儀表工操作規(guī)程及安全知識(儀表安全規(guī)范操作規(guī)程)
1.儀表安全規(guī)范操作規(guī)程
1 目的 為加強自動化儀表維護檢修的安全、規(guī)范、科學，提高儀表設備的檢修、維護水平，保障儀表設備安全經(jīng)濟運行，制定本規(guī)程。
2 適用范圍 本規(guī)程適用于儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作的員工。3 儀表的概念 本規(guī)程所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
4 職責4.1當班人員負責本班的安全、文明生產(chǎn)。4.2負責控制相應的技術參數(shù)。
4.3做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及時處理，處理不了應及時上報。4.4做好儀表的維護、保養(yǎng)及計劃檢修工作，確保設備完好運行。
4.5及時消除儀表職責范圍內(nèi)的跑、冒、滴、漏。5 一般安全規(guī)定5.1 儀表工應熟知所管轄儀表的有關電氣和有毒害物質的安全知識。
5.2 在一般情況下不允許帶電作業(yè)。5.3 在塵毒作業(yè)場所，須了解塵毒的性質和對人體的危害采取有效預防措施。
作業(yè)人員應會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用品。5.4 非專責管理的設備，不準隨意開停。
5.5 儀表工作前，須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設備性能是否良好，方可開始工作。5.6檢修儀表時事前要檢查各類安全設施是否良好，否則不能開始檢修。
5.7 現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停電時，必須與操作人員聯(lián)系，得到允許，方可進行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。
6 儀表維修6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯(lián)系，并落實安全措施，填寫好《檢修工作票》，密切配合。對重要環(huán)節(jié)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等危及裝置停車者，須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進行工作。
6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗臺。6.3 處理自動控制系統(tǒng)故障時，若有聯(lián)鎖必須先切除，將調(diào)節(jié)器由“自動”切至“手動”，但不得將調(diào)節(jié)器停電或停氣，以保證“手動”正常工作。
6.4 若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構本身，按前項規(guī)定的程序處理完畢，即讓操作工進行現(xiàn)場手動操作，然后進行故障排除。6.5 維修人員必須對工藝流程、自動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結構清楚，端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。
故障處理前要做好安全準備，重大故障排除必須經(jīng)調(diào)度或車間值班人員批準，并研究好方案，方可施工。6.6 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉，不得碰掉任何導線、插頭或儀表部件。
正常開車時嚴禁敲擊，防止聯(lián)鎖、按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。
不用時要拔掉電源插頭，下班前，切斷所有試驗裝置的電源后，方可離去。6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關掉儀表閥門，放掉壓力，卸盡物料以后方能拆裝，拆裝時均應該在側面。
