一律停業(yè)整改，但由于過(guò)方面的原因，各化工企業(yè)在關(guān)了又開(kāi)、開(kāi)了又關(guān)的循環(huán)往復之中，而火災隱患始終得不到整改。
針對這一問(wèn)題，筆者建議各相關(guān)職能部門(mén)要加強協(xié)作，加大執法力度，對達不到規范要求、全隱患多、對環(huán)境污染大的化工企業(yè)堅決關(guān)停。
3.化工倉庫有哪些安全的要求呢
化工倉庫安全職責 1）.化工倉庫安全與消防必須貫徹“安全至上，預防為主，綜合管理，防消結合”的方針，實(shí)行“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則。
2）.化工倉庫消防與安全由化工廠(chǎng)及企業(yè)安全管理部門(mén)負責。 3）.化工倉庫安全管理由廠(chǎng)負責人指定人員擔任或兼任，他人未經(jīng)許可，不得擅自進(jìn)行管理。
4）.倉儲管-理-員（庫管員）應當熟悉儲存物品的分類(lèi)、性質(zhì)、保管業(yè)務(wù)知識和相關(guān)安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好本崗位的防火安全工作。 5）.倉儲管-理-員（庫管員）須經(jīng)培訓通過(guò)，持證后方能上崗作業(yè)。
化工倉庫物品存儲應當分類(lèi)、分垛存放，每垛占地面積不宜超過(guò)100平方米，垛與垛間距不小于1米，垛與墻體間距不小于0.5米，垛與梁、柱間距不小于0.5米。物品通道寬度不小于2米。
4.有誰(shuí)知道建立化學(xué)品倉庫方面的消防、安全方面的相關(guān)要求,倉庫也就
滿(mǎn)足以下要求基本就可以了！
1、從結構、材料、面積來(lái)說(shuō)要參照《建筑設計防火規范》（GB50016-2006），耐火等級要二級以上，一般是磚墻、混凝土屋頂、外開(kāi)式鐵門(mén)。倉庫總面積不能大于750㎡，每個(gè)隔間面積不能超過(guò)250㎡，倉庫必須單層。
2、防火間距同樣參照《建筑設計防火規范》，與辦公室、宿舍等民用建筑間距大于25m（儲量小于10t時(shí)），與磚混結構的建筑相距12m以上，與鋼構架（未刷涂防火涂料的）的建筑相隔15m以上。
3、電氣設施方面。倉庫內最好不要安裝任何的電氣設施。在兩邊墻的底部開(kāi)幾個(gè)百葉窗滿(mǎn)足通風(fēng)要求就可以了。如要安裝電燈、排氣扇等，必須選用防爆型產(chǎn)品，電源線(xiàn)要用鍍鋅鋼水管密封，連接部位用撓性防爆管過(guò)渡，密封管要做好接地。開(kāi)關(guān)、插座最好安裝在庫房外面。排風(fēng)扇的安裝位置也要在庫房墻體底部，因為油漆、天那水等散發(fā)的蒸氣密度是大于空氣的，可燃蒸汽會(huì )在地面附件積聚。
4、排風(fēng)扇方面。很多企業(yè)顧慮排風(fēng)扇、百葉窗設置在地面附近時(shí)，會(huì )有人亂丟煙頭。這樣的話(huà)建議把防爆排風(fēng)扇安裝在庫房頂部，然后在庫房?jì)劝惭b通風(fēng)管引至庫房底部，方便抽取地面積聚的蒸氣。
5、庫房門(mén)口要設置10cm左右墁坡，防止包裝損壞時(shí)，易燃液體流散到外部，遇火源引發(fā)火災。考慮到搬運時(shí)可能會(huì )使用到人力叉車(chē)，建議將墁坡砌成斜坡?tīng)睿奖愠鋈搿?/p>
6、在用地面積足夠的前提下，庫房盡量寬敞，滿(mǎn)足商品擺放要求，貨物堆垛離墻0.3m以上，各類(lèi)物品堆垛間距0.1m以上，主通道1.8m以上，支通道0.8m以上。
5.化工企業(yè)消防知識
一、企業(yè)危險物品較多，火災危險性級別高，發(fā)生事故后極易造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損毀。
由于化工企業(yè)生產(chǎn)、加工、儲存的化工原料、化工產(chǎn)品具有高度的易燃易爆性和有毒性，發(fā)生火災或泄漏事故后情況復雜，爆炸、復燃復爆，擴散的范圍大、速度快，極易導致立體、大面積、多火點(diǎn)等形式的燃燒。不但導致生產(chǎn)停頓、設備損壞、產(chǎn)品生產(chǎn)不出來(lái)、原料積壓，造成社會(huì )生產(chǎn)鏈中斷，使社會(huì )生產(chǎn)力下降，而且也會(huì )造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失，甚至波及社會(huì )產(chǎn)生無(wú)法估量的損失和難以挽回的影響。
