潤(rùn)滑脂(新版)(潤(rùn)滑油的有哪些?)
1.潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)知識(shí)有哪些?
該多看關(guān)于潤(rùn)滑油的書(shū)和資料，多和這個(gè)行業(yè)技人員交流，再用自己的實(shí)際操作來(lái)提高自己的知識(shí)。
潤(rùn)滑油需要了解的基本知識(shí) （1） 車(chē)用潤(rùn)滑油 （2） 工業(yè)潤(rùn)滑油 機(jī)械油（高速潤(rùn)滑油）、織布機(jī)油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、氣缸油、船用油、齒輪油、機(jī)壓齒輪油、車(chē)軸油、儀表油、真空泵油 ________________________________________ 潤(rùn)滑油的技術(shù)指標(biāo) 粘度指數(shù)：油品的粘度隨溫度變化的程度，同標(biāo)準(zhǔn)油粘度變化的程度對(duì)比的相對(duì)值叫粘度指數(shù)。值數(shù)越高，表示受溫度影響越小。
粘度：液體受外力作用移動(dòng)時(shí)，其分子間產(chǎn)生的阻力稱(chēng)為粘度。 閃點(diǎn)：油品在規(guī)定條件下，加熱到它的蒸汽與周?chē)諝庑纬苫旌蠚?，?dāng)接觸火焰發(fā)出閃火時(shí)的最低溫度。
傾點(diǎn)：指冷卻為固態(tài)的油品，傾斜放置加溫到油品開(kāi)始移動(dòng)的最低溫度。 SAE級(jí)數(shù)：美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)會(huì)（粘度）0W 5W 10W 15W 20W 25W 10 20 30 40 50 60 API級(jí)數(shù)：美國(guó)石油協(xié)會(huì)（質(zhì)量分類(lèi)）SA SB SC SD SE SF SG SH SJ EC CA CB CC CD CE CF CF-4 CG CG-4 齒輪油SAE等級(jí)75W 80W 85W 90W 90 140 250 GL-1 GL-2 GL-3 GL-4 GL-5 ________________________________________ 潤(rùn)滑油的添加劑 （1） 清凈分散劑：吸附氧化產(chǎn)物，將其分散在油中。
由浮游性組分抗氧化、抗腐蝕、組合、合成 （2） 抗氧抗腐劑：提高油品氧化安全性——防止金屬氧化、催化陳舊延緩油品氧化速度隔絕酸性物與金屬接觸生成保護(hù)膜具有抗磨性 （3） 抗磨劑：在磨擦面的高溫部分能與金屬反應(yīng)生成融點(diǎn)低， （4） 油性劑：都是帶有極性分子的活性物質(zhì)，能在金屬表面形成牢固的吸附膜，在邊界潤(rùn)滑的條件下，可以防止金屬磨擦面的直接接觸。 （5） 增粘劑：又稱(chēng)增稠劑，主要是聚俁型有極高分子化合物，增粘劑不僅可以增加油品的粘度，并可改善油品的粘溫性能。
（6） 防銹劑：是一些極性化合物，對(duì)金屬有很強(qiáng)的吸附力，能在金屬和油的界面上形成緊密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質(zhì)的侵蝕；防銹劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，從而起到防銹的作用。 （7） 抗泡劑：使氣泡能迅速地溢出油面，失去穩(wěn)定性并易于破裂，從而縮短了氣泡存在的時(shí)間。
________________________________________ 潤(rùn)滑油基礎(chǔ)知識(shí) 什么是潤(rùn)滑油？ 潤(rùn)滑油是由基礎(chǔ)油和添加劑嚴(yán)格按一定比例調(diào)配而成。主要的添加劑有：抗磨劑、抗氧化劑、清潔分散劑等。
潤(rùn)滑油的功能： （1） 潤(rùn)滑及減低磨擦阻力 潤(rùn)滑油的作用，就是潤(rùn)滑發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的各種機(jī)件，并在兩者表面之間形成一層油膜，以減低磨擦阻力，使運(yùn)作更加順暢。 （2） 密封性作用 潤(rùn)滑油必須在活塞環(huán)與汽缸之間形成有效的密封性，以防汽體的泄露和外界的污染物浸入。
