無(wú)損檢測(cè)材料(材料無(wú)損檢測(cè)的主要方法有哪些,各用于那些場(chǎng)合?)

1.材料無(wú)損檢測(cè)的主要方法有哪些,各用于那些場(chǎng)合?

無(wú)損檢測(cè)目前已廣泛用于多種行業(yè)。分特種設(shè)備行業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)損檢測(cè)有以下五大常規(guī)檢測(cè)方法：

1)RT 射線檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件內(nèi)部缺陷

2) UT超聲檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件內(nèi)部缺陷

3) MT磁粉檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件表面、近表面缺陷（鐵磁性材料）

4) PT滲透檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件表面開(kāi)口缺陷（非多孔型材料）

5) ET渦流檢測(cè) ：主要檢測(cè)材料或工件表面、近表面缺陷（導(dǎo)電材料）

當(dāng)材料是鑄件或碳鋼、合金鋼等鐵磁性工件時(shí)可以運(yùn)用除 ET外的各種方法，但是還要看工件的厚度，以及可能出現(xiàn)缺陷的部位等，表面裂紋以MT為最佳，工件厚度大時(shí)的內(nèi)部缺陷以RT UT 為佳。要是材料開(kāi)坡口需要探傷時(shí)，可以使用PT

.總之，運(yùn)用的場(chǎng)合還是需要看材料材質(zhì)，厚度，缺陷形式、檢驗(yàn)要求、運(yùn)用方法的優(yōu)越性等等。

2.無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課有哪些?

你說(shuō)的無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)課是指學(xué)校的開(kāi)設(shè)的課程，還是與無(wú)損檢測(cè)相關(guān)的基礎(chǔ)課程呢？

我讀的大學(xué)開(kāi)設(shè)的專(zhuān)業(yè)課程：

1、五大檢測(cè)專(zhuān)業(yè)課程：超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢測(cè)

2、無(wú)損檢測(cè)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)課程：金屬材料、工程力學(xué)、焊接成型、材料力學(xué)、傳感器技術(shù)等（畢業(yè)好多年了記不太清了）

工作中與無(wú)損檢測(cè)相關(guān)的專(zhuān)業(yè)

金屬材料、焊接技術(shù)、材料力學(xué)等

要掌握無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，首先要學(xué)習(xí)無(wú)損檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)，比如常規(guī)四大檢測(cè)，在進(jìn)一步可以學(xué)習(xí)TOFD檢測(cè)技術(shù)、相控陣檢測(cè)技術(shù)、CR、DR等

與無(wú)損檢測(cè)相關(guān)的技術(shù)有，金相、力學(xué)性能等相關(guān)技術(shù)，以及要熟悉相關(guān)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)、法律和規(guī)程。最重要的還是要下現(xiàn)場(chǎng)，從現(xiàn)場(chǎng)中學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)。

希望對(duì)你有幫助，我是學(xué)無(wú)損檢測(cè)專(zhuān)業(yè)，目前也是從事無(wú)損檢測(cè)工作，還有問(wèn)題可以V我ndtblog

3.什么是探傷材料

什么是探傷材料？

檢測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無(wú)損探傷。

無(wú)損探傷的概念：

無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

目的：

1、改進(jìn)制造工藝；

2、降低制造成本；

3、提高產(chǎn)品的可能性；

4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

4.求無(wú)損探傷相關(guān)學(xué)習(xí)資料一套

一、什么是無(wú)損探傷？答：無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

二、常用的探傷方法有哪些？答：常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。三、試述磁粉探傷的原理？答：它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。

四、試述磁粉探傷的種類(lèi)？1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。五、磁粉探傷的缺陷有哪些？答：磁粉探傷設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗(yàn)迅速、具有較高的探傷靈敏度，可用來(lái)發(fā)現(xiàn)鐵磁材料鎳、鈷及其合金、碳素鋼及某些合金鋼的表面或近表面的缺陷；它適于薄壁件或焊縫表面裂紋的檢驗(yàn)，也能顯露出一定深度和大小的未焊透缺陷；但難于發(fā)現(xiàn)氣孔、夾碴及隱藏在焊縫深處的缺陷。

