連鑄實(shí)習報告
連鑄實(shí)習報告
連鑄實(shí)習報告
篇1：中冶連鑄認識實(shí)習報告
認識實(shí)習報告
學(xué) 院： 信息科學(xué)與工程學(xué)院
專(zhuān)業(yè)班級：自動(dòng)化1xx4班
學(xué) 號： 2xx4
實(shí)習時(shí)間：20xx年1月3日 實(shí)習地點(diǎn)：中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
一、實(shí)習目的
1.通過(guò)親身接觸自動(dòng)化設備和實(shí)驗器材，并且通過(guò)老師及工廠(chǎng)人員的講解，對自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)進(jìn)行初步的認識，在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論基礎知識。
2.加強對企業(yè)技術(shù)操作的理解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎課程理論知識，對實(shí)習單位的各項技術(shù)操作進(jìn)行初步分析觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處，靈活運用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識，
在實(shí)踐中發(fā)現并提出問(wèn)題，找到解決問(wèn)題的思路和方
法，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
3.見(jiàn)識電子控制類(lèi)產(chǎn)品的設計、開(kāi)發(fā)及維護等過(guò)程，理解自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)與專(zhuān)業(yè)前景。
4.通過(guò)一定的實(shí)踐認知實(shí)習，為以后的畢業(yè)設計及論文撰寫(xiě)做好鋪墊。
5.讓我們了解到知識與現實(shí)之間的差距，提升自己實(shí)際的工作能力，領(lǐng)悟到現實(shí)工作中我們需要什么，我們應該朝哪一方面發(fā)展，對我們以后的發(fā)展指明了道路，為今后真正走上工作崗位打下良好基礎。
二、實(shí)習地點(diǎn)及時(shí)間安排
1. 實(shí)習地點(diǎn)：
中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
2. 時(shí)間安排：
8:30 由武漢科技大學(xué)黃家湖校區出發(fā)
9:20 到達中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司，開(kāi)始參觀(guān) 11:00 返回學(xué)校
三、實(shí)習單位介紹 中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)中冶連鑄，CCTEC），是由中國冶金科工集團（MCC）發(fā)起設立的科技型股份制企業(yè)。2012年，中冶集團在美國《財富》雜志評選的世界企業(yè)500強中，排名第280位。中冶
連鑄總部設在武漢，是國內最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專(zhuān)業(yè)化技術(shù)工程公司。 2013年7月，中冶集團宣布，中冶南方合并中冶連鑄，自此，中冶連鑄成為中冶南方的全資子公司。
公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為：方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程，板帶冷軋與處理工程和工業(yè)電氣自動(dòng)化控制系統。中冶連鑄現依托集團各項優(yōu)勢在北京設立了分支機構，從事國內外海水淡化項目的投資、建設和運營(yíng)。 2012年初，公司已有職工854人，其中技術(shù)管理人員496人，擁有博士學(xué)位11人、碩士學(xué)位101人、高級工程師以上職稱(chēng)83人。公司在北京設有自己獨立的研究院，擁有多項自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)，每年研發(fā)費用占營(yíng)業(yè)額的5%，研發(fā)實(shí)力強大。中冶連鑄擁有專(zhuān)業(yè)的設備制造基地——中冶易新科技，設備制造能力強大。主要機械、電氣設備在公司內部制造完成，產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期有保證。
四、實(shí)習內容
已經(jīng)在大學(xué)學(xué)習了3個(gè)學(xué)期了，我們自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生還是對自動(dòng)化這一專(zhuān)業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域中的應用沒(méi)有很感性的認識。學(xué)院特意安排我們1月3日上午到中冶連鑄公司參觀(guān)實(shí)習。進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間前，公司相關(guān)人員首先跟我們都進(jìn)行了一些安全教育同時(shí)介紹了一下公
司的大體情況。我們了解到該公司主要是生產(chǎn)符合客戶(hù)特殊需求的電氣柜，電氣柜在安裝時(shí)是斷電的，所以我們可以安裝后要經(jīng)過(guò)調試，調試合格后電氣柜才能出廠(chǎng)。因為車(chē)間沒(méi)有太大的潛在危險公司規模不大，安裝電氣柜基本都是人工操作，將連有不同信號線(xiàn)的螺絲固定到對應的孔里，每條線(xiàn)上都有相應的標簽，一一對應就可以了。在實(shí)習開(kāi)始，由公司員工李華剛師傅帶領(lǐng)全班同學(xué)對公司各個(gè)車(chē)間進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性的參觀(guān)，在車(chē)間里李師傅對同學(xué)們參觀(guān)中的疑問(wèn)進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)、技術(shù)性的講解。在參觀(guān)過(guò)程中，李師傅針對我們專(zhuān)業(yè)對他們車(chē)間采用及開(kāi)發(fā)的新技術(shù)、新設備進(jìn)行了詳細的介紹，這對我專(zhuān)業(yè)知識的認識更深了一層。
五、實(shí)習心得與體會(huì )
我覺(jué)得如果想要做一個(gè)出色的自動(dòng)化人，首先就要用理論武裝自己，這樣在接觸到實(shí)際的問(wèn)題時(shí)，才能運用多學(xué)的知識去解決。本次實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，理論與實(shí)際的相結合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!因為實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。
