產(chǎn)品質(zhì)量檢測(質(zhì)量檢驗的基本知識有哪些)
1.質(zhì)量檢驗的基本知識有哪些
1。
掌握質(zhì)量檢驗的基本概念。 2。
掌握質(zhì)量檢驗的基本要點(diǎn)。 3。
了解質(zhì)量檢驗的主要功能。 4。
掌握質(zhì)量檢驗的步驟。 5。
熟悉產(chǎn)品驗證及監視的概念。 二、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的技術(shù)方法 1。
掌握理化檢驗、感官檢驗、生物檢驗、在線(xiàn)檢測的基本概念。 2。
熟悉理化檢驗的內容。 3。
熟悉感官檢驗的內容。 4。
了解生物檢驗的內容。 5。
熟悉在線(xiàn)檢測優(yōu)點(diǎn)和局限性。 6。
了解在線(xiàn)檢測的應用。 備考重點(diǎn) 1。
質(zhì)量檢測的意義 檢測就是通過(guò)觀(guān)察和判斷，適當是結合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價(jià)。 （1）對產(chǎn)品而言，是指根據產(chǎn)品標準或檢測規程對原材料、中間產(chǎn)品、成品進(jìn)行觀(guān)察適當時(shí)進(jìn)行測量或試驗，并把所有得到的特性值做比較，判定出各個(gè)物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術(shù)性檢查活動(dòng)。
（2）質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀(guān)察。 測量、試驗，并將結果和規定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)。
2。質(zhì)量檢測的基本要點(diǎn) （1）一種產(chǎn)品為滿(mǎn)足顧客要求或預期的使用要求和政府規律、法規的強制性規定，都要對其技術(shù)性能。
安全性能、互換性能及環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求作出規定，這些規定組成產(chǎn)品相應的質(zhì)量特性。 不同的產(chǎn)品會(huì )有不同的質(zhì)量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質(zhì)量特性要求也會(huì )相應不同。
（2）對產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品技術(shù)標準（國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準）和其他相關(guān)的產(chǎn)品設計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規程中明確規定，成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據和檢驗后比較檢驗結果的基礎。 經(jīng)對照比較，確定檢驗的每項質(zhì)量特性是否符合標準和文件規定的要求。
產(chǎn)品適用性是重要的質(zhì)量特性。 （3）產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構成產(chǎn)品的各個(gè)組成部分（如零部件）的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的專(zhuān)業(yè)技術(shù)、人員水平、設備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。
因此，不僅要對過(guò)程的作業(yè)（操作）人員進(jìn)行技能培訓、合格上崗，對設備能力進(jìn)行核定，對環(huán)境進(jìn)行監控，明確規定作業(yè)、過(guò)程方法。必要時(shí)，對作業(yè)、過(guò)程參數進(jìn)行監控。
而且還要對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。 （4）質(zhì)量檢驗是要對產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性，通過(guò)物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀(guān)察、測量、試驗，取得證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀(guān)證據。
