靜電噴塑技術(shù)基本原理是靜電發(fā)生器產(chǎn)生負高壓(10KV左右),利用電暈放電現象使粉末涂料(有多種顏色)吸附在金屬工件上,粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍?zhuān)趪姌屒岸思佑懈邏红o電發(fā)生器產(chǎn)生的負高壓,由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上去,經(jīng)過(guò)加熱使粉末熔融,并自然冷卻固化,在工件表面形成堅硬的薄膜涂層。
濰坊北海電子機械設備制造有限公司位于濰坊市濰城區長(cháng)松南路3588號,是國內頗具實(shí)力的電子生產(chǎn)企業(yè),有十幾年的電子機械設備生產(chǎn)經(jīng)驗,擁有國際一流的生產(chǎn)技術(shù)。主要產(chǎn)品有: 高壓靜電噴塑設備(噴槍、噴粉室、粉末回收設備、固化爐、涂裝流水線(xiàn))自動(dòng)供水設備(恒壓變頻、生活、消防自動(dòng)供水)等幾大系列品種。
我公司奉行“以人為本、顧客至上,質(zhì)量第一,服務(wù)社會(huì )”的宗旨,把客戶(hù)的滿(mǎn)意作為我們企業(yè)生產(chǎn)的目標。我們的產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬,并有良好的售后服務(wù),所有產(chǎn)品一年內免費維修,終生包修。
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1.2涂裝的三要素
涂裝工程的關(guān)鍵是:涂裝材料、涂裝工藝及設備和涂裝管理。涂裝材料的質(zhì)量是獲得優(yōu)質(zhì)涂層的基本條件。涂裝工藝及設備是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得優(yōu)質(zhì)涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟效益的必要條件。涂裝管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩定、達到涂裝目的和最佳經(jīng)濟效益的重要條件。
2涂裝工藝流程
清理局部銹斑 →手工擦凈 →熱水洗 →預脫脂 →脫脂 →水洗 →水洗 →表調 →磷化 →水洗 →水洗 →鈍化 →循環(huán)去離子水洗 →干凈去離子水洗 →水份烘干 →冷卻 →浸漆(噴底漆、粉末噴涂) →晾干 →陽(yáng)(陰)級電泳 →槽上沖洗 →循環(huán)UF水洗 →循環(huán)UF水洗 →新鮮UF水洗 →循環(huán)去離子水洗 →干凈去離子水洗 →烘干 →冷卻 →鈑金修整 →刮膩子 →烘干 →冷卻 →打磨 →涂焊縫密封膠 →上遮蓋 →噴PVC涂料 →卸遮蓋 →烘干 →冷卻 →打磨 →擦凈 →噴中涂 →晾置 →烘干 →冷卻 →刮膩子 →烘干 →冷卻 →打磨 →擦凈 →噴面漆 →晾置 →烘干 →冷卻 →上遮蓋 →噴彩條 →卸遮蓋 →晾置 →烘干 →冷卻 →檢查修飾 →拋光 →噴蠟 →擦凈。
3涂裝主要設備
涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備。
3.1涂裝前表面預處理設備
3.1.1預處理的目的是:去除被涂件所帶的異物,如氧化皮、銹斑、油脂等,提供適合于涂裝要求的良好基底,如磷化、氧化、鈍化,以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能。
3.1.2預處理設備主要分為浸漬式、噴射式。主要由槽體、槽液加熱系統、通風(fēng)系統、槽液攪拌系統、磷化除渣系統、油水分離系統等組成。其中,磷化除渣和油水分離裝置是關(guān)鍵系統,磷化除渣有沉降法、旋液分離法、斜板沉淀法、袋式過(guò)濾法、板框壓濾機等常用方法。油水分離主要有:吸附法、超濾法、熱油分離法和離心法等。目前,國內、外汽車(chē)廠(chǎng)大部分采用噴-浸-噴相結合的預處理方式。
