常用的采油方法?常用于什么情況?簡述自噴井采油主要工作流程(什么是自噴采油)
1.什么是自噴采油
油田開發(fā)過程中，油井一般都會經(jīng)歷自噴采油階段。
是利用地層自身的能量將原油舉升到井口，再經(jīng)地面管線流到計量站。自噴采油設備簡單、管理方便、產(chǎn)量高、不需要人工補充能量，可以節(jié)省大量的動力設備和維修管理費用，是最簡單、經(jīng)濟、高效的采油方法。
為了使油井以合理的產(chǎn)量穩(wěn)定生產(chǎn)，延長油井的自噴期，油井生產(chǎn)系統(tǒng)的各個流動過程要互相銜接、協(xié)調(diào)工作。油井的生產(chǎn)一般包含三個流動過程：原油從油層到井底的滲流；沿井筒從井底到井口的垂直或傾斜管流；從井口到分離器的地面水平或傾斜管流。
大多數(shù)自噴井，原油還要通過井口油嘴的節(jié)流。所以，自噴井一般包括這四個流動過程。
本節(jié)討論油井流入動態(tài)、氣液混合物在垂直井筒及油嘴中的流動規(guī)律；介紹自噴井的井場設備；簡述自噴井系統(tǒng)的協(xié)調(diào)原理和節(jié)點分析方法。 一、油井流入動態(tài)原油通過多孔介質(zhì)從油層到井底的滲流是油井生產(chǎn)系統(tǒng)的第一個流動過程。
油井產(chǎn)量與井底流動壓力的關(guān)系稱為油井流入動態(tài)，相應曲線即為流入動態(tài)曲線（Inflow Performance Relationship Curve），簡稱IPR曲線。就單井而言，IPR曲線反映了油藏的供油能力和工作特性，是確定油井工作方式的依據(jù)，也是分析油井動態(tài)的基礎。
典型的流入動態(tài)曲線如圖6-1所示。由圖6-1可以看出：IPR曲線的形狀與油藏的驅(qū)動類型有關(guān)。
圖 6-1 典型的油井IPR曲線 1.采油指數(shù)井底流動壓力高于原油泡點壓力時，油藏中流體的流動為單相滲流，油層流體的物性基本上不隨壓力變化，利用第四章的定壓邊界平面徑向流產(chǎn)量公式稍加改變可得： 式中 PI——采油指數(shù)，m3/(Pa·s);Q——油井產(chǎn)量（地面），m3/s； ——地層平均壓力，Pa;pwf——井底流動壓力，Pa;Ko——油層的有效滲透率，m2;h——油層的有效厚度，m；μo——地層油的粘度，Pa·s;re——油井供油半徑，m;rw——井底半徑，m;S——表皮因子，與油井的完善程度有關(guān)。 r。
有了采油指數(shù)，就可以應用（6-1）式預測不同流壓下的產(chǎn)量，研究油層參數(shù)。采油工程的一項重要任務就是在經(jīng)濟可行的條件下，盡力提高采油指數(shù)。
酸化可以解除井底附近的表皮傷害；水力壓裂能夠獲得負表皮系數(shù)。對于稠油油藏，注蒸汽降低原油粘度也能提高采油指數(shù)。
當油井含水時，單位生產(chǎn)壓差下的產(chǎn)液量即為采液指數(shù)。比采油指數(shù)是指單位油層厚度上的采油指數(shù)，即每米采油指數(shù)，它能更科學地描述油層的生產(chǎn)能力。
2.油氣兩相滲流的流入動態(tài)單相滲流時，IPR曲線為直線。當?shù)貙訅毫Φ陀陲柡蛪毫r，氣、液兩相共存于油藏中，油藏的驅(qū)動方式為溶解氣驅(qū)，需根據(jù)油氣兩相滲流的基本規(guī)律來研究油井的流入動態(tài)。
