焊工焊接培訓(xùn)課件(普通電焊的基本知識)
1.普通電焊的基本知識
一、焊接：
就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。二、手工電弧焊分類：
平焊、橫焊、立焊、仰焊。
三、安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好；檢查焊鉗電纜是否良好。 特別注意：焊機后面380v
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向。
3、防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設(shè)備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇：
ф2.5mm 推薦值70-90a
公式：i(a)=k*d(mm)
經(jīng)驗系數(shù)k:
d(mm) 1—2 3—4 5—6
k 25—30 30—40 40—60
2、引弧
接觸法 摩擦法 輕輕接觸，迅速提起2—4mm
3、運條
把握好焊條的角度 基本上垂直于工件，而向前的方向傾斜5度—15度
前進速度：緩慢 速度均勻 直線
送條速度（保持電弧的長度）
4、橫向擺動（加寬焊縫）
折線、半月式、圓周式
5、開頭 稍作停頓
6、結(jié)尾 斷弧形 降溫 再引弧
五、注意事項：
1、焊前檢查焊機接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
8、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。
六、、設(shè)備安全：
1、線路的接線點必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機。
3、發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。
2.求電焊基礎(chǔ)知識
一、電焊：電弧焊的俗稱。
利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。二、基本工作原理： 電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電，通過電焊機里的減壓器降低了電壓，增強了電流，并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化鋼鐵。
而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。三、種類包括： 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。
它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。
在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
（1）手弧焊 手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬，電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。
涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧 ，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面，防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素，改善焊縫金屬性能。
手弧焊設(shè)備簡單、輕便，操作靈活?？梢詰?yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接，特別是可以用于難以達到的部位的 焊接。
手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。 （2）埋弧焊 埋弧焊是以連續(xù)送時的焊絲作為電極和填充金屬。
焊接時，在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層 下燃燒，將焊絲端部和局部母材熔化，形成焊縫。 在電弧熱的作用下，上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。
熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保 護焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的萬分及性能；另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流。
與手弧焊相比，其最大的優(yōu)點是焊縫質(zhì)量好，焊接速度高。因此，它特別適于 焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。
而且多數(shù)采用機械化焊接。 埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。
由于熔渣可降低接頭冷卻速度，故某些高強度結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。 （3）鎢極氣體保護電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護電弧焊，是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。
焊接過程中鎢極不 熔化，只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。
還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國際上通稱 為TIG焊。
鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入，所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎 可以用于所有金屬的連接，尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。
這 種焊接方法的焊縫質(zhì)量高，但與其它電弧焊相比，其焊接速度較慢。 （4）等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。
它是利用電極和工件之間地壓縮電弧（叫轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電?。崿F(xiàn)焊接的。所 用的電極通常是鎢極。
產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護。
焊接時可以外加填充金屬，也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時，由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。
