危害因素的預防方法(危險有害因素應采取那些防范控制措施)
1.危險有害因素應采取那些防范控制措施
常用的防止事故發(fā)生的安全技術(shù)有消除危險源、限制能量或危險物質(zhì)、隔離等。
消除危險源消除系統中的危險源可以從根本上防止事故發(fā)生。但是，系統安全的一個(gè)重要觀(guān)點(diǎn)是，人們不可能徹底消除所有的危險源，人們只能有選擇地消除幾種特定的危險源。
一般來(lái)說(shuō)，當某種危險源的危險性較高時(shí)，應該首先考慮能否采取措施消除它。可以通過(guò)選擇恰當的生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設備，合理的設計、結構形式或合適的原材料來(lái)徹底消除某種危險源。
例如： ① 用壓氣或液壓系統代替電力系統，防止發(fā)生電氣事故； ② 用液壓系統代替壓氣系統，避免壓力容器、管路破裂造成沖擊波； ③ 用不燃性材料代替可燃性材料，防止發(fā)生火災。
2.職業(yè)病危害因素有哪些,如何防護
職業(yè)病危害因素有
（一）生產(chǎn)工藝過(guò)程中的有害因素
1.化學(xué)因素：（1）生產(chǎn)性毒物。如鉛、苯、汞、一氧化碳、有機磷農藥等。（2）生產(chǎn)性粉塵。如矽塵、煤塵、水泥塵、石棉塵、有機粉塵等。
2.物理因素：（1）異常氣象條件。如高溫、高濕、低溫等。（2）異常氣壓。如高氣壓、低氣壓。（3）噪聲、振動(dòng)。（4）非電離輻射。如紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)、射頻輻射、微波、激光等。（5）電離輻射。如α、β、γ、X射線(xiàn)等。
3.生物因素：如炭疽桿菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒等傳染性病源體。
（二）勞動(dòng)過(guò)程中的有害因素
1.勞動(dòng)組織和勞動(dòng)休息制度不合理。
2.勞動(dòng)過(guò)度精神（心理）緊張。
3.勞動(dòng)強度過(guò)大，勞動(dòng)安排不當，不能合理安排與勞動(dòng)者的生理狀況相適應的作業(yè)。
4.勞動(dòng)時(shí)個(gè)別器官或系統過(guò)度緊張。如視力緊張等。
5.長(cháng)時(shí)間用不良體位和姿勢勞動(dòng)或使用不合理的工具勞動(dòng)。
（三）生產(chǎn)環(huán)境中的有害因素
1.自然環(huán)境因素的作用。如炎熱季節的太陽(yáng)輻射。
2.廠(chǎng)房建筑或布局不合理。如有毒與無(wú)毒的工段安排在同一車(chē)間。
3.來(lái)自其他生產(chǎn)過(guò)程散發(fā)的有害因素的生產(chǎn)環(huán)境污染。
職業(yè)病的防護措施：
一、組織管理措施
根據國家法律法規、條例、規范、標準，結合本單位的具體情況，有領(lǐng)導、有計劃、有重點(diǎn)地開(kāi)展職業(yè)衛生工作，并將職業(yè)病防治工作納人到議事日程，制定職業(yè)安全衛生管理制度、操作規程、有關(guān)職業(yè)衛生防護辦法和應急救援方案。同時(shí)還要開(kāi)展職業(yè)衛生的培訓和宣傳，加強職業(yè)衛生工作的檢查，切實(shí)做到安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。
二、設備技術(shù)措施
(1)改革工藝從工藝上改革、消除或控制生產(chǎn)勞動(dòng)中的職業(yè)病危害因素是有效的預防措施。如用低毒或無(wú)毒的原料代替有毒或高毒原料；用機械遙控操作代替人工操作等。
(2)隔離密閉對產(chǎn)生塵毒等有毒有害因素的設備或作業(yè)，應采取隔離的原則，使污染源不擴散；有些設備要加強密閉，控制跑、冒、滴、漏。
(3)通風(fēng)排毒發(fā)生塵毒的工作場(chǎng)所，應設置通風(fēng)裝置，排除塵毒。對排除的塵毒必須凈化、中和或過(guò)濾，防止周?chē)h(huán)境污染。有高溫輻射熱的工作場(chǎng)所要做好隔熱及通風(fēng)降溫。一切通風(fēng)設施事先應合理設計，并保持經(jīng)常的維修保養。
