高壓開(kāi)關(guān)柜、成套低壓配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝一、工藝流程二、材料供應及注意事項本工程高壓開(kāi)關(guān)柜型號為KYN28,共14面,其中斷路器柜9面,電壓互感器柜4面,翻線(xiàn)柜1面。
本工程中所有低壓配電柜按設計要求均選用GCS型,共計38面。其中電容柜6面。
此型配電柜結構緊湊,防護性能強。產(chǎn)品訂貨應選用原兩部定點(diǎn)認證廠(chǎng)家,設備訂貨宜按排在具備安裝條件時(shí)到貨,設備進(jìn)場(chǎng)后,應存放在現場(chǎng)設備庫內,邀請甲方共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查,制造廠(chǎng)的技術(shù)文件應齊全,型號、規格應符合設計要求,附件備件齊全。
柜體外觀(guān)應無(wú)損傷及變形,油漆完整無(wú)損,柜內部電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全,無(wú)損傷及裂紋等缺陷。三、安裝前準備在安裝前先落實(shí)土建如下工作是否已經(jīng)完成:(一)、屋頂、樓板是否已施工完成,屋面、地面是否有滲漏現象;(二)、配電房、設備房的室內裝飾工程是否已全面完成;(三)、各類(lèi)預埋件是否已安裝完成,是否符合設備安裝條件;(四)、房間門(mén)窗是否安裝完成;(五)、設備安裝開(kāi)始后不能再進(jìn)行施工的其它工序是否全部完成。
高低壓柜安裝時(shí),用叉車(chē)沿地下一層汽車(chē)坡道運到變配電室的最近距離后,改用人工倒鏈倒運,動(dòng)力柜可用人力搬運,搬運過(guò)程中要固定牢靠,以防受力不均,柜體變形或損壞部件。五、基礎型鋼制作安裝根據圖紙要求,柜成排排列,安裝在基礎型鋼上,配電室選用槽10的型鋼。
制作時(shí)先將有彎的槽鋼矯平矯直,再按圖紙要求預制加工好基礎型鋼,并進(jìn)行除銹。基礎型鋼制好后,按圖紙所標位置配合土建工程進(jìn)行預埋。
安裝基礎槽鋼時(shí),應用水平尺找平、找正。基礎槽鋼安裝的不平直度及水平度,每米長(cháng)時(shí)應小于1mm,全長(cháng)時(shí)應小于5mm。
埋設的配電柜的基礎槽鋼應做良好的接地。根據設計要求接地扁鋼,兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接,焊接面為扁鋼寬度的2倍。
槽鋼上安裝柜體,柜找正時(shí),柜與槽鋼之間采用0.5mm鐵片進(jìn)行調整,但每處墊片最多不能超過(guò)3片。找平找正后,應盤(pán)面一致,排列整齊,柜與柜之間與柜體與側擋板均應用螺栓擰緊,柜之間接縫處的縫隙應小于2mm 柜基礎槽鋼的頂部與側面接縫處的允許安裝偏差如表:項 目 允 許偏 差(mm) 檢 驗方 法1 基 礎型 鋼 頂部平直度 每米(全長(cháng)) 1(5) 各抽查5處。
拉吊線(xiàn)尺量或用塞尺測量。每項各檢測一點(diǎn)2 側面平直度 每米(全長(cháng)) 1(5) 3 柜盤(pán)安裝 每米垂直度 1.5 4 盤(pán)頂垂直度 相鄰兩盤(pán) 2 成排 5 5 盤(pán)面平整度 相鄰兩盤(pán) 1 成排 5 6 盤(pán)間接縫 2 柜的接地應牢固良好。
每臺柜宜單獨與基礎型鋼做接地連接,每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上鼻子,用不小于6mm2銅導線(xiàn)與柜上的接地端子連接牢固。各柜之間采用母線(xiàn)連接,母線(xiàn)矯正、下料、加工、安裝涂色刷油等均采用規范要求。