由于原油粘度μo、體積系數(shù)Bo及有效滲透率Ko與壓力、生產(chǎn)氣油比等很多因素有關(guān)，定量關(guān)系十分復雜。在油井動態(tài)分析和預測中，一般采用簡便實用的近似方法來繪制溶解氣驅(qū)油藏的IPR曲線。
1）無因次IPR曲線 r，橫坐標為相應流壓下的產(chǎn)量與最大產(chǎn)量之比qo/qomax時，得到了一簇曲率不同、形狀類似的無因次IPR曲線。圖6-2所示為所得曲線簇的“平均”曲線，代表接近完善井的情況。
用公式描述該曲線就得到Vogel方程： 圖6-2 溶解氣驅(qū)油藏無因次IPR曲線 式中 qo——油井產(chǎn)量，m3/s;qomax——井底油壓降至大氣壓時油井最大產(chǎn)量，m3/s。 此方程不涉及油藏及流體的物性參數(shù)。
已知目前平均地層壓力和一個穩(wěn)定的測試點，或由兩個穩(wěn)定的測試點，便可繪出油井的IPR曲線，預測不同流壓下的油井產(chǎn)量，十分簡便。 2）非完善井的Vogel方程為防止底水錐進，未鉆穿整個油層的井屬于打開程度不完善。
射孔完井為打開性質(zhì)不完善。在鉆井或修井過程中，油層受到污染或進行過酸化、壓裂等措施的油井，井壁附近的滲透率會發(fā)生變化，改變油井的完善性，從而增加或降低井底附近消耗的壓降，影響油井的流入動態(tài)。
油井完善程度可用流動效率FE(Flowing Efficiency)來表示。流動效率定義為同一產(chǎn)量下理想完善井的生產(chǎn)壓差與實際生產(chǎn)壓差之比，即： ——理想完善井的井底流壓；pwf——實際非完善井的井底流壓。
對于擬穩(wěn)態(tài)流動，流動效率與表皮系數(shù)的關(guān)系可近似表示為： 代替pwf，就可以對0.5≤FE≤1.5范圍內(nèi)的非完善井進行預測。 二、垂直管流氣、液兩相管流是指游離氣體和液體在管中同時流動。
地層流體通過井中的油管、地面油嘴和出油管線的流動是油井生產(chǎn)系統(tǒng)中基本的流動過程。在整個油井生產(chǎn)系統(tǒng)中，大部分能量消耗在克服重力和摩阻上。
大多數(shù)油井為油、氣、水多相流動，研究其流動規(guī)律對于正確分析油井生產(chǎn)動態(tài)、合理設計舉升工藝具有重要意義。研究的核心問題是壓力損失及其影響因素。
一般把油、水兩種流體視為液相，著重考慮氣、液兩相間的作用。 1.氣、液兩相管流特性參數(shù)氣、液兩相流持液率HL(Holdup Liquid)是描述兩相流特性的重要參數(shù)，表示單位管段容積中液相所占的份額，即過流段面上液相面積AL與總過流面積A之比。
持氣率HG(Holdup Gas)則是氣相所占面積AG與總過流面積A之比。由于管段內(nèi)完全充滿氣體和液體，所以：HG+HL=1HL=0表示單相氣流；HL=1表示單相液流；而0<HL<1則為氣液兩相流動。
2.采油方法有哪幾種
采油方法有：自噴采油、氣舉采油、有桿泵采油、無桿泵采油這四種。
1、自噴采油：自噴采油就是原油從井底舉升到井口，從井口流到集油站，全部都是依靠油層自身的能量來完成的。自噴采油的能量來源主要包括兩個方面，是井底油流所具有的壓力，這個井底壓力來源于油層壓力；是隨同原油一起進入井底的溶解氣所具有的彈性膨脹能量。
就是這些能量把原油從井底連續(xù)不斷地舉升到地面。2、氣舉采油：氣舉采油就是當油井停噴以后，為了使油井能夠繼續(xù)出油，利用高壓壓縮機，從地面向井筒注入高壓氣體將原油舉升至地面的一種人工舉升方式。
