企業(yè)劃分產品批次方法(在批量生產中,常用的工序劃分方法有哪幾種)
1.在批量生產中,常用的工序劃分方法有哪幾種
企業(yè)生產幾種產品，但不是同時生產這幾種產品，而是一次一種分批次批量生產的一種企業(yè)生產組織方式。批量是指企業(yè)（或車間）在一定時期內，一次出產的、在質量、結構和制造方法上完全相同產品（或零部件）的數(shù)量。具有多品種加工能力，成批輪番加工制造產品的生產類型，其批量大小不一，一般同時采用專用設備及通用設備進行生產，按每種產品每次投入生產的數(shù)量，分為大批量生產、中批量生產和小批量生產三種。
一種生產方法，指不考慮實際的需求，而大批量的生產，導致半產品堆積在下一個生產工序，造成大量庫存（包括在制品與成品）。
正確選擇批量大小和合理確定批量的間隔生產期，對提高批量生產的經濟效益十分重要大批量生產比小批量生產可以節(jié)約原材物料，減少機器設備和工夾具的更換時間，可以大批購進原材料：工人能夠比較長期地從事一種作業(yè)，易于提高勞動的熟練程度，因而勞動生產率較高、經濟效益較好。但是，批量并不是越大越好。如果批量過大，會造成生產周期長，原材料、半成品存儲量過多，從而要占用較多的資金和較大的生產面積，影響經濟效益的提高。企業(yè)要經濟合理地組織批量生產，必須根據(jù)社會需求，市場預測、產品成本、機器設備利用狀況等多種因素，確定合適的批量生產，確定批量生產的方法很多，最主要、最常用的有： 最小批量法、經濟批量法和間隔生產周期法三種。
大批量生產：
大批量生產類型往往用倒沖法（Backflush）來計算原材料的使用。所謂倒沖法是根據(jù)已生產的裝配件產量，通過展開物料清單，將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫存中沖減掉。它基于通過計算得出的平均值，而不是實際值。大批量生產類型需要計劃生產的批次，留出適當?shù)拈g隔，以便對某些設備進行修理。
適合大批量生產的產品
屬于大批量生產類型的產品有：筆，用于固定物品的裝置（如拉鏈），輪胎，紙制品，絕大數(shù)消費品。適用于大批量生產類型需要的ERP系統(tǒng)需要具備如下關鍵模塊或功能：大批量生產，倒沖法管理原料，高級庫存管理，跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。此外，那些生產健康和安全用品的企業(yè)，則有更高的要求，可能需要對原料來源、原料使用、產品的購買者等信息進行全面的跟蹤和管理。大批量生產的行業(yè)主要有：電子裝配、家電產品、各種電器等連續(xù)生產。
大批量生產的特點
1、大批量生產的產品，生產周期較短，一般幾十分鐘或數(shù)小時就會下線。 2、大批量生產的產品，沒有在制品，或在制品很少； 3、大批量生產的產品，從生產組織上，多以計劃的方式來驅動生產。 4、大批量生產，顧名思義，是一個產品要重復的做，如，一個機型天天做，要生產半年甚至一年；
2.生產類型都有哪些劃分
生產類型是指企業(yè)依據(jù)其產品的特點、生產計劃或銷售方式等企業(yè)自身的特點，所確立的一種或幾種生產的方式。各個工業(yè)企業(yè)在產品結構、生產方法、設備條件、生產規(guī)模、專業(yè)化程度、工人技術水平以及其他各個方面，都具有各自不同的生產特點。這些特點反映在生產工藝、設備、生產組織形式、計劃工作等各個方面。對企業(yè)的技術經濟指標有很大影響。因此，各個企業(yè)應根據(jù)自己的特點，從實際出發(fā)，建立相應的生產管理體制。這樣，就有必要對企業(yè)進行生產類型的劃分。
一、按生產方法劃分
1、合成型。指將不同的成分（零件）合成或裝配成一種產品，即加工裝配性質的生產，如機械制造廠、紡織廠等；
2、分解型。指原材料經加工處理后分解成多種產品，即化工性質的生產，如煉油廠、焦化廠等；
3、調解型。指通過改變加工對象的形狀或性能而制成產品的生產，如鋼鐵廠、橡膠廠等；
4、提取型。指從地下、海洋中提取產品的生產，如煤礦、油田等。
一個企業(yè)的生產過程可能采用多種生產方法，上述幾種生產類型可以同時并存。如機械制造企業(yè)屬于和成型，但兼有調解型，如鑄鍛、熱處理、電鍍等等。
二、按生產計劃的來源劃分
