銑工的安全知識(銑工應注意哪些安全事項)
1.銑工應注意哪些安全事項
銑工應注意的安全事項有：
1、在開(kāi)始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。
2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過(guò)程中，發(fā)生松脫造成事故。
3、調整速度和變向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車(chē)后進(jìn)行。
4、工作時(shí)不應戴手套。
5、隨時(shí)用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑要停車(chē)進(jìn)行。
6、銑刀用鈍后，應停車(chē)磨刃或換刀，停車(chē)前先退刀，當刀具未全部離開(kāi)工件時(shí)，切勿停車(chē)。
2.銑床的安全技術(shù)
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銑工安全技術(shù)基礎知識
銑床是一種用途廣泛的金屬切削機床，更換不同用途的銑刀，就可加工平面、溝槽、角度、成形表面、螺旋面和齒輪等，也可以用來(lái)切斷材料。
銑工是操縱銑床進(jìn)行生產(chǎn)的勞動(dòng)者，在銑床工作時(shí)，銑刀、工件、切屑和裝夾工作的夾具等，都有可能使銑工受到傷害。因此，只有系統學(xué)習掌握相關(guān)安全技術(shù)知識，不斷提高自身安全技術(shù)素質(zhì)；才能做到安全生產(chǎn)。
一、銑床工作安全基礎
1.在裝夾工件或從銑床上卸下工件時(shí)，操作者的手靠近沒(méi)有遮擋的銑刀，銑床運轉時(shí)測量工件或用手、其它物件在旋轉的銑刀下面清除切屑，切屑飛濺，在檢驗工件表面粗糙度時(shí)手靠近銑刀等等不安全因素，都可能引發(fā)傷害事故。因此，為了防止事故的發(fā)生，對于容易引起人身傷害事故的銑刀，應設有遮住銑刀的防護裝置；清理切屑時(shí)應使用毛刷；測量工件時(shí)應停止運轉等；采取相應的有效措施。
2.在立式銑床上，大多數采用有突出部分的銑刀，特別是硬質(zhì)合金端銑刀；銑刀體的凸出部分和緊固螺釘都是危險部位。一般這種端銑刀的刀體做成流線(xiàn)型；緊固螺釘做成埋頭螺釘，嵌入銑刀體的內部。
3.高速銑削時(shí)，由于切屑量增加，切屑溫度很高；所以有被切屑刺傷和燙傷的危險；因此銑床加工部位應設有防護裝置。在某些情況下，可使用簡(jiǎn)單的擋護板；如果沒(méi)有防護裝置或擋護板，則應使用個(gè)人安全防護用具如封閉型護目鏡；還可在適當的位置設置各種透明的防護罩等。
4.銑床上還應設立切屑收集引導管，以便收集“反方向”切屑流。飛落入引導管的切屑與半圓形的后部管壁相碰，減低速度后落入裝在引導管后部的集屑器內。
5.在高速切削鑄鐵時(shí)，要安裝吸塵裝置，操作者應戴口罩。作高速切削加工的銑床要裝飛輪，飛輪上不可有任何凸出部分或銳角。為安全起見(jiàn)，宜將飛輪裝在心軸尾端上，并保證其緊固可靠，防止工作時(shí)因振動(dòng)而松脫。裝有飛輪的銑床必須有快速制動(dòng)裝置；主軸快速制動(dòng)開(kāi)關(guān)應與銑床的操縱機構相連。
二、銑床工作安全規則
······
3.銑工的安全操作規程
一. 進(jìn)入工場(chǎng)地必須穿戴工作服。操作時(shí)不準戴手套（防止手套掛在刀具上，從而導致事故的發(fā)生），女同學(xué)必須戴上工作帽（防止頭發(fā)過(guò)長(cháng)，卷入機器中）。
二. 開(kāi)車(chē)前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運動(dòng)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。
三. 將各注油孔注油，空轉試車(chē)（冬季必須先開(kāi)慢車(chē)）2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽(tīng)聲音是否正常.
四. 切削時(shí)先開(kāi)車(chē)，如中途停車(chē)應先停止進(jìn)給，后退刀再停車(chē).
五. 集中精力，堅守崗位，離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)，機床不許超負荷工作.
