多成本方法內(nèi)容(成本分析方法)

1.成本分析方法有哪些

成本分析方法主要分為對比分析法，連鎖替代法，相關(guān)分析法。

對比分析法

對比分析法是通過成本指標(biāo)在不同時期（或不同情況）的數(shù)據(jù)的對比，來揭露矛盾的一種方法，成本指標(biāo)的對比，必須注意指標(biāo)的可比性。

比較形式

(1)絕對數(shù)比較，如上年產(chǎn)品單位成本10元，本年產(chǎn)品單位成本為9.5元；

(2)增減數(shù)比較，如本年成本比上年降低0.5元；

(3)指數(shù)比較，如本年成本比上年降低5%。

連鎖替代法

也稱連鎖置換法、連環(huán)替代法。它是確定引起某經(jīng)濟指標(biāo)變動的各個因素影響程度的一種計算方法。

適用范圍：在幾個相互聯(lián)系的因素共同影響著某一指標(biāo)的情況下，可應(yīng)用這一方法來計算各個因素對經(jīng)濟指標(biāo)發(fā)生變動的影響程度。

計算方法

(1)在計算某一因素對一個經(jīng)濟指標(biāo)的影響時，假定只有這個因素在變動而其它因素不變；

(2)確定各個因素替代順序，然后按照這一順序替代計算；

(3)把這個指標(biāo)與該因素替代前的指標(biāo)相比較，確定該因素變動所造成的影響。

計算原理

設(shè)某一經(jīng)濟指標(biāo)A是由x, y, z三個因素組成。其計劃指標(biāo)A0是由x0, y0, z0三個因素相乘的結(jié)果；實際指標(biāo)A1-是由x1, y1, z1三個因素相乘的結(jié)果：

A0=x0·y0·z0

A1=x1·y1·z1

其計劃與實際的差異（V）為：

V=A1-A0

在分析各因素的變動對指標(biāo)影響時，首先，確定三個因素替代的順序依次為x, y, z；其次，假定其它兩個因素y, z不變，先計算第一個因素x變動對指標(biāo)的影響；然后，在第一個因素已變的基礎(chǔ)上，計算第二個因素y變動的影響；依此類推，直到各個因素變動的影響都計算出來為止。用公式表示：

第一個因素變動的影響（V1）計算如下：

A0= x0·y0·z0 (1)

A2=x1·y0·z0 (2)

V1=(2)-(1)=A2-A0

上述計算，也可用下列公式計算出V1來。

V1=(x1--x0)y0z0

第二個因素變動的影響（V2）計算如下：

A3= x1·y1·z0 (3)

V2=(3)-(2)=A3-A2

第三個因素變動的影響（V3）計算如下：

A1= x1·y1·z1 (4)

V3=(4)-(3)=A1-A3

將各因素變動的影響加以綜合，其結(jié)果應(yīng)與實際脫離計劃的總差異相等：

V=V1+V2+V3

相關(guān)分析法

企業(yè)的各種經(jīng)濟指標(biāo)，存在著相互依存關(guān)系，一個指標(biāo)變了，就會影響到其他經(jīng)濟指標(biāo)。例如：生產(chǎn)數(shù)量的變化，必然會引起成本的相應(yīng)變化，利用數(shù)學(xué)方法進行相關(guān)分析，找出有關(guān)經(jīng)濟指標(biāo)之間規(guī)律性的聯(lián)系，即為相關(guān)分析法。

2.成本分析的方法有哪些

成本分析概述 利用成本核算及其他有關(guān)資料，分析成本水平與構(gòu)成的變動情況，研究影響成本升降的各種因素及其變動原因，尋找降低成本的途徑。

成本分析是成本管理的重要組成部分，其作用是正確評價企業(yè)成本計劃的執(zhí)行結(jié)果，揭示成本升降變動的原因，為編制成本計劃和制定經(jīng)營決策提供重要依據(jù)。 [編輯本段]成本分析的主要內(nèi)容 包括：成本計劃完成情況的分析、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)變動對成本影響的分析、主要產(chǎn)品單位成本分析等。

方法主要有：對比分析法、比率分析法、趨勢分析法、因素分析法等。 [編輯本段]成本分析的方法 在進行成本分析中可供選擇的技術(shù)方法（也稱數(shù)量分析方法）很多，企業(yè)應(yīng)根據(jù)分析的目的，分析對象的特點，掌握的資料等情況確定應(yīng)采用那種方法進行成本分析。

