在陶瓷器上按藝術設計要求附著各種色釉，再入窯彩燒而獲得裝飾效果。彩繪可在生坯或素燒胎上進行，也可在釉燒過的釉坯上進行。分釉上彩繪、釉下彩繪和釉中彩繪。
釉上彩繪 又稱釉上彩。在陶瓷器件釉面上用低溫顏料色釉進行彩飾，并在750~850℃的溫度中彩燒，使畫面牢固附著于釉面的方法。用于釉上彩的顏料色調(diào)極為豐富，裝飾工藝方法多樣，生產(chǎn)效率高，但畫面容易磨損，光潔性差，并容易發(fā)生低熔釉鉛溶出污染食物。古彩、粉彩、廣彩、新彩、貼花、印花、刷花、噴花等都屬于釉上彩繪。
①古彩：又稱硬彩。是景德鎮(zhèn)傳統(tǒng)釉上裝飾藝術之一。它源于紅綠彩和五彩。古彩取材多樣，裝飾性強，筆法瀟灑奔放，線條雄健有力，色彩以單線平涂為主，對比強烈明快，紅綠鮮明。古彩裝飾多用于陳設瓷，烤燒溫度800~850℃。
②新彩：又稱洋彩、新花。是受國外影響發(fā)展起來的一種裝飾方法。新彩在操作上較古彩、粉彩簡便，顏料燒成前后色相變化不大，容易掌握。新彩的色彩豐富明快，表現(xiàn)力強，可以與其他方法結(jié)合運用。
③貼花：根據(jù)各種器型設計出來的紋樣，用陶瓷顏料印刷成彩繪花紙或薄膜，再轉(zhuǎn)貼于陶瓷器上，進行彩燒。印刷方式有平版印、絲網(wǎng)印、凹版印或互相結(jié)合印。貼花裝飾操作方便，規(guī)格統(tǒng)一，生產(chǎn)效率高，已成為日用陶瓷上廣泛運用的一種裝飾方法。
④刷花與噴花：用鏤空圖紋板貼在陶瓷器釉面上，用混有松節(jié)油與樹脂的釉涂刷或噴涂，只在鏤空處附著釉面，然后彩燒。
釉下彩繪 又稱釉下彩。用各種釉下顏料色釉在泥坯或釉坯上繪畫紋樣，然后施透明釉入窯經(jīng)高溫燒成。釉下彩繪畫面光亮且不會損壞變化，但顏料和色彩不如釉上彩繪豐富，而且難以機械化生產(chǎn)。釉下彩包括釉下五彩、青花、釉里紅、鐵銹花、剔劃花等多種。
①釉里紅：景德鎮(zhèn)的傳統(tǒng)釉下彩繪之一。用以氧化銅為著色劑的色料在坯體上描繪各種紋樣，然后施透明釉，經(jīng)高溫還原氣氛燒成后，在釉里透出紅色的紋樣，有單獨以釉里紅裝飾的，但大多與青花一起進行裝飾，稱青花釉里紅。其特點是既有青花的沉靜安定，又增添了釉里紅的渾厚明麗，豐富了色彩效果，構成了莊重高雅的藝術風格。
②鐵銹花：中國邯鄲磁州窯（見邯鄲陶瓷）的傳統(tǒng)裝飾方法之一。它以貧鐵礦石-斑花石（含F(xiàn)e2O3）作為彩料，在施白色化妝土或施黑釉的瓷坯上繪成紋樣經(jīng)高溫燒成，呈現(xiàn)出白地黑花或黑地褐彩。鐵銹花黑白對比強烈，有白地黑花、黃地黑花、綠釉鐵銹花、黑釉鐵銹花等數(shù)種。
③剔劃花：又稱刻花填色。在坯體上用一種特制的刻刀刻出花紋，在刻出的凹槽內(nèi)填以各種色泥，再施透明釉，經(jīng)高溫燒成的裝飾方法。
釉中彩繪 70年代發(fā)展起來的一種彩繪裝飾方法。這種陶瓷顏料不含鉛或少含鉛，裝飾在陶瓷制品釉面上，經(jīng)1100~1250℃高溫快燒，使彩釉滲透到釉層內(nèi)部。與釉上彩比，釉中彩耐酸堿性能和耐磨性能好，并解決了陶瓷畫面的鉛毒問題。
貴金屬裝飾 用金、鉑、鈀或銀等貴金屬制成著色劑，在陶瓷器上作釉上裝飾。金是最常見的裝飾貴金屬，使用時常制成金水、粉末金，還有少見的液態(tài)磨光金。上金有亮金（描金與金邊）、磨光金和腐蝕金等方法。
亮金裝飾 采用由硫化香膏與氯化金，并附加鉍、銠和鉻化合物溶制配合而成的金水，涂繪在瓷釉表面，經(jīng)700~850℃彩燒，即形成發(fā)光的亮金膜，膜厚僅0.05~0.1μm，光亮奪目，但容易磨損。一般金水含純金 10~12%。
