原發(fā)布者:徐金玉
楊偉國張勇
機床加工—車(chē)削(基礎教程和提高教程)
1.加工分類(lèi)………………………………………………………………………………………3
2.切削分類(lèi)………………………………………………………………………………………4
3.車(chē)削概述………………………………………………………………………………………5
4.車(chē)床上的運動(dòng)…………………………………………………………………………………5
5.刀頭的幾何形狀………………………………………………………………………………6
6.切屑類(lèi)型………………………………………………………………………………………7
7.刀頭材料………………………………………………………………………………………8
8.刀具耐用度……………………………………………………………………………………13
9.切削速度、轉速、切削斷面、形位公差、表面粗糙度……………………………………14
10.冷卻液…………………………………………………………………………………………19
11.按DIN8589的車(chē)削方法分類(lèi)…………………………………………………………………21
12.車(chē)削種類(lèi)………………………………………………………………………………………2221.注意?車(chē)削?車(chē)刀的形狀撥盤(pán)同步銷(xiāo)可能會(huì )損壞工件的端面生產(chǎn)出的中心鉆有四種類(lèi)型,即◆求
數控車(chē)床對刀有關(guān)的概念和對刀方法
(1)刀位點(diǎn):代表刀具的基準點(diǎn),也是對刀時(shí)的注視點(diǎn),一般是刀具上的一點(diǎn)。
(2)起刀點(diǎn):起刀點(diǎn)是刀具相對與工件運動(dòng)的起點(diǎn),即零件加工程序開(kāi)始時(shí)刀位點(diǎn)的起始位置,而且往往還是程序的
運行的終點(diǎn)。
(3)對刀點(diǎn)與對刀:對刀點(diǎn)是用來(lái)確定刀具與工件的相對位置關(guān)系的點(diǎn),是確定工件坐標系與機床坐標系的關(guān)系的點(diǎn)。
對刀就是將刀具的刀位點(diǎn)置于對刀點(diǎn)上,以便建立工件坐標系。
(4)對刀基準(點(diǎn)):對刀時(shí)為確定對刀點(diǎn)的位置所依據的基準,該基可以是點(diǎn)、線(xiàn)、面,它可以設在工件上或夾具上
或機床上。
(5)對刀參考點(diǎn):是用來(lái)代表刀架、刀臺或刀盤(pán)在機床坐標系內的位置的參考點(diǎn),也稱(chēng)刀架中心或刀具參考點(diǎn)。
用試切法確定起刀點(diǎn)的位置對刀的步驟
(1)在MDI或手動(dòng)方式下,用基準刀切削工件端面;
(2)用點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)X(jué)軸使刀具試切該端面,然后刀具沿X軸方向退出,停主軸。
記錄該Z軸坐標值并輸入系統。
(3)用基準刀切量工件外徑。
(4)用點(diǎn)動(dòng)移動(dòng)Z軸使刀具切該工件的外圓表面,然后刀具沿Z方向退出,停主軸。用游表卡尺測量工件的直徑,記錄該
X坐標值并輸入系統。
(5)對第二把刀,讓刀架退離工件足夠的地方,選擇刀具號,重復(1)—(4)步驟。
數控銑床(加工中心)Z軸對刀器
Z軸對刀器主要用于確定工件坐標系原點(diǎn)在機床坐標系的Z軸坐標,或者說(shuō)是確定刀具在機床坐標系中的高度。Z軸對刀器有光電式()和指針式等類(lèi)型,通過(guò)光電指示或指針,判斷刀具與對刀器是否接觸,對刀精度一般可達 100.0±0.0025(mm),對刀器標定高度的重復精度一般為0.001~0.002(mm)。對刀器帶有磁性表座,可以牢固地附著(zhù)在工件或夾具上。Z軸對刀器高度一般為50mm或lOOmm。
Z軸對刀器的使用方法如下:
(1)將刀具裝在主軸上,將Z軸對刀器吸附在已經(jīng)裝夾好的工件或夾具平面上。
(2)快速移動(dòng)工作臺和主軸,讓刀具端面靠近Z軸對刀器上表面。
(3)改用步進(jìn)或電子手輪微調操作,讓刀具端面慢慢接觸到Z軸對刀器上表面,直到Z軸對刀器發(fā)光或指針指示到零位。
(4)記下機械坐標系中的Z值數據。
(5)在當前刀具情況下,工件或夾具平面在機床坐標系中的Z坐標值為此數據值再減去Z軸對刀器的高度。