氣舉采油是基于U形管的原理，從油管與套管的環(huán)形空間，通過裝在油管上的氣舉閥，將高壓氣體連續(xù)不斷地注入油管內(nèi)，使油管內(nèi)的液體與注入的高壓氣體混合，降低液柱的密度，減少液柱對井底的回壓，從而使油層與井底之間形成足夠的生產(chǎn)壓差，油層內(nèi)的原油不斷地流入井底，并被舉升到地面。3、有桿泵采油是當前國內(nèi)外最廣泛應用的采油方法，國內(nèi)有桿泵采油約占人工舉升采油總井數(shù)的90%左右，它設備簡單，投資少，管理方便，適應性強，從200~300米的淺井到3000米的深井，產(chǎn)油量從日產(chǎn)幾噸到日產(chǎn)100~200噸都可以應用。
在設備制造方面，從地面抽油機、井下抽油桿到抽油泵，國內(nèi)產(chǎn)品早已系列化、成套化，能夠滿足油田生產(chǎn)需要。抽油泵的不足之處是排量不夠大，對于日產(chǎn)量達到200噸以上的油井，不能滿足要求。
4、無游梁式抽油機：無游梁式抽油機的種類較多，主要為了減輕抽油機重量，擴大設備的使用范圍以及改善其技術(shù)經(jīng)濟指標，特點多為長沖程低沖次，適合于深井和稠油井采油。無游梁式抽油機又分為機械式無游梁抽油機和液壓式無游梁抽油機。
5、無桿泵采油：無桿泵采油主要包括潛油電動離心泵采油和水力活塞泵采油。潛油電動離心泵是由地面電源、通過變壓器、控制屏和電纜，將電能輸送給井下潛油電機，使?jié)撚碗姍C帶動多級離心泵旋轉(zhuǎn)，把原油舉升到地面上來。
3.自噴采油法是什么
自噴采油就是原油從井底舉升到井口，從井口流到集油站，全部依靠油層自身的能量來完成的。自噴采油的能量來源一種是來源于油層壓力的井底油流所具有的壓力；另一種是隨同原油一起進入井底的溶解氣所具有的彈性膨脹能量。油井自噴生產(chǎn)，一般要經(jīng)過四種流動過程：
(1)原油從油層流到井底的流動——油層滲流；
(2)從井底沿井筒上升到井口的流動——井筒流動；
(3)原油到井口之后通過油嘴的流動——油嘴節(jié)流；
(4)沿地面管線流到分離器、計量站——地面管線流動；自噴采油的基本設備包括井口設備及地面流程主要設備，自噴井結(jié)構(gòu)示意圖如圖6-16所示。
圖6-16 自噴井結(jié)構(gòu)示意圖
4.采油的工藝流程
簡單的工藝過程
石油開采方式有自噴采油和機械采油，自噴采油是由于地下含油層壓力較高，憑其自身壓力就可以使原油從井口噴出的采油方式。機械采油則是利用各種類型的泵把原油從井中抽出，目前我國石油開采以機械采油為主。不同的地質(zhì)情況不同的油品性質(zhì)采用不同的機械開采方式。對粘度小于50毫帕斯卡.秒，密度小于0.934的原油（稱為稀油），一般用常規(guī)開采。對粘度大于50毫帕斯卡.秒，密度大于0.934的原油（稱為稠油），一般用熱力采油，即采用熱蒸汽吞吐、摻稀油及伴熱的采油方式。以遼河油田為例，氣候寒冷是北方冬季的特征。油質(zhì)除一部分稀油外，大部分油質(zhì)為稠油和特稠油，由于原油重質(zhì)成份多，粘度大，相對密度大，在油藏條件下原油幾乎不能流動，無法用常規(guī)的方法開采，給生產(chǎn)和環(huán)境帶來了一系列的問題。我們油田采用熱力采油、稀釋、乳化降粘方式開采。
稀釋開采：即將一定量粘度小的稀油加入稠油中，降低粘度。
