鋼筋連接方式檢驗方法(鋼筋的連接方式)

1.鋼筋的連接方式有哪些

一般分三種：

綁扎搭接：方便、快速，但是浪費鋼材，且直徑>28mm時或者特殊情況下（受拉），不宜使用；

機械連接：質量可靠，耗時

焊接：方便，節(jié)省鋼材，不宜承受動力荷載

1.機械連接，套筒連接，高層建筑應用.用于梁筋的連接

2. 焊接，焊接可有電渣壓力焊，閃光對焊

電渣壓力焊一般是用在柱筋的連接上的

閃光對焊一般是用于梁筋的，不準用在高層建筑

再有的就是搭接了

3.搭接是不允許出現(xiàn)在框架柱上的

如果用在梁上的話

那么要在搭接出箍筋加密

重要受力部位需要焊接，雙面焊

2.鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有哪些要求

鋼筋機械連接接頭的檢驗主要有6個要求：

1. 同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，應以500個為1個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為1個驗收批。

2. 對螺紋接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機抽取10%接頭進行擰緊扭矩校核。擰緊扭矩值不合格數(shù)超過被校核接頭數(shù)的5%時，應重新擰緊全部接頭，直到合格為止。

3. 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定，都符合要求時評為合格。如有1個不符合要求時加倍取樣復檢，仍有1個不符合要求則該驗收批評為不合格。

4. 現(xiàn)場檢驗連續(xù)10個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數(shù)量可以擴大1倍。

5. 鋼筋機械連接接頭現(xiàn)場截取接頭試件的部位可采用同等規(guī)格的鋼筋搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。

6. 對抽檢不合格的接頭驗收批，應由建設方會同設計等有關方面研究后提出處理方案。

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”，具有接頭強度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節(jié)省鋼材20%等優(yōu)點。

鋼筋機械連接接頭有很多種類型：

1. 套筒擠壓連接接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬合形成的接頭。

2. 錐螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐形螺紋咬合形成的接頭。

3. 直螺紋連接接頭：等強度直螺紋連接接頭是二十世紀90年代鋼筋連接的國際最新潮流，接頭質量穩(wěn)定可靠，連接強度高，可與套筒擠壓連接接頭相媲美，而且又具有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點，因此直螺紋連接技術的出現(xiàn)給鋼筋連接技術帶來了質的飛躍。

3.鋼筋的連接方式有哪些,各種連接方式有怎樣的構造要求

機械連接、焊接連接、綁扎連接，共三種。

1.受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一根縱向受力鋼筋上不宜設置兩個或兩個以上的接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不宜小于鋼筋直徑的10倍。

2.若采用綁扎接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍的搭接長度。凡搭接接頭中心點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段的受拉鋼筋的接頭百分率為25%。

3.當受拉鋼筋直徑大于28mm，受壓鋼筋直徑大于32直徑mm，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機械連接。

詳見：有關鋼筋混凝土工程的施工規(guī)范

希望對你有所幫助！

4.建筑工程中,鋼筋的連接方式有哪些

鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、機械連接和焊接三種。

1、綁扎搭接連接

綁扎搭接連接是通過鋼筋與混凝土之間的粘結力來傳遞鋼筋應力的方式。兩根相向受力的鋼筋分別錨固在搭接連接區(qū)段的混凝土中而將力傳遞給混凝士，從而實現(xiàn)鋼筋之間應力的傳遞。搭接鋼筋由于橫肋斜向擠壓椎楔作用造成的徑向推力引起了兩根鋼筋的分離趨勢，兩根搭接鋼筋之間容易出現(xiàn)縱向劈裂裂縫，甚至因兩筋分離而破壞，因此必須保證強有力的配箍約束。由于綁扎搭接連接是一種比較可靠的連接方式，質量容易保證，僅靠現(xiàn)場檢測即可確保質量，且施工非常簡便，不需特殊的技術，因而應用方面也最廣泛，至今仍是水平鋼筋連接的主要形式。而且在目前情況下價格也較低。但當鋼筋較粗時，綁扎搭接施工困難且容易產生較寬的裂縫，因此對其直徑有明確限制。但綁扎搭接連接浪費鋼筋，由于規(guī)范中限制接頭在同一位置，若采用50%接頭百分率，則搭接長度為1.4，按一般情況下混凝土強度取C30考慮，錨固長度為30d（非抗震情況下），則一根直徑d=20 mm的鋼筋，其一個接頭即浪費主筋42d=840。而綁扎搭接接頭區(qū)段大，搭接接頭區(qū)段范圍箍筋應加密，加密范圍長達966d=1 932 mm，使得綁扎搭接接頭不僅浪費主受力鋼筋，而且也大大增加了箍筋的用量，綁扎搭接接頭區(qū)段的箍筋用量相當于非接頭區(qū)域的兩倍。因為資源有限，現(xiàn)在的低效率、低利用率的無限開采，將導致未來建筑業(yè)材料資源的短缺。目前就已經開始出現(xiàn)了鋼材供不應求的跡象。因此從長遠利益和綜合效益上講，不管綁扎搭接接頭的單個接頭價格高低，都應該盡可能少用或不用。