總之，作為一名大二的學(xué)生，這次專(zhuān)業(yè)的認識實(shí)習，讓我學(xué)到了很多課堂上更本學(xué)不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得
了學(xué)習的意義。我看清了自己的人生方向，這也讓我認識到了從事電子工作應支持仔細認真的工作態(tài)度，同時(shí)也培養了我的耐心和素質(zhì)，我現在能夠做到服從指揮，感受到了提出疑惑和疑惑解決后的快感。對自己的專(zhuān)業(yè)也更喜愛(ài)，不再迷茫。
篇2：關(guān)于德勝鋼鐵廠(chǎng)的實(shí)習報告
關(guān)于德勝鋼鐵廠(chǎng)的實(shí)習報告
一、 前言：
1、 實(shí)習地點(diǎn)：四川樂(lè )山·德勝鋼鐵廠(chǎng)
2、 實(shí)習時(shí)間：201x年4月9日——201x年4月27日
3、簡(jiǎn)介：四川樂(lè )山德勝鋼鐵廠(chǎng)位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉——四川省樂(lè )山市沙灣區。德勝集團創(chuàng )立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿易及房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營(yíng)企業(yè)。，現已形成年產(chǎn)500萬(wàn)噸煤、500萬(wàn)噸鋼、320萬(wàn)噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。
4、實(shí)習目的：
通過(guò)生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問(wèn)題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結廠(chǎng)，鐵廠(chǎng)，煉鋼廠(chǎng)工藝流程，技術(shù)指標，生產(chǎn)設備及操作規程；觀(guān)察學(xué)習技術(shù)人員及工人師傅分析問(wèn)題的方法和經(jīng)驗。
二、 實(shí)習內容：
1、 連鑄
⑴ 連鑄 工藝流程圖
⑵連鑄的原理：鋼水不斷地通過(guò)水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過(guò)程。
⑶ 連鑄工藝指標：
大包溫度控制：1560-1580℃;
絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃；第二爐1580-1600℃；連鑄爐：1560-1620℃；
干式板中包：第一爐：1600-1630℃；第二爐：1590-1600℃；連鑄爐：1565-1590℃；
中間包溫度控制：HRB335 HRB400:1515-1545℃;
中間包液面控制：500-800mm；
拉速：1.6-2.8m／min；
配水：一冷水：125-145m3／h，二冷水：35-65m3／h
⑷實(shí)習收獲：實(shí)習第一天，我們在王紅丹老師的帶領(lǐng)下到德勝的連鑄車(chē)間參觀(guān)實(shí)習，我們處在實(shí)習的第三小組，被安排到一號連鑄機參觀(guān)。但是，一號連鑄機處于檢修狀態(tài)，當天沒(méi)有能看到出鋼坯的過(guò)程。德勝目前有兩臺六流的小方坯連鑄機，連鑄機的拉速為2.5m/min，小方坯規格：160mm×160mm×9000mm
第二天一號連鑄機恢復工作，但只有5流工作，這樣導致一包鋼水的澆鑄時(shí)間有所延長(cháng)，經(jīng)觀(guān)察，連鑄機正常工作的情況下，澆注一包鋼水的時(shí)間為32min，5流工作的情況下澆注一包鋼水的時(shí)間為38min。連鑄機的結晶器長(cháng)900mm，弧形半徑為8m，矯直方法為一點(diǎn)矯直。兩個(gè)鋼包換取之間的時(shí)間是100s，鋼包的出鋼扣位于1/2半徑處，出鋼口直徑140mm。
連鑄車(chē)間的工人都是社會(huì )上的農民工，他們穿著(zhù)厚厚的勞保服在1500多度的高溫鋼水前工作。后來(lái)了解到，連鑄車(chē)間和其他車(chē)間的工作相比技術(shù)含量比較低，所以普通人結果一些培訓就可上崗了。身為大學(xué)生的我們，雖然畢業(yè)了不會(huì )到連鑄的生產(chǎn)第一線(xiàn)去工作，但還是要向他們認真學(xué)習的！
2、煉鋼廠(chǎng)
實(shí)習的第四天我們在呂俊杰老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入煉鋼廠(chǎng)的轉爐車(chē)間實(shí)習，這里有三個(gè)轉爐，其中，1、2號煉鋼，3號轉爐提釩。
（1）工藝流程：
（3）原理：
煉鋼就是鐵水通過(guò)氧化反應脫碳、升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化。
現代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進(jìn)行。轉爐的外形就像個(gè)梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開(kāi)始時(shí)，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動(dòng)轉爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過(guò)一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。
⑷實(shí)習收獲：德勝目前有3座轉爐，其中3號轉爐進(jìn)行提礬處理，一爐鋼水提礬時(shí)間12-13min，1、2號轉爐進(jìn)行煉鋼，煉鋼周期為31min。鐵水從煉鐵廠(chǎng)經(jīng)火車(chē)運過(guò)來(lái)是的溫度為1270℃-1300℃，出鋼溫度為1650℃-1665℃，德勝煉鋼廠(chǎng)每天的設計產(chǎn)量為5500t。每煉一包鋼水的操作順序大體為加廢鋼→加鐵水
→吹氧→出鋼。其中吹氧依據每包鋼水中C的含量來(lái)決定吹氧的次數，一般吹氧次數為2到3次，每次吹氧1min左右。
煉鋼車(chē)間對員工的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)要求很高，中控室全計算機信息化控制，這就要求我們在對專(zhuān)業(yè)知識精通的情況下，還要對計算機的操作知識比較熟悉才行，所以我們要努力學(xué)習成長(cháng)為一名高素質(zhì)的大學(xué)生，才能更好的在自己的工作崗位上為社會(huì )做出貢獻。
3、 煉鐵廠(chǎng)
德勝有三個(gè)高爐，其中1、2號高爐為老式的450m3小高爐，生產(chǎn)指標為1350t/d，3號高爐為2003年建造的1250m3高爐，設計產(chǎn)量為3150t/d.
