1.全封閉煤倉鋼結構安裝方法有:大跨度可移動(dòng)胎膜方案、頂推累積滑移方案、液壓頂升方案三種。
2.(1)大跨度可移動(dòng)胎膜方案:依照項目鋼結構網(wǎng)架弧度設計大跨度可移動(dòng)胎膜,胎膜比安裝的鋼結構網(wǎng)架要低,留出作業(yè)空間,胎膜下部設置兩條以上滑道,胎膜通過(guò)滑倒實(shí)現同步移動(dòng)。胎膜上鋪設木板,形成作業(yè)平臺,安裝人員在平臺上作業(yè),依照順序依次完成煤倉鋼結構安裝。
施工作業(yè)過(guò)程安全可靠,可以大大節約工期。(2)頂推累積滑移方案:先搭設三滑道、六滑軌的滑移支撐體系,在主體結構一側搭設高空拼裝平臺,利用混凝土槽形梁作為邊滑道,在主體結構中線(xiàn)架設一條中滑道臨時(shí)支撐胎架;在地面拼裝鋼桁架組件,然后吊裝到高空拼裝平臺拼裝第一滑移單元;將第一滑移單元與液壓同步多點(diǎn)頂推機構連接;頂推第一滑移單元后,再拼裝第二滑移單元,與第一滑移單元相連后進(jìn)行第二次滑移;如此拼裝、滑移n次。
不僅安全可靠,還縮短了工期。(3)液壓頂升方案:先在地面拼裝一定面積的網(wǎng)架,然后利用多根液壓頂升柱同步將其頂起后,續接網(wǎng)架拼裝,然后再續接頂升柱,再續接拼裝網(wǎng)架,直至頂升到預定高度,然后拆除頂升柱。
不僅安全可靠,同時(shí)降低了工程成本,縮短了工期、不影響其它結構的施工。
1.全封閉煤倉鋼結構安裝方法有:大跨度可移動(dòng)胎膜方案、頂推累積滑移方案、液壓頂升方案三種。
2.(1)大跨度可移動(dòng)胎膜方案:依照項目鋼結構網(wǎng)架弧度設計大跨度可移動(dòng)胎膜,胎膜比安裝的鋼結構網(wǎng)架要低,留出作業(yè)空間,胎膜下部設置兩條以上滑道,胎膜通過(guò)滑倒實(shí)現同步移動(dòng)。胎膜上鋪設木板,形成作業(yè)平臺,安裝人員在平臺上作業(yè),依照順序依次完成煤倉鋼結構安裝。施工作業(yè)過(guò)程安全可靠,可以大大節約工期。(2)頂推累積滑移方案:先搭設三滑道、六滑軌的滑移支撐體系,在主體結構一側搭設高空拼裝平臺,利用混凝土槽形梁作為邊滑道,在主體結構中線(xiàn)架設一條中滑道臨時(shí)支撐胎架;在地面拼裝鋼桁架組件,然后吊裝到高空拼裝平臺拼裝第一滑移單元;將第一滑移單元與液壓同步多點(diǎn)頂推機構連接;頂推第一滑移單元后,再拼裝第二滑移單元,與第一滑移單元相連后進(jìn)行第二次滑移;如此拼裝、滑移n次。不僅安全可靠,還縮短了工期。(3)液壓頂升方案:先在地面拼裝一定面積的網(wǎng)架,然后利用多根液壓頂升柱同步將其頂起后,續接網(wǎng)架拼裝,然后再續接頂升柱,再續接拼裝網(wǎng)架,直至頂升到預定高度,然后拆除頂升柱。不僅安全可靠,同時(shí)降低了工程成本,縮短了工期、不影響其它結構的施工。
1、全封閉煤倉通風(fēng)設計。全封閉煤倉由于封閉后為密閉空間,通風(fēng)不暢,存在粉塵爆炸、作業(yè)人員職業(yè)健康安全等風(fēng)險。目前國內有專(zhuān)門(mén)的全封閉煤倉通風(fēng)設計軟件,可以針對不同地區、不同風(fēng)況、不同工況的全封閉煤倉進(jìn)行通風(fēng)設計和評估,構建全封閉煤倉上部、中部、下部及兩端頭四重通風(fēng)體系。使用該技術(shù)可以確保全封閉煤倉通風(fēng)效果優(yōu)秀,倉內作業(yè)環(huán)境大幅度改善。
