工時(shí)測算方法(測定標準工時(shí)有幾種方法)
1.測定標準工時(shí)有幾種方法
在計算標準工時(shí)時(shí)，要了解以下內容：
1.明確標準工時(shí)的作用 （1）預估工廠(chǎng)負荷產(chǎn)量。工廠(chǎng)空間一定，過(guò)程上有了標準時(shí)間，即可測算工廠(chǎng)產(chǎn)能。 （2）制定生產(chǎn)計劃的基礎。利用標準時(shí)間，生產(chǎn)管制部門(mén)可以更精確地做生產(chǎn)計劃，如在進(jìn)度控制上有了問(wèn)題，也可依標準時(shí)間來(lái)做人力調整。 （3）增加機器設備的依據。依據機器產(chǎn)能（換算標準時(shí)間）可得知生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)所需要的機器數量。 （4）保證流水線(xiàn)生產(chǎn)的平衡。一條流水線(xiàn)有很多工序，可依各工序的標準時(shí)間來(lái)配置人力，使生產(chǎn)線(xiàn)平衡、流暢。 （5）效率分析的基礎。有了標準時(shí)間，就可計算在多少時(shí)間內，完成多少產(chǎn)品。
2.做好標準工時(shí)測定準備 （1）收集信息。包括對象作業(yè)的周期、產(chǎn)量、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品或零部件加工的連續性、作業(yè)的標準化程度、作業(yè)內容、達到什么精度、制定時(shí)間標準的費用等。 （2）選擇測定方法。測定標準時(shí)間的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的細微動(dòng)作研究和記錄動(dòng)作研究、標準時(shí)間資料法、計劃估算法、實(shí)際成績(jì)資料法、數學(xué)法等很多種類(lèi)。每個(gè)方法各有其特點(diǎn)，企業(yè)可以根據使用目的和測定的對象作業(yè)性質(zhì)選擇適當的方法。
3.計算標準工時(shí) （1）測算作業(yè)時(shí)間 ① 新產(chǎn)品小批試制時(shí)，工藝人員持秒表在作業(yè)現場(chǎng)對每一工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行實(shí)際測算。 ② 應選擇生產(chǎn)較為順暢時(shí)進(jìn)行測算，并連續測試20個(gè)以上的周期時(shí)間。 （2）測算評核系數。工藝人員根據觀(guān)測的作業(yè)人員勞動(dòng)熟練程度，給出評核系數。測試實(shí)際作業(yè)時(shí)間時(shí)，作為參照的作業(yè)人員，其勞動(dòng)熟練程度與中等熟練人員的比較系數稱(chēng)為評核系數。系數越大表示其勞動(dòng)熟練程度越高。 （3）測算寬放率。工藝人員根據作業(yè)條件測算寬放率，其中： 寬放時(shí)間=管理寬放時(shí)間+生理寬放時(shí)間+疲勞寬放時(shí)間 寬放率= *100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率 其中：管理寬放率一般取3%~10%； 疲勞寬放率一般取5%~20%。
2.測定標準工時(shí)有幾種方法
在計算標準工時(shí)時(shí)，要了解以下內容： 1.明確標準工時(shí)的作用 （1）預估工廠(chǎng)負荷產(chǎn)量。
工廠(chǎng)空間一定，過(guò)程上有了標準時(shí)間，即可測算工廠(chǎng)產(chǎn)能。 （2）制定生產(chǎn)計劃的基礎。
利用標準時(shí)間，生產(chǎn)管制部門(mén)可以更精確地做生產(chǎn)計劃，如在進(jìn)度控制上有了問(wèn)題，也可依標準時(shí)間來(lái)做人力調整。 （3）增加機器設備的依據。
依據機器產(chǎn)能（換算標準時(shí)間）可得知生產(chǎn)量變動(dòng)時(shí)所需要的機器數量。 （4）保證流水線(xiàn)生產(chǎn)的平衡。