在實際工作中，通常采用的技術(shù)分析方法有對比分析法，因素分析法和相關(guān)分析法等三種。 1、對比分析法 對比分析法是根據(jù)實際成本指標(biāo)與不同時期的指標(biāo)進行對比，來揭示差異，分析差異產(chǎn)生原因的一種方法。

在對比分析中，可采取實際指標(biāo)與計劃指標(biāo)對比，本期實際與上期（或上年同期，歷史最好水平）實際指標(biāo)對比，本期實際指標(biāo)與國內(nèi)外同類型企業(yè)的先進指標(biāo)對比等形式。通過對比分析，可一般地了解企業(yè)成本的升降情況及其發(fā)展趨勢，查明原因，找出差距，提出進一步改進的措施。

在采用對比分析時，應(yīng)注意本期實際指標(biāo)與對比指標(biāo)的可比性，以使比較的結(jié)果更能說明問題，揭示的差異才能符合實際。若不可比，則可能使分析的結(jié)果不準(zhǔn)確，甚至可能得出與實際情況完全不同的相反的結(jié)論。

在采用對比分析法時，可采取絕對數(shù)對比，增減差額對比或相對數(shù)對比等多種形式。 比較分析法按比較內(nèi)容（比什么）分為： （1）比較會計要素的總量 （2）比較結(jié)構(gòu)百分比 （3）比較財務(wù)比率 2、因素分析法 因素分析法是將某一綜合性指標(biāo)分解為各個相互關(guān)聯(lián)的因素，通過測定這些因素對綜合性指標(biāo)差異額的影響程度的一種分析方法。

在成本分析中采用因素分析法，就是將構(gòu)成成本的各種因素進行分解，測定各個因素變動對成本計劃完成情況的影響程度，并據(jù)此對企業(yè)的成本計劃執(zhí)行情況進行評價，并提出進一步的改進措施。 采用因素分析法的程序如下： （1）將要分析的某項經(jīng)濟指標(biāo)分解為若干個因素的乘積。

在分解時應(yīng)注意經(jīng)濟指標(biāo)的組成因素應(yīng)能夠反映形成該項指標(biāo)差異的內(nèi)在構(gòu)成原因，否則，計算的結(jié)果就不準(zhǔn)確。如材料費用指標(biāo)可分解為產(chǎn)品產(chǎn)量，單位消耗量與單價的乘積。

但它不能分解為生產(chǎn)該產(chǎn)品的天數(shù)，每天用料量與產(chǎn)品產(chǎn)量的乘積。因為這種構(gòu)成方式不能全面反映產(chǎn)品材料費用的構(gòu)成情況。

（2）計算經(jīng)濟指標(biāo)的實際數(shù)與基期數(shù)（如計劃數(shù)，上期數(shù)等），從而形成了兩個指標(biāo)體系。這兩個指標(biāo)的差額，即實際指標(biāo)減基期指標(biāo)的差額，就是所要分析的對象。

各因素變動對所要分析的經(jīng)濟指標(biāo)完成情況影響合計數(shù)，應(yīng)與該分析對象相等。 （3）確定各因素的替代順序。

在確定經(jīng)濟指標(biāo)因素的組成時，其先后順序就是分析時的替代順序。在確定替代順序時，應(yīng)從各個因素相互依存的關(guān)系出發(fā)，使分析的結(jié)果有助于分清經(jīng)濟責(zé)任。

替代的順序一般是先替代數(shù)量指標(biāo)，后替代質(zhì)量指標(biāo)；先替代實物量指標(biāo)，后替代貨幣量指標(biāo)；先替代主要指標(biāo)，后替代次要指標(biāo)。 （4）計算替代指標(biāo)。

其方法是以基期數(shù)為基礎(chǔ)，用實際指標(biāo)體系中的各個因素，逐步順序地替換。每次用實際數(shù)替換基數(shù)指標(biāo)中的一個因素，就可以計算出一個指標(biāo)。

每次替換后，實際數(shù)保留下來，有幾個因素就替換幾次，就可以得出幾個指標(biāo)。在替換時要注意替換順序，應(yīng)采取連環(huán)的方式，不能間斷，否則，計算出來的各因素的影響程度之和，就不能與經(jīng)濟指標(biāo)實際數(shù)與基期數(shù)的差異額（即分析對象）相等。

