六西格瑪的方法(六西格瑪管理方法有哪幾種)
1.六西格瑪管理方法有哪幾種
六西格瑪管理方法有哪幾種？
六西格瑪管理指以定義、測量、分析、改進、控制的結構化改進過程為核心，強調用定量的方法，綜合運用各種統(tǒng)計工具，系統(tǒng)的找出并消除質量形成過程中的缺陷，通過對過程的持續(xù)改進，追求卓越質量，提高顧客滿意。
六西格瑪的管理理念：
1、以顧客為關注中心；
2、基于數據和事實驅動的管理方法；
3、聚焦于流程改進；
4、有預見的積極管理；
5、無邊界合作；
6、追求完美，容忍失誤；
7、積極采用各種管理方法與工具；
8、以財務管理為落點；9全員參與。
2.六西格瑪管理的六個方法是指什么
六西格瑪管理的六個方法是指什么？做好宣導工作，化解推行的抵觸心理。
六西格瑪的各項活動能規(guī)范操作流程，降低工作難度，解決工作難題，提升工作效率，相信班組長一定愿意全力以赴推行六西格瑪。推卸和抵觸的心理就減少了。
靈活應用，注重實效。推行六西格瑪，很容易犯的一個錯誤就是照搬照套六西格瑪的管理方法。
推行六西格瑪，應首先要理解和掌握六西格瑪管理工具方法的原理，并形成指導性的原則，這樣才能與企業(yè)的生產實際情況相結合，推動企業(yè)的基礎管理水平的提升。有原則，而不拘泥于形式，具體的整理整頓、平面圖的規(guī)劃及物品的定置定位、標識看板的制定方案都由實施成員根據指導原則來設計和實施。
只要是能夠達到六西格瑪活動的實施效果，對六西格瑪方法和工具可以靈活應用。宣導和宣貫六西格瑪管理規(guī)范。
對六西格瑪管理活動的策劃成果能掌握的人員僅僅限于少數的六西格瑪實施成員，而對于中高層管理層和多數的基層員工來說，他們是不清楚不明白的。因此讓管理層和基層員工熟悉六西格瑪管理規(guī)范，宣導宣貫和培訓顯得相當重要。
宣導培訓的目的是改變企業(yè)員工的行為觀念，最終培育新人，提高人的素養(yǎng)。
3.“六西格瑪管理方法”包括
“六西格瑪管理方法”包括？六西格瑪管理法是這種品質限度和追求完美的總體目標，六西格瑪管理法是一整套科學研究的專用工具和管理方案，應用 DMAIC（改進）或DFSS（設計方案）的全過程開展步驟的設計方案和改進。
是這種運營管理模式。6 Sigma管理法是在提升顧客滿意度水平的一起減少運營成本和周期時間的全過程創(chuàng)新方式，這是根據提升機構關鍵全過程的運作品質，從而提高公司盈利工作能力的管理方法方法，都是在新經濟形勢下公司得到競爭能力和不斷發(fā)展趨勢工作能力的經營模式。
六西格瑪管理方法的執(zhí)行流程：對必須改善的步驟開展區(qū)別，尋找高發(fā)展?jié)摿Φ母纳茩C遇，優(yōu)先選擇對其執(zhí)行改善。假如不確定性優(yōu)先選擇順序，公司各個方面下手，就將會分散化活力，危害6σ管理方法的執(zhí)行實際效果。
工作流程改善應遵照DMAIC方式：界定---分辨需改善的商品或全過程.明確新項目需要的資源。精確測量---界定缺點， 搜集此商品或全過程的主要表現作道德底線，創(chuàng)建改善總體目標。
剖析---剖析在精確測量環(huán)節(jié)所搜集的統(tǒng)計數據，以明確1組按關鍵水平排序的危害品質的自變量。改善---提升解決方法，并確定該計劃方案滿足或超出新項目質量控制總體目標。
操縱---保證全過程改善如果進行能繼續(xù)保持下來，而不容易回到到此前的情況。
4.6Sigma管理方法是
6σ管理法是一種統(tǒng)計評估法，核心是追求零缺陷生產，防范產品責任風險，降低成本，提高生產率和市場占有率，提高顧客滿意度和忠誠度。六西格瑪管理既著眼于產品、服務質量，又關注過程的改進。“σ”是希臘文的一個字母，在統(tǒng)計學上用來表示標準偏差值，用以描述總體中的個體離均值的偏離程度，測量出的σ表征著諸如單位缺陷、百萬缺陷或錯誤的概率性，σ值越大，缺陷或錯誤就越少。六西格瑪是一個目標，這個質量水平意味的是所有的過程和結果中，99.99966% 是無缺陷的，也就是說，做100萬件事情，其中只有3.4件是有缺陷的，這幾乎趨近到人類能夠達到的最為完美的境界。6σ管理關注過程，特別是企業(yè)為市場 和顧客提供價值的核心過程。因為過程能力用σ來度量后，σ越大，過程的波動越小，過程以最低的成本損失、最短的時間周期、滿足顧客要求的能力就越強。6σ理論認為，大多數企業(yè)在3σ~4σ間運轉，也就是說每百萬次操作失誤在6210~66800之間，這些缺陷要求經營者以銷售額在15%~30%的資金進行事后的彌補或修正，而如果做到六西格瑪，事后彌補的資金將降低到約為銷售額的5%。
