鉆井完井工程手冊(鉆井最有哪些)
1.鉆井最基礎知識有哪些
把你的郵箱告訴我，我發(fā)給你一套《鉆井與完井工程教材》，以下是這套教材我復制的部分。
第二節、鉆井與完井工程的主要內容
當今的鉆井技術(shù)已相當成熟，鉆井的旋轉鉆井（見(jiàn)圖1-1）方式也已被普遍采用。在旋轉鉆井方式中，鉆井與完井工程的主要內容如下：
一、鉆進(jìn)
鉆進(jìn)就是用足夠的壓力把鉆頭壓到井底巖石上，使鉆頭牙齒吃入巖石中，用鉆桿帶動(dòng)鉆頭旋轉破碎井底巖石，從而達到增加井深的目的。加到鉆頭上的壓力叫鉆壓。鉆壓是靠鉆柱的重量產(chǎn)生的。鉆進(jìn)的快慢用鉆速（一般稱(chēng)為機械鉆速）表示，它是單位時(shí)間里的進(jìn)尺數，單位為米/小時(shí)。另一種表示法是鉆時(shí)，它是單位進(jìn)尺所需要的時(shí)間，單位為分鐘/米。
鉆進(jìn)是鉆井工程的主要內容，它是指用鉆頭破碎巖石，使井眼不斷加深的過(guò)程。由于鉆進(jìn)，井不斷加深，鉆柱也要及時(shí)加長(cháng)。鉆柱主要由鉆桿組成，鉆進(jìn)過(guò)程中，每當井加深了一根鉆桿的長(cháng)度后，就向鉆柱中接入一根鉆桿，這個(gè)過(guò)程叫接單根。
鉆頭在鉆進(jìn)過(guò)程中會(huì )逐漸磨損，磨損后就應予以更換。為此需要將全部鉆柱從井中起出來(lái)，更換新鉆頭。換上新鉆頭后再重新將鉆柱全部下入井內，這個(gè)過(guò)程叫起下鉆。但也可能因為其它原因而進(jìn)行起下鉆。
影響鉆速的因素主要有巖石可鉆性、鉆頭的類(lèi)型、鉆井液性質(zhì)、鉆壓、轉速、鉆井液排量、鉆頭水力功率的大小等。因此，研究地層的基本物理機械性質(zhì)和基本的破碎規律以及影響這些規律的因素，研究鉆頭破巖的機理、結構特點(diǎn)，制造工藝及其對地層的適應性，研究鉆井液的性質(zhì)與井眼安全和鉆井速度的關(guān)系，研究鉆井參數（鉆壓、轉速、鉆井液排量、鉆頭水功率）對鉆井速度和井身質(zhì)量影響的規律對安全、優(yōu)質(zhì)、快速鉆井的方案的制定和組織實(shí)施都有極其重要的意義。在研究各種因素對鉆井速度、安全和井身質(zhì)量影響規律的基礎上，結合經(jīng)濟評價(jià)，建
2.鉆井工程技術(shù)手冊鉆井手冊哪個(gè)好
鉆井工程技術(shù)手冊本手冊是針對石油鉆井工程需要而編寫(xiě)的，系統介紹了涉及石油鉆井工程的工藝技術(shù)、鉆井工具、技術(shù)要點(diǎn)等內容。
主要章節包括鉆井基礎數據及有關(guān)計算、鉆井設備、鉆井管材、鉆井工具、隨鉆震擊器與減震器、井下動(dòng)力鉆具、鉆頭及噴嘴、鉆井井控、固井、鉆井取心、鉆井液、定向井與水平井專(zhuān)用工具及測量?jì)x器、鉆井儀器儀表、鉆井事故處理工具、套管開(kāi)窗側鉆工具、鉆井常用材料及其它等十六章。 本手冊?xún)热萑妗⑷〔膹V泛、實(shí)用性強，是一本供廣大鉆井技術(shù)人員、管理人員和工人使用的工具書(shū)，同時(shí)又可作為鉆井科研機構、石油院校的參考資料，也是勘探、開(kāi)發(fā)等與鉆井技術(shù)關(guān)系密切行業(yè)的參考書(shū)。
