圍堰施工主要方法區(qū)別(圍堰與支護(hù)有什么區(qū)別)

1.圍堰與支護(hù)有什么區(qū)別

圍堰是指在水利工程建設(shè)中，為建造永久性水利設(shè)施，修建的臨時(shí)性圍護(hù)結(jié)構(gòu)。其作用是防止水和土進(jìn)入建筑物的修建位置，以便在圍堰內(nèi)排水，開挖基坑，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作為正式建筑物的一部分外，圍堰一般在用完后拆除。圍堰高度高于施工期內(nèi)可能出現(xiàn)的最高水位。

支護(hù)為地下硐室開挖后的穩(wěn)定及施工安全，而采取的支持、加強(qiáng)或被覆圍巖的構(gòu)件或其他措施的總稱。采用傳統(tǒng)礦山法施工時(shí)，支護(hù)類型有保留礦柱、架設(shè)支架、加固巖石三種。采用新奧法施工時(shí)，按支護(hù)作用效果可分臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)兩類，包括噴錨支護(hù)、鋼木支撐、混凝土襯砌、注漿支護(hù)等多種類型。

2.圍堰施工方案

因不清楚水流速度、河床巖性及地形，因此，不便給出確定的回復(fù)。

一、當(dāng)河水流速較大，河床為砂類土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等堅(jiān)硬河床時(shí)，可采用鋼板樁圍堰，這種圍堰防水性能好，整體剛度較強(qiáng)；

二、當(dāng)河水流速較大，河床為砂類土、黏性土、碎石土?xí)r，也可以選用鋼筋混凝土板樁圍堰，這種圍堰除用于擋水防水外還可作為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的一部分，亦可采取拔除周轉(zhuǎn)使用，能節(jié)約大量木材。

總之，上述兩種板樁圍堰比較適合，但樓主要注意，不能使用像一樓所提及的所謂的“土方圍堰”，原因是河水太深，顯然不適合；另外沒聽說過“圍護(hù)圍堰”，除了土石圍堰和板樁圍堰外，還有鋼套筒圍堰及雙壁圍堰，前者不適合，后者對河床的平整度要求較嚴(yán)格，要慎重采用。除了上述這四種圍堰外，目前尚無較有效的“新式武器”.

3.圍堰施工有哪些安全措施

圍堰施工時(shí)要注意的事項(xiàng)：

1）、采用較松散的粘土裝袋，不含石塊、垃圾等雜物，裝土為草袋容積 的2/3，袋口縫合，無漏土現(xiàn)象。

2）、草袋堆疊時(shí)，應(yīng)使草袋上下左右錯縫，以增強(qiáng)圍堰的整體性。

3）、圍堰上部粘土填心，用打夯機(jī)夯實(shí)，防止圍堰滲漏滑坡。

4）、圍堰后派專人對堰體隨時(shí)進(jìn)行觀察、測量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取加固 措施。

5）、待圍堰內(nèi)工程內(nèi)容施工、養(yǎng)護(hù)完畢后，方可拆除該段圍堰。

6）、在橫向圍堰時(shí)，與縱向連接處，確保中間粘土隔層相連接（以達(dá)到 轉(zhuǎn)角處抗?jié)B要求）。

7）、圍堰布置應(yīng)避免侵占遠(yuǎn)河道行洪斷面，保證施工期間河道行洪安全。

4.圍堰及開挖方式有哪些

1.當(dāng)涼臺處于于處時(shí)，一般直接采用明挖基坑，井根據(jù)基坑狀況采取一定措施后在其上安裝模板，澆筑承臺混凝土。

2.當(dāng)承臺位于水中時(shí)，一般先設(shè)圍堰（鋼板樁圍堰或吊箱圍堰）將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下混凝土封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干處，再安裝承臺模板。在干處灌筑承臺混凝土。

3.對于承臺底位于河床以上的水中。采用有底吊箱或其他方法在水中將承臺模板支撐和固定，如利用樁基，或臨時(shí)支撐。

承臺模板安裝完畢后抽水，堵漏，即可在干處灌筑承臺混凝土。 4.承臺模板支承力式的選擇應(yīng)根據(jù)水深、承臺的類型、現(xiàn)有的條件等因素綜合考慮。