配電柜就位后一律采用螺栓與基礎槽鋼壓接固定,嚴禁直接焊接。配電柜單獨排列或成排排列時(shí),其垂直度、水平度偏差以及盤(pán)面偏差和盤(pán)柜間接縫的總體偏差應滿(mǎn)足下表要求:序 號 項 目 允許偏差(mm)1 垂直度(每米) <1.52 水平度 相鄰兩盤(pán)頂部 <2 成排盤(pán)頂部 <53 盤(pán)面偏差 相鄰兩盤(pán)邊 <1 成排盤(pán)面 <54 盤(pán) 間 接 縫 <2本工程中所有的配電柜內均分設工作零母排(N)及保護零母排(PE)以便分別壓接工作零線(xiàn)、保護零線(xiàn),配電柜的門(mén)不論門(mén)上是否有電器元件一律采用黃、綠雙色軟線(xiàn)與柜內PE母排連接。
六、注意事項本工程選用GCS型抽屜式低壓配電柜。在柜體安裝前應注意檢查以下各點(diǎn),以保證使用要求:(一)、抽屜推拉應靈活輕便,無(wú)卡阻、碰撞現象,同種規格的抽屜之間能靈活互換。
(二)、抽屜的機械聯(lián)鎖及電氣聯(lián)鎖裝置應動(dòng)作正確可靠,在斷路器分閘后隔離開(kāi)關(guān)才能分開(kāi)。(三)、動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線(xiàn)應一致,觸頭接觸緊密,以保證大電流通過(guò)觸頭不會(huì )過(guò)熱。
同時(shí),抽屜與柜體間的二次回路連接插件亦能保持良好的接觸。(四)、抽屜與柜體間的接觸及柜體與框架間的接觸應良好,抽屜與柜體間接地觸頭應緊密。
當抽屜推入時(shí),接地觸頭應比主觸頭先接觸閉合,拉出時(shí)則相反。低壓配電柜的訂貨安裝應綜合考慮與外部設備的連接,如與封閉式母線(xiàn)、電纜橋架的連接等,柜內預留的連接銅排相序應與母線(xiàn)槽相配合,相間距一致,電纜進(jìn)入柜內與柜體之間的密封處理一律采用寶塔型橡膠密封圈,并在進(jìn)入柜。
隨著(zhù)電力工業(yè)的飛速發(fā)展,機組參數、系統電壓等級逐步提高,電氣設備的絕緣強度、系統過(guò)電壓的限制水平對系統安全經(jīng)濟運行的影響日益突出。
據統計,高壓電網(wǎng)的各種故障多是由于高壓電氣設備絕緣的損壞所致,因此了解設備絕緣特性,掌握絕緣狀況,不斷提高電氣設備絕緣水平是電力系統安全經(jīng)濟運行的根本保證。 高壓試驗設備是對各種高壓線(xiàn)路做檢測,并有效的為電力系統提高安全指數. 分類(lèi) 油浸式高壓試驗變壓器:容量大,價(jià)格便宜,維修方便,主流產(chǎn)品。
充氣式高壓試驗變壓器:滅弧性好,重量輕。 干式高壓試驗變壓器:重量輕,體積輕,可倒放,價(jià)格貴。
串激式高壓試驗變壓器:容量小、電壓低、重量輕,便于運輸和安裝。 交直流試驗變壓器可適用于電力系統對各種高壓電氣設備、電器元件、絕緣材料進(jìn)行工頻或直流高壓下的絕緣強度試驗,是高壓試驗必不可少的重要設備。
主要特點(diǎn):本系列產(chǎn)品引進(jìn)了國外先進(jìn)技術(shù),采用線(xiàn)圈環(huán)氧真空澆注成型,具有系列設備具有體積小、重量輕、結構緊湊、保護齊全、通用性強等優(yōu)點(diǎn),有效削弱了漏磁,提高了絕緣強度和抗濕能力。 1、體積小、重量輕(比同等級電壓、容量油浸式試驗變壓器輕40%-65%); 2、潔凈,無(wú)油污,無(wú)需維護; 3、不受惡劣氣候環(huán)境影響,現場(chǎng)搬運無(wú)須靜止即可做試驗; 4、絕緣強度明顯高于油浸式試驗變壓器,局部放電量小于等于3pC ; 本系列產(chǎn)品是在油浸式試驗變壓器基礎上開(kāi)發(fā)的新一代產(chǎn)品。
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高壓試驗應遵守下列安全規定:(1)高壓試驗應填寫(xiě)第一種工作票。
(2)高壓試驗工作不得少于兩人。(3)因試驗需要斷開(kāi)設備接頭時(shí),拆前應做好標記,接后應進(jìn)行檢查。