第一章 鉆井基礎數據及有關(guān)計算第一節 常用材料物理化學(xué)性質(zhì)一、常用材料密度二、石油的化學(xué)成分三、土壤安全抗壓強度四、巖石的摩擦系數五、巖石的抗扭破力（破碎壓力）六、巖石強度關(guān)系表七、礦物硬度八、工業(yè)用水硬度分類(lèi)九、飲用水的水質(zhì)標準十、布氏、洛氏、維氏、肖氏硬度換算表十一、標準巖樣的物理機械性質(zhì)及可鉆性十二、我國主要油田地質(zhì)巖石可鉆性及機械性質(zhì)測定結果匯總表十三、風(fēng)速及風(fēng)壓表十四、常用化工產(chǎn)品第二節 常用數值及公式一、時(shí)的分數、小數與毫米對照表二、時(shí)與毫米對照表三、常用法定計量單位及換算表四、常用面積計算公式表五、常用體積和表面積計算公式表六、浮力系數表第三節 直徑與容積關(guān)系一、地面管匯及管柱體積、內、外容積二、井眼容積表三、井眼與鉆桿環(huán)形容積四、井眼與鉆鋌環(huán)形容積五、井眼與套管環(huán)形容積六、起鉆時(shí)井內鉆井液液面降低米數七、鉆頭與套管間隙標準第四節 鉆井常用計算公式一、井架基礎的計算公式二、混凝土體積配合比用料計算三、井身質(zhì)量計算公式四、噴射鉆井水力參數計算公式五、優(yōu)選參數鉆井計算公式六、地層孔隙壓力計算公式七、壓井計算公式八、卡點(diǎn)深度、鉆桿允許扭轉圈數及泡油量的計算公式九、定向井計算公式第二章 鉆井設備第一節 鉆機技術(shù)規范一、石油鉆機的基本形式和基本參數行業(yè)標準（SY/T 5609-1999）二、石油鉆機的主要技術(shù)參數及井場(chǎng)布置簡(jiǎn)圖三、勝利油田海上鉆井平臺主要技術(shù)規范……第三章 鉆井管材第四章 常用井口工具第五章 鉆頭及噴嘴第六章 井下動(dòng)力鉆具第七章 隨鉆震擊器、減震器第八章 鉆井井控第九章 固井第十章 鉆井取心第十一章 鉆井液第十二章 定向井、水平井專(zhuān)用工具及測量?jì)x器第十三章 鉆井儀器儀表第十四章 鉆井事故處理工具第十五章 套管開(kāi)窗側鉆工具第十六章 鉆井常用材料及其它。
3.鉆井工程有什么小知識
鉆井機在使用的過(guò)程中會(huì )因為各種原因出現故障，有的可能是天氣原因，有的可能是操作人員使用不當，鉆井機出現故障到底是什么原因呢？下面武漢鉆井公司清源泉巖土工程跟大家介紹一下鉆井機出現故障的原因和處理方法。
第一，鉆進(jìn)中釬頭掉柱，鉆桿出現有節奏的跳動(dòng)，可能是掉合金柱，如果證實(shí)是就要用強力吹風(fēng)法吹出，吹不動(dòng)時(shí)即可取出。 如果孔內出現斷層，不可取出合金柱，如果出現破碎帶時(shí)也不可以取出合金柱，只能換上新釬頭繼續鉆進(jìn)。
第二，風(fēng)馬達在使用之前必須進(jìn)行潤滑，風(fēng)馬達與膠管連接時(shí)一定要注意鏈接牢固，鏈接之前先把膠管清理干凈，然后連接之前把管路氣伐打開(kāi)幾秒用壓縮空氣吹凈。如果風(fēng)馬達不正常云狀，需要及時(shí)暫停工作，及時(shí)進(jìn)行檢修，檢修時(shí)注意不能大拆大卸在工作面。
第三，沖擊器不響的原因是，巖粉堵住了排氣孔，或者伐片被打碎，釬頭打壞之后碎渣入缸體，碎渣卡住錘體。再或者鉆進(jìn)時(shí)孔內積水較多，氣排不出去，導致沖擊器啟動(dòng)慢。
這時(shí)需要把沖擊器提升，讓氣排出去，然后慢慢鉆進(jìn)。
4.石油鉆井常識
鉆頭主要分為：刮刀鉆頭；牙輪鉆頭；金剛石鉆頭；硬質(zhì)合金鉆頭；特種鉆頭等。
衡量鉆頭的主要指標是：鉆頭進(jìn)尺和機械鉆速。 鉆機八大件 鉆機八大件是指：井架、天車(chē)、游動(dòng)滑車(chē)、大鉤、水龍頭、絞車(chē)、轉盤(pán)、泥漿泵。
鉆柱組成及其作用 鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩定器、專(zhuān)用接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：（1）起下鉆頭；（2）施加鉆壓；（3）傳遞動(dòng)力；（4）輸送鉆井液；（5）進(jìn)行特殊作業(yè)：擠水泥、處理井下事故等。