為了達到六西格瑪，首先要制定標準，在管理中隨時跟蹤考核操作與標準的偏差，不斷改進，最終達到6σ?，F已形成一套使每個環(huán)節(jié)不斷改進的簡單的流程模式：定義、測量、分析、改善、控制。
1、Define定義
?簡介：確定需要改進的目標及其進度，企業(yè)高層領導就是確定企業(yè)的策略目標，中層營運目標可能是提高制造部門的生產量，項目層的目標可能是減少次品和提高效率。界定前，需要辨析并繪制出流程。
?主要完成事項：項目章程、SIPOC圖、顧客意見及CTQ導出。
?工具：頭腦風暴法、柏拉圖、QFD質量功能展開、流程圖、質量成本、因果圖（魚刺圖）。
2、Measure測量
?簡介： 以靈活有效的衡量標準測量和權衡現存的系統(tǒng)與數據，了解現有質量水平。
?主要完成事項：篩選潛在的關鍵因子、數據收集計劃與測量系統(tǒng)分析、數據收集與展示、流程能力展示。
?工具：過程能力分析、測量系統(tǒng)分析（MSA） 、過程流程圖、失效模式與效應分析FMEA、魚刺圖。
3、Analyze分析
?簡介： 利用統(tǒng)計學工具對整個系統(tǒng)進行分析，找到影響質量的少數幾個關鍵因素。
?主要完成事項：聚焦問題陳述、流程門與數據門、組織潛在的原因、根本原因分析。
?工具：頭腦風暴法、多變量圖、確定CTQ'S的置信區(qū)間、假設檢驗、箱圖、直方圖、排列圖、多變量相關分析、回歸分析、方差分析。
4、Improve改善
?簡介： 運用項目管理和其他管理工具，針對關鍵因素確立最佳改進方案。
?主要完成事項：解決方案及FMEA分析、試行方案、解決方案確定。
?工具：QFD質量功能展開、DOE試驗設計、正交試驗、RSM響應曲面方法、EVOP展開操作。
5、Control控制
?簡介： 監(jiān)控新的系統(tǒng)流程，采取措施以維持改進的結果，以期整個流程充分發(fā)揮功效。
?主要完成事項：控制計劃、改善前后流程能力對比、項目總結。
?工具：控制圖、SPC統(tǒng)計過程控制、Poka Yoke防故障程序、CP,CPK過程能力指數、SOP標準操作程序、過程文件（程序）控制。
5.實施六西格瑪管理的方法有哪些
實施六西格瑪管理的方法有哪些？六西格瑪管理推行方法一：做好宣導工作，化解推行的抵觸心理。
六西格瑪的各項活動能規(guī)范操作流程，降低工作難度，解決工作難題，提升工作效率，相信班組長一定愿意全力以赴推行六西格瑪。推卸和抵觸的心理就消除了。
六西格瑪管理推行方法二：靈活應用，注重實效。推行六西格瑪，很容易犯的一個錯誤就是照搬照套六西格瑪的管理方法。
推行六西格瑪，應首先要理解和掌握六西格瑪管理工具方法的原理，并形成指導性的原則，這樣才能與企業(yè)的生產實際情況相結合，推動企業(yè)的基礎管理水平的提升。有原則，而不拘泥于形式，具體的整理整頓、平面圖的規(guī)劃及物品的定置定位、標識看板的制定方案都由實施成員根據指導原則來設計和實施。
只要是能夠達到六西格瑪活動的實施效果，對六西格瑪方法和工具可以靈活應用。六西格瑪管理推行方法三：宣導和宣貫六西格瑪管理規(guī)范。
對六西格瑪管理活動的策劃成果能掌握的人員僅僅限于少數的六西格瑪實施成員，而對于中高層管理層和多數的基層員工來說，他們是不清楚不明白的。因此讓管理層和基層員工熟悉六西格瑪管理規(guī)范，宣導宣貫和培訓顯得相當重要。
宣導培訓的目的是改變企業(yè)員工的行為觀念，最終培育新人，提高人的素養(yǎng)。六西格瑪管理推行方法一：做好宣導工作，化解推行的抵觸心理。
六西格瑪的各項活動能規(guī)范操作流程，降低工作難度，解決工作難題，提升工作效率，相信班組長一定愿意全力以赴推行六西格瑪。推卸和抵觸的心理就消除了。
六西格瑪管理推行方法二：靈活應用，注重實效。推行六西格瑪，很容易犯的一個錯誤就是照搬照套六西格瑪的管理方法。
