庫存的控制管理方法主要有兩種:推動(dòng)式的和拉動(dòng)式的。
首先介紹一種推動(dòng)式方法-MRP(Material Requirement Plan),在這種體系之下,生產(chǎn)計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來(lái)安排的。一旦計劃形成后,每個(gè)工序就會(huì )推動(dòng)部件到下一個(gè)生產(chǎn)程序。但推動(dòng)式體系也存在一定的不足,它要必須預計到客戶(hù)的需求和估測交貨的時(shí)間。錯誤的猜測(預測和估計)會(huì )導致大批量的存貨,同時(shí)交貨時(shí)間越長(cháng),發(fā)生錯誤的幾率也越大。由于要避免各種不確定因素的影響,又要必須保持相當水平的安全庫存。并且MRP的各種參數如生產(chǎn)周期,合格率等等入系統時(shí)都會(huì )有一定的余量考慮在內的,通常會(huì )比實(shí)際需要大得多,也會(huì )產(chǎn)生多余的庫存。而過(guò)高的安全庫存就需要占用大量流動(dòng)資金,并且會(huì )掩飾很多管理中的問(wèn)題,使問(wèn)題積累,得不到及時(shí)解決。
所謂拉動(dòng)式的管理方法,生產(chǎn)是根據客戶(hù)的實(shí)際需要來(lái)安排的。每個(gè)工序只生產(chǎn)下個(gè)工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低。準時(shí)制生產(chǎn)方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一種典型的拉動(dòng)式體系。
從總體來(lái)說(shuō),JIT是一種通過(guò)在適當的地點(diǎn),適當的時(shí)間制造適當的產(chǎn)品來(lái)減少生產(chǎn)資源浪費的一種管理理念,而不是一種固定的模式。而要實(shí)現這種目標,則必須要有一種先進(jìn)的生產(chǎn)管理體系,著(zhù)重于提高質(zhì)量,降低成本,減少交貨周期和快速作出對策。
人們在生產(chǎn)實(shí)踐中總結提出了許多卓有成效的管理思想,方法和模式,形成了先進(jìn)實(shí)用的生產(chǎn)管理系統。
國內外的學(xué)者和企業(yè)不斷提出了各種生產(chǎn)管理思想,如制造資源計劃(MRPⅡ)、準時(shí)化生產(chǎn)(Jrr)、供應鏈環(huán)境下的供應商管理庫存(VMI)等。這些先進(jìn)的管理思想對庫存控制方法的研究具有一定的借鑒作用。
傳統的庫存控制方法包括:訂貨點(diǎn)采購法、統計分析法、定期采購法和經(jīng)濟批量采購法。目前應用最多的庫存控制方法是經(jīng)濟訂購批量法。
該方法的控制優(yōu)化目標是對庫存成本的控制,而庫存成本是決策的主要考慮因素。這種方法簡(jiǎn)稱(chēng)EOQ模型(Economic Order Quail-ty),通過(guò)平衡采購進(jìn)貨成本和保管倉儲成本,確定一個(gè)最佳的訂貨數量來(lái)實(shí)現最低總庫存成本。
60年代以后生產(chǎn)了MRPⅡ生產(chǎn)模式,對庫存控制也提出相關(guān)要求:物料需求計劃M(mǎn)RP(Material Requirements Planning)是根據市場(chǎng)需求預測和顧客訂單制定產(chǎn)品生產(chǎn)計劃,結合產(chǎn)品的物料清單和庫存數據,通過(guò)計算機計算出所需物料的需求量和時(shí)間,從而確定物料加工進(jìn)度的訂貨日程技術(shù)。 MKP與生產(chǎn)進(jìn)度安排和庫存控制兩者密切相關(guān)。