二、企業(yè)使用危險物品多，事故易造成環(huán)境污染和火災發(fā)生。 化工生產(chǎn)中不可避免大量使用化工生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品及含于其中的雜質(zhì)和生產(chǎn)中的“三廢”排放物，這些均屬工業(yè)毒物，具有毒性、腐蝕性和火災危險性。
一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水污染，如氯氣、硫化氫、含磷的污水等等。部分劇毒化工原料發(fā)生泄漏事故后，對大氣和水危害大，影響持久、治理難度大。
如氰類(lèi)、腈類(lèi)、有機磷化物等。這些物品普遍存在燃點(diǎn)低、易點(diǎn)燃、自燃性，遇酸、氧化劑易燃易爆，本身或燃燒產(chǎn)物有劇毒，往往造成以外的火災、爆炸事故。
三、危險物品多，火災情況復雜，滅火救援難度大，加大救援人員的危險性。 化工企業(yè)發(fā)生火災事故后，一般來(lái)說(shuō)火災情況都很復雜，常伴隨著(zhù)爆炸、閃燃、二次爆炸，或燃燒后爆炸，或燃燒與爆炸相互交替的現象。
爆炸既有物理的也有化學(xué)的，或者兩種性質(zhì)的爆炸先后出現。再加上化工產(chǎn)品熱值大，燃燒后產(chǎn)生的熱輻射能夠迅速加熱周?chē)B的容器設備，致使相鄰容器管道內的化工產(chǎn)品迅速增壓、揮發(fā)、分解，為火勢的擴張增添了危險條件。
另外，化工火災往往變化太快，各類(lèi)危險情況層出不窮，有毒氣體會(huì )嚴重威脅到滅火救援人員的安全；腐蝕性物質(zhì)會(huì )灼傷救援人員的皮膚和損壞消防器材；建筑物倒塌會(huì )造成救援人員傷亡等嚴重后果。這些都給滅火救援工作帶來(lái)了很大的難度。
■針對化工企業(yè)上述危險性，我們在進(jìn)行化工企業(yè)消防安全監督檢查時(shí)應從以下幾點(diǎn)進(jìn)行： 一、搞好規劃，合理布局，從源頭管理開(kāi)始。 在化工企業(yè)投產(chǎn)之前，消防部門(mén)應會(huì )同規劃、計劃、經(jīng)貿、安監、環(huán)保等部門(mén)依據《中華人民共和國規劃法》、《中華人民共和國消防法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》和有關(guān)的技術(shù)規范，結合當地的總體規劃和實(shí)際情況，按照科學(xué)規劃，合理布局的原則，對化工企業(yè)的選址、周?chē)h(huán)境條件、散發(fā)可燃氣體、蒸氣和可燃粉塵廠(chǎng)房的設置位置、風(fēng)向、安全距離等進(jìn)行進(jìn)行編制，要將化工企業(yè)安排在城市的郊區或城市的邊緣地帶，并在審批過(guò)程中嚴格按照相關(guān)規范要求進(jìn)行把關(guān)，確保化工企業(yè)消防安全的源頭管理落到實(shí)處。
二、加強消防安全管理，建立健全各類(lèi)管理制度。 化工企業(yè)應根據本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作放在第一位，落實(shí)專(zhuān)人加強消防安全管理，及時(shí)建立健全各類(lèi)安全管理制度。
一是按照火災預防為中心，預先進(jìn)行消防安全分析，事先對工程項目、生產(chǎn)工藝和作業(yè)中固有的及潛在的隱患進(jìn)行分析、測定和評估，為確立基本的防范對策提供依據。二是加強消防安全管理，強化從業(yè)人員消防安全意識，明確消防安全責任，建立健全消防各項安全制度和安全操作規程，從而防止事故的發(fā)生。
三、采用先進(jìn)工藝方法，減小火災隱患的發(fā)生概率。 化工行業(yè)作為一項高危行業(yè)，其生產(chǎn)工藝非常復雜。
有的生產(chǎn)稍有不慎即可釀成火災事故。因此，化工企業(yè)在考慮經(jīng)濟效益的同時(shí)應加大企業(yè)的技術(shù)改造，包括生產(chǎn)設備、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝流程等的改造，引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設備，實(shí)施危險生產(chǎn)的自動(dòng)化和智能化。