處理現(xiàn)場問題時，所有管線應該按有壓對待。6.9 如發(fā)現(xiàn)儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復工作，必須查出原因方可使用，否則禁用。
若該表直接威脅生產(chǎn)，又不能停表，要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴重發(fā)熱造成事故。
6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質設備上的儀表必須兩人作業(yè)，其中一人為安全監(jiān)護人，并應在清洗或泄壓完畢之后進行。要動火時，必須辦理動火手續(xù)，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行工作。
6.12 在蒸氣系統(tǒng)進行工作時，應防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。
6.13 現(xiàn)場修校工作完畢，應恢復原來的管線，交付使用，并將《檢修工作票》填寫齊全，方可離開現(xiàn)場。7 儀表安裝7.1 安裝現(xiàn)場儀表，至少須兩人作業(yè)。
7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質儀表時，必須在清洗置換合格后方準施工。7.3 嚴格執(zhí)行有關易燃、易爆物品的領用、保管和存放管理制度。
7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設備、焊接設備及風動、電動工具時，應遵守有關設備的安全技術操作規(guī)程。7.5 儀表安裝就位后應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。
多臺儀表盤并列就位時。手指不得放在連接處。
7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。
7.7 在高空安裝作業(yè)時，必須搭設架子或平臺，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。
7.8 施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘要打彎或拔掉。在轉彎處操作人員應站在外側，防止擠傷。
7.9 試車前應對儀表進行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗，并應對信號、聯(lián)鎖裝置進行通電試驗。7.10 儀表安裝竣工后，根據(jù)有關規(guī)程和設計要求，檢查合格后，方可聯(lián)動試車。
全部儀表及自動控制裝置試車合格后，未經(jīng)驗收批準，嚴禁隨意動用。8 儀表檢定8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具，依照有關規(guī)定進行量法傳遞的工作，儀表檢定需由經(jīng)過專業(yè)培訓并取得檢定資質的人員操作，以保證量傳的準確、可靠、統(tǒng)一。
8.2 檢定標準器具使用維護8.2.1 凡未經(jīng)專業(yè)培訓或對計量標準性能不了解的人員嚴禁使用計量標準器具。8.2.2 計量標準器具應按周期進行檢定，不得超過周期使用，對超周期或不合格的計量標準器檢定人員有權拒絕使用。
8.2.3 對計量標準器具應定期進行維護保養(yǎng)，使。
2.儀表車床操作規(guī)程
儀表車床操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置是否良好，確認無誤后方可開動
3.按潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油質、油量是否正常，油路是否通暢。
4.安裝卡盤時要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。
5.經(jīng)常檢查刀架轉動是否正常，定位是否準確，快速機構是否靈活可靠。
6.不得在機床滑動部位放置扳手等物，不準在機床頂尖上或床身臺面上修整錘擊工作。不得任意撫摸機床的運轉部位，或用手制動機床轉動部位。
7.機床出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，應立即停車排除，或通知檢修工人檢修。