5.水利工程圍堰施工方案

你的圍堰斷面好像有點(diǎn)問題，背水坡是不是有點(diǎn)陡啦。

至于施工方案，下面內(nèi)容供參考吧！ 3 施工工藝 3.1 施工工藝流程圖（見附圖）。 3.2 圍堰設(shè)計(jì) 筑島頂寬按B+9.0m(B為線路設(shè)計(jì)寬度)，最外層采用土工布袋圍堰，頂寬3.0m，外側(cè)坡度 1:0.5，內(nèi)側(cè)吹填筑砂土（或粘土）。

靠近河道中心處根據(jù)工程實(shí)際預(yù)留通航和過水通道，一般至少預(yù)留25m寬，以最大限量減少壅水對施工安全、質(zhì)量造成的影響。圍堰高度按H+2.0m計(jì)算（H為常水位時(shí)水深+壅水高度+1.0m），確保圍堰頂高出水位2.0m以上。

見附圖“水中圍堰平、斷面示意圖”。 水中墩圍堰平、斷面示意圖 3.3 砂袋定位 沖泥管袋圍堰主要是將河床底泥砂用泥漿泵抽出灌入土工袋中，讓泥水隨土工袋上方出口流出，而將沉積于袋中的，土工沖泥管袋的主要優(yōu)點(diǎn)是體積大、自重大，拋入水中不易被水流沖走，容易形成圍堰，但在施工中每一袋砂都需拋到指定位置，特別是圍堰未出水之前，如果位置不準(zhǔn)，會造成因空隙過大而斷不住水或圍堰塌方，圍堰施工時(shí)是先圍一岸，當(dāng)一岸圍好后再施工另一岸。

3.3.1 封底砂袋 在圍堰開始時(shí)首先從別處抽取河砂，用高壓泥漿泵將砂沖至河床面，在河床面上滿鋪一層砂（厚約30cm），以防止河底淤泥造成砂袋滑移，然后進(jìn)行砂袋封底，將河床面全斷面拋填砂袋封底。如圖示 為了達(dá)到每袋砂袋都能拋到指定位置，采用由一艘大船在上游定位，然后拋砂袋船由下游靠近定位船，由大船指揮拋砂，當(dāng)一個定位點(diǎn)拋完后再利用定位船上牽引鋼絲繩將定位船移向下一個點(diǎn)定位拋砂。

如下圖（定位拋砂袋示意圖） 拋砂船由1.2.3……的順序向前拋砂，封底砂袋寬度采用兩個8m砂袋，共16m，封底砂袋全部采用順河流方向拋填。 3.3.2 圍堰外圍填筑 圍堰外圍拋填采用底寬13.0m，頂寬3.0m。

底層13.0m依次10.0m、8.0m、5.0m，頂層3.0m.（土工沖泥管袋規(guī)格主要有8.0m、5.0m及3.0m三種規(guī)格），圍堰時(shí)先圍A岸上游，然后是圍堰中部臨水面，當(dāng)上游及中部臨水面圍堰高度超出水面1.0m時(shí)，開始進(jìn)行下游圍堰。深水時(shí)采用拋砂法將土工袋灌3/4滿后，直接拋擲到指定位置，當(dāng)土工砂袋高度接近水面時(shí)，拋砂船工已無法進(jìn)入圍堰區(qū)，此時(shí)應(yīng)將土工袋直接鋪在下層，土工砂袋上，直接向土工袋中灌砂，直至袋中灌砂至袋體積的3/4左右時(shí)封口，灌下一袋。

土工袋灌砂過程中切記土工袋不得滿灌亦不得少于1/2袋，滿灌土工袋在拋擲或擠壓時(shí)會破裂，沖砂量太少會造成土工袋重量不足且浪費(fèi)土工袋不利于成本控制。下游圍堰時(shí)當(dāng)圍堰面高度達(dá)到水平面（或?qū)⒔矫妫?yīng)預(yù)留5m左右缺口不再填筑，此圍堰外圍土工沖泥袋已形成圍堰壩，可以進(jìn)行下一步圍堰中沖砂。