（1）工藝流程：
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái)）裝入高爐中冶煉,去掉雜
質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。
高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。一代高爐（從開(kāi)爐到大修停爐為一代）能連續生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。
⑶實(shí)習收獲：來(lái)煉鐵廠(chǎng)的第一天我們在3號高爐進(jìn)行參觀(guān)。德勝目前有3座高爐，1、2號比較小，只有450m3，而三號高爐是一座具有國家先進(jìn)水平的1250m3高爐，設計年產(chǎn)量220萬(wàn)噸生鐵。在煉鐵廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習的3天里，給我感受最深的就是3座高爐中，3號高爐的信息化水平最高，中控室比其他兩座高爐都要先進(jìn)。1、2號高爐只有一個(gè)出鐵口，而3號高爐有兩個(gè)出鐵口，從現場(chǎng)觀(guān)察來(lái)看，高爐射擊容量越大，越有利于降低焦比，提高產(chǎn)量，增加生產(chǎn)效率。
4、 燒結廠(chǎng)
實(shí)習的最后一天，我們在柳浩老師的帶領(lǐng)下到燒結廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習。德勝的燒結機為260㎡燒結機，目前處于國內先進(jìn)地位。可惜的是，當天燒結廠(chǎng)處于檢修狀態(tài)，未能看到具體的生產(chǎn)過(guò)程。
⑴ 燒結廠(chǎng)工藝指標：
混合設備參數：一次混合打水75%
二次混合打水25%
德勝有2臺60m2和1臺260m2共3臺燒結機，年產(chǎn)380萬(wàn)噸燒結礦；
260m2燒結機參數：
有效面積：260m2；有效燒結長(cháng)度：69.75m；
欄板高度：0.7m；臺車(chē)長(cháng)度：1.5m；臺車(chē)寬度：3.5m
設備能力：正常處理物料量每小時(shí)520t，最大處理量每小時(shí)610t，最大聊層厚度是700mm，開(kāi)始燒結溫度700-800℃，出口溫度100-150℃.
篇3：包鋼生產(chǎn)實(shí)習報告-
目 錄
引言................................................................................................................................................... 0
1 煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告 ................................................................................................................. 2
1.1 煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)工藝 ............................................................................................................. 2
1.2 主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規模 ....................................................................................................... 3
1.3 主要設備工作原理 ........................................................................................................... 3
1.4 設備維修管理 ................................................................................................................... 4
2煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告 .................................................................................................................... 5
2.1 煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)工藝 ............................................................................................................. 5
2.2 主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規模 ....................................................................................................... 5
2.3 主要設備工作原理 ........................................................................................................... 7
5薄板連鑄連軋廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告 .................................................................................................... 7
5.1薄板胚連鑄連軋生產(chǎn)工藝 ................................................................................................ 8
5.2主要產(chǎn)品生產(chǎn)規模 .......................................................................... 錯誤！未定義書(shū)簽。
5.3主要設備工作原理 ............................................................................................................ 9
5.4設備的維修和管理 .......................................................................................................... 10
實(shí)習總結 ......................................................................................................................................... 10
參考文獻: ....................................................................................................................................... 12