8.工作完畢或下班時，必須清掃機床，保持整潔和在導軌、滑動面上涂油防銹，將各手柄放置空檔位，并切斷電源。
9.做好班后清掃工作，保持清潔，認真執(zhí)行交接班制度。
日常保養(yǎng)
1.擦拭機床外表、章蓋及附件，達到內(nèi)外清潔、無銹蝕、無“黃袍”。
2.檢查補齊螺釘、螺母、手柄、油杯等。
3.檢查主軸有無松動，主軸推孔與彈簧夾頭配合是否良好，錐面無毛利。
4.檢查導軌面，去除毛利。拆洗中小拖板、絲杠、螺母、刀架及塞鐵，檢查中小拖板、絲杠、螺母，調(diào)整塞鐵間隙。
5.拆洗尾架，達到內(nèi)外清潔、無毛刺。
6.清洗過濾器、冷卻泵、冷卻箱，要求管路、閥門暢通無泄漏。
7.清洗油線、油氈，保持油路暢通。
8.檢查油質、油量、油位是否符合要求。
9.擦拭電動機及電器箱，達到內(nèi)外清潔。
10.檢查限位裝置與接地是否安全可靠。
3.化工儀表崗位如何搞安
儀 表 工 崗 位 職 責1、對檢定計量器具簽發(fā)合格證做好檢定記錄；合格進行維修無法修理按照相關管理規(guī)定進行報廢2、對各項檢定記錄臺帳按要求進行認真填寫保證數(shù)據(jù)有效性和真實性并按有關規(guī)定期限進行定期檢測3、監(jiān)督并考核各分廠計量器具正確使用方法和送檢情況4、正確使用和保養(yǎng)標準計量器具和設備5、保管儀表室內(nèi)標準計量器具和維修測試用儀器儀表完好強檢儀表負責按規(guī)定送相關測試所檢定6、負責各分廠儀器儀表設備維修和保養(yǎng)及電腦自控系統(tǒng)應急處理認真填寫維修記錄7、及時掌握儀器儀表運轉情況把設備隱患消除萌芽狀態(tài)做好大型重要設備儀表巡視、檢查工作保證設備完好出現(xiàn)問題及時解決解決掉要及時向領導反映做好各級計量器具巡查記錄工作及時解決隨時出現(xiàn)問題8、做好儀表自動化操作應急預案工作按照相關程序制定操作規(guī)程并對分廠操作工進行培訓9、認真履行交接班制度做好儀表公用工具、標準器具交接及各種儀表文件資料保管工作10、對各分廠儀表使用進行監(jiān)督管理和考核使用規(guī)范限期整改11、加強學習了解和掌握生產(chǎn)工藝設計和研發(fā)自動控制系統(tǒng)應用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
4.化工廠儀表工的工作流程是什么
【化工廠儀表工的工作流程】儀表工的日常工作，就是儀表開車、停車及日常維護保養(yǎng)，體現(xiàn)全面質量管理預防為先的思想，儀表工應該認真做好日常維護工作，保證儀表正常運行。
儀表日常工作及主要流程如下：一、巡回檢查流程：儀表工一般都有自己所轄儀表維護保養(yǎng)責任區(qū)，根據(jù)所轄責任區(qū)儀表分布情況，確定巡回檢查路線，每天至少巡回檢查一次。巡回檢查主要內(nèi)容：1、向當班工藝人員了解儀表運行情況。
2、查看儀表指示，記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀表（變送器）指示和控制室顯示儀表，dcs操作站指示值是否一致，調(diào)節(jié)回路輸出和調(diào)節(jié)閥閥位是否一致。3、查看24v電源輸出是否正常（輸出電壓指示燈變暗往往存在異常）氣源壓力是否達到要求范圍（0.14MP,0.35MP 等）。
電動調(diào)節(jié)閥電源電壓和力矩是否正常4、查看儀表保溫伴熱狀況（主要在冬季），用手測溫。5、查看儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況，包括撓性管連接是否松動和破損。
6、檢查儀表和工藝接口泄漏情況。7、室外儀表在環(huán)境較差時及時添加塑料袋等防護措施，檢查防護狀況，做到無破損丟失。
8、查看報警聯(lián)鎖裝置，保證裝置完好。定期測試報警聯(lián)鎖功能，并做測試記錄9、查看儀表完好狀況。
儀表完好狀況可參照化工部頒發(fā)的《設備維護檢修規(guī)程》進行檢查。（1）零部件完整，符合技術要求：a、零部件應完好齊全并規(guī)格化；b、緊固件齊全不得松動；c、插接件應接觸良好；d、端子接線應牢靠；e、可調(diào)件應處于可調(diào)位置；f、密封件應無泄漏。