因此，需要有適用的檢測手段（包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備等），并且對其實(shí)施有效控制，保持檢測所需的準確度和精密度及一致性。 （5）質(zhì)量檢驗的結果，要依據產(chǎn)品技術(shù)標準和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過(guò)程（工藝）文件或檢驗規程的規定進(jìn)行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格（符合），從而對單件（項）產(chǎn)晶或批產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定。
（6）質(zhì)量檢驗要為判斷產(chǎn)品質(zhì)量符合性和適用性及決定產(chǎn)品質(zhì)量重大決策提供正確、可靠依據，這就要保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結果的正確和準確。 3。
質(zhì)量檢驗的主要功能 （1）鑒別功能 根據技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規定，采用相應的檢測、檢查方法觀(guān)察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規定的要求求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。 （2）“把關(guān)”功能 對鑒別發(fā)現的不合格品把住不交付預期使用的“關(guān)口”。
（3）預防功能 ①通過(guò)過(guò)程（工序）能力的測定和控制圖的使用起預防作用； ②通過(guò)過(guò)程（工序）作業(yè)的首檢和巡檢起預防作用； ③廣義預防作用。 （4）報告功能 為了使相關(guān)的管理部門(mén)及時(shí)掌握產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程中的質(zhì)量狀況，評價(jià)和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數據和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫(xiě)成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量考核、質(zhì)量監督以及管理層進(jìn)行質(zhì)量決策提供重要信息和依據。
4。質(zhì)量檢驗的步驟 （1）檢驗的準備。
熟悉規定要求，選擇檢驗方法，制訂檢驗規范。在檢驗的準備階段，必要時(shí)要對檢驗人員進(jìn)行相關(guān)知識和技能的培訓和考核，確認能否適應檢驗工作的需要。
（2）獲取檢測的樣品。樣品是檢測的對象，質(zhì)量特性是客觀(guān)存在于樣品之中的，排除其他因素的影響后，可以說(shuō)樣品就客觀(guān)決定了檢測結果。
獲取樣品的途徑主要有兩種：一種是送樣，另一種是抽樣。 （3）樣品和試樣的制備。
（4）測量或試驗。按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行定量或定性的觀(guān)察、測量、試驗，得到需要的量值和結果。
測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設備和被檢物品試樣狀態(tài)正常， 保證測量和試驗數據的正確、有效。 （5）記錄和描述。
對測量的條件、測量得到的量值和觀(guān)察得到的技術(shù)狀態(tài)用規范化的表格和要求予 以記載或描述，作為客觀(guān)的質(zhì)量證據保存下來(lái)。 （6）比較和判定。
由專(zhuān)職人員將檢驗的結果與規定要求進(jìn)行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符 合規定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。 （7）確認和處置。
檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結果進(jìn)行簽字確認。對產(chǎn)品（單件或批）是 否可以“接收”、“放行”作出處置。
5。產(chǎn)品驗證的概念 驗證是指通過(guò)提供客觀(guān)證據對規定要求已得到滿(mǎn)足的認定。
它是一種管理性的檢查活動(dòng)。 6。
監視 監視是對某項事。
2.質(zhì)量檢驗的基本要點(diǎn)是什么
質(zhì)量檢驗是指借助于某種手段或方法來(lái)測定產(chǎn)品的--個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性，然后把測得的結果同規定的產(chǎn)品質(zhì)量標準進(jìn)行比較，從而對產(chǎn)品作出合格或不合格判斷的活動(dòng)。通過(guò)觀(guān)察和判斷，適當時(shí)結合測量、試驗所進(jìn)行的符合性評價(jià)。
質(zhì)量檢驗的基本要點(diǎn)：
（一）檢驗對象
檢驗的對象是產(chǎn)品。產(chǎn)品可以是原材料、外購件、半成品和成品。可以是單個(gè)成品或成批產(chǎn)品。