2、焊接連接

焊接連接是受力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。力鋼筋之間通過熔融金屬直接傳力。若焊接質量可靠，則不存在強度、剛度、恢復性能、破壞性能等方面的缺陷，是十分理想的連接方式。焊接的方式主要有：閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電焊等多種形式，可實現(xiàn)不同情況下的鋼筋連接。但影響鋼筋焊接質量的因素也很多，如電壓、氣候、環(huán)境、施工條件和操作水平等，難以保證穩(wěn)定的焊接質量。施工隊伍的素質和管理水平還很難做到確保施工質量。另外焊接熱量會影響鋼筋材質，改變其力學性能。而且目前尚無簡便有效的檢測手段，如虛焊、氣泡、夾渣、內裂縫等缺陷以及內應力還很難通過現(xiàn)場檢測加以消除。因此，為了避免手工操作的不穩(wěn)定性，焊接連接應采用機械操作代替手工操作，以確保施工質量，充分發(fā)揮焊接連接能保證鋼筋整體性能的優(yōu)點。而且從長遠利益和綜合效益上，既節(jié)省了大量鋼材，且其價格也低于機械連接。在保證質量的情況下可優(yōu)先選用焊接連接。

3、機械連接

機械連接是近年來發(fā)展起來的一種鋼筋連接方式，通過連貫于兩根鋼筋之間的套筒來實現(xiàn)鋼筋的傳力，是間接傳力的一種形式。鋼筋與套筒之間的傳力可通過擠壓變形的咬合、螺紋之間的楔合、灌注高強膠凝材料的膠合等形式實現(xiàn)。機械連接的主要方式有：徑向和軸向擠壓連接、錐螺紋連接、鐓粗直螺紋連接、滾軋直螺紋連接等形式。根據(jù)目前的發(fā)展情況，機械連接中尤以鋼筋剝肋滾軋直螺紋為主。

主要優(yōu)點有：

1.接頭強度高，與母材等強；

2.連接質量穩(wěn)定、可靠；

3.操作簡單，施工速度快，工作效率高；

4.適用范圍廣，適用于各種方位同、異直徑鋼筋的連接；

5.鋼筋的化學成分對連接質量無影響；

6.接頭質量受人為因素影響小；

7.現(xiàn)場施工不受氣候條件影響；

8.節(jié)省能源、耗電低；

9.無污染、無火災及爆炸隱患，施工安全可靠；

10.節(jié)省鋼材

5.鋼筋連接方式有哪幾種

梁與柱的連接節(jié)點主要分為柱貫通型和梁貫通型，以柱貫通型為主。

當主梁采用箱型截面時，梁-柱節(jié)點宜采用梁貫通型節(jié)點。 節(jié)點根據(jù)其受力要求的不同，可分為剛接節(jié)點、半剛接節(jié)點和鉸接節(jié)點三類。

剛性連接：剛性節(jié)點的連接方式也可以分為三類，分別為全焊連接、全栓連接和栓焊連接三種。 半剛接節(jié)點：在非地震區(qū)的高層建筑鋼框架，主梁與柱可采用半剛性連接，即容許節(jié)點有一定得變形。

鉸接節(jié)點：梁-柱的鉸接節(jié)點采用螺栓連接，在柱上焊接連接板，然后利用高強度螺栓（摩擦型或承壓型）將梁的腹板和連接板連接，連接板的厚度不應小于梁腹板的厚度，連接螺栓不應小于3個。