三、衛生保健措施
(1)開(kāi)展健康監護為了全面掌握職工健康狀況，必須建立職業(yè)健康監護檔案。按照國家規定進(jìn)行職業(yè)健康體檢，早期發(fā)現職工的健康改變和職業(yè)禁忌，對健康受損害的職工要早期治療，對有職業(yè)禁忌的職工應調離原工作崗位、予以妥善安排。這是職業(yè)衛生和預防職業(yè)病的重要手段。
(2)加強職業(yè)病危害因素的監測企業(yè)應當實(shí)施專(zhuān)人負責職業(yè)病危害因素的日常監測，制定監測管理制度，按照國家規定定期對工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素進(jìn)行檢測、評價(jià)，了解工作場(chǎng)所職業(yè)病危害程度、防護設備的效果、是否符合國家職業(yè)衛生標準。對發(fā)現的問(wèn)題、超過(guò)國家職業(yè)衛生標準的崗位及隱患應制定整改計劃，按時(shí)完成整改。
(3)做好個(gè)人防護正確使用個(gè)人防護設備，是預防職業(yè)病的有效措施之一。包括防毒面具、防毒口罩、防護眼鏡、手套、圍裙、膠鞋等。防護皮膚損傷用的皮膚防護膏；防輻射熱的防熱服；在有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)處應設置沖洗設備等。在易發(fā)生急性職業(yè)中毒事故的崗位應配備防護用具、醫療藥械等
3.職業(yè)性危害因素的控制措施有哪些
職業(yè)性危害因素的控制措施有：
1、在中華人民共和國境內存在或者產(chǎn)生職業(yè)危害的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位（煤礦企業(yè)除外），應當按照國家有關(guān)法律、行政法規及本辦法的規定，及時(shí)、如實(shí)申報職業(yè)危害，并接受安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)的監督管理。
2、已經(jīng)對勞動(dòng)者生命健康造成嚴重損害的，由衛生行政部門(mén)責令停止產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)，或者有關(guān)人民政府按照國務(wù)院規定的權限責令關(guān)閉，并處以10萬(wàn)以上30萬(wàn)以下罰款。
3、衛生行政部門(mén)不報告的，由上一級責令改正、通報批評，給予警告。
4、機構虛報、瞞報的，對直接責任人，降級、撤職、開(kāi)除。
5、不履行法定職責的，由衛生行政部門(mén)責令立即停止違法行為，沒(méi)收違法所得，并處罰款。情節嚴重的，由原認證或者批準機關(guān)取消其相應的資格，對直接負責的主管人員和其他直接責任人員，依法給予降級、撤職或者開(kāi)除的處分；構成犯罪的，依法追究刑事責任。
6、用人單位拒不提供健康監護檔案的，視用人單位未建立健全職業(yè)衛生檔案和勞動(dòng)者健康監護檔案或者未按照規定安排職業(yè)病人、疑似職業(yè)病人進(jìn)行診治，衛生行政部門(mén)應給予警告，責令限期改正。
7、用人單位不履行診治義務(wù)的，衛生行政部門(mén)應對其給予警告，責令改正。
8、作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害每年申報一次。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位下列事項發(fā)生重大變化的，應當按照本條規定向原申報機關(guān)申報變更。
擴展資料：
職業(yè)性危害的因素有：
一、生產(chǎn)環(huán)境因素：
1、化學(xué)因素：在生產(chǎn)中接觸到的原料、中間產(chǎn)品、成品和生產(chǎn)過(guò)程中的廢氣、廢水、廢渣等可對健康產(chǎn)生危害的活性因素。凡少量攝入對人體有害的物質(zhì)，稱(chēng)為毒物。毒物以粉塵、煙塵、霧、蒸汽或氣體的形態(tài)散布于空氣中。