（二）檢驗依據
檢驗依據是技術(shù)標準、產(chǎn)品圖樣、制造工藝和供需合同等。產(chǎn)品的技術(shù)標準是產(chǎn)品質(zhì)量的主要依據。技術(shù)標準中規定產(chǎn)品技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝等內容。產(chǎn)品圖樣和設計文件是產(chǎn)品制造、檢驗、安裝、調試過(guò)程中最主要的依據，也是供需雙方表達技術(shù)思想的基本工具；工藝文件是指導工人操作和用于生產(chǎn)、工藝管理等方面的各種技術(shù)條件。
（三）檢驗手段
在檢驗活動(dòng)中必須對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行觀(guān)察、測量、試驗、判斷。因而必須具備一定的檢驗手段。檢驗手段包括硬件和軟件。硬件主要指人員和資源，即：具備所從事檢驗工作技能的人員、檢驗場(chǎng)所和設施、測試儀器和計量器具，檢驗過(guò)程所必需的消耗品（如化學(xué)試劑）以及能源（如水、電、煤氣等）等。軟件主要指檢驗方法。
（四）檢驗數據
在對產(chǎn)品質(zhì)量特性進(jìn)行測試后，被檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性可以用數據來(lái)表示。數據是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定的依據。若質(zhì)量特性是計量值，數據可以用具有確定單位的量值來(lái)表示；若質(zhì)量特性是計數值，數據可用離散數值來(lái)表示。例如規定合格品用“0”表示，不合格品用“1”表示。在劃分若干等級的場(chǎng)合，可以用不同的分數表示不同的等級。在抽樣檢驗的場(chǎng)合，在對樣本單位（樣品）檢驗的基礎上，還必須統計樣本的質(zhì)量數據（如樣本的不合格數或不合格品數、樣本的平均值、樣本的標準差等）。
（五）檢驗結論
判定產(chǎn)品的質(zhì)量的合格性是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗活動(dòng)的目的。在獲取產(chǎn)品質(zhì)量特性的數據之后，必須與規定的要求進(jìn)行比較，確定產(chǎn)品的合格性，并作出檢驗結論。對單個(gè)產(chǎn)品，一般劃分為合格品和不合格品，或劃分為若干等級。對批次產(chǎn)品，必須將樣本的檢驗結果，依據抽樣方案中的判斷規則進(jìn)行比較，并判斷檢查批是否合格。
3.質(zhì)量檢測的基本要點(diǎn)有哪些
(1)一種產(chǎn)品為滿(mǎn)足顧客要求或預期的使用要求和政府規律、法規的強制性規定，都要對其技術(shù)性能。
安全性能、互換性能及環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求作出規定，這些規定組成產(chǎn)品相應的質(zhì)量特性。不同的產(chǎn)品會(huì )有不同的質(zhì)量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質(zhì)量特性要求也會(huì )相應不同。
（2）對產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品技術(shù)標準（國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準）和其他相關(guān)的產(chǎn)品設計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規程中明確規定，成為質(zhì)量檢驗的技術(shù)依據和檢驗后比較檢驗結果的基礎。經(jīng)對照比較，確定檢驗的每項質(zhì)量特性是否符合標準和文件規定的要求。
產(chǎn)品適用性是重要的質(zhì)量特性。 （3）產(chǎn)品質(zhì)量特性是在產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程形成的，是由產(chǎn)品的原材料、構成產(chǎn)品的各個(gè)組成部分（如零部件）的質(zhì)量決定的，并與產(chǎn)品實(shí)現過(guò)程的專(zhuān)業(yè)技術(shù)、人員水平、設備能力甚至環(huán)境條件密切相關(guān)。
因此，不僅要對過(guò)程的作業(yè)（操作）人員進(jìn)行技能培訓、合格上崗，對設備能力進(jìn)行核定，對環(huán)境進(jìn)行監控，明確規定作業(yè)、過(guò)程方法。 必要時(shí)，對作業(yè)、過(guò)程參數進(jìn)行監控。