通過(guò)這些方法來(lái)減少安全事故發(fā)生的概率，從而減少化工生產(chǎn)的火災危險性。 四、嚴格落實(shí)規范，加強聯(lián)合執法力度，依法取締違法生產(chǎn)企業(yè)。
據統計，在化工企業(yè)發(fā)生的各類(lèi)安全事故中小化工企業(yè)占絕大多數。小化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中因其生產(chǎn)工藝嚴重落后、運營(yíng)成本高、效益低下，因此在過(guò)于追求經(jīng)濟效益的前提下，企業(yè)對消防安全方面的資金投入嚴重不足，在企業(yè)建造過(guò)程中欠帳較多，很多消防設施沒(méi)有到位，留下了許多火災隱患。
部分小企業(yè)甚至以犧牲安全為代價(jià)進(jìn)行非法生產(chǎn)，給人民群眾生命財產(chǎn)安全和日常工作生活帶來(lái)了極大的危害。雖然國家已意識到這個(gè)問(wèn)題的嚴重性，各地也紛紛采取一些行政強制措施關(guān)停了部分安全隱患大、對環(huán)境污染大的小化工廠(chǎng)，如筆者所在的化工園區，政府為此多次召開(kāi)會(huì )議，要求各相關(guān)職能部門(mén)要加強監督執法力度，要對化工企業(yè)進(jìn)行進(jìn)行打分，對達不到安全生產(chǎn)基本分的企業(yè)要一律停業(yè)整改，但由于過(guò)方面的原因，各化工企業(yè)在關(guān)了又開(kāi)、開(kāi)了又關(guān)的循環(huán)往復之中，而火災隱患始終得不到整改。
針對這一問(wèn)題，筆者建議各相關(guān)職能部門(mén)要加強協(xié)作，加大執法力度，對達不到規范要求、全隱患多、對環(huán)境污染大的化工企業(yè)堅決關(guān)停。
6.化學(xué)危險品倉庫如何注意安全
一、倉庫建筑：對于倉間建筑，應采用不導熱的耐火材料作為屋頂、墻壁的隔熱層；層檐適當加寬，不使陽(yáng)光直射倉內，層墻適當加厚，宜不開(kāi)窗，采用間接通風(fēng)洞，雙層門(mén)，雙層屋頂，窗戶(hù)盡量安高，且玻璃宜漆藍色等措施，倉內溫度一般保持在28度—30度。
二、倉間：屋面上應設冷卻水管，水管上有一排小孔，水管下接消防水泵和消防水源，當氣溫在30度以上時(shí)，啟動(dòng)消防水泵噴水降溫，當然也可以在倉間內加深塊、深井水等降溫（但遇濕易燃物品除外），有些燃點(diǎn)特別低的危險物品，如乙酸、石油醚等，可采用倉內放冰或設置冷凍鹽水盤(pán)管等降溫措施，使倉內溫度控制在28度以下，有的倉庫早晚和夜間開(kāi)窗通風(fēng)，放進(jìn)冷空氣，同時(shí)排除可燃氣體，中午關(guān)閉門(mén)窗，防止熱空氣進(jìn)入，避免使倉內溫度升高。 三、露天臨時(shí)堆場(chǎng)：應采用不同材料搭建臨時(shí)遮陽(yáng)棚，有時(shí)需用橡皮管引水，定時(shí)地噴水降溫，防止因鐵桶蓄熱，使桶內危險品溫度升高而引起“胖桶”發(fā)生爆破以及燃燒或爆炸等事故。
四、露天貯罐：貯罐頂部設置降溫措施，一般用鐵管線(xiàn)成盤(pán)形，鐵管上鉆有小孔，在氣溫達28度時(shí)，開(kāi)啟防水泵進(jìn)行噴水冷卻，防止貯罐內溫度過(guò)高而致易燃液體大量氣化，以達到消防安全貯存目的。 目前，有些倉庫為了防止低沸點(diǎn)的易燃物品受熱，在庫內設置冷氣、冷風(fēng)等自動(dòng)調溫設施，保證了夏季貯存的安全，當然，專(zhuān)門(mén)倉庫管理員應加強防護，經(jīng)常檢查，發(fā)現隱患，及時(shí)處理。
7.化工廠(chǎng)消防安全知識匯總
去百度文庫，查看完整內容>內容來(lái)自用戶(hù)：技術(shù)員童鞋1、什么是燃燒的三要素？可燃物、助燃物、點(diǎn)火源。
2、燃燒的類(lèi)型有哪些？閃燃、自燃、著(zhù)火。3、按照物質(zhì)燃燒的特征，火災分為哪幾類(lèi)？A類(lèi)火災：固體物質(zhì)火災B類(lèi)火災：液體火災和可融化的固體物質(zhì)火災C類(lèi)火災：氣體火災D類(lèi)火災：金屬火災E類(lèi)火災：電器火災4、按照《火災分類(lèi)》火災可以分為五類(lèi)，他們分別使用哪些滅火劑？A類(lèi)火災：水型、泡沫、ABC干粉B類(lèi)火災：干粉、二氧化碳、泡沫C類(lèi)火災：干粉、二氧化碳D類(lèi)火災：金屬專(zhuān)用滅火劑、干泥沙掩蓋E類(lèi)火災：干粉、二氧化碳5、火災過(guò)程一般分為哪幾個(gè)過(guò)程？起初、發(fā)展、猛烈、下降、熄滅。
