基本信息:中文名稱(chēng) 2,3-二溴丙腈中文別名 2,3-二溴丙乙腈;2,3,5-三甲基吡啶;英文名稱(chēng) 2,3-Dibromo-propionitrile英文別名 2,3-dibromopropanenitrile;CAS號 4554-16-9分子式 C3H3Br2N分子量 212。
87100生產(chǎn)方法:1。由丙烯腈與溴素加成而得。
將丙烯腈加入玻璃反應器中,攪拌冷卻至16℃,在燈光照射下滴加溴素,控制滴加速度使反應溫度不超過(guò)30℃。滴加完畢,繼續攪拌至溴素顏色褪去。
減壓蒸餾,收集105-112℃(2。 66kPa)餾分,即得成品。
收率85%。 2。
制法: 于裝有攪拌器、回流冷凝器(裝有氯化鈣干燥管)、滴液漏斗、溫度計的反應瓶中,加入丙烯腈(2)100g(1。89mol),攪拌冷卻至15℃,在200W燈泡照射下,慢慢滴加溴素300g(1。
875mol),控制滴加速度以保持內溫不超過(guò)30℃。加完后繼續攪拌,使溴的顏色褪去。
減壓蒸餾,收集105~112℃/2。67kPa的餾分,得a, β-二溴丙腈(1),收率85%~90%。
溴甲烷的生產(chǎn)方法有溴化鈉法、氫溴酸法和溴素法。
其中溴化鈉法和氫溴酸法因原料消耗高、來(lái)源困難,生產(chǎn)中要使用硫酸,對設備腐蝕嚴重,因此,國外已不大采用。而溴素法產(chǎn)率高、工藝簡(jiǎn)單、基建投資少,是生產(chǎn)溴甲烷的主要方法。
(1)溴素法先由溴素與硫磺混合制備溴化硫,再將溴化硫滴加入甲醇中,在50-65℃反應,并連續蒸出反應物而得溴甲烷,反應生成的溴甲烷氣體經(jīng)5%燒堿液洗滌,又通入酸洗塔用硫酸洗滌,再經(jīng)干燥塔用無(wú)水氯化鈣干燥,最后壓縮液化得產(chǎn)品溴甲烷。 純度可達98%以上。
每噸產(chǎn)品消耗溴素887kg,甲醇374kg,硫磺90kg,氫氧化鈉15kg。(2)氫溴酸法由氯甲烷與氫溴酸在溴化鋁存在下反應而得,收率為90%。
(3)溴化鈉法采用甲醇、溴化鈉和硫酸為原料,經(jīng)反應而得:工藝過(guò)程如下:向襯鉛或搪瓷反應鍋中先加入溴化鈉,用管道壓入硫酸、甲醇,從夾套通入蒸汽加熱,當反應溫度升到60℃時(shí),即適當控制反應速度,溴甲烷氣體離開(kāi)反應鍋后,經(jīng)紫銅冷凝器冷卻再進(jìn)入堿水(5%NaOH)洗滌塔去酸,再去硫酸干燥塔去水,經(jīng)壓縮至0。 98MPa即得成品。
原料消耗定額:溴化鈉1100kg/t、甲醇40kg/t、硫酸1960kg/t。工業(yè)產(chǎn)品標準溴甲烷工業(yè)產(chǎn)品執行國家標準:GB435--1995《溴甲烷原藥》。
標準規定的產(chǎn)品質(zhì)量指標:優(yōu)等品:溴甲烷含量:≥99。5%(m/m)酸度(以HBr計):≤0。
02%(m/m)不揮發(fā)物含量:≤0。03%(m/m)。
溴素是重要的化工原料之一,是海洋化學(xué)工業(yè)的主要分支,由它衍生的種類(lèi)繁多的無(wú)機溴化物、溴酸鹽和舍溴有機化合物在國民經(jīng)濟和科技發(fā)展中有著(zhù)特殊的價(jià)值,隨著(zhù)我國主導工業(yè)的發(fā)展,正在滲透到各個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域之中。
溴素是重要的化工原料,在阻燃劑、滅火劑、制冷劑、感光材料、醫藥、農藥、油田等行業(yè)有廣泛用途。
溴的天然資源主要存在于海水、地下濃縮鹵水和古海洋的沉積物巖鹽礦以及鹽湖水中。由于海水量巨大,海水中的溴含量占地球上總資源量的99%。海水中溴的濃度約為65ppm,而巖鹽礦中溴的含量?jì)H有0.1ppm,某些地區地下鹵水溴含量為200~300ppm(如山東萊州地區的地下鹵水),在國外某些鹽湖水中溴的濃度則高達2000~12000ppm。