引言
一、實(shí)習目的
生產(chǎn)實(shí)習是我們本科教學(xué)計劃中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是我們接觸實(shí)際，了解社會(huì )的好機會(huì )，同時(shí)也會(huì )讓我們增強勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和事業(yè)心、責任感；學(xué)習生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，鞏固所學(xué)理論知識，獲取本專(zhuān)業(yè)的實(shí)際知識，增強感性認識，培養初步的實(shí)際工作能力和專(zhuān)業(yè)技能。通過(guò)這次對包鋼的認識實(shí)習，我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠(chǎng)布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。對本專(zhuān)業(yè)的知識有了更深刻的了解，并提高了實(shí)踐動(dòng)手能力，為下面課程的學(xué)習以及日后走向工作崗位打下一定的基礎。
二、實(shí)習時(shí)間: 201x年3月25日——4月2日
三、實(shí)習地點(diǎn):包頭鋼鐵(集團)有限責任公司
四、實(shí)習的部門(mén)
（1） 煉鐵廠(chǎng)四號六號高爐
（2）煉鋼廠(chǎng)
（3）薄板廠(chǎng)
五、實(shí)習要求
1） 深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習,結合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設備的特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2） 人人重視安全，防止發(fā)生人身和設備事故。
3） 嚴格遵守工廠(chǎng)的各項規章制度，嚴格遵守實(shí)習隊的組織紀律。
4） 實(shí)習中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習報告，并接受考核。
七、包鋼簡(jiǎn)介 包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內蒙古自治區最大的工業(yè)企業(yè)。1954年開(kāi)始建設，1959年投產(chǎn).包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司，2010年，包鋼經(jīng)濟總量和主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到歷史最好水平，銷(xiāo)售收入首次突破400億元大關(guān)，達到432.64億元，同比增加100億元以上，增長(cháng)31.7%;鋼產(chǎn)量達到983.9萬(wàn)噸，同比增加100萬(wàn)噸，增長(cháng)11.32%;上繳稅金達到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(cháng)38.8%，為地方經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展做出了應有的貢獻。
包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。
包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國千萬(wàn)噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、線(xiàn)棒生產(chǎn)線(xiàn)，是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規格最齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區最大的薄板生產(chǎn)基地。
包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場(chǎng)份額的40%以上，釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場(chǎng)份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場(chǎng)份額的'30%。擁有我國的權威稀土科研機構——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。
包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng )新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進(jìn)步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓基地，是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現對國外輸出。
機械工程學(xué)院 機械設計制造及其自動(dòng)化系 1
包鋼始終以高度的社會(huì )責任感節約資源、保護環(huán)境。在行業(yè)內首家實(shí)現高爐全干法除塵，率先建設全國示范生態(tài)工業(yè)園區，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)單位之一，在我國2007年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。
包鋼秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計劃實(shí)現銷(xiāo)售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅持以結構調整為主線(xiàn)，實(shí)現由側重規模向“精品+規模”提升并重的轉變;堅持以節能減排為重點(diǎn)，實(shí)現由初見(jiàn)成效向全面系統改進(jìn)轉變。
1 煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告
1.1 煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)工藝
1.2四號高爐介紹
我們來(lái)到煉鐵廠(chǎng)的四號高爐，其實(shí)我早已經(jīng)聽(tīng)說(shuō)過(guò)四號高爐的歷史了，因為包鋼的四號高爐很有名氣。包鋼煉鐵廠(chǎng)現共有六座高爐出鐵。我們參觀(guān)的是四號高爐。它的總容積為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。 高爐的冶煉全部采用電腦程控自動(dòng)化皮帶上料，技術(shù)人員只在監控室內按一下電鈕，檢查一下電腦上的數據就可完成高爐冶煉的全過(guò)程。
四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無(wú)釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統，通過(guò)觸摸式控制臺使高爐冶鐵實(shí)現全部自動(dòng)化操作。 從鐵礦石到鐵水的整個(gè)生產(chǎn)流程是在高爐里完成的，高爐冶煉的基本過(guò)程就是鐵氧化物的還原過(guò)程。
1.3 主要設備工作原理
（1）高爐