（3） 冷卻作用 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，機(jī)件與機(jī)件的相互磨擦產(chǎn)生的熱量或高溫，潤(rùn)滑油的作用就是冷卻及減低發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度。 （4） 清潔性 把機(jī)件中有害雜質(zhì)和未及燃燒的不溶性物質(zhì)帶走，使這些污染物速離潤(rùn)滑表面及避免油泥的形成。
（5） 防腐蝕功能 潤(rùn)滑油能提供接觸部件完全分離的油膜，會(huì)減少機(jī)件接觸及磨損的機(jī)會(huì)，避免金屬表面受到腐蝕。 因此，潤(rùn)滑油需要具備以下特點(diǎn)來(lái)滿(mǎn)足上述功能： （1） 高粘度指數(shù)性能 粘度指數(shù)是衡量潤(rùn)滑油粘度溫度變化的數(shù)值，其數(shù)值愈大，粘度隨溫度的變化愈小，從而能夠適應(yīng)更廣闊的工作溫度范圍。
（2） 低揮發(fā)性 在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，必須仍保持低揮發(fā)性，減低潤(rùn)滑油消耗量，從而減少添加潤(rùn)滑油的次數(shù)。 （3） 清潔性 通過(guò)加入清凈劑和分散劑，潤(rùn)滑油能有效地防止活塞環(huán)卡緊，并且預(yù)防油泥在活塞環(huán)與汽缸等處的積累。
（4） 良好的過(guò)濾性，避免潤(rùn)滑油對(duì)過(guò)濾器的阻塞，從而能夠提供順暢的油路循環(huán)系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油的清凈性及超卓的冷卻性。 （5） 抗泡沫特性避免泡沫在潤(rùn)滑油中形成，并使油膜破裂，從而降低潤(rùn)滑油的氧化速度，減少潤(rùn)滑油的損耗。
________________________________________ 潤(rùn)滑油的分類(lèi) （1） 根據(jù)基礎(chǔ)油分類(lèi) 根據(jù)基礎(chǔ)油分類(lèi)，益佰潤(rùn)滑油分為兩種，一種是采用礦物基礎(chǔ)油，并加上各有關(guān)的特效添加劑調(diào)和而成；另一種是利用化學(xué)方法生產(chǎn)的合成油，這種油性能比礦物油更好，但價(jià)格也昂貴一些。 （2） 據(jù)粘度分類(lèi) 根據(jù)粘度分類(lèi)，潤(rùn)滑油分為單式粘度機(jī)油和復(fù)式粘度機(jī)油兩種。
單式粘度潤(rùn)滑油是用于發(fā)動(dòng)機(jī)在某個(gè)溫度范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)適用的潤(rùn)滑油。但如果發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度超過(guò)其指定的溫度范圍，潤(rùn)滑油將不能提供充分的潤(rùn)滑作用。
單式粘度潤(rùn)滑油的分類(lèi)為SAE 30、40及50(SAE為美國(guó)汽車(chē)工程師協(xié)會(huì)之英文縮寫(xiě)，其后數(shù)字為潤(rùn)滑油粘度范圍指示)復(fù)式粘度潤(rùn)滑油適用于更大的溫度范圍，雖然溫度改變，潤(rùn)滑油仍能維持其粘度。其潤(rùn)滑油包含了在低溫時(shí)的特性，但又不會(huì)像單式粘度潤(rùn)滑油，在高溫時(shí)變得太薄。
所以，當(dāng)您看見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明上指示，如SAE 15W/40，則表示該潤(rùn)滑油是復(fù)式粘度，潤(rùn)滑油大多產(chǎn)品為復(fù)式粘度機(jī)油。 （3） 據(jù)用途分類(lèi) 根據(jù)用途分類(lèi)，潤(rùn)滑油分為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油。
汽車(chē)油以API/ S* 柴機(jī)油以API/C*表示，若標(biāo)示為API S*/C*，則表示該潤(rùn)滑油為柴。
2.潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)知識(shí)?