一條流水線(xiàn)有很多工序，可依各工序的標準時(shí)間來(lái)配置人力，使生產(chǎn)線(xiàn)平衡、流暢。 （5）效率分析的基礎。
有了標準時(shí)間，就可計算在多少時(shí)間內，完成多少產(chǎn)品。 2.做好標準工時(shí)測定準備 （1）收集信息。
包括對象作業(yè)的周期、產(chǎn)量、生產(chǎn)方式、產(chǎn)品或零部件加工的連續性、作業(yè)的標準化程度、作業(yè)內容、達到什么精度、制定時(shí)間標準的費用等。 （2）選擇測定方法。
測定標準時(shí)間的方法有秒表法、工作抽查法、影像法的細微動(dòng)作研究和記錄動(dòng)作研究、標準時(shí)間資料法、計劃估算法、實(shí)際成績(jì)資料法、數學(xué)法等很多種類(lèi)。每個(gè)方法各有其特點(diǎn)，企業(yè)可以根據使用目的和測定的對象作業(yè)性質(zhì)選擇適當的方法。
3.計算標準工時(shí) （1）測算作業(yè)時(shí)間 ① 新產(chǎn)品小批試制時(shí)，工藝人員持秒表在作業(yè)現場(chǎng)對每一工序作業(yè)時(shí)間進(jìn)行實(shí)際測算。 ② 應選擇生產(chǎn)較為順暢時(shí)進(jìn)行測算，并連續測試20個(gè)以上的周期時(shí)間。
（2）測算評核系數。工藝人員根據觀(guān)測的作業(yè)人員勞動(dòng)熟練程度，給出評核系數。
測試實(shí)際作業(yè)時(shí)間時(shí)，作為參照的作業(yè)人員，其勞動(dòng)熟練程度與中等熟練人員的比較系數稱(chēng)為評核系數。系數越大表示其勞動(dòng)熟練程度越高。
（3）測算寬放率。工藝人員根據作業(yè)條件測算寬放率，其中： 寬放時(shí)間=管理寬放時(shí)間+生理寬放時(shí)間+疲勞寬放時(shí)間 寬放率= *100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率 其中：管理寬放率一般取3%~10%； 疲勞寬放率一般取5%~20%。
3.標準工時(shí)的計算方法
標準工時(shí)是在標準工作環(huán)境下，進(jìn)行一道加工所需的人工時(shí)間。
標準工時(shí)的制定方法有多種，通常使用的方法有 標準工時(shí)=標準作業(yè)時(shí)間+輔助時(shí)間 標準作業(yè)時(shí)間由工藝過(guò)程決定，主要為直接增加產(chǎn)品價(jià)值的人工/機器時(shí)間消耗。對標準工時(shí)的降低只能通過(guò)工藝改善和輔助時(shí)間降低。
1.直接觀(guān)測法，即使用秒表（也叫碼表）進(jìn)行直接測量的方法，通常選擇一般熟練員工在正常環(huán)境下作業(yè)，進(jìn)行時(shí)間測量；秒表測量也有多種方法，可以選擇使用多次測量，也可以選擇連續測量； 2.模特法，即將人體的各種動(dòng)作分解為21種基本的動(dòng)作，制定標準工時(shí)的時(shí)候，將員工作業(yè)的動(dòng)作分解成模特法中對應的動(dòng)作，并根據對應動(dòng)作相對應的時(shí)間來(lái)制定標準工時(shí)，模特法中最基本的動(dòng)作單元時(shí)間為0.129秒，可以根據熟練度等條件不同而加以調整； 3.簡(jiǎn)明工作因素法（BWF:Brief Work Factor ）,BWF也是將各種動(dòng)作分解成基本動(dòng)素，基本單位為BU，每個(gè)BU的時(shí)間為0.06秒，每個(gè)動(dòng)素為5個(gè)BU，通過(guò)將員工動(dòng)作分解為BWF中的基本動(dòng)素，以制定標準工時(shí)。 除了上述幾種方法之外，還有MTM（預定動(dòng)作時(shí)間標準法）、WF（工作因素法）等其他的標準工時(shí)制定方法。
這是指理論上的方法，實(shí)際上制定標準工時(shí)的方法可以靈活運用，比如有新機種需要制定標準工時(shí)是，可以參考以往的相似機種來(lái)制定標準工時(shí)。
4.有哪些測定工時(shí)定額的方法
通過(guò)計算測定。