鉆井液的性能及作用 鉆井液的性能主要有：（1）密度；（2）粘度；（3）屈服值；（4）靜切力；（5）失水量；（6）泥餅厚度；（7）含砂量；（8）酸堿度；（9）固相、油水含量。鉆井液是鉆井的血液，其主作用是：1）攜帶、懸浮巖屑；2）冷卻、潤滑鉆頭和鉆具；3）清洗、沖刷井底，利于鉆井；4）利用鉆井液液柱壓力，防止井噴；5）保護井壁，防止井壁垮塌；6）為井下動(dòng)力鉆具傳遞動(dòng)力。
常用的鉆井液凈化設備 常用的鉆井液凈化設備：（1）振動(dòng)篩，作用是清除大于篩孔尺寸的砂粒；（2）旋流分離器，作用是清除小于振動(dòng)篩篩孔尺寸的顆粒；（3）螺桿式離心分離機，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；（4）篩筒式離心分離機，作用是回收重晶石。 鉆井中鉆井液的循環(huán)程序 鉆井 液罐 經(jīng)泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水龍頭→鉆柱內→鉆頭→鉆柱外環(huán)形空間→井口、泥漿（鉆井液）槽→鉆井液凈化設備→鉆井液罐。
鉆開(kāi)油氣層過(guò)程中，鉆井液對油氣層的損害 主要有以下幾種損害：（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；（3）鉆井液濾液中離子與地層離子作用產(chǎn)生沉淀堵塞通道；（4）產(chǎn)生水鎖效應，增加油氣流動(dòng)阻力。 預測和監測地層壓力的方法 （1）鉆井前，采用地震法；（2）鉆井中，采用機械鉆速法，d、dc指數法，頁(yè)巖密度法；（3）完井后，采用密度測井，聲波時(shí)差測井，試油測試等方法。
鉆井液靜液壓力和鉆井中變化 靜液壓力，是由鉆井液本身重量引起的壓力。鉆井中變化，巖屑的進(jìn)入會(huì )增加液柱壓力，油、氣水侵會(huì )降低靜液壓力，井內鉆井液液面下降會(huì )降低靜液壓力。
防止鉆井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鉆井液；起鉆及時(shí)灌滿(mǎn)鉆井液。 噴射鉆井 噴射鉆井是利用鉆井液通過(guò)噴射式鉆頭噴嘴時(shí)，所產(chǎn)生的高速射流的水力作用，提高機械鉆速的一種鉆井方法。
影響機械鉆速的因素 （1）鉆壓、轉速和鉆井液排量；（2）鉆井液性質(zhì)；（3）鉆頭水力功率的大小；（4）巖石可鉆性與鉆頭類(lèi)型。 鉆井取心工具組成 （1）取心鉆頭：用于鉆取巖心；（2）外巖心筒：承受鉆壓、傳遞扭矩；（3）內巖心筒：儲存、保護巖心；（4）巖心爪：割斷、承托、取出巖心；（5）還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。
取巖心 取巖心是在鉆井過(guò)程中使用特殊的取心工具把地下巖石成塊地取到地面上來(lái)，這種成塊的巖石叫做巖心，通過(guò)它可以測定巖石的各種性質(zhì)，直觀(guān)地研究地下構造和巖石沉積環(huán)境，了解其中的流體性質(zhì)等。 平衡壓力鉆井 在鉆井過(guò)程中，始終保護井眼壓力等于地層壓力的一種鉆井方法叫平衡壓力鉆井。
井噴 是地層中流體噴出地面或流入井內其他地層的現象。引起井噴的原因有：（1）地層壓力掌握不準；（2）泥漿密度偏低；（3）井內泥漿液柱高度降低；（4）起鉆抽吸；（5）其他措施不當等。