密度與相對(duì)密度 相對(duì)密度，是指物質(zhì)在給定定溫度正氣密度與標(biāo)準(zhǔn)溫度下標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的密度之比值。
對(duì)石油液體其標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)是水。粘度 液體流動(dòng)時(shí)內(nèi)磨擦力的量度叫粘度，粘度值隨溫度的升高而降低。
大多數(shù)潤(rùn)滑油是根據(jù)粘度來(lái)分牌號(hào)的。粘度一般有5種表示方式，即動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度、恩氏粘度、雷氏粘度和賽氏粘度。
動(dòng)力粘度：表示液體在一定剪切應(yīng)力下流動(dòng)時(shí)內(nèi)磨擦力的量度，其值為加于流動(dòng)液體的剪切應(yīng)力和剪切速率之比在我國(guó)法定計(jì)量單位中以帕？秒（Pa?s）為單位。習(xí)慣用厘泊（Cp）為單位，1cp=10-3Pa?s。
運(yùn)動(dòng)粘度：表示液體在重力作用下流動(dòng)時(shí)內(nèi)磨擦力的量度，其值為相同溫度下液體的動(dòng)力粘度與其密度之比，在我國(guó)法定計(jì)量單位中以m2/s為單位。習(xí)慣用厘斯（cst）,1cst=1mm2/s。
恩氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從恩格勒粘度計(jì)的小孔流出200mL試增所需要的時(shí)間（s）與該粘度計(jì)測(cè)定水的值之比，以0Et表示。雷氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從雷德烏德粘度計(jì)流出50mL試樣所需要量的時(shí)間，以s為單位。
賽氏粘度：在規(guī)定條件下，一定體積的試樣從賽波特粘度計(jì)流出所需要的時(shí)間，以s為單位。賽氏粘度分為賽氏通用粘度（以SUV表示）和賽氏重油粘度（以SFV表示）。
三、粘度指數(shù) 粘度指數(shù)是表示油品粘度隨溫度變化這個(gè)特性的一個(gè)約定量值。粘度指數(shù)高表示油品的粘度隨溫度變化較小，反之亦然。
四、閃點(diǎn) 在規(guī)定條件下，加熱油品所逸出的蒸氣和空氣組成的混合物與火焰接觸發(fā)生瞬間火時(shí)的最低溫度稱(chēng)為閃點(diǎn)，以℃表示。閃點(diǎn)的測(cè)定方法分為開(kāi)口杯法和閉口杯法，開(kāi)口杯法用以測(cè)定重質(zhì)潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)；閉口杯法用以測(cè)定燃料和輕質(zhì)潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)。
五、凝點(diǎn) 試油在規(guī)定條件下冷卻至停止移動(dòng)時(shí)的最高溫度稱(chēng)為凝點(diǎn)，以℃表示。凝點(diǎn)是評(píng)價(jià)油品低溫性能的項(xiàng)目。
油品的凝點(diǎn)與蠟含量有直接關(guān)系，油品中的蠟含量越多，凝點(diǎn)越高。因此凝點(diǎn)在石油產(chǎn)品加工工藝中可以指導(dǎo)脫蠟工藝操作。
六、傾點(diǎn) 傾點(diǎn)是指在規(guī)定條件下，被冷卻了的試油能流動(dòng)時(shí)的最低溫度，以℃表示。傾點(diǎn)和凝點(diǎn)一樣都是用來(lái)表示石油產(chǎn)品低溫流動(dòng)性能的指標(biāo)。
七、水分 水分是指油品中的含水量，以重量百分?jǐn)?shù)表示。在石油產(chǎn)品分析標(biāo)準(zhǔn)中有好幾種水分測(cè)定方法，一般都是以%表示，小于0.03%即為痕跡。
特殊要求的油品，其水分以10-6(ppm)表示。八、機(jī)械雜質(zhì) 存在于油品中所有不溶于規(guī)定溶劑的雜質(zhì)叫做機(jī)械雜質(zhì)。
九、水溶性酸或堿 水溶性酸或堿是指存在于油品中可溶于水的酸性或堿性物質(zhì)的總稱(chēng)。十、殘?zhí)?在規(guī)定條件下，油品在裂解中所形成的殘留物叫殘?zhí)俊?/p>