(1)有毒物質(zhì)：如鉛、汞、苯、氯、一氧化碳、有機磷農藥等。
(2)生產(chǎn)性粉塵：如矽塵、石棉塵、煤塵、水泥塵、有機粉塵等。
2、物理因素：
(1)異常氣象條件：如高溫、低溫、高濕等。
(2)異常氣壓：如高氣壓、低氣壓等。
(3)噪聲、振動(dòng)、超聲波、次聲等。
(4)非電離輻射：如可見(jiàn)光、紫外線(xiàn)、紅外線(xiàn)、射頻輻射、微波、激光等。
(5)電離輻射：如X-射線(xiàn)、γ射線(xiàn)等。
3、生物因素：生產(chǎn)原料和作業(yè)環(huán)境中存在的致病微生物或寄生蟲(chóng)，如炭疽桿菌、真菌孢子、布氏桿菌、森林腦炎病毒及蔗渣上的霉菌等；醫務(wù)工作者接觸的傳染性病源，如SARS病毒。
二、社會(huì )經(jīng)濟因素：
經(jīng)濟全球化、國民生產(chǎn)總值（GNP）、財富分配、文化教育水平、生態(tài)環(huán)境、勞動(dòng)立法、醫療衛生制度，都可影響職業(yè)人群的健康。如生產(chǎn)管理水平低、廠(chǎng)房建筑或設備簡(jiǎn)陋、過(guò)重體力負荷、生產(chǎn)布局不合理等。
參考資料來(lái)源：百度百科-職業(yè)病危害
參考資料來(lái)源：百度百科-作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害申報管理辦法
參考資料來(lái)源：百度百科-職業(yè)性有害因素
4.影響健康的因素有哪些 如何預防
1.行為和生活方式因素 ：因自身不良行為和生活方式，直接或間接給健康帶不利影響。
2、環(huán)境因素強調人體與自然環(huán)境和社會(huì )環(huán)境的統一，強調健康、環(huán)境與人類(lèi)發(fā)展問(wèn)題不可分割。
3、生物學(xué)因素 遺傳—— 遺傳與高血壓、糖尿病、腫瘤等疾病的發(fā)生有關(guān)。
4.衛生醫療服務(wù) ：指社會(huì )衛生醫療設施和制度的完善狀況。
影響健康的四個(gè)因素中，環(huán)境因素起重要作用，其次為生活方式、衛生服務(wù)，遺傳因素雖影響較小，但一旦出現遺傳病，則不可逆轉。這四個(gè)因素彼此又有相互依存關(guān)系。
預防措施；
1.制定一個(gè)適合你本人的運動(dòng)處方
2.平衡膳食
3.保證休息，精神放松。
5.可能導致事故的危險有害因素
在生產(chǎn)、勞動(dòng)過(guò)程中，存在對職工的健康和勞動(dòng)能力產(chǎn)生有害作用，并導致疾病的因素。
通常為了區別客體對人體不利作用的特點(diǎn)和效果，分為危險因素（強調突發(fā)性和瞬間作用）和危害因素（強調在一定時(shí)間范圍內的積累作用）。有時(shí)對兩者不加以區分，統稱(chēng)危險因素。
客觀(guān)存在的危險、有害物質(zhì)和能量超過(guò)臨界值的設備、設施和場(chǎng)所，都可能成為危險因素。 所有危險、危害因素盡管表現形式不同，但從本質(zhì)上講，之所以能造成危險、危害后果（傷亡事故、損害人身健康和物的損壞等）均可歸結為存在能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用，并導致能量的意外釋放或有害物質(zhì)泄漏、散發(fā)的結果。
故存在能量、有害物質(zhì)和失控是危險、危害因素產(chǎn)生的根本原因，都是危險、危害因素。能量、有害物質(zhì) 能量、有害物質(zhì)是危險、危害因素產(chǎn)生的根源，也是最根本的危險、危害因素。
一般地說(shuō)，系統具有的能量越大、存在的有害物質(zhì)的數量越多，系統的潛在危險性和危害性也越大。另一方面，只要進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，就需要相應的能量和物質(zhì)（包括有害物質(zhì)），因此所產(chǎn)生的危險、危害因素是客觀(guān)存在的，是不能完全消除的。