作業(yè)時(shí)間：TB= Tb + Ta
單件時(shí)間：Tp=TB + Ts + Tr
單件計算時(shí)間：Tc= Tp + Te / n
準備時(shí)間隨批量大小而不同，批量越大，每一零件的準備時(shí)間越少。在大量生產(chǎn)中，產(chǎn)品終年不變，可不計準備時(shí)間。
擴展資料
1、工時(shí)定額制定方法落后，定額水平普遍偏低
經(jīng)驗估計法、統計分析法、標準資料法等廣泛使用的定額制定方法，存在數據缺乏科學(xué)性、計算過(guò)程復雜、表格線(xiàn)性化工作繁瑣、工作效率低下等缺點(diǎn)，對實(shí)地測定、工作研究等先進(jìn)的定額制定方法應用不足。
2、缺乏有效的定額數據管理和分析
制定方法的落后使工時(shí)定額數據受主觀(guān)因素影響大，數據的準確性差。積累的工時(shí)定額數據量龐大，又缺乏對數據進(jìn)行有效分析和評估的工具，難以進(jìn)行科學(xué)的定額調整，不利于形成先進(jìn)、合理、科學(xué)、穩定的定額基礎標準。
參考資料來(lái)源：百度百科——時(shí)間定額
5.工時(shí)的計算方法
1、出勤工時(shí)：為實(shí)到人數與每日標準工作時(shí)間數（8小時(shí)）之乘積
2、受援工時(shí)：為接受支援人數與實(shí)際支援時(shí)間之乘積
3、加班工時(shí)：為加班人員與加班時(shí)間之乘積
4、實(shí)勤工時(shí)：出勤工時(shí)+受援工時(shí)+加班工時(shí)
5、除外工時(shí)：為當日非發(fā)生于生產(chǎn)之工時(shí)
6、生產(chǎn)總工時(shí)：實(shí)勤工時(shí)—除外工時(shí)
7、異常工時(shí)：為當日因各種因素造成生產(chǎn)部無(wú)法正常生產(chǎn)而耗費的人工工時(shí)。
8、總標準工時(shí)：為當日生產(chǎn)之各產(chǎn)品入庫總數與各產(chǎn)品之單一標準工時(shí)之乘積之和。
9、異常工時(shí)：將影響當日生產(chǎn)所發(fā)生之狀況分別填寫(xiě)實(shí)際時(shí)間
10、除外工時(shí)：將當日發(fā)生于生產(chǎn)中無(wú)法抗拒之工時(shí)，分別填寫(xiě)實(shí)際發(fā)生之工時(shí)。
11、生產(chǎn)工時(shí)：為當天生產(chǎn)此工令所發(fā)生的實(shí)際工時(shí)。
12、差異工時(shí)：為產(chǎn)出標準工時(shí)與生產(chǎn)工時(shí)之差
生產(chǎn)效率=總標準工時(shí)\生產(chǎn)總工時(shí)*100%
總標準工時(shí)=產(chǎn)出數*單一產(chǎn)品標準工時(shí)
6.標準工時(shí)怎么測量方法有哪些
挺繁瑣的，要做到以下幾點(diǎn)：1.測算作業(yè)時(shí)間 2.測算評核系數3.測算寬放率工藝人員根據作業(yè)條件測算寬放率，其中：寬放時(shí)間=管理寬放時(shí)間+生理寬放時(shí)間+疲勞寬放時(shí)間寬放率= *100%=管理寬放率+生理寬放率+疲勞寬放率其中：管理寬放率一般取3%~10%；疲勞寬放率一般取5%~20%；生理寬放率一般取2%~5%。
4.計算標準時(shí)間標準工時(shí)=實(shí)測時(shí)間*評核系數*（1+寬放率）5.修改標準工時(shí)標準工時(shí)不是固定不變的，企業(yè)應根據生產(chǎn)狀況及客觀(guān)實(shí)際重新測評。我們廠(chǎng)現在是用vioovi ECRS工時(shí)分析軟件做，效率會(huì )高很多，精準度更高，你們也可以參考下。
7.標準工時(shí)計算方法
原發(fā)布者：柏華玉
標準工時(shí)計算方法
一、目的：規范標準工時(shí)制定與修改作業(yè)，使標準工時(shí)具有完整性，使ERP系統運行之排程合理和成本準確。
二、名詞定義：
2.1、標準工時(shí)：在特定的工作環(huán)境條件下，用規定的作業(yè)方法和設備，以普通熟練工作者的正常速度完成一定質(zhì)量和數量的工作所必需的時(shí)間。