一、前言: 在美國于1955年開(kāi)始采用圓盤(pán)型自動(dòng)靜電涂裝系統用于槍托、馬桶座墊、椅子、床的零件等木制品涂裝。
在日本也于1966年開(kāi)始使用升降機式圓盤(pán)型用于木制電視機共鳴箱的聚酯樹(shù)脂涂料涂裝。然后普及用于餐椅的酸硬化醇酸樹(shù)脂(AMI-NOALKYDRESIN)涂料涂裝、網(wǎng)球拍的真漆(臘卡)涂裝等量產(chǎn)品涂裝用圓盤(pán)型涂裝機,現在估計約有200家工廠(chǎng)采用靜電涂裝系統,而成為量產(chǎn)木制品涂裝的主流。
由于靜電涂裝能大幅度節用涂料,可大大地減低制品成,在1945年則實(shí)用于金屬制品的涂裝,于1951年開(kāi)發(fā)鐘型,1953年則開(kāi)發(fā)圓盤(pán)型涂裝機,而在下記工業(yè)領(lǐng)域內普及靜電涂裝系統。即家用電氣用品、汽車(chē)及其零件、機車(chē)及其零件、腳踏車(chē)及其零件、鋼制家具、事務(wù)用器、農業(yè)用機器、建材(金屬門(mén)窗框及門(mén)扉)、護軌、高壓瓦斯容器、儀表殼等。
除了如此靜電涂裝被采用多方面金屬制品外,也適用于丙烯睛一丁二烯一苯乙烯樹(shù)脂(ABS樹(shù)脂)等各種樹(shù)脂零件。可說(shuō)靜電涂裝視為代表性工業(yè)涂裝的一種方法。
更且最近數年來(lái)開(kāi)發(fā)普及超高速回轉的圓盤(pán)型及鐘型涂裝機,由于這些機器具有高能力,所以也被采用于超高級耳漆涂裝。 二、靜電涂裝的原理與靜電涂裝機的分類(lèi)。
(一)靜電涂裝的原理 靜電涂裝乃是以接地被涂物為正電極,涂料霧化裝裝置為負電極,并將涂料霧化裝置帶高負電壓,在二極間制成靜電界,使霧化涂料粒子帶負電,使涂料有效地被吸著(zhù)于相反電極的被物面上的方法謂之靜電涂裝。 那么為什么將被涂物作為正極而涂料霧化裝置作成負極呢?乃因此相反時(shí),其轉移為火花放電較難而安全的緣故。
為了實(shí)施靜電涂裝,被涂物的接地乃是重要必須條件,那被涂物必須為電氣的良導體。木材通常被認為電氣不良導體,但其含水率為8%以上時(shí),則可實(shí)行靜電涂裝,而經(jīng)驗上也被確認。
此乃因于通常的靜電涂裝,在正負二極間所流的電流值為20~50微安培(MICRO-AMPERE),非常小,所以雖然是如木材般,電阻值較大的物體也可以實(shí)施靜電涂裝。惟在日本,冬季干燥期,木材含水率會(huì )降低至8%以下,因此涂料附著(zhù)量顯著(zhù)地降低。
如此場(chǎng)合,則使用水蒸氣室通過(guò)木材,提高木材表面的含水率也為有效方法。 (二)靜電涂裝機的分類(lèi) 1。
依涂料霧化方式分類(lèi) 從前則分類(lèi)為靜電霧化方式與機械的霧化方式之二種。所謂靜電霧乃是如前述圓盤(pán)型,涂料帶高壓電而供給至圓盤(pán)中心,然后圓盤(pán)回轉所產(chǎn)生離心力在圓盤(pán)表面擴展形成薄膜,而在圓盤(pán)緣邊從液絲變成漆霧的方式謂之。
另一機械的霧化則涂料的方式。不過(guò)因最近發(fā)明小徑超高速圓盤(pán)或鐘,所以依涂料的霧化方式的分類(lèi)稍變復雜,筆者試圖如下分類(lèi)。
則 (1)靜電霧化方式(低速回轉霧化頭型、刀刃式霧化頭型)。 (2)離心力霧化方式(超高速回轉霧化頭型)。
(3)壓氣霧化方式。 (4)無(wú)氣霧化方式。
(5)液壓霧化一輔助氣并用方式(無(wú)氣一壓氣霧化方式)。 2。
依涂料帶電方式分類(lèi) 將涂料漆霧粒子賦與負電電荷一事,在靜電涂裝程序中,是一個(gè)重要一環(huán)。 包含新機種,從這一面試了分類(lèi)則如下: (1)接觸帶電方式 (2)離子帶電方式 注:上述接觸帶電方式的代表性機種則有回轉霧化頭型,而靜電霧化方式、離心力霧化方式則屬于此類(lèi)方式。