（2）運行正常，符合使用要求：a、運行時，儀表應達到規(guī)定的性能指標；顯示和輸出應正常，誤差不能大于儀表允許誤差。b、正常工況下，儀表示值應在全量程的20%-80%;(3)設備及環(huán)境整齊，清潔，符合工作要求：a、整機應清潔：b、儀表管線，線路鋪設整齊，均要固定安裝；c、檢查緊急關斷閥電源，蓄電池，手柄，儲油罐液位，控制器參數(shù)等都在正常狀態(tài)。
二、定期排污、加油流程：隨著自動化水平的大幅提高，氣動執(zhí)行機構數(shù)量與之劇增，因此日常維護應對氣源處理設備定期排污、加油。 氣源處理設備常用組件：1、過濾器，濾去氣源中的固體雜質和部分水分，提供潔凈些的壓縮空氣。
（1）手動排水，當水位達到濾芯下水平之前必須排出；（2）清理濾芯（浸泡、刷洗、反吹）或更換濾芯。雜質多了就不透氣了。
2、減壓器，降低并穩(wěn)定氣源提供的壓縮空氣的壓力。調(diào)節(jié)壓力時應逐步均勻地調(diào)至所需壓力值，不應一步到位。
無故障就不用維護。3、油霧器，向用氣設備的氣中添加油霧，潤滑設備。
加油、調(diào)整滴油速度，頂部有個可以扭動的東西是用來調(diào)整滴油速度的。加油量不超過杯子八分滿。
4、平時維護：如果氣源處理設備有空氣泄漏，是不正常，要設法處理密封或更換。三、定期潤滑、防腐流程：定期潤滑、防腐也是儀表工日常維護的一項內(nèi)容，但在具體工作中往往容易忽視。
潤滑周期應根據(jù)具體情況確定。需定期潤滑、防腐的儀表和部件如下：1、氣動凸輪撓曲閥，氣動球閥，氣動蝶閥，電動執(zhí)行機構轉動部件；2、保護箱，保溫箱的門軸，接線箱緊固螺栓。
3、惡劣環(huán)境下固定變送器，調(diào)節(jié)閥，閥門定位器，電氣轉換器的螺栓，螺母，防止絲扣銹蝕，拆裝困難。4、惡劣環(huán)境下閥門定位器反饋桿轉動部分。
5、惡劣環(huán)境下熱電阻，熱電偶接線盒處螺栓或上蓋絲扣部分。6、惡劣環(huán)境下?lián)闲怨芎蛢x表連接部分。
四、防凍檢查流程：檢查儀表防凍措施，是儀表日常維護工作的內(nèi)容之一，它關系到節(jié)約能源，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統(tǒng)正常運行，是儀表維護不可忽視的一項。 這項工作在季節(jié)性較強，主要查看氣柜液位變送器導壓管內(nèi)介質是否異常，保溫材料是否脫落，個別儀表需保溫伴熱的查看伴熱情況，并根據(jù)天氣情況及時啟停伴熱，既要防凍又要保證儀表工作正常。
五、故障處理流程：故障處理是儀表日常維護的重要環(huán)節(jié)，處理故障要快捷有效，嚴肅認真，不留隱患，有處理不了的問題及時上報，協(xié)調(diào)處理。故障處理需要儀表人員的主動學習和經(jīng)驗的積累，提供《開停車注意事項》（附件）供日常維護參考。
在處理故障和儀表檢修時儀表人員一定要安全第一，不能出現(xiàn)人身安全和影響生產(chǎn)正常運行的現(xiàn)象，一定要樹立安全第一的思想，檢修前一定要熟悉工藝流程，拆動哪個儀表設備一定要與工藝人員聯(lián)系允許后并在工藝人員監(jiān)督下才能進行。避免出現(xiàn)安全事故。
現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障的基本分析處理步驟現(xiàn)場儀表測量參數(shù)一般分為溫度、壓力、流量、液位四大參數(shù)?，F(xiàn)根據(jù)測量參數(shù)的不同，來分析不同的現(xiàn)場儀表故障所在。
1、首先，在分析現(xiàn)場儀表故障前，要比較透徹地了解相關儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設計方案、設計意圖，儀表系統(tǒng)的結構、特點、性能及參數(shù)要求等。2、在分析檢查現(xiàn)場儀表系統(tǒng)故障之前，要向現(xiàn)場操作工人了解生產(chǎn)的負荷及原料的參數(shù)變化情況，查看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以確定儀表故障原因所在。
3、如果儀表記錄曲線為一條死線（一點變化也沒有的線稱死線），或 記錄曲線原來為波動，現(xiàn)在突然變。
5.萬用表操作規(guī)程有哪些
使用前應熟悉萬用表各項功能，根據(jù)被測量的對象，正確選用檔位、量程及表筆插孔。
