裝配工藝規程概念: 裝配工藝規程制定裝配工藝規程的任務(wù)是根據產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、驗收標準和生產(chǎn)綱領(lǐng)、現有生產(chǎn)條件等原始資料,確定裝配組織形式;劃分裝配單元和裝配工序;擬定裝配方法;包括計算時(shí)間定額,規定工序裝配技術(shù)要求及質(zhì)量檢查方法和工具,確定裝配過(guò)程中裝配件的輸送方法及所需設備和工具,提出專(zhuān)用夾具的設計任務(wù)書(shū),編制裝配工藝規程文件等。
制定步驟和內容1.確定裝配組織形式根據產(chǎn)品的結構特點(diǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)不同,裝配組織形式可采用固定式和移動(dòng)式。(1)固定式裝配 是產(chǎn)品在固定工作地點(diǎn)進(jìn)行裝配。
產(chǎn)品的所有零、部件匯集在工作地附近。其特點(diǎn)是裝配占地面積大,要求工人有較高的技術(shù)水平,裝配周期長(cháng),裝配效率低。
因此,固定式裝配適用于單件小批生產(chǎn)。(2)移動(dòng)式裝配 是將產(chǎn)品或部件置于裝配線(xiàn)上,從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地,在每個(gè)工作地重復完成固定的工序,使用專(zhuān)用設備、夾具。
在裝配線(xiàn)上實(shí)現流水作業(yè),因而效率高。移動(dòng)式裝配分為自由式移動(dòng)裝配和強制式移動(dòng)裝配。
自由式移動(dòng)裝配是利用小車(chē)或托盤(pán)在輥道上自由移動(dòng)。強制式移動(dòng)又分為連續和間歇移動(dòng),是利用鏈式傳送帶進(jìn)行的。
移動(dòng)式裝配只適用于大批大量生產(chǎn)。2.劃分裝配單元為了利于組織平行和流水裝配作業(yè),應根據產(chǎn)品的結構特征和裝配工藝特點(diǎn),將產(chǎn)品分解為可以獨立進(jìn)行裝配的單元。
裝配單元可以是零件、組件或部件,零件是組成產(chǎn)品的基本單元。
裝配工藝規程
概念: 裝配工藝規程
制定裝配工藝規程的任務(wù)是根據產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、驗收標準和生產(chǎn)綱領(lǐng)、現有生產(chǎn)條件等原始資料,確定裝配組織形式;劃分裝配單元和裝配工序;擬定裝配方法;包括計算時(shí)間定額,規定工序裝配技術(shù)要求及質(zhì)量檢查方法和工具,確定裝配過(guò)程中裝配件的輸送方法及所需設備和工具,提出專(zhuān)用夾具的設計任務(wù)書(shū),編制裝配工藝規程文件等。
制定步驟和內容
1.確定裝配組織形式
根據產(chǎn)品的結構特點(diǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)不同,裝配組織形式可采用固定式和移動(dòng)式。
(1)固定式裝配 是產(chǎn)品在固定工作地點(diǎn)進(jìn)行裝配。產(chǎn)品的所有零、部件匯集在工作地附近。其特點(diǎn)是裝配占地面積大,要求工人有較高的技術(shù)水平,裝配周期長(cháng),裝配效率低。因此,固定式裝配適用于單件小批生產(chǎn)。
(2)移動(dòng)式裝配 是將產(chǎn)品或部件置于裝配線(xiàn)上,從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地,在每個(gè)工作地重復完成固定的工序,使用專(zhuān)用設備、夾具。在裝配線(xiàn)上實(shí)現流水作業(yè),因而效率高。
移動(dòng)式裝配分為自由式移動(dòng)裝配和強制式移動(dòng)裝配。自由式移動(dòng)裝配是利用小車(chē)或托盤(pán)在輥道上自由移動(dòng)。強制式移動(dòng)又分為連續和間歇移動(dòng),是利用鏈式傳送帶進(jìn)行的。移動(dòng)式裝配只適用于大批大量生產(chǎn)。
2.劃分裝配單元
為了利于組織平行和流水裝配作業(yè),應根據產(chǎn)品的結構特征和裝配工藝特點(diǎn),將產(chǎn)品分解為可以獨立進(jìn)行裝配的單元。裝配單元可以是零件、組件或部件,零件是組成產(chǎn)品的基本單元。
制訂裝配工藝的原則及原始資料是什么?
