化工原理點免費(化工原理最基本的知識點和問題有哪些)
1.化工原理最基本的知識點和問題有哪些
化工原理最基本的知識點和問題有哪些
一、壓強
1、單位之間的換算關系：
221101.3310330/10.????
2、壓力的表示
(1)絕壓：以絕對真空為基準的壓力實際數(shù)值稱為絕對壓強（簡稱絕壓），是流體的真實壓強。
(2)表壓：從壓力表上測得的壓力，反映表內壓力比表外大氣壓高出的值。
表壓=絕壓-大氣壓
(3)真空度：從真空表上測得的壓力，反映表內壓力比表外大氣壓低多少。
2.化工原理基本知識點
物理化學變化的單個操作過程，如過濾、蒸餾、萃取。
四個基本概念：物料衡算、能量衡算、平衡關系、過程速率。
牛頓黏性定律：F=±τA=±μAdu/dy,(F：剪應力；A：面積；μ：粘度；du/dy：速度梯度)。
兩種流動形態(tài)：層流和湍流。流動形態(tài)的判據(jù)雷諾數(shù)Re=duρ/μ；層流—2000—過渡—4000—湍流。當流體層流時，其平均速度是最大流速的1/2。
連續(xù)性方程：A1u1=A2u2；伯努力方程：gz+p/ρ+1/2u2=C。
3.化工原理基本知識點
物理化學變化的單個操作過程，如過濾、蒸餾、萃取。
四個基本概念：物料衡算、能量衡算、平衡關系、過程速率。
牛頓黏性定律：F=±τA=±μAdu/dy,(F：剪應力；A：面積；μ：粘度；du/dy：速度梯度)。
兩種流動形態(tài)：層流和湍流。流動形態(tài)的判據(jù)雷諾數(shù)Re=duρ/μ；層流—2000—過渡—4000—湍流。當流體層流時，其平均速度是最大流速的1/2。
連續(xù)性方程：A1u1=A2u2；伯努力方程：gz+p/ρ+1/2u2=C。
4.化工原理學習方法
由于本門課程屬于工程科學，與原來所學的高等數(shù)學、普通物理等自然科學課程有著較大的差別。這些自然科學課程通常采用嚴謹?shù)摹⑦壿嬐评淼乃季S方法來進行問題分析的，而所分析的問題也大多處于理想條件下的非實際問題；而作為工程科學，化工原理所面臨的是大量的工程實際問題；只有在錯綜復雜的各個影響因素中，抓住主要影響因素，進行合理簡化，才能找到解決實際問題的正確途徑，如果不注意這種思維方法上的轉變，不恰當?shù)卣瞻釃乐數(shù)摹⑦壿嬐评淼姆椒▉砣娣治鰪碗s的工程實際問題，很可能會在現(xiàn)實中一籌莫展。
在本課程的學習中，希望同學們能夠注意弄清基本概念，掌握分析化工問題的常用方法和手段、分析過程中所采取的主要步驟，得出的重要結論，以及這些結論在過程設計和操作調節(jié)中所體現(xiàn)出來的內在含義。對于基本的、重要的公式，應當達到熟練掌握和應用的程度。在學習過程中，難免有不少東西需要記憶，記憶有機械記憶，聯(lián)想記憶，理解記憶等方法，我們注重理解記憶，因為真正理解的東西，記住的不僅僅是其形式，而且是其深刻的內涵。
5.求化工原理知識點提要
一、流體力學及其輸送 1.單元操作：物理化學變化的單個操作過程，如過濾、蒸餾、萃取。
2.四個基本概念：物料衡算、能量衡算、平衡關系、過程速率。 3.牛頓粘性定律：F=±τA=±μAdu/dy,(F：剪應力；A：面積；μ：粘度；du/dy：速度梯度)。
4.兩種流動形態(tài)：層流和湍流。流動形態(tài)的判據(jù)雷諾數(shù)Re=duρ/μ；層流-2000-過渡-4000-湍流。