熱力采油：即蒸汽吞吐、蒸氣驅(qū)，就是對油層注入高溫高壓蒸氣，加熱油層里的原油，使原油的升高，粘度降低，增加原油的流動性，推動油層里的原油流向生產(chǎn)井。另外注入蒸氣對油層加熱后，蒸氣變成熱水流動，置換油層里原油滯流空隙。原油受注入蒸汽加熱，其中輕質(zhì)成分將氣化，烴體積膨脹也會將原油推流到生產(chǎn)井。
乳化降粘：即將含有表面活性劑的水溶液混入稠油中，并在油管和抽油管表面上形成親水的潤濕表面。 大大降低油流時的阻力，使油能夠正常開采出來。
5.石油井下作業(yè)的工作流程和工作環(huán)境
朋友我來回答你的問題
你提的問題范圍比較大 你說的井下作業(yè)具體是一線鉆探的還是油氣田增產(chǎn) 我就不是很清楚了 反正我也都大概說一下吧
1.鉆探的井下作業(yè)就是對目的層的油氣進行測試 工作流程就不好說了 工藝有很多種 具體一一指出來也太多 工作環(huán)境嘛 住的是活動扳房 一線嘛 野外作業(yè)嘛 辛苦是有一點了
2.還有就是井下作業(yè)公司的井下作業(yè)了 井下作業(yè)公司是專門為油氣田增產(chǎn)的技術(shù)服務公司 包括壓裂酸化（壓裂酸化分2種 加砂壓裂和酸化壓裂） 固井作業(yè)
連續(xù)油管作業(yè) 井下作業(yè)公司的工作環(huán)境也是野外作業(yè) 相比上面的鉆探井下作業(yè)
要好一些 基本上就是出差 接到任務了就到現(xiàn)場
兄弟就這么多了 寫了這么多 分給我吧 沒有功勞也有苦勞 沒有苦勞也有疲勞嘛 謝謝.
6.石油鉆井的一般流程是什么
石油鉆井的一般流程：
在油氣田開發(fā)方案確定之后，進入開發(fā)流程，這其中包括鉆井和生產(chǎn)兩個主要環(huán)節(jié)。鉆井環(huán)節(jié)涉及的設備有鉆機設備系統(tǒng)（其中又包括八大系統(tǒng)）、測錄井設備，生產(chǎn)環(huán)節(jié)涉及的設備有采油設備、測錄井設備。
鉆井前，首先要在地面確定鉆井的位置（即鉆井井位），然后在井位處打好安裝鉆機的基礎并安裝井架和鉆機。鉆井作業(yè)時，依靠鉆機的動力帶動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)，鉆頭逐次向下破碎遇到的巖層，并形成一個井筒（也稱井眼）。鉆井井眼尺寸的大小是由鉆頭大小來決定的。
鉆頭在破碎巖層的同時，通過空心的鉆桿向地下注入鉆井液（俗稱鉆井泥漿），將鉆頭在破碎地層而產(chǎn)生的大量巖屑由循環(huán)的鉆井液帶到地面。地面的固控裝置將鉆井液中的巖屑清除后，通過鉆井泵再次將鉆井液打入井內(nèi)。
鉆井液是經(jīng)過鉆桿內(nèi)孔到達鉆頭水眼處，再從井壁與鉆柱的環(huán)形空間返回流至地面的。鉆進的過程即鉆頭破碎巖石及鉆井液通過循環(huán)不斷攜帶出鉆屑并形成井筒的過程。鉆達設計深度后，要在井筒內(nèi)下入專用儀器進行測井作業(yè)，目的是確定井下地層巖性和各個油、氣、水層的位置，然后再下入小于鉆井井眼的無縫鋼管（又稱套管），并在套管與井壁的環(huán)形空間內(nèi)注入水泥漿將套管固定在井壁上。
最后一道工序是對油層位置的套管進行射孔，人為地形成一個井下油氣流入套管內(nèi)的孔道。油氣的地層壓力高時可自行流出地面，這種井稱為自噴油氣井。油氣壓力較低時需借助外力從井下抽吸，這種井稱為非自噴井。在鉆井的過程中，可以采用電纜測井或隨鉆測井的方式進行測井活動。