在對被測數(shù)據(jù)大小不明時，應先將量程開關，置于最大值，而后由大量程往小量程檔處切換，使儀表指針指示在滿刻度的1/2以上處即可。 測量電阻時，在選擇了適當倍率檔后，將兩表筆相碰使指針指在零位，如指針偏離零位，應調(diào)節(jié)“調(diào)零”旋鈕，使指針歸零，以保證測量結果準確。
如不能調(diào)零或數(shù)顯表發(fā)出低電壓報警，應及時檢查。 在測量某電路電阻時，必須切斷被測電路的電源，不得帶電測量。
使用萬用表進行測量時，要注意人身和儀表設備的安全，測試中不得用手觸摸表筆的金屬部份，不允許帶電切換檔位開關，以確保測量準確，避免發(fā)生觸電和燒毀儀表等事故。
6.萬用表操作規(guī)程有哪些需要注意
萬用表操作規(guī)程 1、使用前應熟悉萬用表各項功能，根據(jù)被測量的對象，正確選用檔位、量程及表筆插孔。
2、在對被測數(shù)據(jù)大小不明時，應先將量程開關，置于最大值，而后由大量程往小量程檔處切換，使儀表指針指示在滿刻度的1/2以上處即可。 3、測量電阻時，在選擇了適當倍率檔后，將兩表筆相碰使指針指在零位，如指針偏離零位，應調(diào)節(jié)"調(diào)零"旋鈕，使指針歸零，以保證測量結果準確。
如不能調(diào)零或數(shù)顯表發(fā)出低電壓報警，應及時檢查。 4、在測量某電路電阻時，必須切斷被測電路的電源，不得帶電測量。
5、使用萬用表進行測量時，要注意人身和儀表設備的安全，測試中不得用手觸摸表筆的金屬部份，不允許帶電切換檔位開關，以確保測量準確，避免發(fā)生觸電和燒毀儀表等事故。
7.化工電氣維修工安全操作規(guī)程有哪些內(nèi)容
答：1.檢修電機、電器設備時，必須先斷開電源，取下熔斷器，在電源開關處掛上“有人工作，禁止合閘”的標示牌。
2.如不能停電工作，必須在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護下進行。同時必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣墊上。
3.電機、電器拆除送修后，可能來電的線頭應用絕緣膠布包好，高壓線頭須短路接地。 4.電機通電試驗前，應先檢查絕緣是否良好，機殼是否接地。
試運轉時，應注意觀察轉向、聲音、溫度等，工作人員避開聯(lián)軸節(jié)旋轉方向，工作結束后要清理現(xiàn)場，斷開電源，消除火源后方可離去。 5.調(diào)試用的插頭，開關、電線絕緣必須良好。
不準用閘刀開關帶負荷送電或停電。 6.吊裝變壓器時，不準在衣袋內(nèi)裝硬幣和其它易落的物品。
7.使用電烘箱時安全注意事項： ①不準在烘箱上面及其周圍存放易燃易爆物品，不準在烘箱附近用易燃溶劑清洗零件或噴漆。 ②電烘箱必須符合防爆要求，外殼必須接地，室內(nèi)照明、線路，開關等必須選用防爆型。
③烘箱使用前，必須檢查箱體有無變形，溫控裝置、接地線、電源線等是否良好，排氣孔是否暢通，溫度計是否是校驗周期內(nèi)的合格品，底部是否插到位。 ④定于、轉手、線圈浸漆后烘干時，應按工藝規(guī)程進行。
必須將漆滴盡后放入烘箱內(nèi)的鐵網(wǎng)架上，嚴禁與電阻絲直接接觸，嚴禁超量超載。 烘烤時要有專人值班，隨時注意溫度變化，并作好記錄。
⑤嚴禁在烘箱內(nèi)烘烤食品和衣物。 8.變壓器油在過濾齊前，應先檢查好濾油機并按好地線，濾油現(xiàn)場嚴禁煙火。
9.使用起重設備時，要遵守《起重機械安全技術操作規(guī)程》，并有專人指揮，不準歪拉斜吊，吊鉤下嚴禁站人。 。
8.如何理解安全儀表系統(tǒng)的標準
安全儀表系統(tǒng)又稱為安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（Safety interlocking System）。主要為工廠控制系統(tǒng)中報警和聯(lián)鎖部分，對控制系統(tǒng)中檢測的結果實施報警動作或調(diào)節(jié)或停機控制，是工廠企業(yè)自動控制中的重要組成部分。
1.信號報警、聯(lián)鎖點的設置，動作設定值及調(diào)整范圍必須符合生產(chǎn)工藝的要求。
2.在滿足安全生產(chǎn)的前提下，應當盡量選擇線路簡單、元器件數(shù)量少的方案。
3.信號報警、安全聯(lián)鎖設備應當安裝在震動小、灰塵少、無腐蝕氣體、無電磁干擾的場所。
