煤礦井下鉗工考l基礎(chǔ)理論知識(鉗工證要考哪些方面的知識?)
1.鉗工證要考哪些方面的知識?
鉗工技術(shù)等級崗位標準 一、職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、適用范圍 零件制作、劃線、刮削、裝配；立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專用設(shè)備的操作、保養(yǎng)。 三、技術(shù)等級線 初、中、高三級 初級鉗工 。
知識要求 1. 自用設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動系統(tǒng)。 2. 自用設(shè)備的潤滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。
3. 常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法。 4. 常用刀具的種類、牌號、規(guī)格和性能；刀具幾何參數(shù)對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。
5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。 6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。 8. 常用數(shù)學(xué)計算知識。
9. 機械傳動和典型機構(gòu)的基本知識。 10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
11. 鉗工操作、裝配的基本知識。 12. 分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動和分度方法。
13. 確定零件加工余量的知識。 14. 鉆模的種類和使用方法。
15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識。 16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。 18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配制方法。
19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。 20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
21. 廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。 22. 相關(guān)工種一般工藝知識。
23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。 24. 安全技術(shù)規(guī)程。
技能要求 1. 使用和維護保養(yǎng)自用設(shè)備。 2. 選用和維護保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。
3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。 4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執(zhí)行工藝規(guī)程。
5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。 6. 根據(jù)工件材料和刀具，選用合理的鉆削用量。
7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。 8. 一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6m。
9. 刮削2級精度平板。 10. 制作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
11. 盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。 12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。
13. 正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。 14. 做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。
工作實例 1. 攻M20以下螺孔，不應(yīng)有明顯的偏斜。 2. 刮削兩個平面均為350mm250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。
3. 制作正六力形析板（組合件），間隙不大于0.05mm，能相對互換方向。 4. 將50mm50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6m。
5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鉆鉸八個16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6m。 6. 臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術(shù)要求。
7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術(shù)要求。
2.急需礦井維修鉗工復(fù)習(xí)題或復(fù)習(xí)資料
煤炭礦井維修鉗工高級工題
如發(fā)生電氣火災(zāi)要切斷電源用防火形式水進行撲滅（X ）
工件重量超過礦輪重量時，要兩人以上操作（X ）
限速裝置是保證提升容器或平衡錘到達終端位置時的速度不超過2M/S（√）
當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電（√ ）
一般情況下滑動摩擦比滾動摩擦的摩擦力?。╔ ）
千分尺的精度可以達到0.001M(X )
合金鋼是在碳素鋼加入一些元素形成的（√）
紅色防銹漆適合涂在鋼鐵結(jié)構(gòu)，鋁板和鍍鋅板上（X ）
液體的黏度隨溫度的變化而變化溫度升高時液體黏度將減?。ā?）
液體的黏度隨壓力的增加而增加（√ ）
液壓傳動系統(tǒng)中氣穴現(xiàn)象是不可避免的（X ）
液壓泵性能主要參數(shù)是壓力，排量，液量，動率和效率（√ ）
液壓泵工作時壓力是恒定的（X ）
液壓馬達是把液壓泵輸給的液壓能變成機械能（√ ）
液壓馬達的轉(zhuǎn)速決定于輸入流量而排量和入口壓力無關(guān)（X ）
滑動軸承可分為不完全潤滑軸承和液體潤滑軸承（√ ）
尼龍軸承是不完全潤滑軸承（√ ）
靜壓軸承和動壓軸承是液體潤滑軸承（√ ）
不完全潤滑軸承的特點是軸頸與軸承工作面見的潤滑油不能把兩接觸表面完全隔開（√
一般滑動軸承又分為軸承和推力軸承（√ ）
含油滑動軸承是指要潤滑的軸承（X ）
軸刃不允許用焊接方法修復(fù)（X ）
軸刃與軸頸的接觸長度不得小于軸刃長度的80%（ √ ）
對過溫量較大的軸承可以用明火的方法裝配（X ）
溢流閥屬于流量控制閥（X ）
節(jié)流閥屬于壓力控制閥（X ）
防止液壓系統(tǒng)油液污染的唯一方法是采用高質(zhì)量的油液（X ）
油泵進油管路如果密封不好（有一個小孔）油泵可能吸不上油（√ ）
油泵進油管路堵塞將使油泵升高（√ ）
在水泵葉輪上開平衡孔，可達到減少軸向力的目的（√ ）
提升機安全制動時，制動力矩與實際提升最大靜力距之比不得小于3（√ ）
軸流式通風(fēng)機在兩個葉輪之間的中導(dǎo)葉是靜止不動的（√ ）
孔的尺寸總是小于軸的尺寸，稱為過渡配合（X ）
礦井大型設(shè)備的滑動軸承一般使用的材料有兩類，一是銅基合金，一是軸承合金（√ ）
潤滑的主要理化性能有滴點和針入度（√ ）
空氣壓縮機滑動軸承溫度不超過75度，滾動軸承溫度不超過65度（X ）
裝在油缸活塞上的密封件發(fā)生損壞，將直接影響油缸的推動（√ ）
液壓傳動的機械效率比圓柱齒輪傳動的機械效率過（X ）
液壓傳動較容易實現(xiàn)過載保護（√ ）
減壓閥多裝在油泵附近，用以調(diào)整油泵輸出壓力（X ）
安全閥多裝在油泵附近，以便操作者可隨時調(diào)整壓力（X ）
濾油器的作用是清除油液中的空氣和水分（X ）
在液壓系統(tǒng)中，油箱唯一的作用是儲油（X ）
按照在控制系統(tǒng)中的作用分，電器有控制電器和保護電器兩類（√ ）
在傳動時必須所有的齒輪軸線都移動，這樣的輪系才稱為周轉(zhuǎn)輪系（X ）
鍵的主要用途是定位（X ）
花鍵一般用于傳遞較小轉(zhuǎn)距（X ）
半圓鍵可以在軸槽中沿軸底圓弧搖動，多用于錐形軸與輪轂的連接和輪轂的軸連接 （√）
聯(lián)軸器無論在轉(zhuǎn)動或停止時，都可進行離合操作（X ）