1、訂貨生產方式。它是根據(jù)用戶提出的具體訂貨要求后，才開始組織生產，進行設計、供應、制造、出廠等工作。生產出來的成品在品種規(guī)格、數(shù)量、質量和交貨期等方面是各不相同的，并按合同規(guī)定按時向用戶交貨，成品庫存甚少。因此，生產管理的重點是抓“交貨期”，按“期”組織生產過程各環(huán)節(jié)的銜接平衡，保證如期實現(xiàn)；
2、存貨生產方式。它是在對市場需要量進行預測的基礎上，有計劃地進行生產，產品有一定的庫存。為防止庫存積壓和脫銷，生產管理的重點是抓供、產、銷之間的銜接，按“量”組織生產過程各環(huán)節(jié)之間的平衡，保證全面完成計劃任務。
三、按生產的連續(xù)程度劃分
1、連續(xù)生產。它是長時間連續(xù)不斷地生產一種或很少幾種產品。生產的產品、工藝流程和使用的生產設備都是固定的、標準化的，工序之間沒有在制品儲存。例如，油田的采油作業(yè)等；
2、間斷生產。輸入生產過程的各種要素是間斷性地投入。生產設備和運輸裝置必須適合各種產品加工的需要，工序之間要求有一定的在品庫存。例如，機床制造廠、機車制造廠、輕工機械廠等。
四、按產品品種和生產數(shù)量劃分
按產品品種數(shù)量來劃分又稱為按工作地的專業(yè)化程度劃分生產類型。在通常情況下，企業(yè)生產的產品產量越大，產品的品種則越少，生產專業(yè)化程度也越高，而生產的穩(wěn)定性和重復性也就越大。反之，企業(yè)生產的產品產量越小，產品的品種則越多，生產專業(yè)化程度越低，而生產穩(wěn)定性和重復性亦越小。可見，決定生產類型的產品產量、產品品種和專業(yè)化程度有著內在的聯(lián)系，并由此而對企業(yè)技術、組織和經濟產生不同的影響和要求。
五、、按品種生產量角度劃分
按品種生產量角度劃分生產類型，可以分為少品種大量生產、中量（成批）生產和多品種少量生產。而在成批生產中，又可劃分為大批生產、中批生產和小批生產。由于大批和大量生產特點相近，單件和小批生產特點相近，所以在實際工作中，通常分為大量大批生產、成批生產和單件小批生產。在一般情況下，大批大量生產具有生產穩(wěn)定、效率高、成本低、管理工作簡單等特點。但也存在著投資大（專用夾具和專用機械設備的配備）、適應性差和靈活性差等特點。這樣會給產品更新?lián)Q代帶來巨大損失。單件小批生產，由于作業(yè)現(xiàn)場不斷變換品種，作業(yè)準備改變頻繁，造成生產能力利用率低（人和機器設備的閑置等待）所以生產穩(wěn)定性差、效率低、成本高、管理工作復雜等。因此，必須盡力做好作業(yè)準備、作業(yè)分配、作業(yè)進度計劃和進度調整等工作。中批生產特點介于上述二者之間。
3.食用油連續(xù)生產如何劃分批次
生產批次——指供方所供產品的生產批次，一般用編號方式來表示（有的公司采用 LOT NUMBER，即生產串號來表示生產批次），可用于供方自己進行產品生產管理和質量問題追溯。
對生產商而言，產品的生產批次劃分應遵循以下原則：產品的型號、等級、種類（尺寸、特性、成分等）相同，且生產條件、生產時間段（一般以天、周、月等為時間單位）基本相同的單位產品方可組成一個批次，按以上原則確定的批次才能滿足ZTE對質量檢驗和質量問題追溯的要求。
4.行業(yè)劃分的方法有哪些
1.道·瓊斯分類法 道·瓊斯分類法將大多數(shù)股票分為三類：工業(yè)、運輸業(yè)和公用事業(yè)。
2.標準行業(yè)分類法 《全部經濟活動國際標準行業(yè)分類》把國民經濟劃分為10個門類。對每個門類再劃分大類、中類、小類。
3.我國國民經濟的行業(yè)分類 經過調整與修改，新標準共有行業(yè)門類20個，行業(yè)大類95個，行業(yè)中類396個，行業(yè)小類913個。 4.我國上市公司的行業(yè)分類 《上市公司行業(yè)分類指引》將上市公司分成農、林、牧、漁業(yè)，采掘業(yè)，制造業(yè)，電力、煤氣及水的生產和供應業(yè)，建筑業(yè)，交通運輸、倉儲業(yè)，信息技術業(yè)，批發(fā)和零售貿易，金融、保險業(yè)，房地產業(yè)，社會服務業(yè)，傳播與文化產業(yè)等門類，綜合類以及90個大類和288個中類。
5.劃分產成品在產品費用的方法 是什么
在產品不計算成本法在產品按固定成本計價法在產品成本按其所耗用的直接材料計算法約當產量法在產品按定額成本法定額比例法 這幾種方法。 1、不計算在產品成本法
(1)適用范圍：月末在產品數(shù)量很小的企業(yè)。