以重量百分?jǐn)?shù)表示。十一、灰分 在規(guī)定條件下油品被炭化后的殘留物經(jīng)煅燒所得的無(wú)機(jī)物叫做灰分，以重量百分?jǐn)?shù)表示。
灰分主要是油品中含有的環(huán)烷酸鹽類(lèi)。通常油品中的灰分含量都很小。
在潤(rùn)滑油中加入某些高灰分添加劑后，油品的灰分含量會(huì)增大。十二、破乳化值 油品從油水乳化液中分離能力的量度值叫做破乳化值，以min表示。
它是汽輪機(jī)油的一項(xiàng)主要規(guī)格項(xiàng)目。汽輪機(jī)油在使用過(guò)程中，有時(shí)會(huì)與漏水、漏氣接觸，甚至混合，形成暫的乳化，因此必須具有能與水迅速分離的性能，才能保證油品正常循環(huán)和潤(rùn)滑機(jī)件。
十三、氧化安定性 石油產(chǎn)品抵抗空氣（或氧氣）的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生永久性變化的能力叫做油品的氧化安定性。十四、剪切安定性 剪切安定性是指在規(guī)定。
條件下，石油產(chǎn)品抵抗剪切作用保持粘度的粘度有關(guān)的性質(zhì)不變之能力。十五、成溝點(diǎn) 成溝點(diǎn)是把試驗(yàn)油樣在規(guī)定的溫度下存放18h，用金屬片把試油切成一條溝，然后在10s內(nèi)測(cè)定試油是否流到一起并蓋住試油容器底部。
若在10s內(nèi)油樣流回并完全覆蓋試油容器底部，則報(bào)告油樣不成溝；反之則報(bào)告油樣成溝。成溝點(diǎn)是測(cè)定齒輪油（低溫）的成溝性能。
十六、滴點(diǎn) 在規(guī)定條件下的固體或半固體石油產(chǎn)品達(dá)到一定流動(dòng)性時(shí)的最低溫度叫做滴點(diǎn)，以℃表示。潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)與其組成有很大關(guān)系。
常用潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)的大致范圍如下：烴基脂的滴點(diǎn) 一般為40~80 ℃ 鈣基脂的滴點(diǎn) 約為75~95℃ 鈣鈉基脂的滴點(diǎn) 大約為120~135℃ 鈉基脂的滴點(diǎn) 大約為130~200℃ 鋰基脂的滴點(diǎn) 大約在170℃ 復(fù)合皂脂的滴點(diǎn) 大約在250℃以上 十七、錐入度 在25℃時(shí)，總荷重為150±0.25g的標(biāo)準(zhǔn)錐在5s內(nèi)垂直穿入潤(rùn)滑脂試樣的深度叫潤(rùn)滑脂錐入度，以1/10mm表示。 錐入度是表示潤(rùn)滑脂軟硬的項(xiàng)目。
錐入度越大，稠度越大，稠度越小，潤(rùn)滑脂就越軟。反之，則潤(rùn)滑脂越硬，稠度越大。
絕大多數(shù)潤(rùn)滑脂是根據(jù)錐入度大小來(lái)分號(hào)的，其規(guī)定如下表：潤(rùn)滑脂牌號(hào) 錐入度（25℃）/10-1mm 000 445~475 00 400~430 0 355~385 1 310~340 2 265~295 3 220~250 4 175~205 5 130~160 6 85~115 十八、游離酸和游離堿 潤(rùn)滑脂是動(dòng)植物油或全盛脂肪酸用堿皂化后，稠化礦物油而成的。如果皂化不完全或礦物油氧化分解，就會(huì)出現(xiàn)游離酸；如果用堿量過(guò)多，高精尖會(huì)出現(xiàn)游離堿。
過(guò)多的游離酸、堿的存在，會(huì)引起機(jī)件腐蝕所以潤(rùn)滑脂的游離酸、堿應(yīng)控制在一定數(shù)值內(nèi)。十九、膠體安定性 潤(rùn)滑脂在使用或長(zhǎng)期儲(chǔ)存中會(huì)有少量的油析出，這種現(xiàn)。
3.潤(rùn)滑脂知識(shí)
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滴點(diǎn)：潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下隨溫度升高而變軟，從滴點(diǎn)計(jì)的玻璃脂杯中滴下第一滴的臨界溫度。滴點(diǎn)能大致地用來(lái)衡量潤(rùn)滑脂的最高使用溫度范圍。