6、消防安全宣傳教育和培訓內容應包括哪些？（1）有關(guān)消防法規、消防安全制度和保障消防安全的操作規程。（2）本單位、本崗位的火災危險性和防火措施。
（3）有關(guān)消防設施的性能、滅火器材的使用方法。（4）報火警、撲救起初火災以及自救逃生的知識和技能。
7、撲救火災的一般原則：A早報警，損失小B邊報警，邊撲救C先控制，后滅火D先救人，后救物E防中毒，防窒息F聽(tīng)指揮，莫驚慌8、報警時(shí)應注意的事項（1）報警時(shí)要沉著(zhù)冷靜，及時(shí)準確，要說(shuō)清楚起火的部門(mén)和部位，燃燒的物質(zhì)，火勢大小。（2）講清楚起火單位名稱(chēng)、詳細地址、報警電話(huà)。
14(3)注意：急救人員不能盲目地直接去救中毒者，首先應進(jìn)行個(gè)人防護，佩帶正壓自給式呼吸器，盡可能切斷氣源，以防止事態(tài)擴大。
8.中小型化工企業(yè)消防安全管理內容有哪些
三、中小型化工企業(yè)火災事故原因 1、原料性質(zhì)決定事故多。
很多化工原料的易燃性、反應性和毒性決定了火災爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生，壓力容器的爆炸及反應物的超音速爆轟，都會(huì )產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波。 2、生產(chǎn)過(guò)程事故多。
化工生產(chǎn)中的副反應生產(chǎn)，處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的生產(chǎn)都易引發(fā)火災事故。 3、設備破損引起爆炸泄漏。
生產(chǎn)原料的腐蝕、生產(chǎn)壓力的波動(dòng)、生產(chǎn)流程中的機械振動(dòng)引起的設備疲勞性損壞以及高溫深冷等壓力容器的破損；設備設計的不合理、加工工藝的缺陷等，經(jīng)過(guò)生產(chǎn)運行的疲勞性催化，致使設備破損都易引起爆炸泄漏。 4、設備老化引發(fā)事故。
任何化工設備、裝置在生產(chǎn)運行中受生產(chǎn)條件影響及本身材質(zhì)、性能限制都有一定的使用壽命，如高負荷的塔槽、壓力容器、反應釜、經(jīng)常開(kāi)啟的閥門(mén)等，運行一定時(shí)間后，就會(huì )進(jìn)入多發(fā)事故期。特別是化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不景氣，維護管理不到位，經(jīng)常帶病作業(yè)，一旦設備進(jìn)入故障的多發(fā)期，事故將很難控制。
5、操作失誤引發(fā)事故。石油化工企業(yè)工藝流程復雜，工藝參數多，自動(dòng)化控制程度高，操作要求高，誤操作也是引起火災的一個(gè)原因。
誤操作有管理上的問(wèn)題也有操作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)上的問(wèn)題等。 6、違章動(dòng)火釀成事故。
設備檢修往往都是在易燃易爆的化工裝置區域內進(jìn)行焊接與切割作業(yè)、使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。 違章動(dòng)火主要體現在：違章指揮，動(dòng)火審批不嚴；貿然動(dòng)火釀成火災；現場(chǎng)監護不力；現場(chǎng)措施不力。
7、習慣性違章引發(fā)事故。職工對操作系統的操作要求、物理化學(xué)特性，工藝流程研究不透徹；隨意刪改安全操作規程；缺乏針對性的崗位培訓；監管機制不力等都會(huì )引發(fā)事故。
8、電氣設備選型不當引發(fā)事故。化工生產(chǎn)設備及電器線(xiàn)路如果未選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體或氣體遇機械摩擦或電氣火花極易發(fā)生火災爆炸事故。
9、靜電積聚引發(fā)事故。化學(xué)溶劑在管道和設備中流動(dòng)會(huì )因磨擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時(shí)導除造成電荷積累，導致火花放電引起火災爆炸事故。
