設備保養制度_設備保養制度范文
為保證設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),確保設備安全、穩定運行,提高設備的完好率、利用率,應制定規范的設備保養制度。下面小編為大家整理了有關(guān)設備保養制度的范文,希望對大家有幫助。
一、目的:建立設備維護保養標準,使設備安全正常運行,以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
二、適用范圍:本制度適用于本廠(chǎng)生產(chǎn)設備的維護保養工作。
三、責 任 者:
1 本廠(chǎng)設備管理部門(mén)負責對全廠(chǎng)各部門(mén)設備維護保養工作進(jìn)行檢查、監督、考評與管理。
2 車(chē)間主任和設備員(或各科室主管人員)負責對本部門(mén)的設備維護保養工作進(jìn)行檢查和考評。
3 班組長(cháng)和班組設備員,負責對本班組設備維護保養工作進(jìn)行檢查和考核。
4 操作人員(包括機、電、儀維修人員)負責自己操作設備的維護保養工作。
四、正文:
1 對所有的設備都要實(shí)行以操作人員為主,機、電、儀維修人員相結合的包機包修制。設備歸誰(shuí)操作,由誰(shuí)維護。做到分工明確,責任到人。
2 設備維護保養工作必須貫徹“維護與計劃檢修相結合”、“專(zhuān)業(yè)管理和員工管理相結合”的原則。包機人員對自己負責的設備要做到正確使用、精心維護,使設備保持完好狀態(tài),不斷提高設備完好率和降低泄漏率。
3 設備使用單位負責起草設備操作維護保養規程,并報設備管理部門(mén)審批。廠(chǎng)部批準后,使用單位應按規程嚴格執行,不得擅自改變。如需更改,必須報設備部門(mén)批準備案。
4 車(chē)間要定期組織操作人員學(xué)習設備操作和維護保養規程,進(jìn)行“三會(huì )”教育(即會(huì )使用、會(huì )維護保養、會(huì )排除故障)。經(jīng)理論和實(shí)際操作技術(shù)考核合格后,方可獨立操作。對主要設備的操作人員,要求做到相對穩定。
5 操作人員必須做到下列主要工作:
5.1 嚴格按操作規程進(jìn)行設備的啟動(dòng)運行和停機。
5.2 嚴格執行工藝規程和巡回檢查制度,按要求對設備工作狀況(溫度、壓力、震動(dòng)、異響、油位、泄漏等)進(jìn)行巡回檢查、調整并認真填寫(xiě)運行記錄,數據要準確。嚴禁設備超壓、超溫、超速、超負荷運行。
5.3 操作人員發(fā)現設備出現異常情況時(shí),應立即查找原因,及時(shí)消除,對不能立即消除的故障要及時(shí)反映。在緊急情況下(如有特殊聲響、強烈振動(dòng)、有爆炸、著(zhù)火危險時(shí)),應采取果斷措施,甚至停機處理。并隨即通報班組、車(chē)間領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)。在原因沒(méi)查清,故障沒(méi)有排除的情況下,不得盲目啟動(dòng),并將故障做好交班記錄。
5.4 認真做好設備潤滑工作,堅持“五定”、“三級過(guò)濾”。即五定:定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)。三級過(guò)濾:油桶、油壺、注油點(diǎn),每倒換一次容器,都必須進(jìn)行過(guò)濾。
5.5 對本崗位內的設備(包括電機)、管道、基礎、操作臺及周?chē)h(huán)境,要求班班清掃,做到溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設備見(jiàn)本色。環(huán)境干凈、整齊、無(wú)雜物,搞好文明生產(chǎn)。
5.6 及時(shí)清除本崗位設備、管道的跑、冒、滴、漏,努力降低泄漏率。操作人員不能清除的泄漏點(diǎn),應及時(shí)通知機修人員清除。
5.7 嚴格執行設備運行狀態(tài)記錄,記錄內容包括:(1)、設備運行情況。(2)、發(fā)生的設備故障。(3)、存在問(wèn)題及處理情況。(4)、設備衛生及工具交接情況。(5)、注意事項。
5.8 設備停機檢修時(shí),應積極配合機修人員完成檢修工作,參加試車(chē)驗收。
6 機、電、儀維修人員,必須做好下列主要工作:
6.1 定時(shí)對分管設備進(jìn)行巡回檢查(每日1~2次),主動(dòng)向操作人員了解設備運行情況,
及時(shí)消除設備缺陷,并作好記錄。對一時(shí)不能處理的故障應及時(shí)向車(chē)間設備維修人員反映。按車(chē)間安排執行。
6.2 指導和監督操作人員正確使用和維護設備,檢查設備潤滑情況,發(fā)現違章操作應立即予以糾正,對屢教不改者,應向車(chē)間主任報告給予處理。