錐入度：在規(guī)定溫度和負(fù)荷下，錐入度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體在5s內(nèi)垂直沉入潤(rùn)滑脂試樣的深度，以0.1mm為單位。
錐入度是衡量潤(rùn)滑脂稠度的指標(biāo)。數(shù)值越大，潤(rùn)滑脂越軟。
計(jì)算方式： 記住兩個(gè)數(shù)值，30和45
2號(hào)錐入度是265-295，范圍是相差30
要計(jì)算1號(hào)的錐入度，就在2號(hào)數(shù)值上加45，也就是310-340.
常見(jiàn)潤(rùn)滑脂品種的性能比較
鈣基潤(rùn)滑脂：抗水性好，但耐熱性差，最高使用溫度：60℃。價(jià)格：低。
鈉基潤(rùn)滑脂：抗水性極差，耐熱性和防銹性一般，一般使用在80℃左右，價(jià)格較低。
鋁基潤(rùn)滑脂：防銹性好，耐熱性和抗水性差，最高使用溫度50℃，價(jià)格低。
通用鋰基潤(rùn)滑脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，最高使用溫度120℃，價(jià)格適中。
極壓鋰基潤(rùn)滑脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，極壓性能好，最高使用溫度120℃，適用于負(fù)荷較高的機(jī)械設(shè)備和軸承及齒輪的潤(rùn)滑。價(jià)格適中。
二硫化鉬極壓鋰基脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，極壓性能好，最高使用溫度120℃，適用于負(fù)荷較高或有沖擊負(fù)荷的部件。價(jià)格適中。
膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂：耐熱性好、抗水性較好，防銹性差，最高使用溫度在130℃左右，價(jià)格較高。
復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂：耐熱性、抗水性、防銹性好，機(jī)械安定性（抗剪切性）較好，最高使用在130℃左右，價(jià)格較高。
極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂：耐熱性、抗水性、防銹性、機(jī)械安定性、極壓性好，最高使用在160℃，價(jià)格較高。
聚脲脂：耐熱性好、抗氧化性好、抗水性好、極壓性好、有較長(zhǎng)的軸承壽命，還具有一定的抗輻射性，是一種新型潤(rùn)滑脂產(chǎn)品，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有國(guó)標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。價(jià)格高。
其他的一些注意事項(xiàng)和“234472197”的回答是一樣的。
4.潤(rùn)滑脂知識(shí)
潤(rùn)滑沙龍群（群號(hào)31528985）友情客串鋰基潤(rùn)滑脂，普通鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性能好，耐高溫性較好，一般可達(dá)到120度，但抗水性較差，復(fù)合鋰高溫性能可以能達(dá)到150，合成復(fù)合鋰的可以達(dá)到180到200度，抗水性稍微好一點(diǎn)。
適合高溫電機(jī)軸承潤(rùn)滑。汽車(chē)輪轂潤(rùn)滑。
鈣基潤(rùn)滑脂，普通鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑性能一般，抗水性好，易硬化，耐高溫性能較差一般在100以下，磺酸鈣高溫性能有所突破，達(dá)到180-200。很適合重負(fù)荷中低轉(zhuǎn)速，潮濕環(huán)境下潤(rùn)滑。