(4)試驗裝置的金屬外殼應可靠接地。高壓引線(xiàn)應盡量縮短,必要時(shí)用絕緣物支持牢固。
(5)試驗現場(chǎng)應裝設遮欄或圍欄,向外懸掛“止步,高壓危險!”標示牌,并派人看守。 被試設備兩端不在同一地點(diǎn)時(shí),另一端還應派人看守。
(6)加電壓前必須認真檢查試驗接線(xiàn),表計倍率、量程,調壓器零位及儀表的開(kāi)始狀態(tài),均正確無(wú)誤后,通知有關(guān)人員離開(kāi)被試設備區,并取得試驗負責人許可,方可加電壓。高壓試驗工作人員在全部加壓過(guò)程中,應思想集中,不得與他人閑談,隨時(shí)警戒異常現象發(fā)生,操作人應站在絕緣墊上。
(7)變更接線(xiàn)或試驗結束時(shí),應首先斷開(kāi)試驗電源,放電,并將升壓設備的高壓部分短路接地。(8)未裝地線(xiàn)的大電容被試設備,應先行放電再做試驗。
高壓直流試驗時(shí),每告一段落或試驗結束時(shí),應將設備對地放電數次,并短路接地。(9)試驗結束時(shí),試驗人員應拆除自裝的接地短路線(xiàn),并對被試設備進(jìn)行檢查和清理現場(chǎng)。
(10)特殊的重要電氣試驗,應有詳細的試驗措施,并經(jīng)廠(chǎng)(局)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(總工程師)批準。
大容量、高電壓的GIS
耐壓試驗通常采用變頻電壓諧振的方法,
通過(guò)調節變頻電
源輸出頻率使回路中發(fā)生電壓諧振,
再調節變頻電源輸出電壓使試驗電壓達到試
驗電壓值,試驗頻率可在一定范圍內調節,品質(zhì)因數高,無(wú)
"試驗死區"而且試驗設備保護功能完善,可以有效地保護試品。
1 試驗要求和選擇試驗方案
在GIS現場(chǎng)試驗過(guò)程中,
試驗天氣的狀況對品質(zhì)因數
Q值影響很大,品質(zhì)因數
Q = (L/C)1/2/R,但是隨著(zhù)試驗電壓值的慢慢升高,試驗回路中發(fā)生電暈,有
功損失
R也會(huì )增加,造成品質(zhì)因數Q下降。
在陰天或空氣濕度較大的情況下,
品質(zhì)因數
Q值將減少30%左右,使得勵磁變壓器輸入電壓增大,因此
GIS的耐壓試
驗一定要選擇晴天或空氣較干燥的情況下進(jìn)行試驗。根據
GB 7674-1997標準規定,GIS
交流試驗電壓值為出廠(chǎng)試驗電壓值的80%,頻率為10~300 Hz,選擇GIS
的試驗方案要求,
試驗單位及GIS
生產(chǎn)廠(chǎng)家和用戶(hù)共同商定。
試驗過(guò)程一般分為
"老練試驗"和"耐壓試驗"兩個(gè)階段。實(shí)際由于GIS的生產(chǎn)廠(chǎng)家不同,
試驗方案也會(huì )略有差別。 "老練試驗"
階段(包括TA、TV、BLQ),試驗電壓由零值逐步升壓到73 kV,進(jìn)行5 min的耐壓試驗,可以分相單獨進(jìn)行老練試驗,也可以三相同時(shí)進(jìn)行老練
試驗,然后將試驗電壓逐步降壓至零值。
110 kV GIS中的TA、TV、BLQ切除后,分相單獨進(jìn)行耐壓試驗,試驗電壓由零值逐步升壓到126 kV,試驗時(shí)間5 min,然后將試驗電壓值繼續升至184 kV,進(jìn)行1 min
的交流耐壓試驗。
2
試驗參數的確定
GIS
試驗回路由變頻電源、勵磁變壓器、高壓電抗器、分壓器、避雷器和試
品組成,變頻電壓諧振試驗設備為廠(chǎng)家生產(chǎn)的成套設備,
GIS
試驗電壓值是一定
的,
GIS
的電容量
CX由選擇高壓電抗器的電感量L和品質(zhì)因數Q來(lái)決定。
首先確定試品的電容
CX。
GIS的電容量
CX可以通過(guò)一些資料查到,算出
GIS的電容量
CX。
110kVGIS
每間隔電容量一般為
