鉗工劃線(xiàn)(鉗工的畫(huà)線(xiàn)包括哪些畫(huà)線(xiàn)?)
1.鉗工的畫(huà)線(xiàn)包括哪些畫(huà)線(xiàn)?
劃線(xiàn)是在毛坯或半成品上按要求的尺寸劃出加工界線(xiàn)和作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)，作為切削加工的依據和標志。
劃線(xiàn)分為平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)。平面劃線(xiàn)是只在工件的一個(gè)平面上劃出加工界線(xiàn)；而立體劃線(xiàn)則需要在工件的三維方向上劃線(xiàn)。
這項工作常常由鉗工在劃線(xiàn)平板（經(jīng)過(guò)精刨和刮削加工的鑄鐵平板，它的上表面是劃線(xiàn)的基準平面）上完成。常用的劃線(xiàn)工具有：1-方箱-- 用于劃線(xiàn)時(shí)夾持較小的工件，通過(guò)在平板上翻轉方箱，即可在工件表面上劃出相互垂直的線(xiàn)；2-劃針和劃針盤(pán)--- 劃針是用來(lái)在工件上刻劃線(xiàn)條；劃針盤(pán)用來(lái)固定并調節劃針高度。
在平板上移動(dòng)劃線(xiàn)盤(pán)，即可在工件的不同表面上劃出與平板平行的線(xiàn)。3-劃規與劃卡---- 劃規又稱(chēng)圓規，用于劃圓、量取尺寸等。
劃卡又稱(chēng)單腳規，主要用于確定軸和孔的中心位置。4-樣沖 使用樣沖在工件表面已劃好的線(xiàn)上打上沖眼是為了在劃線(xiàn)模糊后便于找到原線(xiàn)的位置。
在使用劃規劃圓前，也要用樣沖在圓心處沖眼，作為劃規定心腳的定點(diǎn)，也有利于鉆孔時(shí)鉆頭對中。5- V型鐵 主要用于支承軸類(lèi)件。
6-千斤頂 用于在平板上支承工件；千斤頂的高度可以調節。通常用三個(gè)千斤頂支承一個(gè)工件。
不知這樣回答是否清楚？。
2.鉗工劃線(xiàn)的基本要求
第一：劃線(xiàn)的基本方法
1.什么是劃線(xiàn)：根據圖樣和工藝要求，在毛坯或工件上，用劃線(xiàn)工具劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作稱(chēng)為劃線(xiàn)。
2.劃線(xiàn)的種類(lèi)：劃線(xiàn)分為平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)兩種。只需要在工件的一個(gè)表面的劃線(xiàn)后，即能夠明確表示加工界限的稱(chēng)為平面劃線(xiàn)。在工件上幾個(gè)互成不同角度的表面上都劃線(xiàn)，才能明確表示加工界限的稱(chēng)為立體劃線(xiàn)。
第二：劃線(xiàn)的作用
1.根據工藝要求，確定工件的加工余量。
2.便于復雜工件在加工中的裝夾、定位。
3.及時(shí)發(fā)現不合格毛坯，減小損失。
4.合理安排毛坯的加工余量，減少廢品產(chǎn)生。
5.利于正確排料，是材料合理使用。
第三：劃線(xiàn)工具及使用方法
1.劃線(xiàn)平臺：平臺由鑄鐵制成，平臺工作表面經(jīng)過(guò)精刨或刮削加工，為劃線(xiàn)的基準面。
2.劃針：劃針是在工件上直接劃出加工線(xiàn)條的工具，常用鋼尺、角尺或樣板做導向來(lái)劃線(xiàn)。
3.劃線(xiàn)盤(pán)：立體劃線(xiàn)的主要工具，按需要調節劃針高度，并在平臺上拖動(dòng)劃線(xiàn)盤(pán)，劃針即可在工件上劃出與平臺平行的線(xiàn)來(lái)，彎頭端可用來(lái)找正工件的位置。
4.圓規：圓規可以在工件上劃圓和圓弧、等分線(xiàn)段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是為劃線(xiàn)盤(pán)量取尺寸用的。
6.角尺（寬座角尺）：角尺是鉗工常用的測量垂直度的工具，劃線(xiàn)時(shí)常用作劃垂直線(xiàn)或平行線(xiàn)時(shí)的導向工具，也可用來(lái)調整工件基準在平臺上的垂直度。
7.V型鐵（V型架）：通常是用一個(gè)或兩個(gè)V型鐵安放圓柱型工件，使圓柱型工件便于定位，劃出中心線(xiàn)或找出中心。
8.方箱：方箱是用于裝夾工件，在方箱上制有V型槽，并附有裝夾裝置，在V型槽上可裝夾一定直徑范圍的圓柱形工件。
第四：劃線(xiàn)前的準備：將毛坯上的氧化鐵皮、飛邊毛刺、泥沙等清理干凈
第五：劃線(xiàn)基準的選擇：在劃線(xiàn)時(shí)，每一個(gè)方向都要有劃線(xiàn)基準，一般平面劃線(xiàn)有兩個(gè)方向的基準，立體劃線(xiàn)有三個(gè)方向的基準，這些基準往往體現是一組相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面與中心線(xiàn)，和中心線(xiàn)與中心線(xiàn)的組合。
第六、劃線(xiàn)的步驟和實(shí)例