我們主要觀(guān)察學(xué)習了4號高爐，從外表看4號高爐為圓球形的爐體，進(jìn)入內部我們看到了上料，出鋼，除渣和除塵等裝置，除塵裝置是干法除塵（其中為布袋）。其工作原理：高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)巾的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。
（2）高爐熱風(fēng)爐
熱風(fēng)爐是高爐冶煉的一個(gè)重要過(guò)程，它主要有四個(gè)作用:1高溫鼓風(fēng)2調濕鼓風(fēng)3氧氣富化鼓風(fēng)4輔助燃料的噴入，在實(shí)習的過(guò)程中我們師傅給我們主要介紹了熱風(fēng)爐的換爐和休風(fēng)操作，我們可以看到有兩組熱風(fēng)爐進(jìn)行交替給高爐進(jìn)行鼓風(fēng)操作，因為在操作過(guò)程中對風(fēng)溫和風(fēng)速都有一定的要求，在送風(fēng)的操作過(guò)程當中采用的交叉并聯(lián)送風(fēng)，在一定的冶煉條件下，確定合適的鼓風(fēng)參數和風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，達到初始煤氣流的合理分布，使爐缸工作均勻活躍，爐況穩定順行。通過(guò)選抒合適的風(fēng)口面積、風(fēng)量、風(fēng)溫、濕分、噴吹量、富氧量等參數，并根據爐況變化對這些參數進(jìn)行調節，達到爐況穩定順行和煤氣利用改善的目的。
1.4 設備維修管理
煉鐵高爐設備進(jìn)行維護檢修,執行標準化作業(yè)可以有效的減少各類(lèi)故障、事故的發(fā)生,提高檢修效率,減少人力物力耗損,保持高爐高效穩定地運行.本鐵高爐設備維護檢修執行標準化作業(yè)之實(shí)踐進(jìn)行探索.
[連鑄實(shí)習報告]
連鑄實(shí)習報告
篇1：中冶連鑄認識實(shí)習報告
認識實(shí)習報告
學(xué) 院： 信息科學(xué)與工程學(xué)院
專(zhuān)業(yè)班級：自動(dòng)化1xx4班
學(xué) 號： 2xx4
實(shí)習時(shí)間：20xx年1月3日 實(shí)習地點(diǎn)：中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
一、實(shí)習目的
1.通過(guò)親身接觸自動(dòng)化設備和實(shí)驗器材，并且通過(guò)老師及工廠(chǎng)人員的講解，對自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)進(jìn)行初步的認識，在實(shí)踐中驗證、鞏固和深化已學(xué)的專(zhuān)業(yè)理論基礎知識。
2.加強對企業(yè)技術(shù)操作的理解，將學(xué)到的知識與實(shí)際相結合，運用已學(xué)的專(zhuān)業(yè)基礎課程理論知識，對實(shí)習單位的各項技術(shù)操作進(jìn)行初步分析觀(guān)察和分析對比，找到其合理和不足之處，靈活運用所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識，
在實(shí)踐中發(fā)現并提出問(wèn)題，找到解決問(wèn)題的思路和方
法，提高分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。
3.見(jiàn)識電子控制類(lèi)產(chǎn)品的設計、開(kāi)發(fā)及維護等過(guò)程，理解自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的發(fā)展動(dòng)態(tài)與專(zhuān)業(yè)前景。
4.通過(guò)一定的實(shí)踐認知實(shí)習，為以后的畢業(yè)設計及論文撰寫(xiě)做好鋪墊。
5.讓我們了解到知識與現實(shí)之間的差距，提升自己實(shí)際的工作能力，領(lǐng)悟到現實(shí)工作中我們需要什么，我們應該朝哪一方面發(fā)展，對我們以后的發(fā)展指明了道路，為今后真正走上工作崗位打下良好基礎。
二、實(shí)習地點(diǎn)及時(shí)間安排
1. 實(shí)習地點(diǎn)：
中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司
2. 時(shí)間安排：
8:30 由武漢科技大學(xué)黃家湖校區出發(fā)
9:20 到達中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司，開(kāi)始參觀(guān) 11:00 返回學(xué)校
三、實(shí)習單位介紹 中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)中冶連鑄，CCTEC），是由中國冶金科工集團（MCC）發(fā)起設立的科技型股份制企業(yè)。2012年，中冶集團在美國《財富》雜志評選的世界企業(yè)500強中，排名第280位。中冶
連鑄總部設在武漢，是國內最大的以連鑄、板帶冷軋與表面處理為特色的冶金專(zhuān)業(yè)化技術(shù)工程公司。 2013年7月，中冶集團宣布，中冶南方合并中冶連鑄，自此，中冶連鑄成為中冶南方的全資子公司。
公司主營(yíng)業(yè)務(wù)為：方坯、板坯和薄板坯連鑄連軋工程，板帶冷軋與處理工程和工業(yè)電氣自動(dòng)化控制系統。中冶連鑄現依托集團各項優(yōu)勢在北京設立了分支機構，從事國內外海水淡化項目的投資、建設和運營(yíng)。 2012年初，公司已有職工854人，其中技術(shù)管理人員496人，擁有博士學(xué)位11人、碩士學(xué)位101人、高級工程師以上職稱(chēng)83人。公司在北京設有自己獨立的研究院，擁有多項自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)，每年研發(fā)費用占營(yíng)業(yè)額的5%，研發(fā)實(shí)力強大。中冶連鑄擁有專(zhuān)業(yè)的設備制造基地——中冶易新科技，設備制造能力強大。主要機械、電氣設備在公司內部制造完成，產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期有保證。
四、實(shí)習內容
已經(jīng)在大學(xué)學(xué)習了3個(gè)學(xué)期了，我們自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的學(xué)生還是對自動(dòng)化這一專(zhuān)業(yè)在工業(yè)領(lǐng)域中的應用沒(méi)有很感性的認識。學(xué)院特意安排我們1月3日上午到中冶連鑄公司參觀(guān)實(shí)習。進(jìn)入生產(chǎn)車(chē)間前，公司相關(guān)人員首先跟我們都進(jìn)行了一些安全教育同時(shí)介紹了一下公
司的大體情況。我們了解到該公司主要是生產(chǎn)符合客戶(hù)特殊需求的電氣柜，電氣柜在安裝時(shí)是斷電的，所以我們可以安裝后要經(jīng)過(guò)調試，調試合格后電氣柜才能出廠(chǎng)。因為車(chē)間沒(méi)有太大的潛在危險公司規模不大，安裝電氣柜基本都是人工操作，將連有不同信號線(xiàn)的螺絲固定到對應的孔里，每條線(xiàn)上都有相應的標簽，一一對應就可以了。在實(shí)習開(kāi)始，由公司員工李華剛師傅帶領(lǐng)全班同學(xué)對公司各個(gè)車(chē)間進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性的參觀(guān)，在車(chē)間里李師傅對同學(xué)們參觀(guān)中的疑問(wèn)進(jìn)行了專(zhuān)業(yè)、技術(shù)性的講解。在參觀(guān)過(guò)程中，李師傅針對我們專(zhuān)業(yè)對他們車(chē)間采用及開(kāi)發(fā)的新技術(shù)、新設備進(jìn)行了詳細的介紹，這對我專(zhuān)業(yè)知識的認識更深了一層。
五、實(shí)習心得與體會(huì )