5.連續(xù)性方程：A1u1=A2u2；伯努力方程：gz+p/ρ+1/2u2=C。 6.流體阻力=沿程阻力+局部阻力；范寧公式：沿程壓降：Δpf=λlρu2/2d，沿程阻力：Hf=Δpf/ρg=λl u2/2dg（λ：摩擦系數(shù)）；層流時λ=64/Re，湍流時λ=F(Re，ε/d)，（ε：管壁粗糙度）；局部阻力hf=ξu2/2g，（ξ：局部阻力系數(shù)，情況不同計算方法不同） 7.流量計：變壓頭流量計（測速管、孔板流量計、文丘里流量計）；變截面流量計。
8.離心泵主要參數(shù)：流量、壓頭、效率、軸功率；工作點（提供與所需水頭一致）；安裝高度（氣蝕現(xiàn)象，氣蝕余量）；泵的型號（泵口直徑和揚程）；氣體輸送機械：通風機、鼓風機、壓縮機、真空泵。 二、非均相機械分離 1.顆粒的沉降：層流沉降速度Vt=（ρp-ρ）gdp2/18μ，（ρp-ρ：顆粒與流體密度差，μ：流體粘度）；重力沉降（沉降室，H/v=L/u，多層；增稠器，以得到稠漿為目的的沉淀）；離心沉降（旋風分離器）。
2.過濾：深層過濾和濾餅過濾（常用，助濾劑增加濾餅剛性和空隙率）；分類：壓濾、離心過濾，間歇、連續(xù)；濾速的康采尼方程：u=（Δp/Lμ）ε3/5a2(1-ε)2，（ε：濾餅空隙率；a：顆粒比表面積；L：層厚）。 三、傳熱 1.傳熱方式：熱傳導（傅立葉定律）、對流傳熱（牛頓冷卻定律）、輻射傳熱（四次方定律）；熱交換方式：間壁式傳熱、混合式傳熱、蓄熱體傳熱（對蓄熱體的周期性加熱、冷卻）。
2.傅立葉定律：dQ= -λdA ,(Q：熱傳導速率；A：等溫面積；λ：比例系數(shù)； ：溫度梯度)； λ與溫度的關系：λ=λ0(1+at),(a：溫度系數(shù))。 3.不同情況下的熱傳導：單層平壁：Q=(t1-t2)/[b/(CmA)]=溫差/熱阻，（b：壁厚；Cm=（λ1-λ2）/2）； 多層平壁：Q=(t1-tn+1)/ [bi /（λiA）]；單層圓筒：Q=(t1-t2)/[b/（λAm）],(A：圓筒側面積，C= (A2-A1)/ln(A2/A1)）； 多層圓筒：Q=2πL(t1-t n+1)/ [1/λi [ln(ri+1/ri) ]。
4.對流傳熱類型：強制對流傳熱（外加機械能）、自然對流傳熱、（溫差導致）、蒸汽冷凝傳熱（冷壁）、液體沸騰傳熱（熱壁），前兩者無相變，后兩者有相變；牛頓冷卻定律：dQ=hdAΔt，（Δt>0;h：傳熱系數(shù)）。 5.吸收率A+反射率R+透射率D=1；黑體A=1，鏡體R=1，透熱體D=1，灰體A+R=1； 總輻射能E=Eλdλ，（Eλ：單色輻射能；λ：波長）； 四次方定律：E=C(T/100)4=εC0(T/100)4,(C：灰體輻射常數(shù)；C0：黑體輻射常數(shù)；ε=C/C0：發(fā)射率或黑度)； 兩物體輻射傳熱：Q1-2=C1-2φA[(T1/100)4-(T2/100)4]，（φ：角系數(shù)；A：輻射面積；C1-2=1/[(1/C1)+(1/C2)-(1/C0)]) 6.總傳熱速率方程：dQ=KmdA,(dQ：微元傳熱速率；Km：總傳熱系數(shù)；A：傳熱面積)； 1/K=1/h1+bA1/λAm+A1/h2A2,(h1,h2：熱、冷流體表面?zhèn)鳠嵯禂?shù))。
7.換熱器：夾套換熱器、蛇管式換熱器、套管式換熱器、列管式換熱器。 四、蒸餾 1.蒸餾分類：操作方式：連續(xù)蒸餾、間歇蒸餾；對分離的要求：簡單蒸餾、平衡蒸餾（閃蒸）、精餾、特殊精餾；壓力：常壓蒸餾、加壓蒸餾、減壓蒸餾；組分：雙組分蒸餾和多組分蒸餾（精餾），常用精餾塔。