軟關(guān)井 就是在發(fā)現溢流關(guān)井時(shí)，先打開(kāi)節流閥，后關(guān)防噴器，再試關(guān)緊節流閥的一種關(guān)井方法。因為這樣可以保證關(guān)井井口套壓值不超過(guò)允許的井口套壓值，保證井控安全，一旦井內壓力過(guò)大，可節流放噴。
鉆井過(guò)程中溢流顯示 （1）鉆井液儲存罐液面升高；（2）鉆井液出口流速加快；（3）鉆速加快或放空；（4）鉆井液循環(huán)壓力下降；（5）井下油、氣、水顯示；（6）鉆井液在出口性能發(fā)生變化。 溢流關(guān)井程序 （1）停泵；（2）上提方鉆桿；（3）適當打開(kāi)節流閥；（4）關(guān)防噴器；（5）試關(guān)緊節流閥；（6）發(fā)出信號，迅速報告隊長(cháng)、技術(shù)員；（7）準確記錄立柱和套管壓力及泥漿增量。
鉆井中井下復雜情況 鉆進(jìn)中由鉆井液的類(lèi)型與性能選擇不當、井身質(zhì)量較差等原因，造成井下遇阻、遇卡、以及鉆進(jìn)時(shí)嚴重蹩跳、井漏、井噴等，不能維持正常鉆井和其他作業(yè)的正常進(jìn)行的現象。 鉆井事故 是指由于檢查不周、違章操作、處理井下復雜情況的措施不當或疏忽大意，而造成的鉆具折斷、頓鉆、卡鉆及井噴失火等惡果。
井漏 井漏主要由下列現象發(fā)現，（1）泵入井內鉆井液量>返出量，嚴重時(shí)有進(jìn)無(wú)出；（2）鉆井液罐液面下降，鉆井液量減少；（3）泵壓明顯下降。漏失越嚴重，泵壓下降越明顯。
卡鉆及造成原因 卡鉆就是在鉆井過(guò)程中因地質(zhì)因素、鉆井液性能不好、技術(shù)措施不當等原因，使鉆具在井內長(cháng)時(shí)間不能自由活動(dòng)，這種現象叫卡鉆。主要有黏附卡鉆、沉砂卡鉆、砂橋卡鉆、井塌卡鉆、縮徑卡鉆、泥包卡鉆、落物卡鉆及鉆具脫落下頓卡鉆等。
處理卡鉆事故的方法 （1）泡油解卡；（2）使用震擊器震擊解卡；（3）倒扣套銑；（4）爆炸松扣；（5）爆炸鉆具側鉆新眼等。 固井 固井就是向井內下。
5.完井的基本介紹
完井（well completion） 鉆井工程的最后環(huán)節。在石油開(kāi)采中，油、氣井完井包括鉆開(kāi)油層，完井方法的選擇和固井、射孔作業(yè)等。對低滲透率的生產(chǎn)層或受到泥漿嚴重污染時(shí)，還需進(jìn)行酸化處理、水力壓裂等增產(chǎn)措施，才能算完井。
6.鉆井技術(shù)有什么小知識
回轉式鉆機最早出現在瑞士，那還是19世紀后期，到現在高速金剛石鉆機和深孔鉆探機的出現，為鉆井的科學(xué)提供了條件。
下面武漢鉆井公司清源泉巖土工程有限公司跟大家說(shuō)說(shuō)鉆井機的控制系統有哪些標準。首先，鉆井機的控制系統控制多個(gè)設備，包括絞車(chē)運轉設備和絞車(chē)運轉系統，還有小型鉆井機轉盤(pán)。
轉盤(pán)旋轉是通過(guò)轉盤(pán)拖動(dòng)還有控制系統實(shí)現，通過(guò)對電動(dòng)機的調速，然后經(jīng)過(guò)鉆桿和主動(dòng)鉆桿，來(lái)驅動(dòng)鉆頭旋轉，從而打破巖層鉆井。其次，在鉆井機鉆進(jìn)的時(shí)候還需要對轉盤(pán)轉速進(jìn)行改變，改變的依據就是在鉆井時(shí)泥漿沖洗效果怎樣和泥漿護壁以及井的直徑大小等等。
如果鉆井出現卡鉆的情況，控制系統就會(huì )為了保護鉆井機降低轉速，這樣機械就不容易損壞。最后，絞車(chē)拖動(dòng)鉆井鉆具提升或者下降是通過(guò)控制系統對電動(dòng)機調速，然后驅動(dòng)懸吊系統實(shí)現的，如果絞車(chē)速度超過(guò)正常值，控制系統為了鉆井機的安全停車(chē)。