(6)若工件坐標系Z坐標零點(diǎn)設定在工件或夾具的對刀平面上,則此值即為工件坐標系Z坐標零點(diǎn)在機床坐標系中的位置,也就是Z坐標零點(diǎn)偏置值。
3.尋邊器
尋邊器主要用于確定工件坐標系原點(diǎn)在機床坐標系中的X、Y零點(diǎn)偏置值,也可測量工件的簡(jiǎn)單尺寸。它有偏心式()、迥轉式()和光電式()等類(lèi)型。
偏心式、迥轉式尋邊器為機械式構造。機床主軸中心距被測表面的距離為測量圓柱的半徑值。
光電式尋邊器的測頭一般為10mm的鋼球,用彈簧拉緊在光電式尋邊器的測桿上,碰到工件時(shí)可以退讓?zhuān)㈦娐穼ǎl(fā)出光訊號。通過(guò)光電式尋邊器的指示和機床坐標位置可得到被測表面的坐標位置。利用測頭的對稱(chēng)性,還可以測量一些簡(jiǎn)單的尺寸。
本教程內容包括三大部分:自動(dòng)編程綜述,自動(dòng)編程造型的實(shí)現和機床自動(dòng)編程。
教程選取“CAXA制造工程師”作為數控機床自動(dòng)編程的CAD/CAM軟件平臺,全面講解了CAXA繪圖基礎、曲面造型、實(shí)體特征造型、數控車(chē)削和銑削自動(dòng)編程等內容。CAXA造型與編程各部分內容結合實(shí)例操作與加工仿真。
CAD/CAM各功能的應用,力求讀者在學(xué)習本教程后,能夠掌握“CAXA制造工程師”數控機床自動(dòng)編程的理論知識,而且能夠完成符合加工工藝要求的CAD/CAM,實(shí)現實(shí)際數控加工。 本教程是學(xué)習數控自動(dòng)編程的立體教程,分為視頻光盤(pán)和文字教材兩部分。
視頻部分由北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科教授主講,配合“CAXA制造工程師”具體操作演示與CAM仿真,系統全面地講解了數控機床自動(dòng)編程的內容。配合視頻內容的文字教材更從學(xué)習者的角度出發(fā),在復雜冗長(cháng)的編程理論中提煉出編程者應掌握的內容,以學(xué)習筆記的形式編著(zhù)成書(shū),方便讀者靈活學(xué)習。
本教程可以作為數控編程員和數控機床操作人員的培訓教材,也可作為高職數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生的學(xué)習教材。 本教程內容包括數控編程基礎,程序功能指令以及各種數控機床的編程方法三部分。
教程理論解釋與實(shí)際應用并重,特別強調工藝設計基礎,全面涵蓋了程序規劃、數控編程幾何基礎、程序結構與格式、準備功能、輔助功能和其他功能、固定循環(huán)指令、數控車(chē)床、銑床以及加工中心編程等內容。 各指令編程結合加實(shí)例,詳細講解了編程思想與過(guò)程,力求讀者在學(xué)習本教程后,能夠掌握數控機 床手工編程的理論知識,而且能夠完成符合加工工藝要求的編程,實(shí)現實(shí)際數控加工。
本教程是學(xué)習數控手工編程的立體教程,分為視頻光盤(pán)和文字教材兩部分。 視頻部分由北方工業(yè)大學(xué)羅學(xué)科教授主講,配合數控加工實(shí)例與動(dòng)畫(huà)演示,系統全面地講解了數控機床手工編程的內容。
配合視頻內容的文字教材更從學(xué)習者的角度出發(fā),在復雜冗長(cháng)的編程理論中提煉出編程者應掌握的內容,以學(xué)習筆記的形式編著(zhù)成書(shū),方便讀者靈活學(xué)習。 本教程可以作為數控編程員和數控機床操作人員的培訓教材,也可作為高職數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生的學(xué)習教材。
本教程以數控銑床的加工工藝、編程和操作為核心內容,介紹了數控技術(shù)的基礎知識,數控機床的數控系統,數控銑床的機械結構和主要部件,數控銑床的加工工藝、編程技術(shù)及操作方法。 