而且還要對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，判定產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。 （4）質(zhì)量檢驗是要對產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性，通過(guò)物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀(guān)察、測量、試驗，取得證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀(guān)證據。
因此，需要有適用的檢測手段（包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備等），并且對其實(shí)施有效控制，保持檢測所需的準確度和精密度及一致性。 （5）質(zhì)量檢驗的結果，要依據產(chǎn)品技術(shù)標準和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過(guò)程（工藝）文件或檢驗規程的規定進(jìn)行對比，確定每項質(zhì)量特性是否合格（符合），從而對單件（項）產(chǎn)晶或批產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定。
（6）質(zhì)量檢驗要為判斷產(chǎn)品質(zhì)量符合性和適用性及決定產(chǎn)品質(zhì)量重大決策提供正確、可靠依據，這就要保證產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結果的正確和準確。
4.模具工藝及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗基礎知識
第一步，仔細分析客戶(hù)提供的圖紙或樣件，繪制整體方案（一般包括分型面，進(jìn)膠位置，頂出方法，產(chǎn)品有沒(méi)有缺陷和不利于我們設計的方案的地方等），把這些資料同客戶(hù)溝通進(jìn)行進(jìn)一步的調整。
第二步，產(chǎn)品檢討完成以后，將模具結構圖進(jìn)行調整。
第三步，訂購模胚和內模鋼料，依據依然是模具結構圖。
第四步，模具開(kāi)始制作。
第四步，制作差不多完成后試模，試模后對模具進(jìn)行檢查并對不足的地方進(jìn)行修正。
產(chǎn)品質(zhì)量檢測就是根據圖紙及客戶(hù)的要求對試模樣件和產(chǎn)品進(jìn)行檢測。
5.食品檢驗員的入門(mén)知識
1 、檢驗員在進(jìn)行全數檢驗時(shí)，剔除不合格品，并隔離存放，不需要記錄不合格情況。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 2 、冰箱接通電源后，調好所需溫度，不能隨便將控溫旋鈕來(lái)回多次旋轉，以免壓縮機啟動(dòng)頻繁，造成壓縮機出現過(guò)載現象，影響壓縮機壽命。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 3 、實(shí)驗廢棄的酸堿液可以用于超聲波清洗儀清洗。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 4 、檢驗人員應嚴格按照技術(shù)文件規定進(jìn)行檢驗。 A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 5 、檢驗員在進(jìn)行檢驗時(shí)，應做好檢驗記錄，但無(wú)需在記錄上簽名。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 6 、若產(chǎn)品因檢驗和試驗手段缺乏而無(wú)法檢驗某些項目時(shí)，公司最好委托經(jīng)確認有檢驗和試驗能力的單位進(jìn)行檢驗。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 7 、對成品中出現的質(zhì)量問(wèn)題應及時(shí)報告，如果得不到及時(shí)處理，檢驗員有權越級上報。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 8 、檢驗和試驗用來(lái)表示所有確定事物能否被接受的作業(yè)活動(dòng)。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 9 、例行檢驗 在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行抽檢。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 10 、檢驗員應嚴把質(zhì)量關(guān)，堅持三不放的原則，作好本職工作。A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B: 11 、通過(guò)首件檢查，能及時(shí)發(fā)現系統性缺陷，防止成批不合格發(fā)生。 A ：對
B ：錯