它既是一種精確的排產(chǎn)系統,又是一種有效的庫存物料控制系統,并且當情況發(fā)生變化而需要修改計劃時(shí),它又是重新排產(chǎn)的手段。它能保證滿(mǎn)足供應所需物料的同時(shí),使庫存保持在最低水平。
(1)MRP的特點(diǎn)與原理 MRP主要特點(diǎn)是:需求有時(shí)間階段性,要推算不同層次物品的需求量,按計劃發(fā)出訂單和重新安排產(chǎn)能。需求的時(shí)間階段性就是必須完成各項作業(yè)以滿(mǎn)足在總生產(chǎn)計劃中規定的最終物品的交貨日期。
MRP是以最終產(chǎn)品開(kāi)始,編制出所有較低層次需求品(裝配件、部件和零件)的必要進(jìn)度計劃。準確制定計劃訂貨發(fā)出量和訂貨時(shí)間。
當作業(yè)不能按期完成時(shí),MKP可以重排計劃訂貨量,以便按實(shí)際情況安排優(yōu)先次序。 (2)MRPH與庫存控制管理 MRP最初是由生產(chǎn)庫存物料控制發(fā)展而來(lái)的。
20世紀80年代最終擴展到營(yíng)銷(xiāo)、財務(wù)和人事管理方面,形成制造資源計劃M(mǎn)RPH(Man—ufacturing Resources Planning)。MRPll是以生產(chǎn)控制和庫存控制為重點(diǎn),反映擴展生產(chǎn)資源計劃的范圍。
營(yíng)銷(xiāo)和財務(wù)是與制造計劃相互影響的兩個(gè)最引人注目的區域。 MRPⅡ系統克服了MRP系統的不足之處,在系統中增加了生產(chǎn)能力計劃、生產(chǎn)活動(dòng)控制、采購和物料管理計劃三方面的功能。
生產(chǎn)能力計劃功能是以物料需求計劃的輸出作為其輸入,根據計劃的零部件需求量和生產(chǎn)基本信息中的工序、工作中心等信息計算出設備與人力的需求量、各種設備的負荷量,以便判定是否有足夠得生產(chǎn)能力,如發(fā)現能力不足,就進(jìn)行設備負荷調節和人力補充;如果能力實(shí)在無(wú)法平衡,則可以調整產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃。 JIT運作模式下的“零庫存”控制運作理念。
“零庫存”是一種生產(chǎn)運作,通過(guò)降低庫存—暴露問(wèn)題——解決問(wèn)題——再降低庫存——再暴露問(wèn)題——再解決問(wèn)題的良性性循環(huán)。 90年代出現的供應鏈管理的概念,庫存控制也同樣有了相應的特點(diǎn)——供應商管理庫存(VMI)。
VMI管理系統的原則: (1)合作性原則。在實(shí)施該策略中,相互信任與信息透明是很重要的,供應商和用戶(hù)(零售商)都要有較好的合作精神,才能夠相互保持較好的合作。
(2)互惠原則。VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰(shuí)來(lái)支付的問(wèn)題,而是關(guān)于減少成本的問(wèn)題。
通過(guò)該策略使雙方的成本都獲得減少。 (3)目標一致性原則。
雙方都明白各自的責任,觀(guān)念上達成一致的目標。如庫存放在哪里,什么時(shí)候支付,是否要管理費,要化費多少等問(wèn)題都要回答,并且體現在框架協(xié)議中。
(4)連續改進(jìn)原則。使供需雙方能共享利益和消除浪費。
綜上所述,以上幾種采購和庫存管理方法適用于不同的情況。訂貨點(diǎn)法是至今能夠應用于獨立需求物資庫存管理的惟一方法。
訂貨點(diǎn)法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單、運行成本低。訂貨點(diǎn)法的一個(gè)變化形式是“雙箱法”。
但訂貨點(diǎn)法的缺點(diǎn)是它使庫存太高,庫存費用太大,因此適用于低值物資的庫存管理。 MRP法適用于相關(guān)需求物資的采購,優(yōu)點(diǎn)是對于復雜產(chǎn)品的物資相關(guān)性需求通過(guò)計算機的精確計劃和計算,可以使所需采購的物資按時(shí)按量到達。