（5）計算各因素變動對經(jīng)濟指標(biāo)的影響程度。其方法是將每次替代所得到的結(jié)果與這一因素替代前的結(jié)果進行比較，其差額就是這一因素變動對經(jīng)濟指標(biāo)的影響程度。

（6）將各因素變動對經(jīng)濟指標(biāo)影響程度的數(shù)額相加，應(yīng)與該項經(jīng)濟指標(biāo)實際數(shù)與基期數(shù)的差額（即分析對象）相等。 上述因素分析法的計算過程可用以下公式表示： 設(shè)某項經(jīng)濟指標(biāo)N是由A,B,C三個因素組成的。

在分析時，若是用實際指標(biāo)與計劃指標(biāo)進行對比，則計劃指標(biāo)與實際指標(biāo)的計算公式如下： 計劃指標(biāo)N0=A0*B0*C0 實際指標(biāo)N1=A1*B1*C1 分析對象為N1-N0的差額。 采用因素分析法測定各因素變動對指標(biāo)N的影響程度時，各項計劃指標(biāo)，實際指標(biāo)及替代指標(biāo)的計算公式如下： 計劃指標(biāo) N0=A0*B0*C0-----------(1) 第一次替代N2=A1*B0*C0-----------(2) 第二次替代N3=A1*B1*C0-----------(3) 實際指標(biāo) N1=A1*B1*C1-----------(4) 各因素變動對指標(biāo)N的影響數(shù)額按下式計算： 由于A因素變動的影響=（2）-(1)=N2-N0 由于B因素變動的影響=（3）-(2)=N3-N2 由于C因素變動的影響=（4）-(3)=N1-N3 將上述三個項目相加，即為各因素變動對指標(biāo)N的影響程度，它與分析對象應(yīng)相等。

根據(jù)因素分析法的替代原則，材料費用三個因素的替代順序為產(chǎn)量，單耗，單價。各因素變動對甲產(chǎn)品材料費用實際比計劃降低8 000的測定。

3.成本內(nèi)容包括哪些方面

成本內(nèi)容包括：

（一）直接材料

直接材料是指能構(gòu)成產(chǎn)品實體或者有助于產(chǎn)品形成的各種原材料及主要材料、輔助材料、外購半成品、修理用備件、包裝材料、燃料等（不包括受托加工所收到的原材料、零配件以及生產(chǎn)中一般耗用的物料）。

（二）直接人工

直接工資是指直接從事產(chǎn)品制造的生產(chǎn)工人工資，包括：基本工資和工資性質(zhì)的獎金、津貼、勞保福利費用及各種補貼。不包括不直接從事產(chǎn)品制造的其他工人、工程技術(shù)人員和管理人員以及其他在車間或工廠管理部門、銷售部門工作的職工工資。

（三）制造費用

制造費用是指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用，包括：工資及工資附加費、折舊費、修理費、機物料消耗、低值易耗品攤銷、勞動保護費、水電費、辦公費、差旅費、季節(jié)性和修理期間停工損失以及其他不能直接計入產(chǎn)品生產(chǎn)成本的費用支出。

4.成本核算的方法有哪些

1、當(dāng)月生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的數(shù)量、難易系數(shù)、工時

2、材料領(lǐng)用消耗的數(shù)量、分配標(biāo)準(zhǔn)

3、各類共耗費用的金額及分配標(biāo)準(zhǔn)，包括水電、折舊、人工、制造費、各類攤銷

4、各類在產(chǎn)品的期末盤點數(shù)

5、其他與企業(yè)自身核算有關(guān)的數(shù)據(jù) 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，也是物化勞動（包括勞動對象和勞動手段）和活勞動的耗費過程。因而生產(chǎn)過程中發(fā)生的生產(chǎn)費用，按其經(jīng)濟內(nèi)容分類，可劃歸為勞動對象方面的費用、勞動手段方面的費用和活勞動方面的費用三大類。生產(chǎn)費用按照經(jīng)濟內(nèi)容分類，就是在這一劃分的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)費用劃分為若干要素費用。

5.全部成本有什么內(nèi)容

成本按包括的范圍可分為全部成本和部分成本。全部成本亦稱完全成本，企業(yè)一定時期來為生產(chǎn)和銷售一定數(shù)量和種類的自產(chǎn)品或勞務(wù)所發(fā)生的全部耗費。

全部成本的內(nèi)容：

全部成本包括產(chǎn)品的制造2113成本，還要加上應(yīng)分?jǐn)偟母黜椘陂g費用，如管理費用，銷售費用等。以全部成本5261核算為基礎(chǔ)的成本核算方法稱為全部成本法。