請選擇答案： A: B： 填空題，如果有多個(gè)空，空與空之間用一個(gè)空格空開(kāi)。（每小題2分，共8題。）1 、崩解儀的預設置溫度為（ ），預置時(shí)間為（ ）請填寫(xiě)答案：2 、通常化學(xué)試劑應該儲藏在（ ）的藥品柜中。請填寫(xiě)答案：3 、“三檢制”是指（ ）請填寫(xiě)答案：4 、所有滴定管、容量瓶及移液管均需定期（ ）請填寫(xiě)答案：5 、
粘度儀上顯示的結果“EEEE”則表示（ ）
請填寫(xiě)答案：6 、酚類(lèi)沾到皮膚可用用（ ），可氧化分解。請填寫(xiě)答案：7 、
實(shí)驗室廢棄酸、堿的處理必須（ ）。
請填寫(xiě)答案：8 、化學(xué)藥品分級的縮寫(xiě)分別是：優(yōu)級純（ ）、分析純（ ）、化學(xué)純（ ）、化學(xué)試劑（ ）請填寫(xiě)答案：
6.品保的一些基本常識
品保：既品質(zhì)保證，包括實(shí)驗室里進(jìn)行的品質(zhì)實(shí)驗作業(yè)來(lái)保證品質(zhì)、和進(jìn)行現場(chǎng)生產(chǎn)完成品入庫、出庫時(shí)批次合格情況的抽查來(lái)保證（按相應AQL標準執行），要說(shuō)明的是，后者檢查的對象批次產(chǎn)品品質(zhì)狀況，而非單個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量。
品保是對應所服務(wù)產(chǎn)品和服務(wù)延伸的在正常范圍內的質(zhì)量保證，國際上品質(zhì)通常可分為品保（QA）和品控（QC）兩個(gè)部門(mén)或兩個(gè)階段的工作，以法定范圍和含義來(lái)區分界定分工。
不同的企業(yè)單位按不同的服務(wù)屬性來(lái)配制人員和工作，但保證的目的和范圍都是以安全性和可靠性以及客戶(hù)產(chǎn)品服務(wù)國家地區的法定標準和地區客戶(hù)條件為主。
擴展資料：
品保所需要的知識儲備：
總的來(lái)說(shuō)品保涉及的知識范圍是相當的廣泛的，因為的在工廠(chǎng)（制造業(yè)等公司）中品保貫穿整個(gè)公司的所有流程：
從采購（purcasing）=》進(jìn)料（incoming）有IQC=》開(kāi)發(fā)設計（R&D）有DQE進(jìn)行設計管制分析及樣品的品質(zhì)保證=》制程（process）有IPQC與PQE進(jìn)行質(zhì)量的巡檢和制程 異常的改善=》；
若有客戶(hù)提出需對供方進(jìn)行稽核（audit）包括（QSA）將會(huì )有系統品質(zhì)工程（System Quality engineer）進(jìn)行品質(zhì)系統、環(huán)境系統、公共安全、檢測、禁用物質(zhì)等方面。
7.檢驗的要點(diǎn)是什么
要搞清檢驗的要點(diǎn)是什么，首先要清楚：
1、產(chǎn)品的性能；
2、產(chǎn)品的使用對象；
3、產(chǎn)品的國家/行業(yè)/企業(yè)標準；
因以上的側重點(diǎn)不同，相對產(chǎn)品的檢驗要點(diǎn)則不同，如：1、功能產(chǎn)品（裝在產(chǎn)品內的）的檢驗要點(diǎn)則在使用功能與尺寸（裝配功能）上，相對外觀(guān)檢驗不是要點(diǎn)；2、使用對象是小孩或老人的，側重點(diǎn)在全安上（至少全安是重點(diǎn)項之一）；3、裝鉓品側重點(diǎn)在外觀(guān)上（至少外觀(guān)是重點(diǎn)項之一）。
總之，產(chǎn)品檢驗應從：1、外觀(guān)；2、性能（功能）；3、安全；4、法定法規（國家與地方的法定法規）；5、包裝等來(lái)進(jìn)行判定產(chǎn)品是合格（合格：滿(mǎn)足明顯的或隱含的要求），檢驗要點(diǎn)相應重點(diǎn)不同而發(fā)生相應的變化（檢驗的重點(diǎn)）。
8.質(zhì)量檢測員要知道哪些東西
質(zhì)量相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識
質(zhì)量管理概論
質(zhì)量與質(zhì)量管理
質(zhì)量與標準化
產(chǎn)品質(zhì)量法和職業(yè)道德規范
質(zhì)量管理體系
質(zhì)量管理體系基本知識
IS0 9000族質(zhì)量管理體系標準
質(zhì)量管理體系審核
質(zhì)量檢驗
質(zhì)量檢驗的基本知識
質(zhì)量檢驗的分類(lèi)
計量基礎
基本概念
計量單位
量值溯源
測量數據的修約
測量結果
質(zhì)量專(zhuān)業(yè)基礎理論與實(shí)務(wù)
概率統計基礎
概率的基礎知識
統計的基本概念
回歸分析
抽樣檢驗
抽樣檢驗的基本概念
抽樣方案及對批可接收性的判定
計數調整型抽樣檢驗及GB/T 2828.1的使用
孤立批計數抽樣檢驗及GB/T 2828.2的使用
統計過(guò)程控制
統計過(guò)程控制的基本知識
常規控制圖
過(guò)程能力分析
質(zhì)量改進(jìn)
質(zhì)量改進(jìn)的基本知識
質(zhì)量改進(jìn)的工具
質(zhì)量管理小組（QC小組）