（1） 能量就是做功的能力，它既可以造福人類(lèi)，也可以造成人員傷亡和財產(chǎn)損失；一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險、危害因素。例如，鍋爐、爆炸危險物質(zhì)爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波、溫度和壓力，高處作業(yè)（或吊起的重物等）的勢能，帶電導體上的電能，行駛車(chē)輛（或各類(lèi)機械運動(dòng)部件、工件等）的動(dòng)能，噪聲的聲能，激光的光能，高溫作業(yè)及劇烈熱反應工藝裝置的熱能，各類(lèi)輻射能等，在一定條件下都能造成各類(lèi)事故。
靜止的物體棱角、毛刺、地面等之所以能傷害人體，也是人體運動(dòng)、摔倒時(shí)的動(dòng)能、勢能造成的。這些都是由于能量意外釋放形成的危險因素。
（2） 有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人體的生理機能和正常代謝功能，破壞設備和物品的效能，也是最根本的危害因素。例如，作業(yè)場(chǎng)所中由于有毒物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)、有害粉塵、窒息性氣體等有害物質(zhì)的存在，當它們直接、間接與人體與物體發(fā)生接觸，能導致人員的死亡、職業(yè)病、傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境的破壞等，都是危害因素。
失控 在生產(chǎn)中，人們通過(guò)工藝和工藝裝備使能量、物質(zhì)（包括有害物質(zhì)）按人們的意愿在系統中流動(dòng)、轉換，進(jìn)行生產(chǎn)；同時(shí)又必須約束和控制這些能量及有害物質(zhì)，消除、減弱產(chǎn)生不良后果的條件，使之不能發(fā)生危險、危害后果。如果發(fā)生失控：（沒(méi)有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效），就會(huì )發(fā)生能量、有害物質(zhì)的意外釋放和泄漏，從而造成人員傷害和財產(chǎn)損失。
所以失控也是一類(lèi)危險、危害因素，它主要體現在設備故障（或缺陷）、人員失誤和管理缺陷三個(gè)方面，并且三者之間是相互影響的；它們大部分是一些隨機出現的現象和狀態(tài)，很難預測它們在何時(shí)、何地、以何種方式出現，是決定危險、危害發(fā)生的條件和可能性的主要因素。（1） 故障（包括生產(chǎn)、控制、安全裝置和輔助設施等） 故障（含缺陷）是指系統、設備、元件等在運行過(guò)程中由于性能（含安全性能）低下而不能實(shí)現預定功能（包括安全功能）的現象。
在生產(chǎn)過(guò)程中故障的發(fā)生是不可避免的，遲早都會(huì )發(fā)生；故障的發(fā)生具有隨機性、漸近性或突發(fā)性，故障的發(fā)生是一種隨機事件。造成故障發(fā)生的原因很復雜（認識程度、設計、制造、磨損、疲勞、老化、檢查和維修保養、人員失誤、環(huán)境、其他系統的影響等），但故障發(fā)生的規律是可知的，通過(guò)定期檢查、維修保養和分析總結可使多數故障在預定期間內得到控制（避免或減少）。
掌握種類(lèi)故障發(fā)生規律和故障率是防止故障發(fā)生造成嚴重后果的重要手段，這需要應用大量統計數據和概率統計的方法進(jìn)行分析、研究（可參考有關(guān)書(shū)籍、資料）。系統發(fā)生故障并導致事故發(fā)生的危險、危害因素主要表現在發(fā)生故障、誤操作時(shí)的防護、保險、信號等裝置缺乏、缺陷和設備在強度、剛度、穩定性、人機關(guān)系上有缺陷兩方面。
例如，電氣設備絕緣損壞、保護裝置失效造成漏電傷人，短路保護裝置失效又造成交配電系統的破壞；控制系統失靈使化學(xué)反應裝置壓力升高，泄壓安全裝置故障使壓力進(jìn)一步上升，導致壓力容器破裂、有毒物質(zhì)泄漏散發(fā)、爆炸危險氣體泄漏爆炸，造成巨大的傷亡和財產(chǎn)損失；管道閥門(mén)破裂、通風(fēng)裝置故障使有毒氣體浸入作業(yè)人員呼吸帶；超載限制或起升限位安全裝置失效使鋼絲繩斷裂、重物墜落，圍欄缺損、安全帶及安全網(wǎng)質(zhì)量低劣為高處墜落事故提供了條件等，都是故障引起的危險、危害因素。（2） 人員失誤 人員失誤泛指不安全行為中產(chǎn)生不良后果的行為（即職工在勞動(dòng)過(guò)程中，違反勞動(dòng)紀律、操作程序和方法等具有危險性的做法）。