2.2、寬放時(shí)間：指作業(yè)員除正常工作時(shí)間之外必須的停頓及休息的時(shí)間。包括操作者個(gè)人事情引起的延遲，疲勞或無(wú)法避免的作業(yè)延遲等時(shí)間。對于沒(méi)有規定發(fā)生時(shí)間、發(fā)生頻率、所需時(shí)間的不規則要素作業(yè)，并不在正常時(shí)間范圍之內，而屬于寬放時(shí)間。
2.3、標準速度：沒(méi)有過(guò)度體力和精神疲勞狀態(tài)下，每天能連續工作，只要努力就容易達到標準作業(yè)成果的速度。
三、標準工時(shí)的構成：
3.1、標準時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間=觀(guān)測時(shí)間*（1+熟練修正數+努力修正數）+觀(guān)測時(shí)間*寬放率
3.2、正常時(shí)間：
3.2.1、主體作業(yè)時(shí)間：按照作業(yè)目的進(jìn)行的作業(yè)。指能創(chuàng )造價(jià)值的作業(yè)，如改變產(chǎn)品外形，改變產(chǎn)品性能等。
3.2.2、副作業(yè)時(shí)間：與主體作業(yè)同步發(fā)生，起附屬作用。如取放工具、檢查等。
正常時(shí)間設定方法如下：
直接觀(guān)測法：秒表觀(guān)測法；攝影分析法；work sampling法。
優(yōu)點(diǎn)：比較簡(jiǎn)單；任何人都可以做。
缺點(diǎn)：難于跟標準速度相比較，需要評價(jià)標準速度；生產(chǎn)之前不能設定。3.3.5C標準時(shí)間
8.有哪些測定工時(shí)定額的方法
勞動(dòng)定額是合理組織勞動(dòng)、實(shí)行計劃管理和貫徹執行按勞分配原則的重要依據；是實(shí)行經(jīng)濟核算和成本管理的重要基礎；是組織、動(dòng)員廣大職工努力提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和勞動(dòng)競賽、推廣先進(jìn)經(jīng)驗的有力工具和手段。
勞動(dòng)定額的形式
勞動(dòng)定額是產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中勞動(dòng)消耗的數量標準，是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，規定生產(chǎn)一件合格產(chǎn)品所需的勞動(dòng)時(shí)間，或者規定在一定勞動(dòng)時(shí)間（如分、小時(shí)、天）內生產(chǎn)的合格產(chǎn)品的數量。前者稱(chēng)為“時(shí)間定額”，后者稱(chēng)為“產(chǎn)量定額”。二者都是勞動(dòng)計量標準它們之間可以互相轉換。
時(shí)間研究的方法
時(shí)間研究的方法主要有：經(jīng)驗估工法、統計分析法、技術(shù)測定法與工作抽樣法。
（一） 經(jīng)驗估工法
由定額人員、技術(shù)人員和有經(jīng)驗的老工人組成估工小組，根據產(chǎn)品設計圖紙、工藝規程、工裝條件和設備狀況，以及生產(chǎn)組織形式，憑各自的實(shí)踐經(jīng)驗來(lái)估計工時(shí)定額。估工有粗細之分。粗估工是按整個(gè)工序估算。細估是按工序各組成部分分別估算，然后匯總確定工序的工時(shí)定額。
此法的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)便易行，工作量小，制定定額快，并有一定群眾基礎。缺點(diǎn)是單憑經(jīng)驗，技術(shù)根據不足，受估工人員主觀(guān)因素的影響大，難免出現偏高或偏低等現象，因而定額的準確性較差。常用于單件小批生產(chǎn)，以及新產(chǎn)品試制和臨時(shí)性生產(chǎn)中。
（二）統計分析法
根據過(guò)去生產(chǎn)的同類(lèi)型產(chǎn)品（零件、工序）的實(shí)際工時(shí)消耗和完成定額的統計資料，并分析當前生產(chǎn)條件的變化，通過(guò)計算確定定額。