等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應(yīng)， 對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口對接，并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此，等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。
但等離子弧焊設(shè)備（包括噴嘴）比較復(fù)雜，對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。 鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬，均可采用等離子弧焊接。
與之相比，對于1mm以下的極薄的金屬的焊 接，用等離子弧焊可較易進行。 （5）熔化極氣體保護電弧焊 這種焊接方法是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接 的。
熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有：氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時 稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊（在國際上簡稱為MIG焊）；以惰性氣體與氧化性氣體（O2,CO2）混合氣為保護氣體 時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時，統(tǒng)稱為熔化極活性氣 體保護電弧焊（在國際上簡稱為MAG焊）。
熔化極氣體保護電弧焊的主要優(yōu)點是可以方便地進行各種位置的焊接，同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu) 點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。
熔化極惰性氣體保護焊適用于不 銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。
（6）管狀焊絲電弧焊 管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的，可以認(rèn)為是熔化極氣體保 護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲，管內(nèi)裝有各種組分的焊。
3.電焊基本知識
在我國，電焊操作需要持證上崗，焊工是屬于準(zhǔn)入類的工種，在技能人員職業(yè)資格中，81項工種里準(zhǔn)入類的只有五項，焊工就是其中一項，而實際情況確實大部分的行業(yè)從業(yè)人士都是無證操作。
隨著技術(shù)的不斷規(guī)范以及行業(yè)的相關(guān)要求，越來越多的人都想考一個電焊證，考證的優(yōu)勢還是非常大的，首先持證和非持證的薪資待遇相差很大，往往能夠達到多出一倍或者更高的級別。因此，關(guān)于短期焊工培訓(xùn)的問題自然而然地成為了從業(yè)人員都比較關(guān)心的問題。
焊接作為工業(yè)“裁縫”是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工手段，焊接質(zhì)量的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量起著決定性的影響，那么，焊接技術(shù)未來的發(fā)展究竟如何呢？?行業(yè)前景?隨著生產(chǎn)的發(fā)展，焊接廣泛應(yīng)用于宇航、航空、核工業(yè)、造船、建筑及機械制造等工業(yè)部門，在中國的經(jīng)濟發(fā)展中，焊接技術(shù)是一種不可缺少的加工手段。進入二十一世紀(jì)后，焊接是制造業(yè)中的一個重要組成部分，并且發(fā)展迅速，因此給焊接產(chǎn)業(yè)帶來了前所未有的發(fā)展機遇，水電焊、氬弧焊、數(shù)控等技術(shù)類工種在就業(yè)日趨艱難的大形勢下仍是一枝獨秀。
?目前我國每年消耗鋼材3億噸（焊接結(jié)構(gòu)約1.2噸），需要焊機約75萬臺，焊接行業(yè)將在今后8~10年會持續(xù)保持增長，市場上很多優(yōu)秀的焊工月薪都過萬，薪資也十分可觀。
4.焊工培訓(xùn)基礎(chǔ)教材的作品目錄
序 前言 第一章 概述 第一節(jié) 焊接的應(yīng)用及其優(yōu)越性 第二節(jié) 焊接的定義及其分類 復(fù)習(xí)題 第二章 金屬材料的基本知識 第一節(jié) 金屬材料的定義及其分類 第二節(jié) 金屬的性能 第三節(jié) 碳素鋼 第四節(jié) 普通低合金鋼 復(fù)習(xí)題 第三章 焊接設(shè)備及工具 第一節(jié) 電的基本知識 第二節(jié) 手工電弧焊常用的機具 第三節(jié) 手工氣焊常用的機具 復(fù)習(xí)題 第四章 焊接材料 第一節(jié) 焊條、焊線 第二節(jié) 常用氣體 復(fù)習(xí)題 第五章 焊接的基本知識 第一節(jié) 手工電弧焊 第二節(jié) 手工氣焊 復(fù)習(xí)題 第六章 焊接工藝 第一節(jié) 焊接的接頭型式 第二節(jié) 手工電弧焊工藝 第二節(jié) 手工氣焊工藝 復(fù)習(xí)題 第七章 焊接應(yīng)力與變形 第一節(jié) 焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因 第二節(jié) 降低焊接殘余應(yīng)力的辦法 第三節(jié) 焊接殘余變形的消除方法 復(fù)習(xí)題 第八章 焊接缺陷及質(zhì)量檢查 第一節(jié) 焊接缺陷 第二節(jié) 焊接質(zhì)量的檢驗 復(fù)習(xí)題 第九章 氣割 第一節(jié) 氣割的定義及分類 第二節(jié) 氣割過程和具備的條件 第三節(jié) 氣割工藝 復(fù)習(xí)題 第十章 焊接安全技術(shù) 第十一章 火力發(fā)電廠的組成及其生產(chǎn)過程 第十二章 焊接識圖 附表一 漢語字母拼音表 附表二 希臘字母表 附表三 用于構(gòu)成十進倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位的詞頭 附表四 常用法定計量單位 附表五 常用單位換算表 附表六 常用量的名稱、符號和單位 附表七 常用化學(xué)元素符號表 附表八 電廠常用鋼材的化學(xué)成分及機械性能 附表九 電焊機主要技術(shù)數(shù)據(jù) 附表十 焊條藥皮原料的種類、各稱及作用 附表十一 焊縫金屬抗拉強度等級 附表十二 焊條藥皮類別、電流種類及焊接位置 附表十三 碳鋼焊條藥皮類別、主要成分和工藝性能 附表十四 常用焊條、焊絲的化學(xué)成分及機械性能 編后語
5.焊接知識講解
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料【焊條或焊絲】將兩塊或兩塊以上的母材【待焊接的工件】連接成一個整體的操作方法。焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。
焊接（welding）
焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。
焊接技術(shù)的發(fā)展歷史 焊接技術(shù)是隨著金屬的應(yīng)用而出現(xiàn)的，古代的焊接方法主要是鑄焊、釬焊和鍛焊。中國商朝制造的鐵刃銅鉞，就是鐵與銅的鑄焊件，其表面銅與鐵的熔合線婉蜒曲折，接合良好。春秋戰(zhàn)國時期曾侯乙墓中的建鼓銅座上有許多盤龍，是分段釬焊連接而成的。
焊接工藝
金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。
熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
未來的焊接工藝，一方面要研制新的焊接方法、焊接設(shè)備和焊接材料，以進一步提高焊接質(zhì)量和安全可靠性，如改進現(xiàn)有電弧、等離子弧、電子束、激光等焊接能源；運用電子技術(shù)和控制技術(shù)，改善電弧的工藝性能，研制可靠輕巧的電弧跟蹤方法。
另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現(xiàn)程序控制、數(shù)字控制；研制從準(zhǔn)備工序、焊接到質(zhì)量監(jiān)控全部過程自動化的專用焊機；在自動焊接生產(chǎn)線上，推廣、擴大數(shù)控的焊接機械手和焊接機器人，可以提高焊接生產(chǎn)水平，改善焊接衛(wèi)生安全條件。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時，尤其是氣體切割時，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點5m以外的地方），當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時，就可能會發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作業(yè)時，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。
(3)氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。
(4)氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規(guī)程等。
內(nèi)容摘要：作為一種工業(yè)技術(shù)，焊接的出現(xiàn)迎合了金屬藝術(shù)發(fā)展對新工藝手段的需要。而在另一方面，金屬在焊接熱量作用下所產(chǎn)生的獨特美妙的變化也滿足了金屬藝術(shù)對新的藝術(shù)表現(xiàn)語言的需求。在今天的金屬藝術(shù)創(chuàng)作中，焊接可以而且正在被作為一種獨特的藝術(shù)表現(xiàn)語言而著力加以表現(xiàn)。本文對這一技術(shù)的出現(xiàn)與運用進行了分析。
關(guān)鍵詞：金屬藝術(shù) 焊接
金屬焊接藝術(shù)可以作為一種相對獨立的藝術(shù)形式以分支的方式從傳統(tǒng)的金屬藝術(shù)中分離出來，這是因為： 首先，焊接具有藝術(shù)性。
焊接可以產(chǎn)生豐富的藝術(shù)創(chuàng)作的表現(xiàn)語言。焊接通常是在高溫下進行的，而金屬在高溫下會產(chǎn)生許多美妙豐富的變化 ：金屬母材會發(fā)生顏色變化和熱變形（即焊接熱影響區(qū)） ；焊絲熔化后會形成一些漂亮的肌理 ；而焊接缺陷在焊接藝術(shù)中更是經(jīng)常被應(yīng)用。焊接缺陷是指焊接過程中，在焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計或工藝要求的缺陷。其表現(xiàn)形式主要有焊接裂紋、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、夾渣、焊瘤、塌陷、凹坑、燒穿、夾雜等。這是個十分有趣的現(xiàn)象 ：焊接的藝術(shù)性通常體現(xiàn)在一些工業(yè)焊接的失敗操作之中，或者說蘊藏于一些工業(yè)焊接極力避免的焊接缺陷之中。
其次，焊接藝術(shù)語言是獨特的。
述種種焊接缺陷的表現(xiàn)形式以及焊接熱影響區(qū)，是通過一定規(guī)范下的焊接操作形成的，也只有通過焊接的方式才會產(chǎn)生這些藝術(shù)語言。焊接藝術(shù)作品的表面效果是其它金屬加工工藝無法或者很難實現(xiàn)的，因而說焊接藝術(shù)具有獨特的藝術(shù)性。
6.電焊基礎(chǔ)知識有哪些
一、電焊基礎(chǔ)知識：就是一個利用電感原理做成的大功率的變壓器，一個將220V交流電變?yōu)榈碗妷?，大電流的電源（可以是直流的也可以是交流的），電感量在接通和斷開時會產(chǎn)生巨大的電壓變化，利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結(jié)合的目的。電焊變壓器有自身的特點，就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。電焊機工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器。
二、具體如下：
焊接技術(shù)是改變金屬結(jié)構(gòu)和連接零部件常用的手法，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，手工電弧焊、氬弧焊等電弧焊接技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。電焊工的技術(shù)水平對焊接質(zhì)量起著決定性作用。同時，因個人違章操作引發(fā)的事故也屢見不鮮。
焊接安全
1、焊接的危險因素
焊工在工作時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器、高空作業(yè)等接觸。在焊接過程中還會產(chǎn)生有害氣氣體、金屬蒸汽和煙塵；還有電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。如果不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸、甚至職業(yè)病。給個人、企業(yè)、國家的造成損失和危害。
2、焊工“六防”：
焊工作業(yè)時要做到防觸電、防火、防爆、防毒、防輻射、防高空墜落。
2.1 、防觸電
弧焊設(shè)備必須接地；焊槍應(yīng)有可靠的絕緣；弧焊設(shè)備接線、修理和檢查應(yīng)由電工進行；焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥；更換焊條時，應(yīng)戴好手套和避免身體與焊件接觸；焊接電纜必須絕緣良好，工作時應(yīng)避免電纜燙壞或砸壞；
2.2 、防火、防爆：
作業(yè)前應(yīng)清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，且用不燃性材料接受火星。
電氣焊作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂，不少于50升的滅火水。
焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔；及時采取灑水等降溫措施。必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀，便攜儀報警點為0.5%。
作業(yè)結(jié)束后，必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理，灑水，留守監(jiān)護1小時，確認(rèn)無起火危險方可離撤離。
2.3 、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒：
焊接時，周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所污染，如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳等。長期呼吸，可能引起電焊工塵肺的職業(yè)病。
防毒措施：焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng)。避免多名焊工擠在一起施工。戴好防護用具。
2.4 、防輻射：
輻射可刺傷眼睛、灼傷皮膚。施工時要戴電焊面罩；穿電焊工勞動防護用品；
2.5 、防高空墜落：
7.焊接知識講解
焊接知識問答： 一、焊工在焊接時應(yīng)注意哪些事項？ 1.防止飛濺金屬造成灼傷和火災(zāi)。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。 3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時，要防止焊接發(fā)生爆炸。 5.高空作業(yè)時，要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發(fā)生觸電事故。 二、在進行手工電弧焊接時在安全技術(shù)方面有哪些基本要求？ l.電焊機的外殼和工作臺，必須有良好的接地。
2.電焊機空載電壓應(yīng)在60~90V之間。 3.電焊設(shè)備應(yīng)使用帶電保險的電源刀閘，并應(yīng)裝在密閉箱內(nèi)。
4.焊機使用前必須仔細(xì)檢查其一、二次導(dǎo)線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。 5.當(dāng)焊接設(shè)備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應(yīng)接觸帶電部分。
6.在室內(nèi)或露天現(xiàn)場施焊時，必須在周圍設(shè)擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。 7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。
8.焊接絕緣軟線不得少于5m，施焊時軟線不得搭在身上，地線不得踩在腳下。 9.嚴(yán)禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。
10.施焊完畢后應(yīng)及時拉開電源刀閘。 三、焊接作業(yè)的個人防護措施有哪些？ 焊接作業(yè)的個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。
主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等）外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴空氣呼吸器（用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。
對于劇毒場所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。 為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，并按照焊接電流的強度不同來選用不同型號的濾光鏡片。
同時，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。 為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。
同時，工作服袖口應(yīng)扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。 對于焊接輔助工和焊接地點附近的其他工作人員受弧光傷害問題，工作時要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。
在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)，要采取保護措施，設(shè)防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。 此外，接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。
戴隔音耳罩或防音耳塞，防護噪聲危害，這些都是有效的個人防護措施。
8.電焊工培訓(xùn)的內(nèi)容有哪些
電焊工培訓(xùn)班
焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。
職業(yè)發(fā)展方向：
技術(shù)方向：汽車焊接專家、汽車焊接技術(shù)師。
管理方向：汽車噴涂焊接工藝大師、汽車焊接顧問。
商務(wù)方向：汽車漆面修復(fù)專家。
主要招生對象：
初中及以上畢業(yè)生
管理方向：汽車噴涂焊接工藝大師、汽車焊接顧問。
希望在一個更有發(fā)展前途的行業(yè)里獲得一份高薪工作。
專業(yè)特色：
科目化教學(xué)、實戰(zhàn)實訓(xùn)學(xué)真技術(shù)、小班教學(xué)分組實訓(xùn)、純技能精修
焊工培訓(xùn)價格與學(xué)校、學(xué)習(xí)時間長短、學(xué)習(xí)內(nèi)容有關(guān)，
焊工去專業(yè)的學(xué)校學(xué)習(xí)，有無技術(shù)都可以學(xué)會，從基礎(chǔ)開始訓(xùn)練起，一般設(shè)置有點焊，電焊，板與板的對接，管一管對接焊接訓(xùn)練項目，在焊接方法上重點訓(xùn)練平焊、立焊，吊焊，仰焊等焊接對位。
大多數(shù)人在選擇培訓(xùn)機構(gòu)之前都會有焊工培訓(xùn)多少錢、收費標(biāo)準(zhǔn)、貴不貴等相關(guān)的問題。而現(xiàn)今市面上的培訓(xùn)機構(gòu)因行業(yè)競爭激烈，都在爭先恐后地利用各種低價、促銷等營銷手段來招募學(xué)員，所以對于國內(nèi)焊工培訓(xùn)學(xué)費多少相關(guān)費用問題并沒有一個衡量的標(biāo)準(zhǔn)。
一般來說，學(xué)習(xí)電焊要根據(jù)學(xué)習(xí)的時間和焊接技術(shù)的類型，比如普焊，氬弧焊的培訓(xùn)價格相對較低，二保焊，纖維素焊等價格略高，但總體來說收費其實相對來說還是比較合理的，最好的辦法就是貨比三家，當(dāng)然，如果性價比較高的機構(gòu)也可以降低標(biāo)準(zhǔn)。
南京萬通汽車學(xué)校坐落在六朝古都——南京，隸屬于的新華教育集團，是萬通汽車教育旗下具有實力的院校之一，