但由于MRP方法屬于是一種推動(dòng)式的采購和庫存管理方法,因此庫存也相對較高。同時(shí)由于MRP系統要求的輸入信息多、操作規范、數據庫更新及時(shí),因此加大了MRP庫存管理工作的復雜程度和工作量。
JIT和VMI是供應鏈管理下有效的庫存管理方法。它們的優(yōu)點(diǎn)是采用訂單驅動(dòng)的方式,訂單驅動(dòng)使供應與需求雙方都圍繞訂單運作,信息高度共享,也就實(shí)現了準時(shí)化、同步化運作,因此在降低庫存、優(yōu)化供應鏈運作成本上效果顯著(zhù)。
JIT和VMI庫存管理策略是以供應鏈企業(yè)間的協(xié)作性戰略伙伴關(guān)系為基礎的,體現了供應鏈管理的協(xié)調性、同步性和集成性。兩者的區別在于JIT是由客戶(hù)自己管理庫存,而VIM/是由供應商按照協(xié)議決定什么時(shí)候給客戶(hù)補充庫存、補充多少。
兩種庫存管理方式都能有效地降低庫存,具體選擇何種方式要根據每個(gè)企業(yè)的具體情況來(lái)制定。
合理控制庫存的方法有:
(1)確定存貨處理政策。當存貨產(chǎn)生的時(shí)候,應有明確的存貨處理規定,告訴店員多久之內、用什么方法、通過(guò)什么渠道把存貨處理完畢。
(2)找出造成存貨增加的原因并加以預防及改善。較常用且簡(jiǎn)便的方法為“魚(yú)骨圖”或稱(chēng)“要因分析圖”,它能幫助我們像抽絲剝繭一樣把造成存貨增加的原因找出來(lái)。
(3)加強完善對商品的規劃,明確商品在市場(chǎng)上的定位,對目標市場(chǎng)的需要有充分的認知及數據的支持,才能規劃出滿(mǎn)足市場(chǎng)需要的商品。
(4)增加對店員的職業(yè)培訓,提升其銷(xiāo)售能力。銷(xiāo)售能力的提升有賴(lài)于不斷學(xué)習與訓練。
(5)做好存貨分類(lèi)管理。超市、便利店中存貨分類(lèi)管理做得越好,對存貨的出清消化越有幫助。如按品質(zhì)可分為可售品、瑕疵品、報廢品;按銷(xiāo)售記錄可分為暢銷(xiāo)品、滯銷(xiāo)品、一般商品等。
存貨控制中存在問(wèn)題的原因:信息技術(shù)落后、資金短缺、人員素質(zhì)落后、管理不善、核算不實(shí)、浪費嚴重、產(chǎn)品滯銷(xiāo)等;針對存貨控制中存在的問(wèn)題相應的解決對策:進(jìn)銷(xiāo)存管理系統、經(jīng)濟批量法、零庫存法、適時(shí)存貨管理法 存貨控制存在問(wèn)題的原因分析 (一)信息技術(shù)落后 我國多數企業(yè)信息技術(shù)相對落后,網(wǎng)絡(luò )支持力度差,連續進(jìn)貨系統和電子數據交換系統不健全,無(wú)法滿(mǎn)足適時(shí)管理(JIT)生產(chǎn)方式的要求,即“只在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,也就是無(wú)法追求無(wú)庫存或庫存最小的生產(chǎn)系統。
電子商務(wù)是物流領(lǐng)域的一次革命,可以使最優(yōu)批量模型中的訂貨成本最小化,隨著(zhù)信息技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)間實(shí)行信息共享所需的成本已大大降低,為供應鏈企業(yè)降低庫存水平帶來(lái)了希望,而我國由于信息技術(shù)滯后,在降低存貨控制成本上無(wú)法全面發(fā)揮作用。我國目前物流業(yè)欠發(fā)達,沒(méi)有形成綜合的物流網(wǎng)絡(luò ),第三方物流業(yè)正在興起之中,這也使得產(chǎn)品的庫存成本很難降低 (二)資金短缺,人員素質(zhì)相對較低 我國許多企業(yè)為勞動(dòng)力密集型企業(yè),企業(yè)沒(méi)有一定的資金基礎,很難構建現代化的庫存管理的硬、軟件平臺。