在目前我國企業(yè)采用制造成本法下，一般不計算全部4102成本。但全部成本概念由于其包含成本構(gòu)成的內(nèi)容完整，能真實地反映產(chǎn)品成本構(gòu)成的1653全部內(nèi)容和各項組成部分的變化情況，所以在成本管理中仍有一定的參考和運用價值。

6.成本分析常用的方法有哪些

原發(fā)布者：bsltyh

一、什么是成本分析？成本分析是按照一定的原則，采用一定的方法，利用成本計劃、成本核算和其他有關(guān)資料，控制實際成本的支出，揭示成本計劃完成情況，查明成本升降的原因，尋求降低成本的途徑和方法，以達(dá)到用最少的勞動消耗取得最大的經(jīng)濟效益的目的。二、成本分析內(nèi)容對全部產(chǎn)品成本計劃的完成情況進行總的評價，分為三個方面：1、在核算資料的基礎(chǔ)上，通過深入分析，正確評價企業(yè)成本計劃的執(zhí)行結(jié)果，提高企業(yè)和職工講求經(jīng)濟效益的積極性2、揭示成本升降的原因，正確地查明影響成本高低的各種因素及其原因，進一步提高企業(yè)管理水平。3、尋求進一步降低成本的途徑和方法。成本分析還可以結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營條件的變化，正確選定適應(yīng)新情況的最合適的成本水平。三、成本分析的意義成本分析是根據(jù)成本資料對成本指標(biāo)所進行的分析。產(chǎn)品單位成本分析的意義，在于揭示各種產(chǎn)品單位成本及其各個成本項目的變動情況，查明單位成本升降的具體原因。其包括成本的事前、事中和事后三個方面。1、成本的事前分析是指在成本未形成之前所進行的成本預(yù)測。進行事前成本分析，可使企業(yè)的成本控制有可靠的目標(biāo)。2、成本的事中分析是指對正在執(zhí)行的成本計劃的結(jié)果所進行的分析。事中分析主要是為了進行成本控制，防止實際成本超過目標(biāo)成本的范圍。3、成本的事后控制是指對成本實際執(zhí)行的結(jié)果所作的分析。事后分析主要是對成本執(zhí)行的結(jié)果進行評價，分析產(chǎn)生問題的原因，總結(jié)成本降低的經(jīng)驗，以利于下一期的成

7.進行成本控制的方法主要有哪幾種

一、從成本中占比例高的方面著手

控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本，從成本產(chǎn)生全過程、全方位來控制成本，包括設(shè)計、采購、制造、營銷與管理各個環(huán)節(jié)都要置于企業(yè)成本控制范圍之內(nèi)。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個方面，視企業(yè)產(chǎn)品的不同，企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著手。

二、從創(chuàng)新方面著手

從創(chuàng)新著手來降低成本，從技術(shù)創(chuàng)新上來降低原料用量、價格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創(chuàng)新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創(chuàng)新上來提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量，從營銷方式創(chuàng)新上來增加銷量、降低單位產(chǎn)品營銷成本。

三、從關(guān)鍵點著手

采購原料的價格成為企業(yè)成本的控制關(guān)鍵點；降低存貨，加速資金周轉(zhuǎn)成為該企業(yè)的成本控制關(guān)鍵點；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關(guān)鍵點；升級換代快的產(chǎn)品，產(chǎn)品設(shè)計可能成為成本控制關(guān)鍵點；材料成本低，營銷費用高的煙、酒、化妝品等，營銷費用可能成為成本控制的關(guān)鍵點。

四、從可控制費用著手

生產(chǎn)經(jīng)營過程中可以人為進行調(diào)控的如材料用量、機物料消耗量、材料進價、辦公費、差旅費、運輸費、資金占用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著手進行成本控制，才是企業(yè)的成本控制之道。

五、從激勵約束機制方面著手

發(fā)揮每個成本相關(guān)者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問題之一，建立成本控制制度，建立與之相關(guān)的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來調(diào)動員工控制成本的主觀能動性，將節(jié)約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來，利用獎懲的辦法將企業(yè)被動成本控制轉(zhuǎn)換為全員的主動成本控制。

擴展資料

成本核算方法

1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業(yè)外支出的界限，產(chǎn)品生產(chǎn)成本與期間費用的界限，本期產(chǎn)品成本和下期產(chǎn)品成本的界限，不同產(chǎn)品成本的界限，在產(chǎn)品和產(chǎn)成品成本的界限等。