我覺(jué)得如果想要做一個(gè)出色的自動(dòng)化人，首先就要用理論武裝自己，這樣在接觸到實(shí)際的問(wèn)題時(shí)，才能運用多學(xué)的知識去解決。本次實(shí)習使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實(shí)際的應用，理論與實(shí)際的相結合，讓我們大開(kāi)眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個(gè)初審吧!因為實(shí)踐是檢驗真理的唯一標準。
總之，作為一名大二的學(xué)生，這次專(zhuān)業(yè)的認識實(shí)習，讓我學(xué)到了很多課堂上更本學(xué)不到的東西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得
了學(xué)習的意義。我看清了自己的人生方向，這也讓我認識到了從事電子工作應支持仔細認真的工作態(tài)度，同時(shí)也培養了我的耐心和素質(zhì)，我現在能夠做到服從指揮，感受到了提出疑惑和疑惑解決后的快感。對自己的專(zhuān)業(yè)也更喜愛(ài)，不再迷茫。
篇2：關(guān)于德勝鋼鐵廠(chǎng)的實(shí)習報告
關(guān)于德勝鋼鐵廠(chǎng)的實(shí)習報告
一、 前言：
1、 實(shí)習地點(diǎn)：四川樂(lè )山·德勝鋼鐵廠(chǎng)
2、 實(shí)習時(shí)間：201x年4月9日——201x年4月27日
3、簡(jiǎn)介：四川樂(lè )山德勝鋼鐵廠(chǎng)位于一代文化巨匠郭沫若的故鄉——四川省樂(lè )山市沙灣區。德勝集團創(chuàng )立于1997年，是一家集黑色金屬冶煉及壓延加工為主體，集礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)、水泥制造、煤化工、物流倉儲、國際貿易及房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)等多元產(chǎn)業(yè)為一體快速發(fā)展的大型民營(yíng)企業(yè)。，現已形成年產(chǎn)500萬(wàn)噸煤、500萬(wàn)噸鋼、320萬(wàn)噸焦炭的綜合生產(chǎn)能力以及氮氣、氬氣、冶金焦炭、焦油、粗苯等化工產(chǎn)品。
4、實(shí)習目的：
通過(guò)生產(chǎn)勞動(dòng)，生產(chǎn)技術(shù)教育和實(shí)際研究生產(chǎn)問(wèn)題，理論聯(lián)系實(shí)際，深入了解煉燒結廠(chǎng)，鐵廠(chǎng)，煉鋼廠(chǎng)工藝流程，技術(shù)指標，生產(chǎn)設備及操作規程；觀(guān)察學(xué)習技術(shù)人員及工人師傅分析問(wèn)題的方法和經(jīng)驗。
二、 實(shí)習內容：
1、 連鑄
⑴ 連鑄 工藝流程圖
⑵連鑄的原理：鋼水不斷地通過(guò)水冷結晶器，凝成硬殼后從結晶器下方出口連續拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過(guò)程。
⑶ 連鑄工藝指標：
大包溫度控制：1560-1580℃;
絕熱板中包：第一爐：1585-1620℃；第二爐1580-1600℃；連鑄爐：1560-1620℃；
干式板中包：第一爐：1600-1630℃；第二爐：1590-1600℃；連鑄爐：1565-1590℃；
中間包溫度控制：HRB335 HRB400:1515-1545℃;
中間包液面控制：500-800mm；
拉速：1.6-2.8m／min；
配水：一冷水：125-145m3／h，二冷水：35-65m3／h
⑷實(shí)習收獲：實(shí)習第一天，我們在王紅丹老師的帶領(lǐng)下到德勝的連鑄車(chē)間參觀(guān)實(shí)習，我們處在實(shí)習的第三小組，被安排到一號連鑄機參觀(guān)。但是，一號連鑄機處于檢修狀態(tài)，當天沒(méi)有能看到出鋼坯的過(guò)程。德勝目前有兩臺六流的小方坯連鑄機，連鑄機的拉速為2.5m/min，小方坯規格：160mm×160mm×9000mm
第二天一號連鑄機恢復工作，但只有5流工作，這樣導致一包鋼水的澆鑄時(shí)間有所延長(cháng)，經(jīng)觀(guān)察，連鑄機正常工作的情況下，澆注一包鋼水的時(shí)間為32min，5流工作的情況下澆注一包鋼水的時(shí)間為38min。連鑄機的結晶器長(cháng)900mm，弧形半徑為8m，矯直方法為一點(diǎn)矯直。兩個(gè)鋼包換取之間的時(shí)間是100s，鋼包的出鋼扣位于1/2半徑處，出鋼口直徑140mm。
連鑄車(chē)間的工人都是社會(huì )上的農民工，他們穿著(zhù)厚厚的勞保服在1500多度的高溫鋼水前工作。后來(lái)了解到，連鑄車(chē)間和其他車(chē)間的工作相比技術(shù)含量比較低，所以普通人結果一些培訓就可上崗了。身為大學(xué)生的我們，雖然畢業(yè)了不會(huì )到連鑄的生產(chǎn)第一線(xiàn)去工作，但還是要向他們認真學(xué)習的！
2、煉鋼廠(chǎng)
實(shí)習的第四天我們在呂俊杰老師的帶領(lǐng)下進(jìn)入煉鋼廠(chǎng)的轉爐車(chē)間實(shí)習，這里有三個(gè)轉爐，其中，1、2號煉鋼，3號轉爐提釩。
（1）工藝流程：
（3）原理：
煉鋼就是鐵水通過(guò)氧化反應脫碳、升溫、合金化的過(guò)程。它的主要任務(wù)是脫碳、脫氧、升溫、去除氣體和非金屬夾雜（如S、P）、合金化。
現代煉鋼以轉爐煉鋼法為主，這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把氧氣通入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過(guò)程中放出大量的熱量，可使爐內達到足夠高的溫度。因此轉爐煉鋼不需要另外使用燃料。轉爐煉鋼是在轉爐里進(jìn)行。轉爐的外形就像個(gè)梨，內壁有耐火磚，壓縮氧氣從這些爐頂吹向爐內，叫做氧氣頂爐煉鋼法。開(kāi)始時(shí)，轉爐處于水平，向內注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后吹入氧氣并轉動(dòng)轉爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵發(fā)生劇烈的反應，使鐵、硅、錳、碳、磷、硫氧化生成爐渣和和相應的廢氣。過(guò)一段時(shí)間后鋼已煉成，停止通氧，并把轉爐轉到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧，這樣鋼就煉好了。
⑷實(shí)習收獲：德勝目前有3座轉爐，其中3號轉爐進(jìn)行提礬處理，一爐鋼水提礬時(shí)間12-13min，1、2號轉爐進(jìn)行煉鋼，煉鋼周期為31min。鐵水從煉鐵廠(chǎng)經(jīng)火車(chē)運過(guò)來(lái)是的溫度為1270℃-1300℃，出鋼溫度為1650℃-1665℃，德勝煉鋼廠(chǎng)每天的設計產(chǎn)量為5500t。每煉一包鋼水的操作順序大體為加廢鋼→加鐵水
→吹氧→出鋼。其中吹氧依據每包鋼水中C的含量來(lái)決定吹氧的次數，一般吹氧次數為2到3次，每次吹氧1min左右。
煉鋼車(chē)間對員工的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)要求很高，中控室全計算機信息化控制，這就要求我們在對專(zhuān)業(yè)知識精通的情況下，還要對計算機的操作知識比較熟悉才行，所以我們要努力學(xué)習成長(cháng)為一名高素質(zhì)的大學(xué)生，才能更好的在自己的工作崗位上為社會(huì )做出貢獻。
3、 煉鐵廠(chǎng)
德勝有三個(gè)高爐，其中1、2號高爐為老式的450m3小高爐，生產(chǎn)指標為1350t/d，3號高爐為2003年建造的1250m3高爐，設計產(chǎn)量為3150t/d.