六、缺陷磁痕可分為幾類(lèi)？答：1、各種工藝性質(zhì)缺陷的磁痕； 2、材料夾渣帶來(lái)的發(fā)紋磁痕；3、夾渣、氣孔帶來(lái)的點(diǎn)狀磁痕。七、試述產(chǎn)生漏磁的原因？答：由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來(lái)分析，在工件的單位面積上穿過(guò)B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積 上不能容許B根磁力線通過(guò)，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不被迫逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

八、試述產(chǎn)生漏磁的影響因素？答：1、缺陷的磁導(dǎo)率：缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強(qiáng)。2、磁化磁場(chǎng)強(qiáng)度（磁化力）大?。捍呕υ酱?、漏磁越強(qiáng)。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等：當(dāng)其他條件相同時(shí)，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。九、某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁？答：某些轉(zhuǎn)動(dòng)部件的剩磁將會(huì)吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類(lèi)軸承等。

某些零件的剩磁將會(huì)使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

十、超聲波探傷的基本原理是什么？答：超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。十一、超聲波探傷與X射線探傷相比較有何優(yōu)的缺點(diǎn)？答：超聲波探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對(duì)人體無(wú)害等優(yōu)點(diǎn)；缺點(diǎn)是對(duì)工作表面要求平滑、要求富有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員才能辨別缺陷種類(lèi)、對(duì)缺陷沒(méi)有直觀性；超聲波探 傷適合于厚度較大的零件檢驗(yàn)。

十二、超聲波探傷的主要特性有哪些？答：1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái)；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線而不能反射；2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ(100赫茲)的超生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬(wàn)倍。

十三、超生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系怎樣？答：測(cè)長(zhǎng)線 Ф1 х 6 -12dB定量線 Ф1 х 6 -6dB判度線 Ф1 х 6 -2dB十四、何為射線的“軟”與“硬”？答：X射線穿透物質(zhì)的能力大小和射線本身的波長(zhǎng)有關(guān)，波長(zhǎng)越短（管電壓越高），其穿透能力越大，稱(chēng)之為“硬”；反之則稱(chēng)為“軟”。十五、用超生波探傷時(shí)，底波消失可能是什么原因造成的？答：1、近表表大缺陷；2、吸收性缺陷；3、傾斜大缺陷；4、氧化皮與鋼板結(jié)合不好。

十六、影響顯影的主要因素有哪些？答：1、顯影時(shí)間；2、顯影液溫度；3、顯影液的搖動(dòng)；4、配方類(lèi)型；5、老化程度。十七、什么是電流？答：電流是指電子在一定方向的外力作用下有規(guī)則的運(yùn)動(dòng)；電流方向，習(xí)慣上規(guī)定是由電源的正極經(jīng)用電設(shè)備流向負(fù)極為正方向，即與電子的方向相反。

十八、什么是電流強(qiáng)度？答：電流強(qiáng)度是單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)導(dǎo)體橫截面的電量，電流有時(shí)也作為電流強(qiáng)度的簡(jiǎn)稱(chēng)，可寫(xiě)成I =Q \ T 式中 I 表示為電流強(qiáng)度Q 為電量，T 為時(shí)間 。十九、什么是電阻？答：指電流在導(dǎo)體內(nèi)流動(dòng)所受到的阻力，在相同的溫度下，長(zhǎng)度和截面積都相同的不同物質(zhì)的電阻，差別往往很大；電阻用“R”表示，單位為歐姆，簡(jiǎn)稱(chēng)歐，以Ω表示。