要完成上述這一系列石油鉆井工作流程，需要鉆機設備系統(tǒng)中的八大子系統(tǒng)協(xié)調(diào)運作。它們分別是：起升系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、鉆井液循環(huán)系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、動力驅(qū)動系統(tǒng)、鉆機底座、鉆機輔助設備系統(tǒng)。
7.石油鉆井方法有哪些
目前，世界上廣泛采用鉆井方法來取得地下的石油和天然氣。
隨著石油工業(yè)的不斷發(fā)展，鉆井深度不斷增加，油氣井的建設速度也隨之加快，促使鉆井方法、技術(shù)和工藝得到很大改進。從已鉆成的千百萬口油氣井的資科中可以看到變化過程：頓鉆逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆代替，井身結(jié)構(gòu)從復雜到簡單，井眼直徑日趨縮小等等。
一、鉆井工藝發(fā)展概況和趨勢石油鉆井是油田勘探和開發(fā)的重要手段。一個國家石油工業(yè)的發(fā)展速度，常與它的鉆井工作量及科學技術(shù)水平緊密相關(guān)。
近20年來，世界石油產(chǎn)量和儲量劇增，鉆井工作量相應地大幅度增加，鉆井科學技術(shù)水平也得到了飛速發(fā)展。在此期間鉆井技術(shù)發(fā)展的特點是從經(jīng)驗鉆井進展到科學化鉆井。
鉆井深度、斜度、區(qū)域和地區(qū)也有長足的發(fā)展。從鉆淺井、中深井發(fā)展到鉆深井和超深井；從鉆直井和一般斜井發(fā)展到鉆大斜度井和叢式井；從陸上鉆井發(fā)展到近海和深海鉆井；從地面條件好的地區(qū)鉆井發(fā)展到條件惡劣的地區(qū)（如沙漠、沼澤和寒冷地區(qū)）鉆井。
在鉆井技術(shù)發(fā)展的同時，設備、工具和測量儀表也得到了相應的發(fā)展。美國鉆井工作者曾將旋轉(zhuǎn)鉆井技術(shù)的發(fā)展進程分為四個時期：（1）概念時期（1900—1920年）。
這個時期開始把鉆井和洗井兩個過程結(jié)合在一起，開始使用牙輪鉆頭并用水泥封固套管。（2）發(fā)展時期（1920—1948年）。
這個時期牙輪鉆頭有所改進，提高了進尺和使用壽命。固井工藝和鉆井液有了進一步的發(fā)展，同時出現(xiàn)了大功率的鉆機。
（3）科學化鉆井時期（1948—1968年）。這個時期大力開展鉆井科學研究工作，鉆井技術(shù)飛速發(fā)展。
該時期的主要技術(shù)成就有：發(fā)展和推廣了噴射鉆井技術(shù)；發(fā)展了鑲齒、滑動、密封軸承鉆頭；應用低固相、無固相不分散體系鉆井液；發(fā)展了地層壓力檢測技術(shù)、井控技術(shù)和固控技術(shù)，提出了平衡鉆井的理論及方法。（4）自動化鉆井時期（1968年至今）。
這個時期發(fā)展了自動化鉆機和井口自動化工具。鉆井參數(shù)自動測量和計算機在鉆井工程中得到廣泛應用，最優(yōu)化鉆井和全盤計劃鉆井也初具規(guī)模。
目前，鉆井人員一般把鉆井技術(shù)發(fā)展的前兩個時期稱為經(jīng)驗鉆井階段，把后兩個時期稱為科學化鉆井階段。時期的劃分直觀地描述了鉆井技術(shù)發(fā)展的過程，揭示了其發(fā)展規(guī)律。