目前世界上溴素的生產(chǎn)能力約60萬(wàn)t/a,近幾年的年產(chǎn)量在40萬(wàn)t左右。制溴工業(yè)主要分布在美國(占世界溴總產(chǎn)量的40%),以色列(30%),中國(10%),以及俄羅斯、英國、法國、日本(合計5%)等國。世界上著(zhù)名的溴及溴衍生化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)有美國的大湖化學(xué)公司、雅寶公司、以色列的死海溴集團等。美國和以色列的溴生產(chǎn)都以天然的鹽湖為原料,因此世界上以海水為最初原料提取的溴占的比例約7%。溴素產(chǎn)品的需求量近年來(lái)始終保持增長(cháng)的勢頭,今后將還會(huì )保持穩定的增長(cháng),預計年增長(cháng)率3-5%。全國溴化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)有200多家,品種200多個(gè),主要有醫藥、農藥、染料、阻燃劑、滅火劑、制冷劑、感光材料等系列。
、固體氧化劑法
2、氫氣氧化空氣吹出法
3、溶劑萃取法
4、樹(shù)脂吸附法
5、沉淀法
六、氫氣氧化空氣吹出法制溴
1.基本原理
在酸性條件下,用氫氣作氧化劑,溴離子(Br-)被氧化成溴分子(Br2),r反應式如下:
2Br-+Cl2= Br2+2 Cl-
游離出來(lái)的溴用空氣吹出,故稱(chēng)空氣吹出法。
酸性制溴是以二氧化硫作吸收劑,加以淡水噴霧輔助吸收空氣與溴的混合氣,吸收完成液稱(chēng)為初級酸。
Br2 +SO2+2H2O =2HBr+H2SO4
將初級酸通入氫氣氧化,重新游離出溴,并生成鹽酸。
2HBr+Cl2=2HCl+Br2
最后用水蒸汽將溴蒸餾出來(lái),經(jīng)冷凝分離,得成品溴。
2. 工藝流程
空氣吹出酸法制溴,受氣溫影響,在北方鹽區也可以全年作業(yè),氣溫低于0℃,仍可正常生產(chǎn)但溴的取得率要低。
海水(鹵水)用泵輸送到吹出塔,稀酸和氫氣加入泵的出口管道內,混合后的酸化氫化鹵水吹出塔上部噴淋而下,鼓風(fēng)機將空氣由塔底鼓入,當鹵水與空氣接觸時(shí),使鹵水中的游離溴被解析吹出。吹出廢液由吹出塔底排出進(jìn)入鹽田曬鹽。由吹出塔頂排出的混合氣體被二氧化硫、水霧進(jìn)混合吸收,所形成的液體成為初級酸,匯入貯酸池,經(jīng)捕沫器凈化后的空氣經(jīng)鼓風(fēng)機鼓動(dòng),進(jìn)入吹出塔底部,在系統內循環(huán)使用。
初級酸從蒸餾塔頂部加入,水蒸汽和氫氣從塔底通入。初級酸自上而下沿填料流動(dòng)時(shí)與自下而上的氫氣、水蒸汽接觸,不斷被氧化、蒸餾,溴從塔頂排出,經(jīng)冷凝分離,精確制得。
3. 工藝操作控制的條件
○1酸化
酸化合的鹵水酸度PH為3 .5---4.0
○2氧化
配氫率:98---104%
氧化率:85---90%
○3解吸(吹出)
氣液比:100:1---150:1
○4吸收
A、淡水噴淋量,以控制初級酸液含溴量達標為準;
B、二氧化硫的加入量以吹出顏色為乳白色略帶微黃;
C、初級酸含量在80---120㎏/m3
○5蒸餾
A、出溴口溫度80---85℃
B、蒸餾度液含溴量<1㎏/m3
基本信息:中文名稱(chēng) 溴酸鉀中文別名 英文名稱(chēng) potassium bromate英文別名 Potassium bromate;CAS號 7758-01-2分子式 BrKO3分子量 167。
00000生產(chǎn)方法:1。電解法 將由溴素與氫氧化鉀合成的溴化鉀用蒸餾水溶解配成電解液,電解24h后出第一批粗品,以后每12h取一次粗品,粗品經(jīng)水洗除去溴化鉀后用蒸餾水溶解,加少量氫氧化鉀調pH值為8,保溫0。
5 h后過(guò)濾,將澄清濾液在結晶器中冷至室溫,經(jīng)結晶、分離、干燥,制得溴酸鉀產(chǎn)品。其反應方程式如下: 陽(yáng)極 陰極 2。
氯氧化法 石灰乳和溴素反應后通入氯氣進(jìn)行氯氧化反應,至pH值達6~7反應終止。除渣后,蒸發(fā)濾液。
加入氯化鋇溶液反應生成溴酸鋇沉淀,將過(guò)濾后的沉淀加水懸浮,保持一定的溫度加入碳酸鉀進(jìn)行復分解反應,粗品溴酸鉀用少量蒸餾水多次洗滌后過(guò)濾、蒸發(fā)、冷卻結晶、分離、干燥、粉碎,制得食用溴酸鉀產(chǎn)品。其反應方程式如下: 3。
電解濃度為450g/L的KBr溶液,電解時(shí)生成的KOH和Br2又進(jìn)行反應。 陽(yáng)極為固定在硬膠墊上的一組鉑絲,陰極為帶孔的不銹鋼,兩極間距離為5mm。