3.3.3 圍堰中沖砂 當(dāng)外圍圍堰結(jié)束后，開始向圍堰中沖砂。沖砂由上游向下游，由河岸向河中沖填，最后將圍堰內(nèi)水全部用砂擠排出下游缺口，再將下游缺口封住，此時(shí)圍堰就已完成。

沖砂過程時(shí)不再使用土工袋，而是將砂船中砂加入高壓水再用泵抽出灌入圍堰中，砂自然在圍堰中沉積，最后形成圍堰，圍堰形成后圍堰頂應(yīng)高出水面1.0米以上，以保證圍堰內(nèi)鉆孔樁的施工。 3.4 操作要點(diǎn) 3.4.1 泥漿泵施工方法 管袋充灌采用：充填 迸漿二次充填的順序進(jìn)行，在充填過程中及時(shí)調(diào)整充填管口方向，使管袋受力均勻，避免變形。

土工布袋正式施工前應(yīng)先進(jìn)行充填試驗(yàn)，摸索管袋、土質(zhì)在充灌時(shí)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，如迸漿壓力、迸漿時(shí)間、固結(jié)速度、沉積率等，供施工時(shí)掌握。 充填的土料應(yīng)是無樹皮、草根、蘆葦、貝殼、石渣等有害物質(zhì)的砂性土壤，在施工前經(jīng)鑒定合格方可使用。

為了防止管袋充灌時(shí)滾動滑移變位，管袋定位前在圍堰范圍內(nèi)水中吹填一層沙墊層，并用全站儀進(jìn)行放樣，插上毛竹，毛竹樁定位要準(zhǔn)確，入土深度達(dá)到要求，竹樁與橫竹桿用8#鉛線綁扎緊密，為保證充泥袋位置準(zhǔn)確，土工布袋用毛竹樁強(qiáng)制固定。 土工布袋必須袋袋相接，不能出現(xiàn)搭接縫，當(dāng)出現(xiàn)搭接縫時(shí)及時(shí)采用草包或編織袋裝泥填補(bǔ)，以防止土體由于河水沖擊而從搭接縫流失。

當(dāng)管袋充灌成型70%飽滿時(shí)，在頂面內(nèi)側(cè)開細(xì)孔，使袋內(nèi)水份外溢，并用人工不斷拍打袋體，不使袋孔堵塞，保證淅水暢通，減輕袋內(nèi)壓力，防止管袋破裂。 絞吸式挖泥船布置在取砂區(qū)，通過排泥鋼管將砂直接吹填至運(yùn)沙船，運(yùn)至圍堰區(qū)，吹填至土工布袋和吹填區(qū)，吹填區(qū)的平整度通過排泥管線的合理布置來保證。

3.4.2 管線架設(shè) 管線布設(shè)采用浮管、潛管相結(jié)合的方式。 （1） 減少與其他工程的相互干擾； （2） 滿足吸泥船的排距要求； （3） 減少安拆次數(shù)，增加挖泥船的工作時(shí)間； （4） 保證施工期間安全及文明施工； （5） 滿足吹填區(qū)平整度的要求。

3.4.3 吹填區(qū)高程控制 吹填區(qū)高程及平整度是直接影響圍堰表面平整的一個重要環(huán)節(jié)。在吹填過程中詳細(xì)設(shè)計(jì)吹填分支走向，嚴(yán)格控制吹填高程。

（1）專門負(fù)責(zé)吹填的現(xiàn)場管理人員針對吹填區(qū)的情況，每天與管線班及時(shí)交底，決定吹填管線的走向及延伸距離，使吹管線的布設(shè)符合施工方案。 （2）負(fù)責(zé)吹填的現(xiàn)場管理人員及項(xiàng)目部測量人員必須每天到施工現(xiàn)場，對吹填區(qū)的吹填高程進(jìn)行觀測并做好控制，在出泥口四周設(shè)立高程標(biāo)尺，定期觀測。

6.以鋼板樁為例,論述圍堰施工的方法,流程及施工控制要點(diǎn)（不少于

鋼板樁圍堰施工方法 1、施工準(zhǔn)備將鋼板樁運(yùn)到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號，同時(shí)對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長2~3m的短樁作通過試驗(yàn)，以2~3人拉動通過為宜，或采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。

鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過800~1000℃），焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長等方法加以整修。同時(shí)接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以免變形，在焊接時(shí)，先對焊，再焊接加固板，對新樁或接長樁、在樁端制作吊樁孔。

插打鋼板樁之前須檢查振動錘。振動錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。

且功率達(dá)到40KW以上，而夾板牙齒磨損不宜太多。 2、第一層支承設(shè)置在插打鋼板樁前需設(shè)定位樁及定位橫梁。

定位樁采用鋼管樁，定位樁可利用水上施工平臺四周的鋼管。定位橫梁延承臺外側(cè)四周，距承臺邊沿1.5處布置，也是鋼板樁圍堰的第一層圍菱支護(hù)，采用2I40工字鋼。

定位橫梁的位置須嚴(yán)格遵照設(shè)定的標(biāo)高布置。定位橫梁安放在定位鋼管四周側(cè)，與鋼管相連接，四角設(shè)兩道2I30斜撐，斜撐與橫梁呈45度夾角，采用焊接固結(jié)連接，然后安裝縱向φ300內(nèi)支承鋼管，鋼管支承兩端頭處加焊鋼板作為支承面，直接支撐在定位橫梁上，鋼管與橫梁連接設(shè)一定的加勁塊。

3、插打鋼板樁在第一層定位支承安裝完成后即可進(jìn)行插打鋼板樁施工。 在插打過程中，加強(qiáng)測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，在整個鋼板樁圍堰施打過程中，開始時(shí)可插一根打一根，即將每一片鋼板樁打到設(shè)計(jì)位置，到剩下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對拉，使之合攏。

合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對拉時(shí)不要過猛，以防止合攏段縫隙過大。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。

在施工過程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對正，可先在一端上面焊接一塊限位板然后將另一端緩緩放下并進(jìn)行對焊，再焊接加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整且焊縫有足夠厚度。

插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。 4、鋼板樁圍堰抽水及安裝內(nèi)支承安裝內(nèi)撐與抽水交替進(jìn)行。

第一次抽水后水面達(dá)到第一層支承底4m以下即可安裝第二層內(nèi)支承。安裝第二層內(nèi)支承前先按確定的標(biāo)高位置在鋼板樁內(nèi)壁焊上三角托架，托架采用槽鋼，安裝托架一定要采取措施保證頂面位于同一水平面上。

然后安裝2I50工字鋼內(nèi)支承橫梁及斜撐，最后安裝縱向鋼管支撐，安裝方式同第一層內(nèi)支承。 第二層內(nèi)支承安裝完成后，然后進(jìn)行第二次抽水，接著進(jìn)行第三層支護(hù)，最后進(jìn)行第三次抽水，第三次抽水要全部將鋼板樁圍堰內(nèi)的水抽干。

鋼板樁圍堰內(nèi)抽水完成后，將露出承臺底面部分的鋼護(hù)筒全部切割拆除。 鋼板樁圍堰抽水過程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。

5、鋼板樁圍堰封底將圍堰內(nèi)水抽完后，將定位鋼管拔出，然后進(jìn)行基底處理。 首先，由于承臺底面懸空，先在圍堰內(nèi)基底拋填約30~50cm厚片石，然后回填一定量河砂找平基底面至承臺底面下50cm，然后基底干封50cm厚C30砼。

封底前在底部鋼板樁四周用編織袋或土工布將鋼板樁與封砼隔離，以便將來鋼板樁順利拔除。 封底后標(biāo)高不能高于承臺底設(shè)計(jì)標(biāo)高，封底砼頂面保證基本平整。

封底砼采用泵送，按一般砼施工進(jìn)行。封底時(shí)由一邊向另一邊推進(jìn)，但保證連續(xù)、不間斷、不留接縫、一次性完成。

6、內(nèi)支承拆除與拔樁水中大體積混凝土承臺根據(jù)實(shí)際情況計(jì)劃分三次澆筑，最底下5m分兩次澆筑，頂上加臺部分另再進(jìn)行性一次澆筑。內(nèi)支承依次分三次拆除。