六. 工作臺上不準堆積過(guò)多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應放在指定位置 。
七. 切削中，禁止用毛刷在與刀具轉向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。
八. 機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時(shí)，必須停車(chē)。
九. 嚴禁兩個(gè)方向同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給。
十. 銑刀距離工件10毫米內，禁止快速進(jìn)刀，不得連續點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。
十一. 經(jīng)常注意各部潤滑情況，各運轉的連接件，如有發(fā)現異常情況或異常聲音應立即停車(chē)報告。
十二. 工作結束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場(chǎng)地清潔整齊。
4.銑床的安全技術(shù)
銑工（床）這方面的安全技術(shù)內容很多，在此無(wú)法提供給你。
你可到我的百度文庫里下載或留個(gè)郵箱發(fā)給你一份，供你學(xué)習參考。 如：銑工安全技術(shù)基礎知識銑床是一種用途廣泛的金屬切削機床，更換不同用途的銑刀，就可加工平面、溝槽、角度、成形表面、螺旋面和齒輪等，也可以用來(lái)切斷材料。
銑工是操縱銑床進(jìn)行生產(chǎn)的勞動(dòng)者，在銑床工作時(shí)，銑刀、工件、切屑和裝夾工作的夾具等，都有可能使銑工受到傷害。因此，只有系統學(xué)習掌握相關(guān)安全技術(shù)知識，不斷提高自身安全技術(shù)素質(zhì)；才能做到安全生產(chǎn)。
一、銑床工作安全基礎1.在裝夾工件或從銑床上卸下工件時(shí)，操作者的手靠近沒(méi)有遮擋的銑刀，銑床運轉時(shí)測量工件或用手、其它物件在旋轉的銑刀下面清除切屑，切屑飛濺，在檢驗工件表面粗糙度時(shí)手靠近銑刀等等不安全因素，都可能引發(fā)傷害事故。因此，為了防止事故的發(fā)生，對于容易引起人身傷害事故的銑刀，應設有遮住銑刀的防護裝置；清理切屑時(shí)應使用毛刷；測量工件時(shí)應停止運轉等；采取相應的有效措施。
2.在立式銑床上，大多數采用有突出部分的銑刀，特別是硬質(zhì)合金端銑刀；銑刀體的凸出部分和緊固螺釘都是危險部位。一般這種端銑刀的刀體做成流線(xiàn)型；緊固螺釘做成埋頭螺釘，嵌入銑刀體的內部。
3.高速銑削時(shí)，由于切屑量增加，切屑溫度很高；所以有被切屑刺傷和燙傷的危險；因此銑床加工部位應設有防護裝置。在某些情況下，可使用簡(jiǎn)單的擋護板；如果沒(méi)有防護裝置或擋護板，則應使用個(gè)人安全防護用具如封閉型護目鏡；還可在適當的位置設置各種透明的防護罩等。
4.銑床上還應設立切屑收集引導管，以便收集“反方向”切屑流。飛落入引導管的切屑與半圓形的后部管壁相碰，減低速度后落入裝在引導管后部的集屑器內。
5.在高速切削鑄鐵時(shí)，要安裝吸塵裝置，操作者應戴口罩。作高速切削加工的銑床要裝飛輪，飛輪上不可有任何凸出部分或銳角。
為安全起見(jiàn)，宜將飛輪裝在心軸尾端上，并保證其緊固可靠，防止工作時(shí)因振動(dòng)而松脫。裝有飛輪的銑床必須有快速制動(dòng)裝置；主軸快速制動(dòng)開(kāi)關(guān)應與銑床的操縱機構相連。
二、銑床工作安全規則······。
5.銑工有何安全操作規程
操作前穿戴好個(gè)人防護品，不準戴手套操作，加工脆性金屬及高速切削時(shí)，必須戴好防護鏡。
① 機床上的電氣設備、防護和保險裝置，不得任意拆卸。② 床面上禁止放各種零件。
開(kāi)車(chē)前檢查機床各部手柄位置、電源開(kāi)關(guān)是否在安全位置。機床啟動(dòng)后，應空轉3 ~ 5min，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
③ 更換刀具、量工件、變速、夾緊工件和離開(kāi)工作地必須停車(chē)。④ 在機床轉動(dòng)中，嚴禁隔著(zhù)旋轉的刀桿遞東西，防止鉸傷。
⑤ 對刀時(shí)，不準垂直快速升工作臺，距工作物l0mm處要手搖接近。使用快速時(shí)，必須將手柄退出，以免手柄傷人。