(2)特點：在產品成本為零；本月發(fā)生的產品生產費用全部為完工產品成本。
2、在產品成本按年初數(shù)固定計算
(1)適用范圍：月末在產品數(shù)量很小，或者在產品數(shù)量雖大但在各月之間數(shù)量變動不大的企業(yè)。
(2)特點：各月在產品成本固定按年初數(shù)計算，本月發(fā)生的產品生產費用全部為完工產品成本，但每年的12月份是一個例外。每年年終，企業(yè)需要根據(jù)實地盤點的在產品數(shù)量，重新調整計算在產品成本，而不再按照年初數(shù)計算。
3、在產品成本按其所耗用的原材料費用計算
(1)適用范圍：原材料費用在產品成本中所占比重較大，而且原材料在生產開始時已全部一次性投入。
(2)特點：月末在產品只包含原材料費用，其他費用全部由完工產品負擔。
4、約當產量法
(1)適用范圍：各月末在產品數(shù)量較大，而且變化也大；產品成本中直接材料、直接人工和制造費用所占比例都比較大。
(2)特點：將月末結存的在產品，按其完工程度折合成約當產量，然后再將產品應負擔的全部生產費用，按完工產品產量和在產品約當產量的比例進行分配。
(3)計算公式：
在產品約當產量=在產品數(shù)量*完工程度
單位成本=（月初在產品成本+本月發(fā)生生產費用）/（產成品數(shù)量+月末在產品約當產量）
產成品成本=單位成本*產成品產量
月末在產品成本=單位成本*月末在產品約當產量
5、在產品成本按定額成本計算
(1)適用范圍：定額管理基礎比較好的企業(yè)，各月末在產品數(shù)量變化不大。
(2)特點（計算步驟）：
①對于各個加工階段上的在產品，直接確定一個定額單位成本；
②計算月末在產品定額成本：月末在產品定額成本=月末在產品數(shù)量*在產品定額單位成本；
③計算產成品總成本：產成品總成本=（月初在產品成本+本月發(fā)生費用）-月末在產品定額成本
④計算產成品單位成本：產成品單位成本=產成品總成本/產成品產量
6、定額比例法
(1)適用范圍：各月末在產品數(shù)量變動較大，但是消耗定額比較準確。與第五種方法的不同之處在于，在定額比例法下，需要確定各成本項目的定額耗費，并將這種定額耗費作為計算成本項目費用分配率的分配標準；而在定額成本法下，只有一個總的定額單位成本，而沒有分項目確定定額成本。
(2)特點：材料費用按照定額消耗量比例分配，人工費用、制造費用按照定額工時比例分配。
6.有什么企業(yè)是按產品劃分部門的
LG電子進行部門重組 按產品類別劃分業(yè)務部門
韓國LG電子公司日前進行了部門重組，將原來的3個業(yè)務部門改為5個。此次重組以產品為中心，劃分為液晶電視、等離子電視、顯示器、PDP模塊、RMC(Recording Media & Chemitronics、顯示器材料、存儲媒體生產及銷售)5個業(yè)務部門。
此次重組的目的在于強化電視業(yè)務競爭力，除將原來的顯示器業(yè)務部門劃分為3個業(yè)務部門外，還按照產品類別將商品企劃團隊分類，轉移到各個業(yè)務部門。（
7.藥品批次的劃分原則是什么
藥品批的劃分原則，是根據(jù)不同品種藥品劃分的原則有不同。
1、無菌藥品批的劃分原則：
(1)大、小容量注射劑以同一配液罐一次所配制的藥液所生產的均質產品為一批。
(2)粉針劑以同一批原料藥在同一連續(xù)生產周期內生產的均質產品為一批。
(3)凍干粉針劑以同一批藥液使用同一臺凍干設備在同一生產周期內生產的均質產品為一批。
2、非無菌藥品批的劃分原則：
(1)固體、半固體制劑在成型或分裝前使用同一臺混合設備一次混合量所生產的均質產品為一批。
(2)液體制劑以灌裝（封）前經最后混合的藥液所生產的均質產品為一批。
3、原料藥批的劃分原則：
(1)連續(xù)生產的原料藥，在一定時間間隔內生產的在規(guī)定限度內的均質產品為一批。
(2)間歇生產的原料藥，可由一定數(shù)量的產品經最后混合所得的在一定限度內的均質產品為一批。混合前的產品必須按同一工藝生產并符合質量標準，并有可追蹤的記錄。
4、中藥制劑批的劃分原則：
(1)固體制劑在成型或分裝前使用同一臺混合設備一次混合量所生產的均質產品為一批。
如采用分次混合，經驗證，在規(guī)定限度內所生產一定數(shù)量的均質產品為一批。
(2)液體制劑、膏滋、浸膏、流浸膏等以灌裝（封）前經同一臺混合設備最后一次混合的藥液所生產的均質產品為一批。