鋰基潤(rùn)滑脂是由天然脂肪酸（硬脂酸或12-羥基硬脂酸）鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤(rùn)滑油或合成潤(rùn)滑油制成，而合成鋰基潤(rùn)滑脂是由合成脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤(rùn)滑油制成。 鋰基潤(rùn)滑脂的特點(diǎn)如下： （1）鋰基潤(rùn)滑脂，特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤(rùn)滑脂，只有兩個(gè)相交溫度，第一個(gè)相交溫度（即從偽凝膠態(tài)到凝膠態(tài)）一般在170℃以上，第二個(gè)相變溫度（即從凝膠態(tài)到溶膠態(tài)）一般在200℃以上，因此，當(dāng)選用適宜的礦油時(shí)，可以長(zhǎng)期使用在120℃或短期使用到150℃。
（2）鋰基潤(rùn)滑脂，特別是12-羥基硬脂酸鋰稠化的潤(rùn)滑脂，通過(guò)電子顯微鏡可見(jiàn)其皂纖維形成雙股的、纏結(jié)在一起的扭帶狀，因此，具有良好的機(jī)械安定性。 （3）通過(guò)氣相色譜法測(cè)定，12-羥基硬脂酸鋰和硬脂酸鋰對(duì)烷烴的吸附熱，發(fā)現(xiàn)12-羥基頂脂酸鋰和硬脂酸鋰，對(duì)皂纖維表面液相的結(jié)合強(qiáng)度，及對(duì)晶格內(nèi)液相結(jié)合強(qiáng)度都是較大的，因此，鋰基潤(rùn)滑脂具有較好的膠體安定性。
（4）堿金屬中的程對(duì)水的镕解度較小，因此，鋰基潤(rùn)滑脂具有較好的抗水性，可以便用于潮濕和與水接觸的機(jī)械部位。 鋰皂，特別是12-羥基硬脂酸鋰皂，對(duì)礦油或合成油的稠化能力都比較強(qiáng)，因此，鋰基潤(rùn)滑脂與鈣鈉基潤(rùn)滑脂相比，稠化劑量可以降低約1/3，而使用壽命可以延長(zhǎng)一倍以上。
鋰基潤(rùn)滑脂，特別是以12-羥基硬脂酸鋰皂稠化的調(diào)滑脂，在加有抗氧化劑、防銹劑和極壓劑之后，就成為多效長(zhǎng)壽命通用潤(rùn)滑脂，可以代替鈣基消滑脂和鈉基潤(rùn)滑脂，用于飛機(jī)、汽車(chē)、坦克、機(jī)床和各種機(jī)械設(shè)備的軸承潤(rùn)滑。 通用鋰基潤(rùn)滑脂（GB7324-1994）：按稠度等級(jí)分為1#、2#、3#。
具有良好的抗水性、機(jī)械安定性、防腐蝕性和氧化安定性，適用于工作溫度-20~120℃內(nèi)各種機(jī)械設(shè)備的滾動(dòng)軸承和和滑動(dòng)軸承及其他摩擦部位的潤(rùn)滑。鈣基脂是由動(dòng)植物油（合成鈣基脂用合成脂肪酸）與石灰制成的鈣皂稠化中等粘度的礦物潤(rùn)滑油，并以水作為膠溶劑而制成。
按其工作錐人度分為l、2、3、4四個(gè)牌號(hào)，號(hào)數(shù)越大，脂越硬，滴點(diǎn)也越高。鈣基脂在國(guó)際上屬趨于淘汰產(chǎn)品，但在我國(guó)用量還很大。
2.用途 鈣基脂主要用于汽車(chē)、拖拉機(jī)、水泵、中小型電動(dòng)機(jī)等各種工農(nóng)業(yè)機(jī)械的滾動(dòng)軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤(rùn)滑。因鈣基脂主要是置于壓縮杯內(nèi)使用，因而也稱(chēng)其為“杯脂''。
使用溫度范圍為-10℃~60℃，轉(zhuǎn)速在3000r/min以下的滾動(dòng)軸承一般都可使用。 l號(hào)適用于集中給脂系統(tǒng)和汽車(chē)底盤(pán)摩擦槽，最高使用溫度為55℃。
2號(hào)適用于一般中轉(zhuǎn)速、輕負(fù)荷、中小型機(jī)械（如電動(dòng)機(jī)、水泵`鼓風(fēng)機(jī)）的滾動(dòng)軸承，汽車(chē)、拖拉機(jī)的輪轂軸承及離合器軸承等潤(rùn)滑部位和各種農(nóng)業(yè)機(jī)械的相應(yīng)潤(rùn)滑部位，最高使用溫度為60℃。 3號(hào)適用于中負(fù)荷、中轉(zhuǎn)速的各種中型機(jī)械的軸承上，最高使用溫度為65℃。
4號(hào)適用于重負(fù)荷、低轉(zhuǎn)速的重型機(jī)械設(shè)備，最高使用溫度為70℃。對(duì)于極壓設(shè)備的潤(rùn)滑，往往在鈣基脂中添加二硫化鉬，即成二硫化鉬鈣基脂。