教程中數控銑床的操作部分以FANUC 0i系統為例,通過(guò)具體的加工實(shí)例,講述了數控銑床的各種操作模式以及操作指令的使用,最后還簡(jiǎn)要講述了數控機床常見(jiàn)故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分:影視部分采用現場(chǎng)教學(xué)的拍攝模式,通過(guò)主講老師在機床旁深入淺出的現場(chǎng)教學(xué)和指導老師一步步的實(shí)際操作演示,使學(xué)員如同身臨其境,將似乎難以掌握的學(xué)習重點(diǎn)和難點(diǎn)變得淺顯易懂,更易讓人理解,從而達到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版為方便讀者進(jìn)一步理解、閱讀與思考,對光碟中所講內容加以整理匯編而增加的 本教程以數控線(xiàn)切割加工設備、加工工藝、編程和操作為核心內容,講述了數控技術(shù)的基礎知識,數控系統的組成及基本功能,數控線(xiàn)切割機床的結構和主要部件,數控線(xiàn)切割編程的基本知識和編程方法,數控線(xiàn)切割加工的工藝知識。 教程中操作部分結合具體的加工實(shí)例,講述了線(xiàn)切割機床的操作知識,加工知識和電參數的調整等問(wèn)題,最后還簡(jiǎn)要講述了數控線(xiàn)切割機床常見(jiàn)故障的診斷與維修。
本教程分為兩部分:影視部分采用現場(chǎng)教學(xué)的拍攝模式,通過(guò)主講老師在機床旁深入淺出的現場(chǎng)教學(xué)和指導老師一步步的實(shí)際操作演示,使學(xué)員如同身臨其境,將似乎難以掌握的學(xué)習重點(diǎn)和難點(diǎn)變得淺顯易懂,更易讓人理解,從而達到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版為方便讀者進(jìn)一步理解、閱讀與思考,對光碟中所講內容加以整理匯編而增加的。 。
推薦數控學(xué)習參考資料:
數控車(chē)床上崗通
詳情: ?si=1
數控機床是一種通過(guò)數字信息,控制機床按給定的運動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的發(fā)展,數控機床已是現代制造業(yè)的重要標志之一,在國制造業(yè)中,數控機床的應用也越來(lái)越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現。
數控車(chē)床是數字程序控制車(chē)床的簡(jiǎn)稱(chēng),它集通用性好的萬(wàn)能型車(chē)床、加工精度高的精密型車(chē)床和加工效率高的專(zhuān)用型車(chē)床的特點(diǎn)于一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機床。要學(xué)好數控車(chē)床理論和操作,就必須勤學(xué)苦練,從平面幾何,三角函數,機械制圖,普通車(chē)床的工藝和操作等方面打好基礎。
因此,必須首先具有普通車(chē)工工藝學(xué)知識然后才能從掌握人工控制轉移到數字控制方面來(lái),另一方面,若沒(méi)有學(xué)好有關(guān)數學(xué)、電工學(xué)、公差與化合及機械制造等深內容,要學(xué)好數控原理和程序編制等,也會(huì )感到十分困難。熟悉零件工藝要求,正確處理工藝問(wèn)題。
由于數控機床加工的特殊性,要求數控機床加工工人既是操作者,又是程序員,同時(shí)具備初級技術(shù)人員的某些素質(zhì),因此,二操作者必須熟悉被加工零件的各項工藝(技術(shù))要求,如加工路線(xiàn),刀具及其幾何參數,切削用量,尺寸及形狀位置公差。”存熟悉了各項工藝要求,并對出現的問(wèn)題正確進(jìn)行處理后,才能減少工作盲目性,保證整個(gè)加工工作圓滿(mǎn)完成。
一般的培訓學(xué)校可以學(xué)會(huì ),但必須是正規的技能學(xué)校,學(xué)時(shí),(棗莊)1年學(xué)費加開(kāi)銷(xiāo)1萬(wàn)塊把!也有短期的培訓方式,費用相對就低了!覺(jué)著(zhù)要是能全面去學(xué)一下數控車(chē)床會(huì )更好!人為只要是有點(diǎn)智商都是可以學(xué)會(huì )的,重要的還是用心。
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護知識產(chǎn)權,根據《信息網(wǎng)絡(luò )傳播權保護條例》,如果我們轉載的作品侵犯了您的權利,請在一個(gè)月內通知我們,我們會(huì )及時(shí)刪除。
蜀ICP備2020033479號-4 Copyright ? 2016 學(xué)習?shū)B(niǎo). 頁(yè)面生成時(shí)間:2.705秒