2、認(rèn)真執(zhí)行成本開支的有關(guān)法規(guī)規(guī)定，按成本開支范圍處理費用的列支。

3、做好成本核算的基礎(chǔ)工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤存制度；制訂內(nèi)部結(jié)算價格和內(nèi)部結(jié)算制度。

4、根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點和管理要求，選擇適當(dāng)?shù)某杀居嬎惴椒?，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產(chǎn)品成本的程序、成本計算期、產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類法、定額法等多種。

核算要點

1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價、計算銷售成本和確定收益；成本決策和成本控制；產(chǎn)品定價等。

2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產(chǎn)步驟產(chǎn)品作為對象，計算產(chǎn)品的總成本和單位成本；以各個責(zé)任單位為對象，計算責(zé)任成本等。

3、確定成本核算的內(nèi)容。成本核算內(nèi)容一般包括費用歸集分配與產(chǎn)品成本計算兩部分。費用歸集分配要求，首先必須確定成本開支的范圍，明確各種費用支出的界限，對于不應(yīng)計入產(chǎn)品成本的予以剔除。

參考資料來源：百度百科-成本控制

8.成本核算方法有哪些

工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動分為供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售三大環(huán)節(jié)，其中生產(chǎn)環(huán)節(jié)為組織產(chǎn)品生產(chǎn)所發(fā)生的直接材料、直接人工和制造費用，按產(chǎn)品對象形成產(chǎn)品生產(chǎn)成本，即為制造成本。

產(chǎn)品制造成本核算的準(zhǔn)確與否，直接影響到產(chǎn)品銷售成本結(jié)轉(zhuǎn)的正確性，進而影響當(dāng)期的會計利潤和應(yīng)納稅所得額。因此，對制造成本的審查應(yīng)作為企業(yè)所得稅納稅審查的重點。

一、制造成本的會計核算 制造成本通過“生產(chǎn)成本”、“制造費用”科目進行核算?！吧a(chǎn)成本”科目核算企業(yè)進行工業(yè)性生產(chǎn)所發(fā)生的各項生產(chǎn)費用，包括生產(chǎn)各種產(chǎn)成品、自制半成品、自制材料、自制工具以及自制設(shè)備等所發(fā)生的各項費用；該科目設(shè)置“基本生產(chǎn)成本”和“輔助生產(chǎn)成本”兩個二級科目。

“基本生產(chǎn)成本”二級科目核算企業(yè)為完成主要生產(chǎn)目的而進行的產(chǎn)品生產(chǎn)發(fā)生的費用，用于計算基本生產(chǎn)的產(chǎn)品成本；“輔助生產(chǎn)成本”二級科目核算企業(yè)為基本生產(chǎn)及其他服務(wù)而進行的產(chǎn)品生產(chǎn)和勞務(wù)供應(yīng)發(fā)生的費用，用于計算輔助生產(chǎn)產(chǎn)品和勞務(wù)成本。該科目按成本核算對象設(shè)明細(xì)賬，明細(xì)賬用多欄式賬頁按成本項目設(shè)專欄進行明細(xì)核算。

“制造費用”科目核算企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用。按不同的車間、部門設(shè)置明細(xì)賬，明細(xì)賬用多欄式按費用項目內(nèi)容設(shè)專欄進行明細(xì)核算。

基本生產(chǎn)發(fā)生的直接材料和直接人工費用，按成本項目借記“生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本”，貸記有關(guān)科目。賬務(wù)處理： 借：生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本 貸：原材料—直接材料 應(yīng)付工資 輔助生產(chǎn)發(fā)生直接材料和直接人工費用，按成本項目借記“生產(chǎn)成本—輔助生產(chǎn)成本”貸記有關(guān)科目。

賬務(wù)處理： 借：生產(chǎn)成本—輔助生產(chǎn)成本 貸：原材料—直接材料 應(yīng)付工資 發(fā)生的各項間接費用，借記“制造費用”，貸記有關(guān)科目。賬務(wù)處理： 借：制造費用 貸：原材料（銀行存款、累計折舊等） 月終，制造費用分配給成本核算對象時，賬務(wù)處理： 借：生產(chǎn)成本—基本生產(chǎn)成本 生產(chǎn)成本—輔助生產(chǎn)成本 貸：制造費用 “制造費用”科目月末無余額。