（1）工藝流程：
高爐煉鐵是指把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑（從理論上說(shuō)把活動(dòng)性比鐵的金屬和礦石混合后高溫也可煉出鐵來(lái)）裝入高爐中冶煉,去掉雜
質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）。
高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。一代高爐（從開(kāi)爐到大修停爐為一代）能連續生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現代化高爐是鐘閥爐頂和無(wú)料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來(lái)，得到鐵，這個(gè)過(guò)程叫做還原。鐵礦石通過(guò)還原反應煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。
⑶實(shí)習收獲：來(lái)煉鐵廠(chǎng)的第一天我們在3號高爐進(jìn)行參觀(guān)。德勝目前有3座高爐，1、2號比較小，只有450m3，而三號高爐是一座具有國家先進(jìn)水平的1250m3高爐，設計年產(chǎn)量220萬(wàn)噸生鐵。在煉鐵廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習的3天里，給我感受最深的就是3座高爐中，3號高爐的信息化水平最高，中控室比其他兩座高爐都要先進(jìn)。1、2號高爐只有一個(gè)出鐵口，而3號高爐有兩個(gè)出鐵口，從現場(chǎng)觀(guān)察來(lái)看，高爐射擊容量越大，越有利于降低焦比，提高產(chǎn)量，增加生產(chǎn)效率。
4、 燒結廠(chǎng)
實(shí)習的最后一天，我們在柳浩老師的帶領(lǐng)下到燒結廠(chǎng)參觀(guān)實(shí)習。德勝的燒結機為260㎡燒結機，目前處于國內先進(jìn)地位。可惜的是，當天燒結廠(chǎng)處于檢修狀態(tài)，未能看到具體的生產(chǎn)過(guò)程。
⑴ 燒結廠(chǎng)工藝指標：
混合設備參數：一次混合打水75%
二次混合打水25%
德勝有2臺60m2和1臺260m2共3臺燒結機，年產(chǎn)380萬(wàn)噸燒結礦；
260m2燒結機參數：
有效面積：260m2；有效燒結長(cháng)度：69.75m；
欄板高度：0.7m；臺車(chē)長(cháng)度：1.5m；臺車(chē)寬度：3.5m
設備能力：正常處理物料量每小時(shí)520t，最大處理量每小時(shí)610t，最大聊層厚度是700mm，開(kāi)始燒結溫度700-800℃，出口溫度100-150℃.
篇3：包鋼生產(chǎn)實(shí)習報告-
目 錄
引言................................................................................................................................................... 0
1 煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告 ................................................................................................................. 2
1.1 煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)工藝 ............................................................................................................. 2
1.2 主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規模 ....................................................................................................... 3
1.3 主要設備工作原理 ........................................................................................................... 3
1.4 設備維修管理 ................................................................................................................... 4
2煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告 .................................................................................................................... 5
2.1 煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)工藝 ............................................................................................................. 5
2.2 主要產(chǎn)品、生產(chǎn)規模 ....................................................................................................... 5
2.3 主要設備工作原理 ........................................................................................................... 7
5薄板連鑄連軋廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告 .................................................................................................... 7
5.1薄板胚連鑄連軋生產(chǎn)工藝 ................................................................................................ 8
5.2主要產(chǎn)品生產(chǎn)規模 .......................................................................... 錯誤！未定義書(shū)簽。
5.3主要設備工作原理 ............................................................................................................ 9
5.4設備的維修和管理 .......................................................................................................... 10
實(shí)習總結 ......................................................................................................................................... 10
參考文獻: ....................................................................................................................................... 12
引言
一、實(shí)習目的
生產(chǎn)實(shí)習是我們本科教學(xué)計劃中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節，是我們接觸實(shí)際，了解社會(huì )的好機會(huì )，同時(shí)也會(huì )讓我們增強勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)和事業(yè)心、責任感；學(xué)習生產(chǎn)技術(shù)和管理知識，鞏固所學(xué)理論知識，獲取本專(zhuān)業(yè)的實(shí)際知識，增強感性認識，培養初步的實(shí)際工作能力和專(zhuān)業(yè)技能。通過(guò)這次對包鋼的認識實(shí)習，我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設計和工藝流程，運輸聯(lián)系、工廠(chǎng)布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車(chē)間組成和總圖布置，機械化運輸及裝卸設備等，有一較全面的感性認識。對本專(zhuān)業(yè)的知識有了更深刻的了解，并提高了實(shí)踐動(dòng)手能力，為下面課程的學(xué)習以及日后走向工作崗位打下一定的基礎。