人員失誤在一定經(jīng)濟、技術(shù)條件下，是引發(fā)危險、危害因素的重要因素。人員失誤在生產(chǎn)過(guò)程中是不可避免的。
它具有隨機性和偶然性，往往是不可預測的意外行為；但發(fā)生人員失誤的規律和失誤率通過(guò)大量的觀(guān)測、統計和分析是可以預測的（其方法可參考有關(guān)書(shū)籍、資料）。由于不正確態(tài)度、技能或知識不足、健康或生理狀態(tài)不佳和勞動(dòng)。
6.危害因素的基本對策有哪些
（一）實(shí)行機械化、自動(dòng)化 機械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，也是提高安全技術(shù)措施的根本途徑。
機械化可以減輕勞動(dòng)強度；自動(dòng)化可以消除人身傷害的危險。 （二）設置安全裝置 安全裝置包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。
（三）機械強度試驗 機械設備、裝置及其主要部件必須具有必要的機械強度和安全系數。 （四）保證電氣安全可靠 電氣安全對策通常包括防觸電、防電氣火災爆炸和防靜電等，保證電氣安全的基本條件包括： （1）安全認證。
（2）備用電源。 （3）防觸電。
（4）電氣防火防爆。 （5）防靜電措施。
（五）按規定維護保養和檢修機器設備 機器設備是生產(chǎn)的主要工具，在運轉過(guò)程中它的有些零部件逐漸磨損或過(guò)早損壞，以至引起設備上的事故，其結果不但使生產(chǎn)停頓，還可能使操作工人受到傷害。因此，要使機器設備經(jīng)常保持良好狀態(tài)以延長(cháng)使用期限、充分發(fā)揮效用、預防設備事故和人身事故的發(fā)生，必須對它進(jìn)行經(jīng)常的維護保養和檢修。
（六）保持工作場(chǎng)所合理布局 工作地點(diǎn)就是工人使用機器設備、工具及其他輔助設備對原材料和半成品進(jìn)行加工的地點(diǎn)。完善地組織與合理地布置，不僅能夠促進(jìn)生產(chǎn)，而且是保證安全的必要條件。
在配置主要機器設備時(shí)，要按照人機工程學(xué)要求使機器適應人或使人適應機器。 人機匹配合理，才能安全、高效。
工作場(chǎng)所的整潔也很重要。工作地點(diǎn)散落的金屬廢屑、潤滑油、乳化液、毛坯、半成品的雜亂堆放，地面不平整等情況都能導致事故的發(fā)生。
因此，必須保持工作場(chǎng)所的整潔。 （七）配備個(gè)人防護用品 采取各類(lèi)措施后，還不能完全保證作業(yè)人員的安全時(shí)，必須根據須防護的危險、危害因素和危險、危害作業(yè)類(lèi)別配備具有相應防護功能的個(gè)人防護用品，作為補充對策。
對毒性較大的工作環(huán)境中使用過(guò)的個(gè)人防護用品，應制定嚴格的管理制度，并采取統一洗滌、消毒、保管和銷(xiāo)毀的措施并配設必要的設施。 選用特種勞動(dòng)防護用品（頭、呼吸器官、眼、面、聽(tīng)覺(jué)器官、手、足防護類(lèi)和防護服裝、防墜落類(lèi)）時(shí)，必須選用取得國家指定機構頒發(fā)的特種勞動(dòng)防護用品生產(chǎn)許可證的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，產(chǎn)品應具有安全鑒定證。
7.控制危險、危害因素的對策措施有哪些
消除、預防和減弱危險、危害因素的技術(shù)措施和管理措施是事故預防對策中非常重要的一個(gè)環(huán)節，實(shí)質(zhì)上是保障整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程安全的對策措施。