第一層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除底層內(nèi)支承；第二層承臺澆筑完成后，在承臺與鋼板樁間回填沙，然后拆除第二層內(nèi)支承；最后一層承臺施工全部完成后，拆除底層內(nèi)支承，最后拔除鋼板樁。 拔樁時(shí)，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然后再進(jìn)行拔樁。

先略錘擊振動各拔高1~2m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高1~2m，使其松動后，再挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。 質(zhì)量控制及注意事項(xiàng) 1、在拼接鋼板樁時(shí)，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內(nèi)施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時(shí)，要有其機(jī)械性能和化學(xué)成份的出廠證明文件，并詳細(xì)丈量尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。

2、對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴(yán)密。 3、為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數(shù)要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設(shè)固定于圍堰支撐上的導(dǎo)向鋼管樁，順導(dǎo)向鋼管樁下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強(qiáng)測量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，。

7.請教圍堰工程的做法求大神幫助

圍堰工程在不同的施工條件下采用不同的施工技術(shù)和材料。

根據(jù)你提供的部分條件，我介紹一個圍堰工程施工方法共你參考： 太湖內(nèi)圍堰工程施工方法 作者：沙惠方 施工圍堰工程，作為水利建設(shè)的臨時(shí)建筑物，它的順利完成及安全保障，往往成為整個工程成敗的關(guān)鍵。在太湖內(nèi)進(jìn)行圍堰施工，更因太湖所特有的地理、氣候、水文等客觀條件，決定了其施工方法的困難程度，因此，必須因地制宜，統(tǒng)籌考慮，制定切合實(shí)際的施工方法。

本人結(jié)合參加治理太湖有關(guān)工程建設(shè)的實(shí)際，談?wù)勥@方面的體會。 一、依照實(shí)際，進(jìn)行詳細(xì)周密的施工前期準(zhǔn)備工作 1. 做好必要的基礎(chǔ)資料測試、收集 水利工程建設(shè)經(jīng)過多年來的規(guī)范運(yùn)行，基本按照先勘測、后設(shè)計(jì)、再施工的程序，杜絕了“三邊”做法。

圍堰工程斷面及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)一般只考慮壓力與水深成線性函數(shù)關(guān)系，但在太湖內(nèi)具體施工中，必須結(jié)合該工程的綜合環(huán)境因素，予以考慮。因此必須加強(qiáng)對施工區(qū)域太湖湖底土質(zhì)、環(huán)境氣候、水深、風(fēng)力等情況的了解，研究核實(shí)工程的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，為制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。

如1997年度本人主持建設(shè)的蘇州新區(qū)水廠取水口圍堰工程，原設(shè)計(jì)圍堰，用挖泥船取邊土及外運(yùn)土筑成。而當(dāng)年受厄爾尼諾氣候影響，施工區(qū)域水深4m且風(fēng)高浪急，水位起伏達(dá)1m以上，如按原圖紙施工，圍堰筑土根本無法筑出水面，我們根據(jù)實(shí)際情況，在征得建設(shè)單位及監(jiān)理同意后，采用外運(yùn)夾泥道渣進(jìn)行填筑建設(shè)圍堰，起到了很好的效果，對整個水廠的順利建設(shè)起到了根本保障。

2. 組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子及施工隊(duì)伍 太湖因湖面遼闊，風(fēng)力對太湖水位起伏的影響較大，并引起太湖內(nèi)施工的船只搖擺不定，操作不慎，不但對原釘樁造成破壞，影響到圍堰整體結(jié)構(gòu)。同時(shí)，在風(fēng)浪較大特別是受臺風(fēng)影響時(shí)，船只幾乎無法固定，稍有不慎甚至有傾覆的危險(xiǎn)。

故對工程的現(xiàn)場管理及施工操作提出了高要求，必須由富有太湖施工及管理經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行。 3. 進(jìn)行必要的材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備 湖底土質(zhì)不同，土方填筑的方式、要求不同，要有相應(yīng)不同要求的挖掘設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備及圍堰所必須的材料。

二、因地制宜，制定切實(shí)可行的施工方法 圍堰的施工，一般經(jīng)過定位放樣、打樁、扎竹排、筑入土方、土袋保護(hù)、抽水、加固等幾個環(huán)節(jié)。當(dāng)然，根據(jù)具體情況的不同，其中有些工序的施工次序須進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