4.信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)可采用有觸點的繼電器線路，也可采用無觸點式晶體管電路、DCS、PLC來構造信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。
5.信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)中安裝在現(xiàn)場的檢出裝置和執(zhí)行器應當符合所在場所的防爆、防火要求。
6.信號報警系統(tǒng)供電要求與一般儀表供電等級相同。
9.本崗位的操作規(guī)程及安全注意事項、主要勞動防護用品有哪些
集中精力搞好安全生產(chǎn)，平穩(wěn)操作，嚴格遵守勞動紀律和工作流程，認真做好各種記錄。
1、在所屬部門、管理處負責人的帶領下開展安全生產(chǎn)工作，對部門和屬地管理處負責。做好日常防火安全檢查、巡查工作，積極配合管理處對內(nèi)對外的消防安全宣傳教育，搞好群防群治工作。
2、積極參與部門、管理處組織的安全生產(chǎn)知識培訓教育，參與每半年組織實施的應急救援演練。發(fā)現(xiàn)事故苗頭和安全隱患要及時消除和控制，能力范圍內(nèi)無法消除的要向直接上級報告，并采取積極有效措施，防止事故擴大。
3、認真貫徹執(zhí)行安全規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行崗位操作程序。認真學習上級有關安全生產(chǎn)的指示，規(guī)定和安全規(guī)程，熟練掌握本崗位操作規(guī)程。上崗操作時必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，正確使用和妥善保管各種防護用品和消防器材。
4、嚴守本崗位操作規(guī)程和安全制度。
10.電工安全操作規(guī)程
電工安全操作規(guī)程 1、運行、檢查、檢修電器設備，必須嚴格執(zhí)行和遵守工礦、企業(yè)、電業(yè)安全工作規(guī)程，嚴格執(zhí)行各單位根據(jù)實際情況制定的電業(yè)，安全操作規(guī)程和制度。
2、電工應基本掌握電器安全知識，包括高壓、低壓、直流、交流電子技術等，必須持證操作，未經(jīng)培訓和考試不合格者不得獨立操作。 3、大項目檢查時，必須要專人負責分管停、送電、監(jiān)督和指揮工作，并在工作處做好安全措施。
4、檢查、維修電器設備時，應二人搭檔，相互監(jiān)護。 5、檢查、維修設備時，必須嚴格遵守本單位制定的有關安全規(guī)定，辦理有關手續(xù)后方可操作，切斷電源，進行驗電程序，掛上“嚴格合閘”警示牌，確認無電并采取短路接地措施；確認檢修完畢，清理現(xiàn)場后，應由停電掛警告牌者取下，按程序恢復送電。
6、電工操作者和檢修者在工作前，應驗明勞保用品和工具是否符合絕緣安全要求，嚴禁僥幸作業(yè)。 7、凡需用行燈照明時，必須采用安全電壓36V及以下。
使用保險必須符合電業(yè)技術設計要求，嚴禁用不同規(guī)格、替用。 8、一切電氣設備的金屬外殼和支架，必須有良好的安全保護裝置。
9、對正在運行的電器設備，發(fā)生或未發(fā)生不正?，F(xiàn)象一律不準帶負荷拉、隔離開關。 10、電氣設備的保護裝置不得隨意變動或拆除，不得更改其整定好的設計參數(shù)，必須定期做預防性檢驗及絕緣防護用品的預防性試驗。
11、電工必須具備必要的電氣安全救護，防火知識，掌握觸電后的緊急救護法及電火災撲救方法。 12、變電所、配電室、電器站等處，必須備用電氣用消防器材，并要設專人保管，電工隨時可用會用。
13、一般情況下，在電器設備上工作均應停電后操作。必須帶電作業(yè)時，要采取安全措施，按帶電作業(yè)規(guī)程操作。
14、嚴格按電氣設備的安裝技術進行安裝及維護。電線、電纜、母線等電板導接頭處要擰緊，絕緣包扎好，嚴禁有松動或破損裸露的現(xiàn)象。
15、對于電氣設備的裸露部位（帶電體）或旋轉部位設置安全防護或防護遮攔，并掛牌顯示。 16、外線登高電工必須嚴格遵守高空作業(yè)安全規(guī)程。
17、高壓停電送電，必須得到有關主管方面的指令，方可按工作票制度，工作許可制度，工作監(jiān)護制度，進行操作，拉閘時必須兩人，操作者應聽取監(jiān)護者發(fā)布逐條操作命令，操作人員再背讀命令無誤后再操作。 18、謹防靜電危害，做好靜電安全措施，雷電時，禁止帶電作業(yè)。