推行六西格瑪，應首先要理解和掌握六西格瑪管理工具方法的原理，并形成指導性的原則，這樣才能與企業(yè)的生產實際情況相結合，推動企業(yè)的基礎管理水平的提升。有原則，而不拘泥于形式，具體的整理整頓、平面圖的規(guī)劃及物品的定置定位、標識看板的制定方案都由實施成員根據指導原則來設計和實施。
只要是能夠達到六西格瑪活動的實施效果，對六西格瑪方法和工具可以靈活應用。六西格瑪管理推行方法三：宣導和宣貫六西格瑪管理規(guī)范。
對六西格瑪管理活動的策劃成果能掌握的人員僅僅限于少數的六西格瑪實施成員，而對于中高層管理層和多數的基層員工來說，他們是不清楚不明白的。因此讓管理層和基層員工熟悉六西格瑪管理規(guī)范，宣導宣貫和培訓顯得相當重要。
宣導培訓的目的是改變企業(yè)員工的行為觀念，最終培育新人，提高人的素養(yǎng)。
6.6sigma操作方法有哪些
DMAIC方法：
★D界定：確定需要改進的目標及其進度，企業(yè)高層領導就是確定企業(yè)的策略目標，中層營運目標可能是提高制造部門的生產量，項目層的目標可能是減少次品和提高效率。 界定前，需要辨析并繪制出流程。 ★M測量：以靈活有效的衡量標準測量和權衡現存的系統(tǒng)與數據，了解現有質量水平。 ★A分析：利用統(tǒng)計學工具對整個系統(tǒng)進行分析，找到影響質量的少數幾個關鍵因素。 ★I改進：運用項目管理和其他管理工具，針對關鍵因素確立最佳改進方案。 ★C控制：監(jiān)控新的系統(tǒng)流程，采取措施以維持改進的結果，以期整個流程充分發(fā)揮功效。
7.上海六西格瑪方法通常包括
上海六西格瑪
DMAIC和DMADV。
六西格瑪包括兩個過程：六西格瑪DMAIC和六西格瑪DMADV，它們是整個過程中兩個主要的步驟。六西格瑪DMAIC是對當前低于六西格瑪規(guī)格的項目進行定義、度量、分析、改善以及控制的過程。
六西格瑪 DMADV則是對試圖達到六西格瑪（6 Sigma）質量的新產品或項目進行定義、度量、分析、設計和驗證的過程。所有的六西格瑪項目是由六西格瑪綠帶或六西格瑪黑帶執(zhí)行的，然后由摩托羅拉創(chuàng)建的六西格瑪黑帶大師監(jiān)督。
8.六西格瑪管理哲學和方法有哪些
六西格瑪管理哲學和方法
在推動六西格瑪時，企業(yè)要真正能夠獲得成效，不能只為求結果而忽略中間實施的過程，楊躍進指出，推動六西格瑪時不能忽略一些管理哲學和方法。
1.主動管理。企業(yè)必須時常主動去做那些一般公司常忽略的事情，例如設定遠大的目標，并不斷檢討；設定明確的優(yōu)先事項；強調防范而不是救火；常質疑“為什么要這么做”，而不是常說“我們都是這么做的”。
2.協(xié)力合作無界限。改進公司內部各部門之間、公司和供貨商之間、公司和顧客間的合作關系，可以為企業(yè)帶來巨大的商機。六標準差強調無界限的合作，讓員工了解自己應該如何配合組織大方向，并衡量企業(yè)的流程中，各部門活動之間，有什么關聯性。
3.追求完美，但同時容忍失敗。在六標準差企業(yè)中，員工不斷追求一個能夠提供較好服務，又降低成本的方法。企業(yè)持續(xù)追求更完美，但也能接受或處理偶發(fā)的失敗，從錯誤中學習。
4.真誠關心顧客。六西格瑪要
求把顧客放在第一位。例如在衡量部門或員工績效時，必須站在顧客的角度思考。先了解顧客的需求是什么（例如顧客要的可能是“在承諾的時間收到貨物”，而不
是要“快速”），這些需求有沒有改變（過去也許三天收到答復已經滿意，現在則必須要在二十四小時內答復，才算滿足顧客需求），再針對這些需求來設定企業(yè)目
標，衡量績效。
在面對任何管理課題時，主管都要問自己：我確實需要什么資料或信息？要如何使用資料和信息，才能獲得最大利益？
5以流程為重。無論是設計產品或提升顧客滿意程度，六標準差都把流程當作是通往成功的交通工具，是一種提供顧客價值與競爭優(yōu)勢的方法。因此，企業(yè)必須將流程持續(xù)建文件記錄、溝通、衡量和修正。流程可以隨時重新設計，以配合顧客與業(yè)務需求的變動。
參考：
7.根據資料和事實管理。近年來，雖然知識管理漸漸受到重視，但是大多數企業(yè)仍然根據意見和假設來作決策。六西格瑪的首要規(guī)則便是厘清，要評定績效，究竟應該要做哪些衡量，然后再運用資料來分析，了解公司表現距離目標有多少差距。