二、實(shí)習時(shí)間: 201x年3月25日——4月2日
三、實(shí)習地點(diǎn):包頭鋼鐵(集團)有限責任公司
四、實(shí)習的部門(mén)
（1） 煉鐵廠(chǎng)四號六號高爐
（2）煉鋼廠(chǎng)
（3）薄板廠(chǎng)
五、實(shí)習要求
1） 深入了解實(shí)際，主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習,結合生產(chǎn)情況，針對生產(chǎn)情況，針對工藝、設備的特點(diǎn)以及存在的問(wèn)題作深入的了解，做到“手勤、眼勤、嘴勤”。
2） 人人重視安全，防止發(fā)生人身和設備事故。
3） 嚴格遵守工廠(chǎng)的各項規章制度，嚴格遵守實(shí)習隊的組織紀律。
4） 實(shí)習中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習報告，并接受考核。
七、包鋼簡(jiǎn)介 包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內蒙古自治區最大的工業(yè)企業(yè)。1954年開(kāi)始建設，1959年投產(chǎn).包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司，2010年，包鋼經(jīng)濟總量和主要技術(shù)經(jīng)濟指標達到歷史最好水平，銷(xiāo)售收入首次突破400億元大關(guān)，達到432.64億元，同比增加100億元以上，增長(cháng)31.7%;鋼產(chǎn)量達到983.9萬(wàn)噸，同比增加100萬(wàn)噸，增長(cháng)11.32%;上繳稅金達到37.96億元，同比增加10億元以上，增長(cháng)38.8%，為地方經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展做出了應有的貢獻。
包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽(yù)為“世界稀土之都”。
包鋼已經(jīng)進(jìn)入我國千萬(wàn)噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內先進(jìn)水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無(wú)縫鋼管、重軌及大型材、線(xiàn)棒生產(chǎn)線(xiàn)，是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規格最齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區最大的薄板生產(chǎn)基地。
包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場(chǎng)份額的.40%以上，釹鐵硼、負極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場(chǎng)份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場(chǎng)份額的30%。擁有我國的權威稀土科研機構——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。
包鋼始終致力于科技進(jìn)步和自主創(chuàng )新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進(jìn)步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓基地，是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無(wú)縫管生產(chǎn)技術(shù)等實(shí)現對國外輸出。
機械工程學(xué)院 機械設計制造及其自動(dòng)化系 1
包鋼始終以高度的社會(huì )責任感節約資源、保護環(huán)境。在行業(yè)內首家實(shí)現高爐全干法除塵，率先建設全國示范生態(tài)工業(yè)園區，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點(diǎn)單位之一，在我國2007年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。
包鋼秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計劃實(shí)現銷(xiāo)售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅持以結構調整為主線(xiàn)，實(shí)現由側重規模向“精品+規模”提升并重的轉變;堅持以節能減排為重點(diǎn)，實(shí)現由初見(jiàn)成效向全面系統改進(jìn)轉變。
1 煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習報告
1.1 煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)工藝
1.2四號高爐介紹
我們來(lái)到煉鐵廠(chǎng)的四號高爐，其實(shí)我早已經(jīng)聽(tīng)說(shuō)過(guò)四號高爐的歷史了，因為包鋼的四號高爐很有名氣。包鋼煉鐵廠(chǎng)現共有六座高爐出鐵。我們參觀(guān)的是四號高爐。它的總容積為2200立方米，是1995年11月投產(chǎn)的。 高爐的冶煉全部采用電腦程控自動(dòng)化皮帶上料，技術(shù)人員只在監控室內按一下電鈕，檢查一下電腦上的數據就可完成高爐冶煉的全過(guò)程。
四號高爐采用四座外燃式熱風(fēng)爐皮帶上料，爐頂引進(jìn)了盧森堡無(wú)釧布料器，爐前是環(huán)形出鐵口，爐內采用美國霍尼韋爾公司計算機控制系統，通過(guò)觸摸式控制臺使高爐冶鐵實(shí)現全部自動(dòng)化操作。 從鐵礦石到鐵水的整個(gè)生產(chǎn)流程是在高爐里完成的，高爐冶煉的基本過(guò)程就是鐵氧化物的還原過(guò)程。
1.3 主要設備工作原理
（1）高爐
我們主要觀(guān)察學(xué)習了4號高爐，從外表看4號高爐為圓球形的爐體，進(jìn)入內部我們看到了上料，出鋼，除渣和除塵等裝置，除塵裝置是干法除塵（其中為布袋）。其工作原理：高爐生產(chǎn)是連續進(jìn)行的。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)巾的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內上升過(guò)程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中不還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂導出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦爐、鍋爐等的燃料。
（2）高爐熱風(fēng)爐
熱風(fēng)爐是高爐冶煉的一個(gè)重要過(guò)程，它主要有四個(gè)作用:1高溫鼓風(fēng)2調濕鼓風(fēng)3氧氣富化鼓風(fēng)4輔助燃料的噴入，在實(shí)習的過(guò)程中我們師傅給我們主要介紹了熱風(fēng)爐的換爐和休風(fēng)操作，我們可以看到有兩組熱風(fēng)爐進(jìn)行交替給高爐進(jìn)行鼓風(fēng)操作，因為在操作過(guò)程中對風(fēng)溫和風(fēng)速都有一定的要求，在送風(fēng)的操作過(guò)程當中采用的交叉并聯(lián)送風(fēng)，在一定的冶煉條件下，確定合適的鼓風(fēng)參數和風(fēng)口進(jìn)風(fēng)狀態(tài)，達到初始煤氣流的合理分布，使爐缸工作均勻活躍，爐況穩定順行。通過(guò)選抒合適的風(fēng)口面積、風(fēng)量、風(fēng)溫、濕分、噴吹量、富氧量等參數，并根據爐況變化對這些參數進(jìn)行調節，達到爐況穩定順行和煤氣利用改善的目的。
1.4 設備維修管理
煉鐵高爐設備進(jìn)行維護檢修,執行標準化作業(yè)可以有效的減少各類(lèi)故障、事故的發(fā)生,提高檢修效率,減少人力物力耗損,保持高爐高效穩定地運行.本鐵高爐設備維護檢修執行標準化作業(yè)之實(shí)踐進(jìn)行探索.