企業(yè)中的存貨控制管理人員文化水平素質(zhì)相對較低,雖然對存貨控制的操作有一定的實(shí)物經(jīng)驗,但對現代化的存貨控制思想和方法缺乏必要的認識;同時(shí),與操作信息網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的要求有一定的差距,很難滿(mǎn)足先進(jìn)的庫存控制技術(shù)的需要。沒(méi)有一定的存貨管理經(jīng)驗和計算機操作技能,很難滿(mǎn)足存貨現代化管理的需求。
(三)管理不善,核算不實(shí) 企業(yè)存貨發(fā)出數量計算方法隨意改變;對所有權不屬于本單位的存貨,混同于本企業(yè)存貨進(jìn)行收發(fā)業(yè)務(wù);有的企業(yè)先銷(xiāo)后進(jìn),使存貨在會(huì )計結賬期間出現赤字結存數和赤字余額;存貨已經(jīng)升溢,由于沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)和賬務(wù)處理,因而導致實(shí)際發(fā)出的數量超過(guò)驗收人庫的收人數量,由于出大于進(jìn),從而使得賬面存貨結存的數量和金額都是赤字;不按照領(lǐng)料單、商品銷(xiāo)售計劃、訂貨數量發(fā)貨,造成人為多領(lǐng)用或多發(fā)出存貨;存貨發(fā)出業(yè)務(wù)會(huì )計記錄不正確。 (四)浪費嚴重,產(chǎn)品滯銷(xiāo) 有些企業(yè)缺乏控制,要領(lǐng)多少就發(fā)多少,有些材料被某些人順手牽羊占為己有;有些部門(mén)的邊角廢料不注意回收,任其流失。
很多企業(yè)由于不能適應市場(chǎng)經(jīng)濟,不重視產(chǎn)品市場(chǎng)的開(kāi)發(fā),不重視產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品的研發(fā),使企業(yè)的生產(chǎn)成本長(cháng)期居高不下,產(chǎn)品不適應市場(chǎng)的需要,存在訂單少、產(chǎn)品滯銷(xiāo)積壓,增加貨存 三、解決企業(yè)存貨控制問(wèn)題的對策 (一)構建進(jìn)銷(xiāo)存管理系統(ERP) ERP(Enterprise Resource Planning)的核心管理思想即實(shí)現對整個(gè)供應鏈的有效管理,主要包括:主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力計劃、采購計劃、銷(xiāo)售執行計劃、利潤計劃、財務(wù)預算和人力資源計劃等。它支持對混合型生產(chǎn)方式的管理,其管理思想表現在兩個(gè)方面:一是“精益生產(chǎn)LP(Lean Production)”的思想,它是由美國麻省理工學(xué)院(MIT)提出的一種企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰略體系。
即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí),把客戶(hù)、銷(xiāo)售代理商、供應商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系,企業(yè)同其銷(xiāo)售代理、客戶(hù)和供應商的關(guān)系,是利益共享的合作伙伴關(guān)系,這種合作伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供應鏈,這即為精益生產(chǎn)的核心思想。二是“敏捷制造(Agile Manufacturing)”的思想。