制定裝配工藝規程的基本原則及原始資料
1制定裝配工藝規程的原則
1)保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量,力求提高質(zhì)量,以延長(cháng)產(chǎn)品的使用壽命
2)合理安排裝配順序和工序,盡量減少鉗工手工勞動(dòng)量,縮短裝配周期,提高裝
配效率。
3)盡量減少裝配占地面積,提高單位面積的生產(chǎn)率。
4)要盡量減少裝配工作所占的成本。
2制定裝配工藝規程原始資料
在制定裝配工藝規程前,需要具備以下原始資料:
1)產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)標準
2)產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)
制訂裝配工藝規程的基本原則:
將裝配工藝過(guò)程用文件形式規定下來(lái)就是裝配工藝規程。它是指導裝配工作的技術(shù)文件,也是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計劃及技術(shù)準備的主要依據。
從廣義上講,機器及其部件、組件裝配圖,尺寸鏈分析圖,各種裝配夾具的應用圖,檢驗方法圖及其說(shuō)明,零件機械加工技術(shù)要求一覽表,各個(gè)“裝配單元”及整臺機器的運轉、試驗規程及其所用設備圖,以至于裝配周期表等,均屬于裝配工藝范圍內的文件。
在制訂機器裝配工藝規程時(shí),一般應著(zhù)重考慮以下原則:
1)保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量,并力求提高裝配質(zhì)量,以延長(cháng)產(chǎn)品的使用壽命;
2)合理安排裝配工序,盡量減少鉗工裝配工作量;
3)提高裝配工作效率,縮短裝配周期;
4)盡可能減少車(chē)間的作業(yè)面積,力爭單位面積上具有最大生產(chǎn)率。
制訂裝配工藝規程的基本原則:將裝配工藝過(guò)程用文件形式規定下來(lái)就是裝配工藝規程。
它是指導裝配工作的技術(shù)文件,也是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計劃及技術(shù)準備的主要依據。從廣義上講,機器及其部件、組件裝配圖,尺寸鏈分析圖,各種裝配夾具的應用圖,檢驗方法圖及其說(shuō)明,零件機械加工技術(shù)要求一覽表,各個(gè)“裝配單元”及整臺機器的運轉、試驗規程及其所用設備圖,以至于裝配周期表等,均屬于裝配工藝范圍內的文件。
在制訂機器裝配工藝規程時(shí),一般應著(zhù)重考慮以下原則:1)保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量,并力求提高裝配質(zhì)量,以延長(cháng)產(chǎn)品的使用壽命;2)合理安排裝配工序,盡量減少鉗工裝配工作量;3)提高裝配工作效率,縮短裝配周期;4)盡可能減少車(chē)間的作業(yè)面積,力爭單位面積上具有最大生產(chǎn)率。
裝配工藝規程
概念: 裝配工藝規程
制定裝配工藝規程的任務(wù)是根據產(chǎn)品圖樣、技術(shù)要求、驗收標準和生產(chǎn)綱領(lǐng)、現有生產(chǎn)條件等原始資料,確定裝配組織形式;劃分裝配單元和裝配工序;擬定裝配方法;包括計算時(shí)間定額,規定工序裝配技術(shù)要求及質(zhì)量檢查方法和工具,確定裝配過(guò)程中裝配件的輸送方法及所需設備和工具,提出專(zhuān)用夾具的設計任務(wù)書(shū),編制裝配工藝規程文件等。
制定步驟和內容
1.確定裝配組織形式
根據產(chǎn)品的結構特點(diǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)不同,裝配組織形式可采用固定式和移動(dòng)式。
(1)固定式裝配 是產(chǎn)品在固定工作地點(diǎn)進(jìn)行裝配。產(chǎn)品的所有零、部件匯集在工作地附近。其特點(diǎn)是裝配占地面積大,要求工人有較高的技術(shù)水平,裝配周期長(cháng),裝配效率低。因此,固定式裝配適用于單件小批生產(chǎn)。
(2)移動(dòng)式裝配 是將產(chǎn)品或部件置于裝配線(xiàn)上,從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地,在每個(gè)工作地重復完成固定的工序,使用專(zhuān)用設備、夾具。在裝配線(xiàn)上實(shí)現流水作業(yè),因而效率高。