⑥ 自動(dòng)走刀時(shí)，必須拉開(kāi)工作臺上的手柄，運行中不準突然改變進(jìn)刀速度，不準離開(kāi)工作崗位。⑦ 高速切削時(shí)，要加防護罩。
鐵屑不準用嘴吹、手摸，清掃鐵屑時(shí)應使用專(zhuān)用工具或毛刷。
6.銑工安全操作規程
銑工安全操作規程：
1、操作前要穿好工作服，長(cháng)發(fā)壓入工作帽內，扎緊袖口，嚴禁戴手套操作。 2、多人共用一臺銑床時(shí)，嚴禁多人同時(shí)操作，只能一人操作。 3、開(kāi)車(chē)前檢查機床各手柄及運轉部分是否正常，并在指定部位加潤滑油，保證機床油路暢通。 4、開(kāi)車(chē)前檢查刀具﹑工件裝夾是否牢固，刀具運轉方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。 5、工作時(shí)注意力集中，不得閑談﹑串崗﹑打鬧，嚴禁穿涼鞋﹑拖鞋上機操作。 6、工作中嚴禁變速﹑調整工作臺﹑測量工件﹑拆換刀具或用手觸摸工件。工件和銑刀應保持一定的距離，裝卸較大工件時(shí)須將臺面降到最低位。 7、工作臺和導軌上禁止放置工件和雜物，機床上所有防護裝置不得擅自拆除，應保持良好狀態(tài)。 8、銑削時(shí)防止損傷分度頭和工作臺面，不得快進(jìn)。 9、合理選用切削用量。 10、一般情況下只用逆銑而不用順銑。 11、發(fā)現銑床有不正常現象，應立即停機斷電，采取措施。 12、必須用鐵鉤毛刷清除鐵屑，不能直接用手清除鐵屑。 13、加工結束停車(chē)后，工件離開(kāi)銑刀口30mm以上方能校正及裝卸工件，工件壓緊后先試切削，停車(chē)時(shí)應先停走刀，后停主軸。 14、下班時(shí)必須擦凈機床，整理場(chǎng)地，在指定部位加油，消除火種，切斷電源。
7.銑工的安全操作規程
一. 進(jìn)入工場(chǎng)地必須穿戴工作服。
操作時(shí)不準戴手套（防止手套掛在刀具上，從而導致事故的發(fā)生），女同學(xué)必須戴上工作帽（防止頭發(fā)過(guò)長(cháng)，卷入機器中）。二. 開(kāi)車(chē)前，檢查機床手柄位置及刀具裝夾是否牢固可靠，刀具運動(dòng)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。
三. 將各注油孔注油，空轉試車(chē)（冬季必須先開(kāi)慢車(chē)）2分鐘以上，查看油窗等各部位，并聽(tīng)聲音是否正常.四. 切削時(shí)先開(kāi)車(chē)，如中途停車(chē)應先停止進(jìn)給，后退刀再停車(chē).五. 集中精力，堅守崗位，離開(kāi)時(shí)必須停車(chē)，機床不許超負荷工作.六. 工作臺上不準堆積過(guò)多的鐵屑，工作臺及道軌面上禁止擺放工具或其他物件，工具應放在指定位置 。七. 切削中，禁止用毛刷在與刀具轉向相同的方向清理鐵屑或加冷卻液。
八. 機床變速、更換銑刀以及測量工件尺寸時(shí)，必須停車(chē)。九. 嚴禁兩個(gè)方向同時(shí)自動(dòng)進(jìn)給。
十. 銑刀距離工件10毫米內，禁止快速進(jìn)刀，不得連續點(diǎn)動(dòng)快速進(jìn)刀。十一. 經(jīng)常注意各部潤滑情況，各運轉的連接件，如有發(fā)現異常情況或異常聲音應立即停車(chē)報告。
十二. 工作結束后，將手柄搖到零位，關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，將工卡量具擦凈放好，擦凈機床，做到工作場(chǎng)地清潔整齊。
8.立式銑床的安全操作規程有哪些
立式銑床的安全操作規程：
1、嚴禁操作者超負荷使用設備。
2、開(kāi)車(chē)前，必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
3、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設備時(shí)，應先低速轉動(dòng)三至五分鐘，確認潤滑系統通暢各部運動(dòng)正常后，再開(kāi)始工作。
4、使用中不準離開(kāi)和委托他人照管，不準拆掉安全防護裝置，不準拆卸跟位檔鐵。
5、橫梁主軸工作臺和升降臺在移動(dòng)前應先松開(kāi)緊固螺釘，清除周?chē)s物，擦凈導軌和涂油。
6、在快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應先調整好限程檔鐵。
7、工作中必須經(jīng)常檢查設備，各部的運轉和潤滑情況。如運轉或潤滑不良時(shí)，應停止使用。