1、劃線(xiàn)的步驟：看清楚圖樣，根據工藝要求弄清劃線(xiàn)部位，選定劃線(xiàn)基準。
2、正確安放工件，選用劃線(xiàn)工具。
3、檢查毛坯加工余量。
4、劃線(xiàn)。
5、檢查劃線(xiàn)部位的劃線(xiàn)是否劃全。
6、在已劃得線(xiàn)條上，用樣沖沖眼，以顯示明確的界限。
劃線(xiàn)實(shí)例：
3.什么叫鉗工劃線(xiàn)
鉗工劃線(xiàn)的作用有：
1.確定工件上個(gè)加工位置和加工余量。
2.可全面檢查毛坯的形狀和尺寸是否符合圖樣，能否滿(mǎn)足加工要求。
3.當坯料出現缺陷的情況下，還通過(guò)劃線(xiàn)時(shí)的“借料”方法。來(lái)達到可能的補救。
4.在板料上按劃線(xiàn)下料，可做到正確排料，合理使用材料。
鉗工劃線(xiàn)劃線(xiàn)的方法有：
(1)基準的選擇 工件上用來(lái)確定其他點(diǎn)、線(xiàn)、面的位置所依據的點(diǎn)、線(xiàn)和面。
(2)劃線(xiàn)基準的選擇 平面劃線(xiàn)一般選2個(gè)劃線(xiàn)基準，立體劃線(xiàn)選3個(gè)：
a.兩條互相垂直的中心線(xiàn) 。
b.兩互相垂直的平面。
c.一條中心線(xiàn)和與它垂直的平面。
(3)劃線(xiàn)的找正與借料。
各種鑄、鍛件由于某些原因，會(huì )形成形狀歪料、偏心、各部分壁厚不均勻等缺陷。當形位誤差不時(shí)，可通過(guò)劃線(xiàn)找正和借料的方法來(lái)補救。
a.找正就是利用劃線(xiàn)工具使工件上有關(guān)的表面與基準面之間處于合適的位置。
b.借料就是通過(guò)試劃和調整，將各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各加工表面都有足夠的加工余量，而誤差或缺陷可在加工后排除。
4.鉗工劃線(xiàn)的職責
第一：劃線(xiàn)的基本方法1.什么是劃線(xiàn)：根據圖樣和工藝要求，在毛坯或工件上，用劃線(xiàn)工具劃出待加工部位的輪廓線(xiàn)或作為基準的點(diǎn)、線(xiàn)的操作稱(chēng)為劃線(xiàn)。
2.劃線(xiàn)的種類(lèi)：劃線(xiàn)分為平面劃線(xiàn)和立體劃線(xiàn)兩種。只需要在工件的一個(gè)表面的劃線(xiàn)后，即能夠明確表示加工界限的稱(chēng)為平面劃線(xiàn)。
在工件上幾個(gè)互成不同角度的表面上都劃線(xiàn)，才能明確表示加工界限的稱(chēng)為立體劃線(xiàn)。第二：劃線(xiàn)的作用1.根據工藝要求，確定工件的加工余量。
2.便于復雜工件在加工中的裝夾、定位。3.及時(shí)發(fā)現不合格毛坯，減小損失。
4.合理安排毛坯的加工余量，減少廢品產(chǎn)生。5.利于正確排料，是材料合理使用。
第三：劃線(xiàn)工具及使用方法1.劃線(xiàn)平臺：平臺由鑄鐵制成，平臺工作表面經(jīng)過(guò)精刨或刮削加工，為劃線(xiàn)的基準面。2.劃針：劃針是在工件上直接劃出加工線(xiàn)條的工具，常用鋼尺、角尺或樣板做導向來(lái)劃線(xiàn)。
3.劃線(xiàn)盤(pán)：立體劃線(xiàn)的主要工具，按需要調節劃針高度，并在平臺上拖動(dòng)劃線(xiàn)盤(pán)，劃針即可在工件上劃出與平臺平行的線(xiàn)來(lái)，彎頭端可用來(lái)找正工件的位置。4.圓規：圓規可以在工件上劃圓和圓弧、等分線(xiàn)段、等分角度以及量取尺寸等。
5.高度尺：高度尺是為劃線(xiàn)盤(pán)量取尺寸用的。6.角尺（寬座角尺）：角尺是鉗工常用的測量垂直度的工具，劃線(xiàn)時(shí)常用作劃垂直線(xiàn)或平行線(xiàn)時(shí)的導向工具，也可用來(lái)調整工件基準在平臺上的垂直度。
7.V型鐵（V型架）：通常是用一個(gè)或兩個(gè)V型鐵安放圓柱型工件，使圓柱型工件便于定位，劃出中心線(xiàn)或找出中心。8.方箱：方箱是用于裝夾工件，在方箱上制有V型槽，并附有裝夾裝置，在V型槽上可裝夾一定直徑范圍的圓柱形工件。
第四：劃線(xiàn)前的準備：將毛坯上的氧化鐵皮、飛邊毛刺、泥沙等清理干凈第五：劃線(xiàn)基準的選擇：在劃線(xiàn)時(shí)，每一個(gè)方向都要有劃線(xiàn)基準，一般平面劃線(xiàn)有兩個(gè)方向的基準，立體劃線(xiàn)有三個(gè)方向的基準，這些基準往往體現是一組相互垂直的平面，或具有一定相互位置精度的平面與中心線(xiàn)，和中心線(xiàn)與中心線(xiàn)的組合。第六、劃線(xiàn)的步驟和實(shí)例1、劃線(xiàn)的步驟：看清楚圖樣，根據工藝要求弄清劃線(xiàn)部位，選定劃線(xiàn)基準。
2、正確安放工件，選用劃線(xiàn)工具。3、檢查毛坯加工余量。
4、劃線(xiàn)。5、檢查劃線(xiàn)部位的劃線(xiàn)是否劃全。
6、在已劃得線(xiàn)條上，用樣沖沖眼，以顯示明確的界限。