6.3 設備維修人員定期對電器儀表及配電進(jìn)行清掃,保證電器儀表靈敏可靠。
6.4 按時(shí)、按質(zhì)、按量完成維修任務(wù)。
6.5 設備發(fā)生臨時(shí)故障時(shí)要隨叫隨到,積極進(jìn)行檢修。
7 對本崗位范圍內的閑置、封存設備應定期進(jìn)行維護保養。
五、檢查:
1 檢查制度的實(shí)施情況和設備實(shí)際保養狀況。
2 按廠(chǎng)部對車(chē)間、車(chē)間對班組、班組對個(gè)人三級進(jìn)行按月考核,并給予相應的獎罰
教學(xué)儀器設備是保證教學(xué)順利進(jìn)行的物質(zhì)條件,為了保證儀器設備的'正常運行,延長(cháng)儀器設備的使用期限,保證教學(xué)任務(wù)的完成,實(shí)驗室人員要做好儀器設備的維護保養工作。結合我校儀器、設備的實(shí)際情況,特制定儀器設備維護保養制度。
1、各實(shí)驗室人員要嚴格遵守各項規章制度,充分管理好、用好儀器、設備,必須明確管理人員的職責,堅持“誰(shuí)使用,誰(shuí)負責、誰(shuí)維護,誰(shuí)保養”的原則,確保我校固定資產(chǎn)的正常運行。
2、各實(shí)驗室人員要熟練掌握所負責儀器、設備的性能、操作規程、維護保養常識,確保儀器設備的正常使用,最大限度地發(fā)揮所用儀器、設備的效益,提高利用率。
3、認真做好儀器、設備的維護保養工作,根據儀器、設備的不同性質(zhì)和要求,要做好防塵、防潮、防震、防腐蝕等工作,“定人保管,定期保養,定位校驗”,使儀器設備保持應有的性能和精密度,經(jīng)常處于完好的可用狀態(tài)。
4、儀器、設備的使用人員應做好詳細的使用記錄,經(jīng)常檢查、了解儀器、設備的運行情況,發(fā)現失靈、損壞等情況應及時(shí)與維修部門(mén)取得聯(lián)系,及時(shí)進(jìn)行維修。對于不能維護檢修的儀器、設備,經(jīng)學(xué)校批準后,可送外單位或外請專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)我校進(jìn)行儀器、設備的維修工作。
5、儀器、設備的使用人員一定要認真做好經(jīng)常性的維護保養工作,仔細監測儀器、設備的工作運行狀態(tài),并按有關(guān)規定,做好書(shū)面記錄,若發(fā)現一般性故障,應及時(shí)予以排除。如出現重大故障,必須向學(xué)校匯報,要充分發(fā)揮技術(shù)協(xié)作的功能,盡快采取維護、維修措施,以保證儀器設備的正常運行。
為保證設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),確保設備安全、穩定運行,提高設備的完好率、利用率,延長(cháng)設備使用壽命,降低設備運行和維修成本,結合各類(lèi)設備使用說(shuō)明書(shū)中的相關(guān)規定,根據我公司設備的使用情況,對機械設備維護保養制度規定如下:
1、各車(chē)間實(shí)行設備維護保養專(zhuān)人負責制,對每臺設備進(jìn)行責任劃分,并根據實(shí)際情況列出詳細的設備維護保養責任人員分工表。
2、操作人員要精心維護,正確使用設備,嚴格遵守操作規程,各項操作參數應符合設備要求,啟動(dòng)前認真準備,啟動(dòng)中反復檢查,停車(chē)后妥善處理,運行中搞好調整,認真執行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
3、巡回檢查設備要隨身攜帶必要的工具,如扳手、聽(tīng)針、抹布等。掌握本工段內動(dòng)、靜密封點(diǎn)分布情況,及時(shí)堵漏。消除設備的臟、缺、銹,設備完好率不低于98%.
4、各車(chē)間維護保養人員要熟悉所分管設備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求。不同牌號的油要用專(zhuān)門(mén)的油桶加油,不準多種牌號的油共用同一個(gè)油桶。
5、巡回檢查人員要檢查設備油箱的油位及油質(zhì),隨時(shí)加注或更換潤滑油,經(jīng)常保持油箱達到規定的油位。車(chē)間檢修人員每季度一次檢查設備技術(shù)狀況和油箱潔凈情況,將發(fā)現問(wèn)題填寫(xiě)在《設備技術(shù)臺帳》中,及時(shí)修理改進(jìn)。
6、質(zhì)檢科要定期對重要設備的潤滑油進(jìn)行化驗,不合格的要及時(shí)通知車(chē)間進(jìn)行過(guò)濾或更換。更換后的廢油按我公司有關(guān)廢油回收制度進(jìn)行處理。