2.雙組分溶液氣液相平衡：液態(tài)泡點方程：xA=[p-pB(t)]/[pA(t)-pB(t)],(xA：液態(tài)組分A的摩爾分數(shù)；p (t)：壓強關于溫度的函數(shù)）； 氣態(tài)露點方程：yA=pA/p=[pA(t)/p]*[p-pB(t)]/[pA(t)-pB(t)]； 平衡常數(shù)KA=yA/xA，理想溶液：KA=p°A/p，即組分飽和蒸氣壓和總壓之比； 揮發(fā)度：υA=pA/xA，相對揮發(fā)度：αAB=υA/υB，最終可導出氣液平衡方程：y=αx/[1+(a-1)x]； 氣液平衡相圖：p-x圖（等溫） 、t-x(y)圖（等壓）、x-y圖。 3.平衡蒸餾：qn(F),xF加熱至泡點以上tF，減壓氣化，溫度達到平衡溫度te，兩相平衡qn(D),yD和qn(W),xW； 物料衡算：yD=qxW/(q-1)-xF/(q-1)，（液化率：q=qn(W)/qn(F)）； 熱量衡算：tF=te+(1-q)γ/Cp,m,(Cp,m：原液的摩爾定壓熱容；γ：原液的摩爾氣化潛熱)；平衡關系：yD=αxW/[1+（α-1）xW]。
4.簡單蒸餾：持續(xù)加熱至釜液組成和餾出液組成達到規(guī)定時停止； 關系式：ln[n(F)/n(W)]= {ln(xF/xW)-αln[(1-xF)/(1-xW)]}/（α-1）； 總物料衡算：n(F)=n(W)+n(D)；易揮發(fā)組分衡算：n(F)xF =n(W)xW+n(D)xD； 推出：xD= [n(F)xF-n(W)xW]/[n(F)-n(W)]。 5.精餾：多次部分氣化部分冷凝（連續(xù)、間歇），泡點不同采取不同的壓力操作，塔板數(shù)從上至下記； 塔頂易揮發(fā)組分回收率：ηD=qn(D)xD/qn(F)xF*100%，釜中不易揮發(fā)組分回收率：ηW=qn(W)(1-xW)/[qn(F)(1-xF)]*100%； 精餾段總物料衡算：qn(V)=qn(D)+qn(L)；精餾段易揮發(fā)組分衡算：qn(V)yn+1=qn(D)xD+qn(L)xn;(V：各層上升蒸汽量；D：塔頂餾出液量；L：各板下降的液量；yn+1：第n+1塊板上升的蒸汽中易揮發(fā)組分的摩爾分數(shù)；xn：第n塊板下降的液體中易揮發(fā)組分的摩爾分數(shù))，精餾段操作線方程：yn+1=Rxn/(R+1) +xD/(R+1)，（回流比R= qn(L)/qn(D)）； 提餾段段總物料衡算：qn(L')=qn(。
6.化工原理的內容簡介
本書以流體流動、傳熱及傳質分離為重點，論述了化工、石油、輕工、食品、冶金工業(yè)等的典型過程原理及應用。內容包括流體流動原理及應用（流體流動及輸送機械）、傳熱原理及應用（傳熱理論及設備）、傳質原理及應用（蒸餾、吸收、萃取及相應設備）、固體顆粒流體力學基礎與機械分離、固體干燥、其他單元（蒸發(fā)、結晶、吸附、混合、膜分離），每章均配有工程案例分析及習題、思考題。
本書在關注學科最新發(fā)展動態(tài)、結合科研的基礎上，對單元操作基本概念及原理進行深入淺出的論述，同時著力突出培養(yǎng)學生的工程能力?？勺鳛榇髮Ｔ盒；ぜ跋嚓P專業(yè)的教材使用，也可供有關部門從事科研、設計和生產的技術人員參考。