1. 定位放樣 受靜水總壓力及受力中心的影響，結(jié)合經(jīng)濟(jì)適用的設(shè)計(jì)原則，其斷面一般按水深1m、壩寬2~2.5m推算，而一條圍堰的中心部位常采用圓弧形。以減少水的側(cè)壓力，據(jù)本人多年施工實(shí)踐來看，該處往往成為整個圍堰工程安全的關(guān)鍵。

2. 打樁 圍堰樁一般采用毛竹、圓木、鋼管、鋼板（工字鋼、槽鋼）等，視土質(zhì)、水深而定。土質(zhì)較好，水深在2.5m以內(nèi)，宜采用毛竹或鋼管樁較經(jīng)濟(jì)、合理。

其施工方法是，間隔50~100cm打入長3~4m雙向毛竹或鋼管樁，入土50~100cm左右，出水50cm左右，再用鐵絲或線材進(jìn)行縱向、橫向牽制固定，使整個圍堰聯(lián)成一個整體。 土質(zhì)較差或水較深時(shí)，圍堰的施工相對而言難度較大。

圍堰樁材料一般用槽鋼或工字鋼等，這種方法較為普遍，但一次性成本較高；另外，可采用毛竹及鋼管相間打樁的方法，用鋼管、扣件進(jìn)行縱向橫向聯(lián)接，并增加樁的密度及深度。這種方法較經(jīng)濟(jì)適用，但對施工細(xì)節(jié)（如間距的大小、入土的深淺、縱向橫向的固定等）必須經(jīng)過認(rèn)真的測算。

3. 綁扎竹排 用人工或機(jī)械釘好樁后（含縱向橫向聯(lián)接），在筑入土方前必須鋪設(shè)土工布或綁扎竹排，以防止土方流失及成形圍堰的塌陷，該程序的施工，以前常采用水下鋪設(shè)土工布，并使兩邊固定在木樁上，這種做法不但操作起來不方便（需水下作業(yè)），且本身的效果也不好，現(xiàn)較多采用扎竹排的方法，即根據(jù)水深及樁的間距，定做一定長度及寬度的竹排，從湖底至水面上0.50cm，套扎在圍堰樁內(nèi)，不但起到土工布的作用，同時(shí)，對圍堰的整體防風(fēng)浪也起到較好的效果。 4. 筑入土方 筑入土方的方法基本有兩種，一是沿邊挖取筑入粘性土。

二是外運(yùn)土筑入。對土質(zhì)較好，沿邊可取土的，在圍堰線5~8m外，用挖泥船筑入，具體施工時(shí)，可視斷面方量、作業(yè)船的寬度及操作半徑而定。

在沿邊取土方量不夠時(shí)，可先用敞底式運(yùn)泥船筑入一層土方，再沿邊取土。對圍堰樁內(nèi)土基較差、沿邊非硬質(zhì)粘性土?xí)r，必須采用外運(yùn)土，嚴(yán)禁用淤質(zhì)土、流沙土、黑泥等筑入。

這里需注意兩點(diǎn)，一是圍堰底土質(zhì)較差時(shí)，在綁扎竹排前必須先筑入一定土方把表面的淤泥、黑泥等先擠至竹樁外側(cè)，以防淤泥等最后集中夾在壩體內(nèi)，形成安全隱患。二是筑入土方時(shí)，必須分層進(jìn)行，以確保壩的穩(wěn)定。

5. 護(hù)邊 筑入土方一出水面，兩邊須用土袋加固，以防風(fēng)浪沖刷，同時(shí)，視圍堰的質(zhì)保期限，采用相應(yīng)的口袋。一般用麻袋效果較好，也有采用彩條布防護(hù)的做法，但比用麻袋效果差，遇到工期較長時(shí)，必須定期進(jìn)行更新防護(hù)。

相對而言，采用草袋及蛇皮袋，保質(zhì)期較短，難以滿足項(xiàng)目的施工期要求。 6. 抽水 土方筑出水面1~2m后，即可安排水泵進(jìn)行排水。

這里需根據(jù)總水量及出水量安排動力，同時(shí)，需特別注意的是，圍堰內(nèi)。