當市場(chǎng)發(fā)生變化,企業(yè)遇有特定的市場(chǎng)和產(chǎn)品需求時(shí),企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿(mǎn)足新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的要求,這時(shí),企業(yè)組織一個(gè)由特定的供應商和銷(xiāo)售渠道組成的短期或一次性供應鏈,形成“虛擬工廠(chǎng)”。系統投入使用后,將大大減少公司管理部門(mén)的勞動(dòng)量,改善企業(yè)內部以及整個(gè)供應鏈各環(huán)節的管理、調度及資源配置,使得管理合理規范。
盡量合理地控制物流,尤其是材料庫存的控制,將材料控制到只在需要的時(shí)候向需要的部門(mén)按需要的數量,提供所需要的物料,即其既防止物料供應滯后于對他們的要求,也防止物料過(guò)早地出產(chǎn)和進(jìn)貨,以免增加庫存,造成存貨的積壓。 (二)采用經(jīng)濟批量法 存貨的訂貨成本和儲存成本與存貨訂購批量相關(guān),且這兩個(gè)成本項目間存在相互牽制、互為漲落的關(guān)系。
便可以尋找到一個(gè)最合理的存貨訂購批量,使得訂貨成本與儲存成本之和為最小,此即為經(jīng)濟訂購批量。存貨訂購批量是指每一次訂購存貨的數量。
在分析中建立以下假設:一定時(shí)期內,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)對某種存貨的需求量A是一定的;每一次存貨訂購批量Q是相同的;企業(yè)在完全競爭的市場(chǎng)進(jìn)行采購活動(dòng),存貨的市場(chǎng)價(jià)格不受企業(yè)采購量及采購方式的影響;存貨采購量要滿(mǎn)足企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)連續性的要求,不允許缺貨的情況發(fā)生。則存貨的訂購批量與存貨成本項目之間存在以下關(guān)系:一是由于企業(yè)采購行為不影響市場(chǎng)的供需關(guān)系,因此訂購批量變動(dòng)對存貨采購成本不造成影響。
采購成本為存貨訂購批量決策的無(wú)關(guān)成本;二是訂購批量越大,訂貨次數越少,訂貨成本越低;反之,訂貨成本越高;三是訂購批量越大,存貨儲存期間的平均存貨量越大,儲存成本越多;反之,儲存成本越低。缺貨成本高低與存貨儲存量大小直接相關(guān)。
當存貨儲存量較大時(shí),缺貨次數和數量較少,。
若是對庫存了解不足,很可能就會(huì )失去一個(gè)顧客。
所以,熟悉庫存管理解決方案,了解商品庫存信息很重要。 那么對于這些店鋪、超市、商場(chǎng)等場(chǎng)所來(lái)說(shuō),都會(huì )遇到哪些庫存問(wèn)題呢?又該如何對癥下藥呢?小財迷店鋪收銀軟件是一款功能強大的收銀軟件,它能夠很好地幫助商家對商品進(jìn)行庫存管理。
不妨來(lái)看看小財迷店鋪收銀軟件的庫存管理解決方案的介紹吧! 小財迷店鋪收銀軟件除了添加商品的相關(guān)信息外,為了迎合當今的“會(huì )員制”趨勢,還具備增加“會(huì )員”的功能、統計營(yíng)業(yè)額等功能,對于商家來(lái)說(shuō),是一款不可多得的軟件。在對商品庫存問(wèn)題進(jìn)行解決時(shí),事先自然需要對商品信息錄入、條碼掃描等操作。
小財迷店鋪收銀軟件的后臺主要功能包括商品管理、會(huì )員管理、用戶(hù)管理、統計查詢(xún)以及系統設置等。其中“商品管理”主要是針對進(jìn)貨商品而言的,包括商品錄入、商品資料、商品查詢(xún)、進(jìn)貨管理、庫存盤(pán)點(diǎn)、庫存異動(dòng)、條碼打印等功能。