電解時(shí)溶液溫度為50~70℃。陰極電流密度0。
4~0。5A/cm2陽(yáng)極電流密度1A/cm2。
析出的KBrO3結晶含KBr3%~4%。將其在布氏漏斗上抽濾后用蒸餾水洗滌得含KBrO399。
7%和KBr 0。3%的產(chǎn)品360g(按電流計收率為73%~79%)。
可再用重結晶法精制。在大瓷燒杯中加入1050mL過(guò)濾過(guò)的30%KOH溶液。
經(jīng)帶長(cháng)管(幾乎插到杯底)的滴液漏斗,在不斷攪拌下,非常緩慢地加入110g溴,向所得溶液中通入氯氣至飽和,加溴和通氯氣都要在通風(fēng)條件下進(jìn)行。 檢驗溶液是否飽和的方法是:取10mL溶液,用等量水稀釋?zhuān)缓笾蠓械紹r2和Cl2完全排出為止(把碘化鉀淀粉試紙放在液體蒸氣上試驗不應變藍)。
加1滴酚酞溶液,在氯氣完全飽和時(shí),樣品不應變紅。將反應液冷卻到15℃,分離出沉下來(lái)的KBrO3和KCl混合物(300~350g)將其與150mL水。
剩下的KBrO3結晶用布氏漏斗抽濾,用100mL水洗后得200~240g潮濕的KBrO3。為將所得產(chǎn)品重結晶,可將其溶于1L熱水中。
過(guò)濾后,蒸發(fā)濾液到結晶薄膜出現時(shí)冷卻。析出的結晶約150g,再用800mL熱水重結晶,所得結晶在80~85℃干燥。
產(chǎn)量100~125g。兩次結晶的母液蒸發(fā)還可得到一些KBrO3,但純度較低。
4。由溴酸鎂與氯化鉀復分解而得。
將溴滴入氫氧化鉀溶液中,可同時(shí)產(chǎn)生溴化鉀和溴酸鉀,再分別結晶而得(于沸水中重結晶)。 5。
制法 將濃度為450g/l的由溴素和氫氧化鉀合成的溴化鉀熱溶液 (50~70℃)電解,可制得溴酸鉀。 陽(yáng)極析出的溴酸鉀結晶經(jīng)抽濾后用蒸餾水洗滌(400g鹽用水1。
5L),將結晶溶解在熱水中(每100g結晶0。5L水),加少量氫氧化鉀pH=8,保溫靜置,過(guò)濾后,濾液加熱蒸發(fā)至出現結晶薄膜,冷卻結晶,結晶用水進(jìn)行重結晶。
所得結晶在80~85℃下干燥,得溴酸鉀。
基本信息:中文名稱(chēng) 溴靛藍中文別名 汽巴藍 2B;還原蘭5;英文名稱(chēng) (2Z)-5,7-dibromo-2-(5,7-dibromo-3-oxo-1H-indol-2-ylidene)-1H-indol-3-one英文別名 Arlanone Blue 2B;Indigo 4B;5,5',7,7'-tetrabromoindigo red;5,5',7,7'-Tetrabromoindigo;Ciba Brilliant Blue BS;Bromindigo;Tetra Blue 2B;Durindone Blue 4B;Ciba Blue 2B;Tetrabromoindigo;Bromindigo 2BD;Vat Blue 4B;CAS號 2475-31-2分子式 C16H6Br4N2O2分子量 577。
84700生產(chǎn)方法:在反應鍋中加入98%硫酸1320kg,溴素250kg,攪拌下均勻加入靛藍原料175kg,加料時(shí)溫度超初0-5℃,而后在5-6℃,最高為7-8℃保溫半小時(shí)。均勻加入7kg亞硝酸鈉后,緩緩升溫至20-25℃,保溫3h。
在溫度不超過(guò)36℃條件下,加入20%發(fā)煙硫酸120kg,在溫度不超過(guò)40℃時(shí)加入亞硝酸鈉4kg,在40℃保溫1h。而后在3h內升溫至75-80℃,保溫2h。
終點(diǎn)到達后,冷卻降溫至70℃以下,用水稀釋至7000L,攪拌靜置2h,吸去廢酸,如此反復洗滌三次,再用液堿中至料液pH=7-8。 然后過(guò)濾,用熱水洗滌濾餅至中性,即得原料,折合100%強度的溴靛藍染料約395kg。
原料消耗(kg/t)靛藍(100%) 440溴素 730硫酸(100%) 3230發(fā)煙硫酸(104。5%) 305燒堿(100%) 350亞硝酸鈉280。
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