7、各車(chē)間檢修人員對所分管的設備每天早晨7:30-8:00時(shí)間進(jìn)行巡檢,主動(dòng)向操作人員了解設備運行狀況,及時(shí)處理設備隱患和故障;操作人員要每小時(shí)對本工段的設備巡檢一次,將發(fā)現的設備缺陷及時(shí)匯報班長(cháng)并填寫(xiě)《設備缺陷通知單》,如果發(fā)現重大的設備隱患及時(shí)匯報車(chē)間相關(guān)領(lǐng)導,緊急情況果斷處理。
8、設備維護保養堅持以“清潔、潤滑、調整、緊固、防腐”為主要內容,嚴格按照附頁(yè)各車(chē)間《設備維護保養項目一覽表》中規定的周期及檢查保養項目進(jìn)行,不允許車(chē)間內出現只使用不保養或只維修不保養的情況。
9、特殊情況不能定期進(jìn)行維護保養的,需車(chē)間提出申請,經(jīng)機械動(dòng)力科專(zhuān)工批準后方可延期,但不得超過(guò)規定保養間隔期的一半。
10、機械設備的保養要保證質(zhì)量,不得漏保或不保,對于長(cháng)期不運行或停用設備,也要按規定進(jìn)行清潔、防腐、防潮等。
本制度自下發(fā)之日起執行,各車(chē)間建立健全相關(guān)記錄臺帳,機械動(dòng)力科每周檢查一次,對不認真執行本制度的車(chē)間每項給予50-100元的罰款。
設備保養制度
一、變壓器
1、每年清理一次外表積塵和其它污物,緊固導體連接螺栓。
2、停止運行時(shí)間超過(guò)72小時(shí),再次投運前應做絕緣試驗,用2500v搖表測量,一次對二次以及對地≥300mΩ,二次對地≥100mΩ,鐵芯對地≥5mΩ(注意拆除接地片)。3、每月檢查一次有載調壓開(kāi)關(guān):在光暗時(shí)檢查開(kāi)關(guān)本機接線(xiàn)柱等是否有電暈現象(蘭光和紅光閃亮)。如有,必須在停電后用脫脂棉紗擦拭干凈。
二、高壓開(kāi)關(guān)柜
1、每日必須定時(shí)巡視、查看柜內連接螺栓是否松動(dòng)。
2、每年清理一次柜內外積塵污物,緊固導體連接螺栓,對斷路器等操動(dòng)機構加注潤滑油。
3、每年檢修做一次高壓預防性試驗。
三、低壓配電柜、中央信號屏、直流屏
1、每年檢查、校驗各電流表、電壓表的.是否準確可靠。
2、每月檢查各絕緣件有無(wú)破損、受潮。保護接地的連接是否可靠。
3、每月檢查輔助電路元件,包括儀表、繼電器、控制開(kāi)關(guān)按鈕、保護熔斷器等是否正常。
4、每月檢查輔助電路端子及接插件是否牢固可靠。
5、每月檢查是否處于正常工作狀態(tài),信號指示是否準確。檢查直流屏畜電池是否正常,必要時(shí)檢查液位、測量比重。
6、每年清理一次柜內外積塵和污物,緊固導線(xiàn)連接螺栓,檢查各引出線(xiàn)的老化情況。
四、發(fā)電機組維護保養詳見(jiàn)保養規程表格
五、電動(dòng)機及起動(dòng)控制柜、動(dòng)力配電箱
1、每天檢查:
a、電機運轉是否正常,有無(wú)異響;
b、電機外殼溫度是否正常;
c、起動(dòng)控制柜上儀表和指示燈是否正常;
d、起動(dòng)備用電機,試運轉5分鐘左右,并檢查有無(wú)異常。
2、每周檢查:
a、檢查起動(dòng)控制柜內交流接觸器、時(shí)間繼電器、熱繼電器、中間繼電器動(dòng)作是否可靠,及其觸頭磨損狀況,必要時(shí)給予更換。
b、檢查開(kāi)關(guān)觸頭是否牢固、有無(wú)燒傷、分閘及合閘動(dòng)作是否可靠。
c、測量電動(dòng)機的絕緣狀況,以及接線(xiàn)盒內接線(xiàn)端子是否松動(dòng)。
d、檢查主回路接線(xiàn)端子、導線(xiàn)連接螺栓有無(wú)松動(dòng)。
e、檢查控制回路接線(xiàn)端子、各接插件是否可靠。
f、檢查磁放大器線(xiàn)圈絕緣狀況。
g、檢查柜內絕緣件是否有破損和受潮現象。
3、每年維護保養
a、對所有起動(dòng)柜內作一次除塵去污。
b、檢查所有導線(xiàn)接頭、接線(xiàn)端子表面氧化狀況,去除氧化層。
c、檢查所有導線(xiàn)老化狀況,必要時(shí)更換導線(xiàn)。
d、更換已經(jīng)老化、磨損嚴重的元件。
e、檢查電機軸承間隙,加注潤滑油;對磨損嚴重,間隙過(guò)大的軸承,必須予以更換。
f、檢查電機絕緣狀況,有絕緣下降的,必須對定子繞組做浸漆處理。
六、母排
1、每月檢查各樓層母排插接箱接線(xiàn)端子是否松動(dòng),緊固是否牢固。
2、每半年緊固母排接頭連接螺栓。
3、每年清掃母排外殼積塵和污物,特別是水平布置的母排。
七、照明配電箱
1、每周檢查箱內各開(kāi)關(guān)、保險是否正常可靠。
2、每年檢查各進(jìn)出線(xiàn)是否有老化現象,清除導線(xiàn)接頭及接線(xiàn)端子表面污物和氧化層。
3、更換失效或有缺陷的電氣元件。
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