2、風(fēng)幕式通風(fēng)帶技術(shù)。全封閉煤倉之所以通風(fēng)問(wèn)題難以解決,主要是因為通風(fēng)的同時(shí),煤塵不能外溢。通俗地說(shuō),就是風(fēng)可以進(jìn)來(lái),煤塵不能出去。風(fēng)幕式通風(fēng)帶充分利用空氣動(dòng)力學(xué)的原理設計,通風(fēng)效果優(yōu)秀,粉塵卻零外溢,是目前國內外最先進(jìn)的全封閉煤倉通風(fēng)技術(shù)。
3、擋風(fēng)墻改造全封閉煤倉技術(shù)。由于很多企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了擋風(fēng)抑塵墻,實(shí)施全封閉的時(shí)候,很多企業(yè)將擋風(fēng)抑塵墻拆除,造成了很大的浪費。擋風(fēng)抑塵墻改造全封閉煤倉技術(shù)在實(shí)施全封閉煤倉時(shí),采用全新的設計理念和技術(shù),充分利用企業(yè)原有的擋風(fēng)抑塵墻,通俗地將,就是給原有的擋風(fēng)抑塵墻加個(gè)“蓋子”,相比傳統的全封閉煤倉,工程造價(jià)節約20——30%以上,粉塵零外溢,完全滿(mǎn)足環(huán)保要求。
4、全封閉煤倉通風(fēng)改造技術(shù)。已經(jīng)建成投入運行的全封閉煤倉,由于通風(fēng)不暢,導致倉內作業(yè)環(huán)境惡劣。特別時(shí)夏季高溫時(shí),倉內溫度高達50多度,作業(yè)人員存在塵肺病、熱攝病的風(fēng)險。同時(shí)由于倉內粉塵濃度高,一旦形成粉塵云,還有粉塵爆炸的風(fēng)險。全封閉煤倉通風(fēng)改造技術(shù),可以對已經(jīng)建成運行的全封閉煤倉進(jìn)行通風(fēng)改造,改造后通風(fēng)優(yōu)秀,粉塵爆炸和作業(yè)人員勞動(dòng)衛生風(fēng)險降低70%以上。
5、全封閉環(huán)保小料倉技術(shù)。很多企業(yè)由于露天煤場(chǎng)區域大,料堆多,煤種多,無(wú)法對煤場(chǎng)實(shí)施全封閉。全封閉環(huán)保小料倉技術(shù)可以針對單個(gè)料堆進(jìn)行封閉,封閉效果好,輕松滿(mǎn)足環(huán)保要求,工程造價(jià)節約30%以上。
6、全封閉煤倉屋頂太陽(yáng)能電站。全封閉煤倉由于屋面面積大,屋面設置太陽(yáng)能電站后,可以為全封閉煤倉作業(yè)、照明提供用電。一般一個(gè)2萬(wàn)平米的屋面可以建設2兆瓦的太陽(yáng)能電站,年發(fā)電量240萬(wàn)度,自用后余量可以上網(wǎng),太陽(yáng)能電站使用壽命25年,約5-6年即可收回投資,經(jīng)濟效益可觀(guān)。
7、全封閉煤倉有毒有害氣體、防爆和煤炭自燃監測技術(shù)。全封閉煤倉由于倉內粉塵濃度大,煤炭釋放的瓦斯等,存在粉塵爆炸和作業(yè)人員職業(yè)健康安全風(fēng)險,同時(shí)煤炭容易發(fā)生自燃,一旦自燃,存在重大消防和安全生產(chǎn)隱患。全封閉煤倉倉內有毒有害氣體、粉塵爆炸和煤炭自燃監測技術(shù),可以實(shí)現全天候動(dòng)態(tài)監測,當監測值超過(guò)預警值后,會(huì )立即報警,并啟動(dòng)倉內抑塵設備和消防設備。
8、倉內微霧抑塵技術(shù)。全封閉煤倉由于作業(yè)時(shí)產(chǎn)生大量揚塵,導致倉內粉塵濃度大。當粉塵形成粉塵云時(shí),會(huì )發(fā)生爆炸,作業(yè)人員長(cháng)時(shí)間吸入粉塵,會(huì )造成塵肺病。微霧抑塵霧炮采用最新設計,320度旋轉,可以直接使用海水,射程可以達到100米以上,霧化效果好。