3.產(chǎn)品性能 （l）耐水性好，遇水不易乳化變質(zhì)，能在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下使用。 （2）具有良好的剪斷安定性與觸變安定性，儲(chǔ)存中分油量少。
（3）具有較好的可泵送性。 （4）合成鈣基脂性能與天然鈣基脂相似，但應(yīng)注意合成脂肪酸的質(zhì)量具有不穩(wěn)定性，若用含低碳酸多的原料制成的脂，往往會(huì)出現(xiàn)表皮硬化現(xiàn)象。
4.注意事項(xiàng) （l）鈣基脂的耐熱性差，因?yàn)樗且运疄榉€(wěn)定劑的鈣皂的水化物，在100℃左右便水解，超過(guò)100℃時(shí)便喪失稠度。所以應(yīng)注意不要超過(guò)規(guī)定的使用溫度，以免失水，破壞結(jié)構(gòu)，引起油皂分離，失去潤(rùn)滑作用。
使用要求比較高的精密軸承不應(yīng)選用鈣基脂，而應(yīng)選用鋰基脂。 （2）電動(dòng)機(jī)軸承腔裝脂時(shí)，一般只裝1/2~1/3即可。
裝脂過(guò)多，會(huì)增加摩擦阻力，使軸承發(fā)熱，增大耗電量。 （3）更換潤(rùn)滑脂時(shí)，要將軸承洗凈擦干。
（4）鈣基脂不要露天存放，防止日曬雨淋，灰砂侵入。最好放在陰涼干燥的地方，并應(yīng)優(yōu)先人庫(kù)存放。
（5）包裝容器應(yīng)清潔，不允許砂粒、灰塵、水等雜質(zhì)混入脂內(nèi)，并力求裝滿(mǎn)，留5%左右的空隙。桶蓋要蓋好，受污染的潤(rùn)滑脂，應(yīng)刮出另行收集存放。
（6）不要用木制或紙制的包裝直接盛潤(rùn)滑脂，因木、紙易吸油，會(huì)使脂變硬，且因封蓋不嚴(yán)，灰砂、水雜易進(jìn)入脂內(nèi)。
5.潤(rùn)滑油相關(guān)知識(shí)
潤(rùn)滑油：是用在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。
（1） [lubricating oil]∶作潤(rùn)滑劑用的油（如石油的蒸餾物或脂肪質(zhì)） （2） [lubricant]∶涂在機(jī)器軸承或者人體某個(gè)部位等運(yùn)動(dòng)部分表面的油狀液體。有減少摩擦、避免發(fā)熱、防止 機(jī)器磨損以及醫(yī)學(xué)用途等作用。
一般是分餾石油[1]的產(chǎn)物，也有從動(dòng)植物油中提煉的。包含“潤(rùn)滑脂”。
一般為不易揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑。按其來(lái)源分動(dòng)、植物油，石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類(lèi)。
石油潤(rùn)滑油的用量占總用量97%以上，因此潤(rùn)滑油常指石油潤(rùn)滑油。主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。
主要以來(lái)自原油蒸餾裝置的潤(rùn)滑油餾分和渣油餾分為原料。潤(rùn)滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤(rùn)滑性，它們與潤(rùn)滑油餾分的組成密切相關(guān)。
粘度是反映潤(rùn)滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)。不同的使用條件具有不同的粘度要求。
重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤(rùn)滑油。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中，由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的抗氧化能力。
油品氧化后，根據(jù)使用條件會(huì)生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì)，呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜，或粘性的含水物質(zhì)，從而降低或喪失其使用性能。潤(rùn)滑性表示潤(rùn)滑油的減磨性能。