移動(dòng)式裝配分為自由式移動(dòng)裝配和強制式移動(dòng)裝配。自由式移動(dòng)裝配是利用小車(chē)或托盤(pán)在輥道上自由移動(dòng)。強制式移動(dòng)又分為連續和間歇移動(dòng),是利用鏈式傳送帶進(jìn)行的。移動(dòng)式裝配只適用于大批大量生產(chǎn)。
2.劃分裝配單元
為了利于組織平行和流水裝配作業(yè),應根據產(chǎn)品的結構特征和裝配工藝特點(diǎn),將產(chǎn)品分解為可以獨立進(jìn)行裝配的單元。裝配單元可以是零件、組件或部件,零件是組成產(chǎn)品的基本單元。
機械裝配工藝規程
機械裝配工藝規程是用文件形式規定的裝配工藝過(guò)程。指定裝配工藝規程的主要工作是依據產(chǎn)品圖樣、驗收技術(shù)條件、年生產(chǎn)綱領(lǐng)和現有生產(chǎn)條件等原始資料,滿(mǎn)足優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)、低消耗、低勞動(dòng)強度和無(wú)污染等要求,最裝配工藝過(guò)程進(jìn)行劃分和規定。
廣義地講,產(chǎn)品及其部件的機械裝配工藝規程
機械裝配工藝規程是用文件形式規定的裝配工藝過(guò)程。指定裝配工藝規程的主要工作是依據產(chǎn)品圖樣、驗收技術(shù)條件、年生產(chǎn)綱領(lǐng)和現有生產(chǎn)條件等原始資料,滿(mǎn)足優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)、低消耗、低勞動(dòng)強度和無(wú)污染等要求,最裝配工藝過(guò)程進(jìn)行劃分和規定。
廣義地講,產(chǎn)品及其部件的裝配圖,尺寸鏈分析圖、各種裝配工裝的設計,應用圖、檢驗方法圖及其說(shuō)明、零件裝配時(shí)的補充加工技術(shù)要求、產(chǎn)品及部件的運轉試驗規范及所有設備圖、以及裝配周期圖表等,均屬于裝配工藝規程范圍內的文件。狹義上,裝配工藝規程文件主要指裝配單元系統圖、裝配工藝系統圖,裝配工藝過(guò)程卡片和裝配工序卡片。
裝配單元系統圖(圖57-9)直觀(guān)地表示出產(chǎn)品的劃分及其裝配順序。習慣上先繪出一條永橫線(xiàn),在橫線(xiàn)的左端繪出代表基準件的長(cháng)方格,右端繪出代表產(chǎn)品的長(cháng)方格。圖中每一零部件都用長(cháng)方格表示,方格中可以注明裝配單元的名稱(chēng)、數量和編號。將零件繪在橫線(xiàn)上面,部件繪在橫線(xiàn)下面。
在裝配單元系統圖上,加注必要的工藝說(shuō)明,如焊接、配鉆、攻螺紋、檢測及在裝品的移位、翻轉等,則夠成裝配工藝系統圖,見(jiàn)圖57-10。
裝配工藝過(guò)程卡片和裝配工序卡片的基本格式可以參見(jiàn)JB/Z187.3—88《工藝規程及填寫(xiě)規則》。
在裝配工藝過(guò)程卡片中,應簡(jiǎn)要說(shuō)明工序號、工序名稱(chēng)、各工序的裝配內容和主要技術(shù)要求,裝配部門(mén)、使用的設備和工藝裝備、輔助材料以及工時(shí)定額。裝配工序卡片中,應填寫(xiě)工序號、工序名稱(chēng)、各工步的裝配內容和主要技術(shù)要求、具體到工段的裝配部門(mén)、裝配簡(jiǎn)圖或工藝系統圖,各工步使用的設備和工藝裝備、各工步輔助材料以及工時(shí)定額。
機械裝配工藝規程是用文件形式規定的裝配工藝過(guò)程。
指定裝配工藝規程的主要工作是依據產(chǎn)品圖樣、驗收技術(shù)條件、年生產(chǎn)綱領(lǐng)和現有生產(chǎn)條件等原始資料,滿(mǎn)足優(yōu)質(zhì),高產(chǎn)、低消耗、低勞動(dòng)強度和無(wú)污染等要求,最裝配工藝過(guò)程進(jìn)行劃分和規定。 廣義地講,產(chǎn)品及其部件的裝配圖,尺寸鏈分析圖、各種裝配工裝的設計,應用圖、檢驗方法圖及其說(shuō)明、零件裝配時(shí)的補充加工技術(shù)要求、產(chǎn)品及部件的運轉試驗規范及所有設備圖、以及裝配周期圖表等,均屬于裝配工藝規程范圍內的文件。
狹義上,裝配工藝規程文件主要指裝配單元系統圖、裝配工藝系統圖,裝配工藝過(guò)程卡片和裝配工序卡片。
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護知識產(chǎn)權,根據《信息網(wǎng)絡(luò )傳播權保護條例》,如果我們轉載的作品侵犯了您的權利,請在一個(gè)月內通知我們,我們會(huì )及時(shí)刪除。
蜀ICP備2020033479號-4 Copyright ? 2016 學(xué)習?shū)B(niǎo). 頁(yè)面生成時(shí)間:3.918秒