磨光金裝飾 采用含金約50~70%的膠態(tài)棕色細粒金彩料，混以稠化油，涂繪在瓷釉表面，經(jīng)700~800℃彩燒后成無光澤薄金，拋光后才發(fā)亮，因含金量高于亮金，因而經(jīng)久耐用。
腐蝕金裝飾 又稱雕金。以中國唐山地區(qū)的最為著名。用氫氟酸在瓷釉面上局部腐蝕出沉陷圖紋，然后在整個釉面涂上金彩料，經(jīng)烤燒，被腐蝕沉陷圖繪部分凹陷無光，與未經(jīng)腐蝕的光亮部分形成凹凸明暗的對比，互相襯托。腐蝕金裝飾具有高雅富麗的藝術效果。適用于裝飾高級細瓷及陳設瓷。
我們先分類：
1，釉上彩：是燒好了白胎{1280--1340度}的陶瓷在再上面繪畫再燒700--800度。
2，釉下彩：是在坯上繪畫{比如青花瓷}燒1280--1340度。
3，釉中彩：一種是：坯先上釉再繪畫，畫好了再上釉，燒1280--1340度。一種是燒好了白胎在再上面貼花再燒燒1280--1340度。
4，斗彩：它既有釉上彩也有釉下彩。
5，釉上彩：有新彩和古彩{粉彩}。
呵呵 我先得這15分，想知道具體的什么方面的繪畫的步驟請繼續(xù)提問。
主要制作方法有拉坯成型、泥板成型、泥塑成型、泥條盤筑、捏塑、泥塑成型、素坯彩繪等等。
拉坯成型 是利用拉坯機產(chǎn)生的離心運動，在旋轉(zhuǎn)過程中，對含水半固化狀態(tài)的泥料按照設計構思拉伸成型。拉坯成型在古時意境普遍使用，薄如蛋殼的黑陶，絢爛奪目的彩陶，晶瑩透徹的越窯陶瓷，都留下了拉坯成型的痕跡?，F(xiàn)代陶藝繼承了古代陶瓷藝術的創(chuàng)作形式，又有了新的藝術創(chuàng)造，拉坯成型簡單易學，造型豐富，是現(xiàn)代陶藝極為普遍的成型方法。它體現(xiàn)了作者對泥料性質(zhì)、成型技法以及對藝術形態(tài)的掌握程度，是藝術設計能力的幾種體現(xiàn)。；拉坯是年輕又古老的技藝，年輕是因為現(xiàn)代陶藝的獨立和發(fā)展，古老是因為她伴隨著人類文明史，透著原始的魅力。
泥板成型 用泥板制作陶藝最主要的特征就是容易形成較大的完整的表面，成型速度較快。泥板成型技術要求很高。要做好泥板成型作品，必須掌握好泥板制作，對所用泥料的感知，泥板結(jié)合等技術問題。泥板成型在中國國內(nèi)使用較多且歷史較久的的產(chǎn)區(qū)是江蘇宜興的紫砂器物。
泥塑成型 利用泥塑的方法進行陶藝成型，由于整個造型是實心的，所以也叫做實泥成型。泥塑成型的特點是能夠保持塑造的外在肌理和創(chuàng)作痕跡，造型也不用考慮翻模對造型的影響，比較隨意，具有較強的原始藝術表現(xiàn)力，與雕塑有異曲同工之感。[2]
泥條盤筑，泥條法是通過泥條來構筑成型的一種盤筑技法。泥條可以是經(jīng)手搓成，也可以通過壓泥條工具擠壓成型。搓泥條時要把握好你的可塑性，以免在盤筑形狀時產(chǎn)生開裂。如果你想以泥條盤筑法一次完成一件大作品或一件很復雜的作品，是較困難的。因為作品要有一定強度才能使你繼續(xù)盤高，而且連接部位要保持一定的濕度，才能保持胚體之間的粘接。在盤筑過程中，要把握好泥的干濕度，注意掌握好造型的輪廓線。以泥條盤筑法創(chuàng)作的作品特點是古樸、流暢，富于變化。
捏塑——捏塑是用手捏成，多屬小件玩具，如唐宋兩代各種姿態(tài)的娃娃、雜技人、牛羊馬狗猴等十二辰屬相等。四川邛窯捏塑傳世甚多，形態(tài)均很生動。 河南、河北地區(qū)瓷窯捏塑小玩具也惹人喜愛， 以白釉黑釉者較多，如動物中的長脖子高頭小羊、卷毛張口坐獅，形象生動有力而不覺夸張。
素坯彩繪——用顏料在素燒的花瓶、碗、盤、罐等器物（素坯）上繪畫。
陶藝