其它尚有噴漆槍型涂裝機,在槍內部的涂料通路賦予高電壓,然后予以機械的霧化者。離子帶電方式則對槍尖端具有短針狀電極的涂裝機而言。
將微粒化涂料所需的機械能與涂料開(kāi)關(guān)”開(kāi)(ON)”,同時(shí)從高電壓發(fā)生裝置施加高電壓于涂裝機。如圖2-(1)所示噴漆尖端電極的近傍,因有針狀電極,所以電界極不均,而空氣被強烈的離子化。
然而在針狀電極尖端附近,空氣的絕緣局部已被破壞,而發(fā)生非常安定的輝光電暈(GLOWCORONA)持續放電。通常這電暈放電在少為黑暗室內則可以肉眼看得到,而是紫藍色的放光光點(diǎn)。
這部分為非常強烈離子化圈域,但實(shí)際有效的離子化圈域更大。如圖2-(2)所示涂料粒子帶負電,而向如圖2-(3)所示電界方向飛翔而附著(zhù)于被著(zhù)物。
壓氣霧化、無(wú)氣霧化及無(wú)氣一壓氣霧化方式則屬于此方式。 3。
依靜電涂裝機的霧化頭與高電壓發(fā)生裝置的關(guān)系位置而分類(lèi)。 迄至最近,一般高電壓發(fā)生裝置設置于涂裝間外側,距霧化頭5公尺或10公尺位置為其常識,但最近則開(kāi)發(fā)霧化頭內臟于升電壓機構或整流機構內的裝置。
而前者稱(chēng)為電力供給遙控型(POWERSUPPLYREMOTETYPE)。后者則稱(chēng)為裝內(PACK-IN)型。
然而遙控型的電力供給則從大型濕式(內部使用絕緣油)逐漸轉移小型干包(DRY-PACK)型(吏用成型樹(shù)脂)。裝內型則有變壓型、高電壓發(fā)生型(COCKCROFT)或謂之格柵(CASCADE)型、電氣動(dòng)力(EGD)型及渦輪發(fā)電型等。
4。其它分類(lèi) 有的分為自動(dòng)式與手動(dòng)式,或因并用機器人或自動(dòng)升降機,而稱(chēng)為機器人用,升降機式等。
這些分類(lèi)方式被認為使用區分上的分類(lèi)。 靜電涂裝的功能 有關(guān)靜電涂裝的優(yōu)點(diǎn),就成本管理、質(zhì)量管理及生產(chǎn)管理(工程管理、交貨期管理)的三個(gè)立場(chǎng)予以分析。
(一)從成本管理的立場(chǎng)而言:由于采用靜電涂裝,使用壓氣噴漆槍時(shí),大幅度減少多余漆霧(OVER-SPRAY)或。
在物體的表面上噴上一層漆,在經(jīng)過(guò)烤爐加溫處理的過(guò)程,即為烤漆。
烤漆要在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入無(wú)塵衡溫烤房,烘烤。而噴漆則在基材上磨呢子,再在上面噴上漆,自然晾干。
一般來(lái)說(shuō)汽車(chē)都是以這種方式烤漆 另外也有冷烤的方式,我記得以前在部隊噴鋼盔就是冷烤。 噴塑是在工件表面將工程塑料(例如尼龍、特富龍、聚乙烯等)粉末采用靜電噴涂,浮法噴涂等方法附著(zhù),然后加熱從熔等工序,形成完整的塑料表面(例如不沾鍋)。
特點(diǎn)是附著(zhù)力強,耐腐蝕性能好。噴塑和烤漆一個(gè)是粉漆一個(gè)是濕柒,烘烤只是干燥的方法之一,一般比自干漆漆膜強度高一些。
噴塑干燥的溫度一般在180度以上,噴塑漆膜大,強度高,壽命長(cháng)。 吸塑是塑料熱成型的一種常見(jiàn)形式;塑料熱成型是利用熱塑性塑料的片材作為原材料來(lái)制造塑料制品的一種方法。
生產(chǎn)時(shí),先將裁成一定尺寸和固定形樣的片材夾在框架并將它加熱到熱彈態(tài),而后憑施加的壓力(片材兩面的氣壓差或借機械力)使其貼在模具的表面因而取得與模具型面相仿的制品,等片材冷卻后從模具取出經(jīng)修剪后即為成品。 吸塑成型是在模具的一面吸真空而使片材貼模具表面成型的方法,是熱成型的一種,這種工藝成本低,生產(chǎn)率高廣泛用在各行各業(yè)。
噴料:說(shuō)真話(huà),不知道是什么東西。
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