二、制造成本的審查要點 審查制造成本，應(yīng)通過“生產(chǎn)成本”、“制造費用”明細(xì)賬歸集的內(nèi)容、分配的方法，獲取經(jīng)濟業(yè)務(wù)中的原始記錄、單據(jù)、記賬憑證，采用核對法、審閱法、復(fù)算法進行審查。審查要點如下： ⒈審查費用發(fā)生內(nèi)容的真實性、合法性。

有無虛假成本，有無非生產(chǎn)性費用和擴大成本列支范圍等擠占成本的現(xiàn)象； ⒉跨期攤銷費用，是否按權(quán)責(zé)發(fā)生制原則記入當(dāng)期成本，有無人為調(diào)節(jié)利潤的情況； ⒊費用歸集和分配的方式是否正確。有無未按規(guī)定將制造費用在不同產(chǎn)品之間分配的情況； ⒋在產(chǎn)品成本計算方法是否準(zhǔn)確。

有無任意改變方法少記或多記產(chǎn)成品成本及利用保留在產(chǎn)品成本，人為多計算或少計算產(chǎn)品成本，從而調(diào)節(jié)利潤的情況； ⒌會計處理是否恰當(dāng)，有無影響當(dāng)期成本情況。 三、制造成本審查方法 由于工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品成本計算方法復(fù)雜，會計核算工作量大。

因此，注冊稅務(wù)師在進行納稅審查時，應(yīng)當(dāng)借助企業(yè)內(nèi)部控制制度的效用，通過了解企業(yè)內(nèi)部控制制度是否存在及對遵守性的測試，分析找出企業(yè)存在的薄弱環(huán)節(jié)和可能存在的問題，進而有選擇、有目的、有重點地審查，這樣既能降低審查工作量，又能確保審查質(zhì)量。 企業(yè)的內(nèi)部控制是指企業(yè)的內(nèi)部管理控制系統(tǒng)，包括為保證企業(yè)正常經(jīng)營所采取的一系列必要的管理措施。

內(nèi)部控制的職能不僅包括企業(yè)最高管理當(dāng)局用來授權(quán)或指揮進行購貨、生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營活動的各種方式方法，也包括核算、審核、分析各種信息資料及報告的程序與步驟，還包括為對企業(yè)經(jīng)營活動進行綜合計劃，控制和評價而制定或設(shè)置的各種規(guī)章制度。因此，內(nèi)部控制的作用能夠提高會計核算的正確性和可靠性。

企業(yè)的內(nèi)部控制制度主要包括下列內(nèi)容： ⒈可靠的內(nèi)部憑證制度。 企業(yè)有完善的內(nèi)部控制憑證，以種類全、內(nèi)容完整、連續(xù)編號的一些處理經(jīng)濟業(yè)務(wù)的憑證，作為會計處理依據(jù)。

⒉完善的簿記制度。在可靠的憑證制度基礎(chǔ)上，建立完整的賬簿和報表制度，確保會計記錄的嚴(yán)密性。

⒊嚴(yán)格核對制度。包括憑證之間的核對，憑證和賬簿之間的核對，賬簿和報表之間的核對等。

企業(yè)建立嚴(yán)格的核對制度，有利于及時改正會計記錄中錯誤，做到證、賬、表三相符。 ⒋合理的會計政策和會計程序。

企業(yè)在遵守國家制定的會計準(zhǔn)則的基礎(chǔ)上，還從本單位會計工作實際出發(fā)，建立自己的合理會計政策和會計程序，以書面文字形式，作為會計處理方法的依據(jù)。 ⒌定期資產(chǎn)盤點制度。

對上述內(nèi)部控制制度會計體系可靠程度進行遵守性的調(diào)查： 第一、采用詢問法。詢問企業(yè)是否具有健全的內(nèi)部控制制度。

可以采取問卷的形式設(shè)計調(diào)查表格，將你想要詢問的項目按其重要性依次排列。對想要問的內(nèi)容及企業(yè)回答，要逐項進行并做好記錄，使你在很短的時間內(nèi)對企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)流程、控制程序、核算方法有所認(rèn)識。

第二、采用抽查法。驗證內(nèi)部控制是否一直在運行，是否取得了預(yù)期效果，在多大程度上確保核算的正確性。

我們可以對上述的詢問內(nèi)容，選擇對成本影響最大的項目，抽取樣本—原始單據(jù)、憑證進行查看，并對企業(yè)回答。