在此過(guò)程中,商家可以添加供貨商、輸入商品的進(jìn)價(jià)、售價(jià)等信息,從而獲得商品資料。 1、查詢(xún)庫存信息 在“商品資料”一欄中,商家可以根據庫存類(lèi)型(包括全部庫存和低庫存),也可以選擇商品的類(lèi)別,或者輸入商品的條碼、貨號、名稱(chēng)等即可進(jìn)行查詢(xún)相對應的商品的庫存信息。
2、從excel 表格中批量導入 當商家在進(jìn)貨之時(shí)將所有商品信息以excel 表格記錄下來(lái)的話(huà),那么可以利用小財迷直接導入表格,但是要注意,表格的記錄方式有一定的標準,同時(shí)只支持office2003 的版本! 說(shuō)明:表格的第一行為表頭,必須要有,但是在導入過(guò)程中會(huì )自動(dòng)忽略,從第二行開(kāi)始讀取。每列的填寫(xiě)內容盡量保證完整,不能有非法字符。
分類(lèi)ID 的話(huà)一定要填寫(xiě)本系統中該商品所屬類(lèi)別的編號。 3、庫存異動(dòng) 當商品出現損壞或者用于其他促銷(xiāo)活動(dòng)時(shí),就不能作為在售商品來(lái)銷(xiāo)售。
此時(shí)就需要對商品進(jìn)行庫存異動(dòng)管理。增加庫存異動(dòng),會(huì )自動(dòng)扣除庫存,而刪除庫存異動(dòng)信息,不會(huì )增加庫存。
輸入庫存異動(dòng)商品的條形碼、名稱(chēng)、數量以及異動(dòng)原因等,進(jìn)行保存即可完成庫存異動(dòng)的更改。 小財迷收銀系統注冊碼>>> 4、庫存盤(pán)點(diǎn) 對所有商品需要進(jìn)行庫存盤(pán)點(diǎn)情況,以確保商品銷(xiāo)售的正常有序進(jìn)行。
只需要輸入商品條碼與數量,即可進(jìn)行庫存更新,其中能了解條碼、商品名稱(chēng)、類(lèi)別、原庫存以及盤(pán)點(diǎn)數量等信息。 相信上面所描述的庫存問(wèn)題很多商家都遇到過(guò),通過(guò)小財迷店鋪收銀系統,這些庫存管理問(wèn)題都能得到有效解決。
所以商品庫存管理解決方案最佳的就是通過(guò)小財迷店鋪收銀軟件來(lái)解決。
一般倉庫存在的問(wèn)題是數量不準,堆放不整齊,無(wú)標識. 解決方案就長(cháng)了. 首先要把各種物資按類(lèi)分好,劃分區域.每區每架每層每位都要有標識. 然后堆放問(wèn)題,常用物資且小的物資離門(mén)近,離門(mén)遠且大的物資離門(mén)遠,而且一般采用五五堆放法,以便點(diǎn)數. 最后就是數量了,在供應商供貨時(shí),就要求每包多少,或者每箱多少標識清楚.進(jìn)庫時(shí),一般要清點(diǎn)件數,然后,抽點(diǎn)包里的數量.如果發(fā)現一次一包里差,就罰他所有的件數里都少. 然后出庫時(shí),要清點(diǎn)清楚才能拿走. 還要時(shí)時(shí)盤(pán)點(diǎn),倉庫自己清點(diǎn). 每月盤(pán)存一次.查出數量不準的原因.。
如果問(wèn)題是指物資管理中的存貨管理(因為財務(wù)方面也有存貨管理問(wèn)題。同是存貨管理問(wèn)題,但是,出發(fā)點(diǎn)和方法是不同的),需要著(zhù)重解決的問(wèn)題是:
建立科學(xué)合理的儲備定額——儲備上下限、平均消耗、采購等;
采用正確的物資分類(lèi)儲備標準——例如:ABC分類(lèi)等;
明確各類(lèi)物資的儲備條件——溫度、濕度、有效期、密封、三防等;
實(shí)施嚴格有效的管理制度——臺賬、日清、月結、統計分析、表報、出入庫等;
如果問(wèn)題是指財務(wù)管理中的存貨管理,著(zhù)重關(guān)注的問(wèn)題是:存貨在資金占用方面的合理性,以及對資金流動(dòng)、周轉、時(shí)間價(jià)值的影響分析,發(fā)現和協(xié)調解決存貨管理中的問(wèn)題。
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