8、工作臺面禁放工、卡量具和工件。
9、調整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開(kāi)車(chē)前必須檢查機床自動(dòng)循環(huán)的正確性。
10、工作完成將各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。
9.銑床的注意事項
銑床是一種在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用的一種機床。滕州翔宇機床有限公司是專(zhuān)門(mén)研發(fā)、生產(chǎn)銑床的廠(chǎng)家。其銑床產(chǎn)品主要有升降臺銑床|立式銑床|萬(wàn)能銑床|臥式銑床|炮塔銑床|立臥兩用銑床。那么，銑床的日常操作規程，我們應該注意哪些呢？
一、操作機床前，應仔細閱讀機床使用說(shuō)明書(shū)，充分理解機床的技術(shù)規格和功能，按規定的方式操作。
二、穿著(zhù)合適的工作服。
三、經(jīng)常檢查機床內和機床周?chē)欠裼姓系K。
四、不要用潮濕的手操作本機床電氣裝置。
五、參閱說(shuō)明書(shū)中規定的檢查部位，定期對它們進(jìn)行檢查、調整、保養。
六、不準隨意拆卸、改動(dòng)安全裝置或標志及防護裝置。
七、在機床的安裝中要充分理解機床使用說(shuō)明書(shū)中對安裝的要求和程序。
八、在安裝過(guò)程中所有有關(guān)人員必須互相溝通。
九、使用安裝的吊具和工具必須事先檢查過(guò)關(guān)并符合有關(guān)安全標準要求。
萬(wàn)能銑床注意事項：
2-1操作前準備：
2-1-1電源總開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟。
2-1-2工作物是否夾緊。
2-1-3車(chē)軌潤滑油是否滿(mǎn)足要求。
2-2操作步驟：
2-2-1將“綠色”起動(dòng)按鈕按下，使主軸運轉。
2-2-2按下“紅色”按鈕，主軸停止。
2-3異常處理：
2-3-1操作中發(fā)生異常情形應按下“紅色”按鈕或切斷電源。
2-3-2若發(fā)現自動(dòng)走刀失靈，應停車(chē)，請有開(kāi)人員檢查。
2-4注意事項：
2-4-1裝夾工具、刀具、工件必須牢固可靠，不得有松動(dòng)的現象。
2-4-2在緊固、調整、變速、測量工件及上下工件、刀具工作時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。
2-4-3切削中，頭，手不得接近銑削面：取卸工作時(shí)，必須移開(kāi)刀具后進(jìn)行。
2-4-4正在走刀時(shí)，不準停車(chē)，吃刀不能過(guò)猛，不準突然改變進(jìn)刀速度。
2-4-5拆裝立銑刀時(shí)，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。
2-4-6消除鐵屑時(shí)，只準許用毛刷。
2-5清潔保養：
2-5-1每日工作結束后，須清除導軌及臺在上的鐵屑。
2-5-2經(jīng)常察看油標，檢查油池油量。
立式銑床操作注意如下：
1.在使用立式銑床之前必須按照巡回檢查點(diǎn)仔細進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
2.如果停用立式銑床八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設備時(shí)，應先低速轉動(dòng)三至五分鐘，確認潤滑系統通暢各部運動(dòng)正常后，再開(kāi)始工作。
3.在銑床使用過(guò)程中不準離開(kāi)和委托他人照管，不準拆掉安全防護裝置，不準拆卸跟位檔鐵。
4.如果立式銑床保養時(shí)應該先把橫梁主軸工作臺和升降臺在移動(dòng)前應先松開(kāi)緊固螺釘，把清除周?chē)s物，再擦凈導軌和涂油。
5.在銑床快速或自動(dòng)進(jìn)給時(shí)應先調整好限程檔鐵。
6.工作中必須經(jīng)常檢查設備，各部的運轉和潤滑情況。如運轉或潤滑不良時(shí)，應停止使用。
7.工作臺面禁放工、卡量具和工件。
8.調整自動(dòng)循環(huán)時(shí)開(kāi)車(chē)前必須檢查機床自動(dòng)循環(huán)的正確性。
9.工作完成將立式銑床的各手柄置于非工作位置，工作臺放在中間位置，升降臺落在下面并切斷電源。
10.嚴禁操作者超負荷使用立式銑床