二十、什么是電壓？答：指在電源力的作用下，將導(dǎo)體內(nèi)部的正負(fù)電荷推移到導(dǎo)體的兩端，使其具有電位差，電壓的單位是伏特，簡(jiǎn)稱(chēng)伏，用符號(hào)“V”表示。二十一、什么。

5.超聲波無(wú)損探傷

超聲波探傷技術(shù)簡(jiǎn)介 1、超聲檢測(cè) 超聲波檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)方法之一，無(wú)損檢測(cè)是在不破壞前提下，檢查工件宏觀缺陷或測(cè)量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱(chēng)。

常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有：超聲檢測(cè) Ultrasonic Testing（縮寫(xiě) UT）； 射線檢測(cè) Radiographic Testing（縮寫(xiě) RT）； 磁粉檢測(cè) Magnetic particle Testing（縮寫(xiě) MT）； 滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing （縮寫(xiě) PT）； 渦流檢測(cè)Eddy current Testing（縮寫(xiě) ET）; 2、超聲波探傷儀 運(yùn)用超聲檢測(cè)的方法來(lái)檢測(cè)的儀器稱(chēng)之為超聲波探傷儀。 它的原理是：超聲波在被檢測(cè)材料中傳播時(shí)，材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過(guò)對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測(cè)了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱(chēng)為超聲檢測(cè)。

超聲檢測(cè)方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。 PXUT-350 1、檢測(cè)范圍 0。

0-5000。0mm 2、工作頻率 3、增益調(diào)節(jié) 4、波形顯示 3、衰減控制 4、垂直性誤差 ≤3% 5、水平性誤差 ≤0。

3% 6、抑制電平 7、探傷靈敏度余量 ≥60dB 8、脈沖移位 9、使用電源 7。 2VDC,220VAC 10、外形尺寸 250*140*50 11、備注 全國(guó)服務(wù)，上門(mén)調(diào)試培訓(xùn)。

如有特殊需要，特聘上海鐵路局機(jī)務(wù)系統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備服務(wù)中心工程師，上門(mén)培訓(xùn)指導(dǎo)。探傷工藝乃保證質(zhì)量的重中之重，選購(gòu)信譽(yù)好，產(chǎn)品好的商家尤為重要。

12、產(chǎn)品介紹 PXUT-350全數(shù)字智能超聲波探傷儀采用新型超大屏幕高亮度EL顯示器件（6。5"高亮場(chǎng)致發(fā)光顯示器），儀器造型優(yōu)美，體積小巧，屏幕超大，強(qiáng)光下無(wú)需遮光也能清晰顯示，儀器功能實(shí)用，性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，是一款性能價(jià)格比非常優(yōu)異的筆記本式全數(shù)字智能超聲波探傷儀。

6.金屬材料做無(wú)損檢測(cè)怎么做

無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)。

上海英格爾分析檢測(cè)機(jī)構(gòu)的總部實(shí)驗(yàn)室坐落于上海閔行區(qū)，是一家從事金屬無(wú)損檢測(cè)的第三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，出了能夠?qū)饘俜矫娈a(chǎn)品做無(wú)損檢測(cè)外，還能夠提供鍋爐、壓力容器、壓力管道、風(fēng)電工程、熱電工程、輸電線路、鐵塔及桅桿、電梯、游樂(lè)設(shè)施、客運(yùn)索道、起重機(jī)械、醫(yī)用氧艙、機(jī)動(dòng)車(chē)輛、橋梁、船舶及海上設(shè)施、各種鋼結(jié)構(gòu)工程的無(wú)損檢測(cè)與安全性能評(píng)定。上海英格爾檢測(cè)機(jī)構(gòu)能夠?yàn)槟闾峁┮徽臼降臒o(wú)損探傷檢測(cè)服務(wù)，出具的檢測(cè)報(bào)告是國(guó)內(nèi)通用的，你可以放心的將你的樣品寄往他們實(shí)驗(yàn)室，讓他們的技術(shù)老師為你提供這方面的檢測(cè)。