600~800pF
,
220kV
每間隔電容量為
800~1000pF
這些數據在試驗中可以參考使用。
高壓電抗器電感量
L的選擇。
實(shí)際應用中的變頻電壓諧振試驗裝置,
高壓電
抗器是由試驗設備生產(chǎn)廠(chǎng)家配套的,電感量
L是一定的,不同容量的試驗設備,
所配高壓電抗器的電感量也是不同的,
高壓電抗器的連接方式由試驗電壓值和試
驗電流來(lái)決定,
試驗電壓值大于高壓電抗器的額定電壓值,
高壓電抗器要采用串
聯(lián)分壓的方法。
試驗電流值大于高壓電抗器額定電流值時(shí),
高壓電抗器要采用并
聯(lián)分流的方法。
在高壓初級串聯(lián)一只0~10安培的交流電流表后,高壓電纜暫不插上,為防止高壓插座內對地放電,可在插座內注入適量變壓器油。
合上電源閘,接通電源,調節電源電壓,使電源電壓表指示標準位。技術(shù)選擇置透視位,透視管電壓調至最高管電壓的50%。
踩下腳閘,觀(guān)察初級串聯(lián)之電流表,應有指數,且平穩,控制臺上的毫安表應無(wú)指數。細聽(tīng)高壓發(fā)生器內,有輕微的嗡嗡聲,持續5分鐘無(wú)異常,可松開(kāi)腳閘,然后逐步升高管電壓,每次5仟伏,持續3min~5min,注意間歇,一直實(shí)驗至說(shuō)明書(shū)中規定的數值。
實(shí)驗過(guò)程中,若高壓發(fā)生器內有異常聲音、電流表指針有跳動(dòng)、毫安表有指數等現象皆屬異常,應立即切斷電源,停止實(shí)驗,排除故障后,方可繼續進(jìn)行。
1. 測試項目
1.1 時(shí)間測量
1.1.1 同時(shí)測量6個(gè)斷口的固有分、合閘時(shí)間及同期性;
1.1.2 彈跳次數、彈跳時(shí)間;
1.2 速度及行程測量
1.2.1 剛分速度、剛合速度、最大速度;
1.2.2 開(kāi)距、超程及總行程;
1.2.3 分、合閘瞬時(shí)速度,并繪制“行程—時(shí)間(S-t)”曲線(xiàn);
1.3 顯示斷口狀態(tài)波形;
1.4 重合閘試驗測試;
1.5 低電壓試驗;
2. 主要技術(shù)參數
2.1 最大速度:20m/s,分辨率:0.01m/s;測試準確度為:±1.0%讀數±0.05 ;
2.2 行程測試范圍:6mm~650mm(由傳感器的長(cháng)度決定);
2.3 行程最小分辨率:0.1mm;測試準確度為:±1.0%讀數±0.1mm (滑線(xiàn)電阻傳感器);
2.4 時(shí)間測試范圍:10ms~12s,
2.5 時(shí)間分辨率:0.1ms;時(shí)間測試準確度為:±0.5%讀數±0.2ms;
2.6 最小動(dòng)作同期差分辨率:0.1ms;測試準確度為:±0.5%讀數±0.1ms;
2.7 測試通道7路:6路斷口時(shí)間,1路速度;
2.8 電源:AC220V±10%;50Hz±1Hz;
2.9 操作電源輸出:電壓30V~220V可調,電流15A,數字程控調整,連續工作時(shí)間3s;
3.術(shù)語(yǔ)定義
3.1. 時(shí)間測量
3.1.1 分(合)閘時(shí)間
分(合)閘時(shí)間是指從開(kāi)關(guān)接到分(合)閘控制信號(線(xiàn)圈上電)開(kāi)始到開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭與靜觸頭第一次分開(kāi)(合上)為止的時(shí)間。
3.1.2 相內同期
同相斷口間,分、合閘時(shí)間最大與最小之差。
3.1.3 相間同期
A、B、C三相間,各相中合閘時(shí)間最大值之差為合閘相間同期,分閘時(shí)間最小值之差為分閘相間同期。
3.1.4 彈跳次數
可參考: 高壓斷路器工作原理
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