陶是土的藝術，火的藝術，其實更是人生藝術。親自動手，或拉坯，或捏塑，一件件作品從自己的手中誕生，帶著泥的味道，更透出你的個性。 現(xiàn)代陶藝的創(chuàng)作主要通過作品的造型，材料，肌理，紋飾，釉色來表達作者的意念，滿足現(xiàn)代人回歸自然，體現(xiàn)自我個性的要求，陶藝并列于繪畫，雕塑等造型藝術行列之中，它以獨特的藝術語言和豐富的表現(xiàn)力吸引眾多的陶藝家，藝術家，陶藝愛好者，學生以及少兒從事陶藝創(chuàng)作或制作。從殺泥（練泥）開始，盤余，泥扳，捏塑，拉坯等技法的應用，一件件藝術品從自己的手中誕生出來，裝點自己美麗的生活。
問題解答：
陶藝的制作方法有5種，分別是泥條盤筑成型法、手捏（雕塑）成型法、泥板成型法、印模（印坯）成型法、拉坯成型法、泥漿鑄件成型法。
制作方法：
1、泥條盤筑成型法
①取一塊過量的泥料，用雙手天然捏緊、轉(zhuǎn)變，使其成圓棒狀。
②將圓泥棒橫放在任務臺上，用手指平均地搓動，邊滾邊搓，左右手指走動，從粗到細. ·天然、平緩地搓泥條，依據(jù)需求搓成粗細一致、大小平均的泥條。
③將泥條放在轉(zhuǎn)盤上做一底部，然后將泥條邊轉(zhuǎn)邊接邊壓緊，邊轉(zhuǎn)變轉(zhuǎn)盤，順次加高，最終做成本人需求的造型。
④每添加了一層需求表里壓平、壓密、壓勻以免枯燥時開裂。
⑤可用泥拍、手拍和手拉轉(zhuǎn)變調(diào)整造型，可用保存泥條盤筑的原始手跡結(jié)果。
2、手捏（雕塑）成型法
手捏、雕塑成型法是制作陶藝最原始、最根本、最簡略的辦法之一，也是初學陶藝者體驗泥性一泥的厚薄、軟硬、干濕水平最根本的演習，可以不必東西，光用手捏，有較大的自在度，只需求用手把泥團捏成你本人想要造型的外形即可，這也是最陳舊的制陶辦法之一。還可用雕塑刀等東西做成雕像，在泥半干時將雕像挖空。
3、泥板成型法
泥板成型就是將泥塊經(jīng)過人工或壓泥機滾壓成泥板，然后用這些泥板來進行塑造。滾泥板時，應把泥塊放在兩塊布中心進行，從泥塊的中間向周圍分散（轉(zhuǎn)變布塊），留意泥的厚度，要契合所做陶藝作品的需求。制作時要應用泥的柔嫩性，可以像用布一樣成型，而應用泥板的堅固特點時又可把它當成木板一樣來成型。泥板成型使用局限很廣，從平面到立體，都可以進行造型轉(zhuǎn)變，可應用泥板濕軟時進行彎曲、卷合，制作成天然、美好的造型，也可應用泥板半干時制作挺直的器物。
4、印模（印坯）成型法
印模（印坯）成型法是應用石膏模具來進行成型的一種辦法。自古以來。此法就普遍地運用在陶瓷出產(chǎn)中，普遍我們運用的是石膏模具，母?？梢杂檬嗷蛱漳嘀谱鞒尚?，然后依據(jù)造型翻成若干塊模具，待模具枯燥后，即可印制坯體，印模成型。印模時要用力平均，壓緊，才干把造型完好的印制出來對造型復雜的作品，要分模印制，然后再組成，在接口處要用泥漿粘接好，坯體脫模后有殘損的要修補，多余的要刮失落。這種辦法可以多量量地復制產(chǎn)物，在陶瓷出產(chǎn)中帶來良多便當，依據(jù)小我需求可在模具上制作出分歧的肌理和其他裝飾結(jié)果。
5、拉坯成型法
拉坯是應用扭轉(zhuǎn)的力氣共同雙手的舉措，再拉坯機大將泥團拉成各類外形的成型辦法。也是陶瓷制作中一種經(jīng)常見的和傳統(tǒng)的成型辦法。但技能性十分強，要求很高，有些師傅一輩子從事拉坯任務。這種辦法需求花很長的工夫才敢把握，坯體可以先從簡略的碗、杯、盤開端，純熟后再拉瓶、罐等復雜的造型，冰凍三尺非一日之寒，要想把握拉坯技能，非得下苦功夫不成。
6、泥漿鑄件成型法
泥漿鑄件成型法在日用陶瓷批量出產(chǎn)中使用普遍，也是陶藝成型的技法之一。先用泥或石膏做母模翻成石膏模（分塊），石膏模留有注漿口，模具枯燥后，把配制好的泥漿注入石膏模內(nèi)，跟著石膏模的吸水速度，實時注滿泥漿，當石膏模吸漿到達必然厚度時，將模內(nèi)多余的泥漿倒出，控干待泥坯離開模壁后，再從石膏模內(nèi)掏出坯體即可，別的還要堅持（把??