9、全封閉煤倉雨水收集技術(shù)。全封閉煤倉雨水收集技術(shù)可以將雨水收集利用,用于綠化等,實(shí)現循環(huán)利用,打造綠色煤倉。
10、倉內粉塵凈化技術(shù)。該技術(shù)采用水幕凈化,可以迅速降低作業(yè)空間粉塵濃度,運行費用低廉,保障作業(yè)人員職業(yè)健康安全,滿(mǎn)足環(huán)保、勞動(dòng)衛生等部門(mén)的法律法規要求。特別適用于煤倉面積小,倉內粉塵大的企業(yè)。
煤倉襯板施工方案一定要做好,按步驟做好才能正常的使用,安裝過(guò)程中會(huì )遇到各種事項,都是需要我們注意的,接下來(lái)系統的說(shuō)一下施工方案: 施工準備: 1。
材料設備準備: 材料由乙方運抵施工現場(chǎng),由甲方提供便利將材料吊至安裝倉內工作平臺,分兩摞放置,分別放置于倉內平臺中間。 工具全部檢查保證運轉穩定良好,能夠達到安全和施工要求。
操作:熟習安裝煤倉襯板的方法與要求、按標準搭好腳手架,整理工具,接通電源,整理材料放置。 安裝方法: 在安裝煤倉襯板時(shí)把襯板最長(cháng)的一邊安裝在垂直方向,對于橫縫相接的襯板,接邊應切成45度。
這樣,容許長(cháng)度有變化,并在貯倉內形成平滑的塑料平面,有利于物料的流動(dòng)。 沿物料流動(dòng)方向敷設的板材側面,采用對接完全可以滿(mǎn)足要求。
固定螺栓之間的距離依賴(lài)于襯板的厚度和倉體的形狀、物料的流動(dòng)方向、物料的硬度而定,一般是10個(gè)/M2 -15個(gè)/M2 ,緊固件采用不銹鋼螺栓。 。
在如今各個(gè)行業(yè)不斷發(fā)展的形式下,對于煤倉襯板的生產(chǎn)也已經(jīng)獲得較好的發(fā)展與應用,對此據介紹可以得知對其生產(chǎn)通過(guò)對普通加工設備的改造,已使煤倉襯板由最初的壓制-燒結成型發(fā)展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。
那么關(guān)于煤倉襯板的主要施工方法,大家具體了解多少呢,下面就來(lái)一起了解下吧! 1、基層混凝土較平整時(shí),不宜再做底灰找平層,煤倉襯板以免形成不良隔離層而導致塊材整片剝落。 2、襯砌前須認真將基層上的油污、灰塵等附著(zhù)物清理干凈。
對混凝土基層上高出表面處要預先鏟平,剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后,以水泥砂漿修補并養護。 3、煤倉襯板基體表面應為毛面,不應有起皮、裂縫等現象。
應符合土建施工質(zhì)量要求,基層的坡度和強度應符合設計要求,平整度應用2m直尺檢查凹凸度不應大于5mm。
鋼筋混凝土配煤倉配煤倉施工組織設計
目 錄
一、工程概況及其施工特點(diǎn)……………………………………………………………2
二、施工安排……………………………………………………………………………2
三、施工作業(yè)計劃………………………………………………………………………2
四、施工準備……………………………………………………………………………2
五、資源配置計劃………………………………………………………………………3
六、施工方法及工藝要求………………………………………………………………3
七、主要保證措施………………………………………………………………………9
這方案 在 魯文建筑論壇 里面有,你可以去那里下載
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