任何一門科學和技術(shù)都有其自身的發(fā)展規(guī)律和要達到的主要目標。鉆井工作是為油田勘探和開發(fā)服務的重要手段。
鉆井技術(shù)的發(fā)展首先要保證鉆井質(zhì)量，即所鉆油氣井要滿足油氣田勘探和開發(fā)的要求，要在此基礎上來提高鉆井速度、縮短鉆井周期、降低鉆井成本。近20年來的實踐證明，現(xiàn)代鉆井工藝技術(shù)將圍繞以下三個方面發(fā)展：（1）提高鉆井速度，降低生產(chǎn)成本；（2）保護生產(chǎn)層，減少油氣層的污染和損害；（3）改善固井、完井技術(shù)，適應采油要求，延長油氣井壽命。
新中國成立以來，我國鉆井技術(shù)發(fā)展較快。特別是1978年推廣噴射鉆井、低固相優(yōu)質(zhì)鉆井液、四合一牙輪鉆頭等新技術(shù)后，我國的鉆井技術(shù)水平又有顯著提高，進入了科學化的鉆井階段，但與國外先進水平相比，還存在一定的差距。
為了使我國的鉆井水平能滿足勘探開發(fā)的需要，努力趕上世界先進水平，必須要向鉆井技術(shù)進步要速度、要質(zhì)量、要經(jīng)濟效益，為加速勘探開發(fā)步伐、不斷增加油氣產(chǎn)量作出貢獻。二、沖擊鉆井方法沖擊鉆井是一種古老的鉆井方法，也是旋轉(zhuǎn)鉆井方法出現(xiàn)以前唯一的鉆油氣井的方法。
它是將破碎巖石的工具（鋼質(zhì)尖頭鉆頭）提至一定高度，借鉆頭本身的重力沖向井底，擊碎巖石。然后撈取被擊碎的巖屑，以便繼續(xù)鉆進。
因此，沖擊鉆井方法又被稱為頓鉆。由于沖擊鉆井時，破碎巖屑與清除巖屑必須間斷地進行，因此鉆井速度很慢，不能滿足石油生產(chǎn)發(fā)展的需要。
沖擊鉆井現(xiàn)在已基本上被旋轉(zhuǎn)鉆井所代替，僅在一些埋藏淺、壓力低的油田還能見到。三、旋轉(zhuǎn)鉆井方法提高鉆速的根本途徑是改變鉆井方法，這正是旋轉(zhuǎn)鉆井法產(chǎn)生的原因。
旋轉(zhuǎn)鉆井法的實質(zhì)是：鉆頭在壓力作用下吃入巖石，同時在轉(zhuǎn)動力矩的作用下連續(xù)不斷地破碎巖石；被破碎的巖屑由地面輸入的鉆井液（泥漿、水、空氣等）及時帶走，鉆井液可以連續(xù)不斷地清除巖屑。這樣，一只鉆頭可以在井底連續(xù)鉆進十幾米、幾十米甚至數(shù)百米后才起至地面進行更換。
由于使用了鉆井液，可長時間穩(wěn)定井眼、控制復雜地層。旋轉(zhuǎn)鉆井的鉆井速度高，能適應多種復雜情況，目前世界上大多使用這種方法鉆油氣井。
旋轉(zhuǎn)鉆井通常也稱為轉(zhuǎn)盤鉆。利用鉆桿和鉆鋌（厚壁鋼管）的重力對鉆頭加壓，鉆壓要使鉆頭能夠吃入巖石。
破碎巖石所需的能量是從地面通過沉重的鋼性鉆柱傳給鉆頭的。起、下鉆的過程比較繁瑣，必須將鉆柱拆卸成許多立柱，才能起出鉆頭；而下鉆時又必須逐根接上。
為了連續(xù)洗井，鉆井液從轉(zhuǎn)動的空心鉆柱里流向井底，再帶著巖屑從鉆柱外部與井壁形成的環(huán)形空間返回地面。鉆頭鉆進、清洗井底以及起、下鉆所需的動力全部由安裝在地面上的相應設備提供，這些機器設備總稱為鉆機。
現(xiàn)代旋轉(zhuǎn)鉆井的工藝過程表現(xiàn)為四個環(huán)節(jié)，即鉆進、獲取地質(zhì)資料、完井和安裝。鉆進環(huán)節(jié)由一系列按嚴格的順序重復的工序組成：把鉆柱下入井里；旋轉(zhuǎn)和送進鉆頭使其在井底破碎。