根據預防傷亡事故的原則，控制危險、危害因素的基本對策如下： （一）實(shí)行機械化、自動(dòng)化 機械化、自動(dòng)化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段，也是提高安全技術(shù)措施的根本途徑。機械化可以減輕勞動(dòng)強度；自動(dòng)化可以消除人身傷害的危險。
（二）設置安全裝置 安全裝置包括防護裝置、保險裝置、信號裝置及危險牌示和識別標志。 （三）機械強度試驗 機械設備、裝置及其主要部件必須具有必要的機械強度和安全系數。
8.危害信息安全的主要因素,并列舉相應的預防措施
可對以下范圍的危害、危險因素進(jìn)行辨識和分析。
(1) 廠(chǎng)址及環(huán)境條件：對廠(chǎng)址地質(zhì)、地形、自然環(huán)境、社會(huì )環(huán)境、資源、交通、搶險救災等條件進(jìn)行分析。
(2) 廠(chǎng)區布局：生產(chǎn)、管理、生活區布置，高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆品等布置，工藝流程布置，建筑物、構筑物布置，風(fēng)向、安全距離，廠(chǎng)區道路、貨物裝卸區等等。
(3) 建筑物：結構、防火、防爆、朝向、采光、運輸、通道、開(kāi)門(mén)、生產(chǎn)衛生設施。
(4) 生產(chǎn)工藝過(guò)程：物料（毒性、腐蝕性、燃爆性）、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。
(5)生產(chǎn)設備及裝置：①化工設備、裝置：高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動(dòng)等設備及其備用、控制、操作、檢修、故障、失誤等緊急異常情況。②機械設備：運動(dòng)零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉和誤操作。③電氣設備：斷電、觸電、火災、爆炸、誤操作、靜電、雷電。④危險性較大的設備、高處作業(yè)設備。⑤特殊單體設備、裝置：危險品、溫濕試驗裝置、鉆床、氣泵等。⑥粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫、等有害作業(yè)部位。⑦管理設施、事故應急搶險設施和輔助生產(chǎn)、生活衛生設施等。⑧勞動(dòng)組織、生理、心理因素、人機工程學(xué)因素等。（6）流動(dòng)或臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)所：工程施工場(chǎng)所、技術(shù)服務(wù)場(chǎng)所、車(chē)船等交通工具。
四、危害因素辨識的方法：危害因素辨識的第一個(gè)關(guān)鍵是辨識可能發(fā)生的事故后果，第二個(gè)關(guān)鍵是識別可能引發(fā)事故的材料、系統、生產(chǎn)過(guò)程或工廠(chǎng)的特征。其基本方法有：
(1) 本分析法 對于某項作業(yè)活動(dòng)，依據“作業(yè)指導書(shū)”，對照危險分類(lèi)和事故類(lèi)型、職業(yè)病的分類(lèi)，確定本項作業(yè)活動(dòng)中具體的潛在的危害。例如：某班組進(jìn)行線(xiàn)路的焊接。其潛在的危害有：A、使用電烙鐵產(chǎn)生的煙霧對人的危害、漏電對人的危害、高溫的危害。B、人體的靜電對IC芯片危害。C、用手工進(jìn)行管腳成形時(shí)對手或對元件損壞，等等。（若用錫爐來(lái)浸板；那么錫爐的漏電、高溫、煙霧，助焊液蒸發(fā)（易燃）等等因素對人危害或環(huán)境的影響等。）
(2)工作安全分析 是把一項作業(yè)活動(dòng)分解成幾個(gè)步驟，識別整個(gè)作業(yè)活動(dòng)及每一步驟中的危害及其風(fēng)險程度。在識別過(guò)程中要，要考慮作業(yè)活動(dòng)信息和存在的各種類(lèi)別的危害。步驟可分為：選定作業(yè)活動(dòng)→將作業(yè)活動(dòng)分解成若干個(gè)相連的工作步驟→對每個(gè)作業(yè)步驟進(jìn)行危害辨識→危害匯總→定期檢查和回顧。