此法有較多的統計資料為依據，比經(jīng)驗估工法更能反映實(shí)際情況。但是也存在一定缺點(diǎn)。由于它依據的是過(guò)去的統計資料，其中可能有某些不合理的因素，比如在實(shí)際消耗的工時(shí)中包括了一部分浪費工時(shí)、加班加點(diǎn)時(shí)間等，又如原始記錄不準等，必然要影響到制定定額的準確性，使定額水平不夠先進(jìn)合理。為提高統計分析法制定定額的準確程度，必須建立和健全原始記錄，特別是要加強以對統計資料的整理、分析工作，剔除其不合理部分，還要考慮當前生產(chǎn)條件和過(guò)去條件相比發(fā)生了哪些變化，這些變化對定額有什幺影響。一定要把提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的各種可能因素，如推廣先進(jìn)的操作方法，采用新工藝、新技術(shù)等考慮進(jìn)去。此法常用于生產(chǎn)比較正常，產(chǎn)品比較穩定，品種較少，原始記錄和統計工作比較健全的情況下。
(1) 采用統計分析法制定勞動(dòng)定額時(shí)，不能用算術(shù)平均法求取的總平均值作為定額。因為生產(chǎn)數據存在一定的波動(dòng)是不可避免的，但波動(dòng)較大的情況往往是由于管理上存在問(wèn)題所造成。如果用算術(shù)平均法或中位數法確定定額，等于默認存在這種問(wèn)題是合理的，這樣會(huì )把勞動(dòng)定額定得偏低。
（三）技術(shù)測定法
這種方法是在分析研究生產(chǎn)技術(shù)組織條件和挖掘生產(chǎn)潛力的基礎上，對組成定額的各部分時(shí)間，通過(guò)實(shí)際觀(guān)測或分析計算來(lái)制定定額。由于取得時(shí)間資料的方法不同，它又可分為兩種：
一種是直接時(shí)間測定法，即通過(guò)現場(chǎng)觀(guān)測記錄取得第一手資料來(lái)制定定額。它是作業(yè)測定是基本的方法。屬于這類(lèi)方法最有代表性的有秒表法和影象法。另一種是間接時(shí)間測定法，即根據事先制定的工進(jìn)定額標準來(lái)計算制定定額。屬于這類(lèi)方法的主要是 PTS法（預定時(shí)間標準法）。采用這兩種方法制定的定額都稱(chēng)為技術(shù)定額。技術(shù)測定法的優(yōu)點(diǎn)是比較科學(xué)，有一定技術(shù)根據，較為準確。在實(shí)際工作中應根據不同情況采用不同的方法。如秒表法和影象法因工作量太大，只適用于大批量生產(chǎn)和單件小批生彥中的典型零件或工序。
以上三種制定定額的方法，各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍。究竟采用哪一種方法，應從實(shí)際具體情況出發(fā)，根據需要和可能確定。不論采用哪種方法，都要堅持群眾路線(xiàn)、實(shí)行專(zhuān)群結合和加強思想工作。
9.如何計算工時(shí)
工時(shí)的計算方法：
1、出勤工時(shí)：為實(shí)到人數與每日標準工作時(shí)間數（8小時(shí)）之乘積。
2、受援工時(shí)：為接受支援人數與實(shí)際支援時(shí)間之乘積。
3、實(shí)勤工時(shí)：出勤工時(shí)+受援工時(shí)+加班工時(shí)。
EXCEL中工時(shí)計算的公式：
例如：A1單元格輸入8:30 ,B1單元格輸入18:00， 或 A1單元格輸入8:30 ,B1單元格輸入19:30 公式如下：
=TEXT(IF((B1-A1)*24<10,(B1-A1)*24-0.5,((B1-A1)*24-1)),"0.0")
拓展資料
工時(shí)是指一個(gè)勞動(dòng)者工作一小時(shí)即為一個(gè)工時(shí)。工時(shí)的具體含義，根據情境的不同，可有幾種情況：對于任務(wù)，是指完成任務(wù)所需的人員總數；對于工作分配，是指分配給資源的工時(shí)量；對于資源，是指為完成所有任務(wù)而分配給資源的總工時(shí)量。
參考資料：搜狗百科-工時(shí)