(3)安全檢查表 對某項作業(yè)活動(dòng)、某個(gè)工作系統、某種裝置，根據有關(guān)標準、規程、規范、規定、國內外事故案例，系統分析及研究的結果，結合運行經(jīng)歷，歸納、總結所有的危害、不符合，確定檢查項目并按順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評審，這就是安全檢查表法。
(4)預先危險分析 預先危險分析也稱(chēng)初始危險分析，是在每項生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設計的開(kāi)始階段，對系統存在的危險類(lèi)別、出現條件、事故后果等進(jìn)行概略性地分析，盡可能評價(jià)出潛在的風(fēng)險程度。主要是依據同類(lèi)作業(yè)活動(dòng)或工作系統過(guò)去發(fā)生過(guò)的事故經(jīng)歷進(jìn)行系統分析、研究風(fēng)險程度。分析過(guò)程中應考慮的項目有：①危險物品；②系統部件間接口的安全性；③與安全有關(guān)的設備、保險裝置和應急裝置等；④影響控制安全性的重要的軟件命令和響應；⑤包括生產(chǎn)環(huán)境在內的環(huán)境條件；⑥操作、試驗、維修和應急規程。
(5)故障類(lèi)型和影響分析 對于一個(gè)作業(yè)活動(dòng)，分析各個(gè)環(huán)節各種可能的失效類(lèi)型對作業(yè)活動(dòng)目的影響，或者對于一個(gè)工作系統，分析各個(gè)子系統、設備、元件的各種可能的故障類(lèi)型，對工作系統功能的影響，以及生產(chǎn)過(guò)程中的安全健康危險。
(5) 利用經(jīng)驗 盡可能地利用自己或他人的經(jīng)驗來(lái)進(jìn)行危害辨識。
五、重大危險、危害因素的辨識 重大危險、危害因素是指能導致重大事故發(fā)生的危險、危害因素。重大事故具有傷亡人數眾多、經(jīng)濟損失嚴重、社會(huì )影響很大的特征。目前，國際上己習慣將重大事故特指為重大火災、爆炸、毒物泄漏事故；在國家標準GB18218-2000《重大危險源辨識》中，將重大危險源分為生產(chǎn)場(chǎng)所重大危險源和貯存區域重大危險源兩種；根據物質(zhì)不同的特性，將危險物質(zhì)分為爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)和有毒物質(zhì)四大類(lèi)。
9.危險因素的控制措施有哪些
(1)應在復雜作業(yè)項目開(kāi)工前三天，將事先制定、審核、批準的安全、組織、技術(shù)措施方案下發(fā)至車(chē)間、班組，以便提前組織作業(yè)人員學(xué)習和制定“危險因素控制措施卡”。
（2）班長(cháng)應在班前會(huì )上，結合當天的作業(yè)點(diǎn)、工作內容、人員精神狀態(tài)等情況分析作業(yè)中的危險因素，宣講安全注意事項。 在班后會(huì )上總結危險因素控制措施執行中存在的問(wèn)題，提出改進(jìn)意見(jiàn)。
（3）作業(yè)開(kāi)工前，工作負責人在向全體作業(yè)人員交待工作票安全措施和安全注意事項的同時(shí)，應宣講經(jīng)審核批準的“危險因素控制措施卡”的具體要求。在全體工作人員確認無(wú)疑后，按照規定在措施卡上簽名。
（4）作業(yè)過(guò)程中，全體工作人員應嚴格遵守《安規》的規定，認真執行“危險因素控制措施卡”所規定的各項要求。工作負責人在工作監護中，隨時(shí)監督檢查每個(gè)工作人員執行安全措施的情況，及時(shí)糾正不安全行為。
（5）班長(cháng)、車(chē)間管理人員、生技部門(mén)專(zhuān)業(yè)人員和各級安全監察人員，應經(jīng)常深入作業(yè)現場(chǎng)監督檢查“危險因素控制措施卡”是否得以正確執行，及時(shí)糾正違章現象。 （6）每次作業(yè)結束后，要及時(shí)總結，不斷改進(jìn)完善“危險因素控制措施卡”，為下次進(jìn)行同類(lèi)作業(yè)提供安全可靠的經(jīng)驗。