潤(rùn)滑油添加劑概念是加入潤(rùn)滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤(rùn)滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧化劑、抗磨劑、摩擦改善劑（又名油性劑）、極壓添加劑、清凈劑、分散劑、泡沫抑制劑、防腐防銹劑、流點(diǎn)改善劑、粘度指數(shù)增進(jìn)劑等類(lèi)型。
市場(chǎng)中所銷(xiāo)售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)合品，所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復(fù)合添加劑內(nèi)部幾種單一添加劑的比例不同而已。潤(rùn)滑作用發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果一些摩擦部位得不到適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，就會(huì)產(chǎn)生干摩擦。
實(shí)踐證明，干摩擦在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化，造成機(jī)件的損壞甚至卡死（許多漏水或漏油的汽車(chē)出現(xiàn)拉缸、抱軸等故障，主要原因就在于此）。因此必須對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)中的摩擦部位給予良好的潤(rùn)滑。
當(dāng)潤(rùn)滑油流到摩擦部位后，就會(huì)粘附在摩擦表面上形成一層油膜，減少摩擦機(jī)件之間的阻力，而油膜的強(qiáng)度和韌性是發(fā)揮其潤(rùn)滑作用的關(guān)鍵。冷卻作用 燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的熱量，只有一小部分用于動(dòng)力輸出以及摩擦阻力消耗和輔助機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)上；其余大部分熱量除隨廢氣排到大氣中外，還會(huì)被發(fā)動(dòng)機(jī)中的冷卻介質(zhì)帶走一部分。
發(fā)動(dòng)機(jī)中多余的熱必須排出機(jī)體，否則發(fā)動(dòng)機(jī)會(huì)由于溫度過(guò)高而燒壞。這一方面靠發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系來(lái)完成，另一方面靠潤(rùn)滑油從氣缸、活塞、曲軸等表面吸收熱量后帶到油底殼中散發(fā)。
洗滌作用發(fā)動(dòng)機(jī)工作中，會(huì)產(chǎn)生許多污物。如吸入空氣中帶來(lái)的砂土、灰塵，混合氣燃燒后形成的積炭，潤(rùn)滑油氧化后生成的膠狀物，機(jī)件間摩擦產(chǎn)生金屬屑等等。
這些污物會(huì)附著在機(jī)件的摩擦表面上，如不清洗下來(lái)，就會(huì)加大機(jī)件的磨損。另外，大量的膠質(zhì)會(huì)使活塞環(huán)粘結(jié)卡滯，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
因此，必須及時(shí)將這些污物清理，這個(gè)清洗過(guò)程是靠潤(rùn)滑油在機(jī)體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)來(lái)完成的。 密封作用 發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸與活塞、活塞環(huán)與環(huán)槽以及氣門(mén)與氣門(mén)座間均存在一定間隙，這樣能保證各運(yùn)動(dòng)副之間不會(huì)卡滯。
但這些間隙可造成氣缸密封不好，燃燒室漏氣結(jié)果是降低氣缸壓力及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率。潤(rùn)滑油在這些間隙中形成的油膜，保證了氣缸的密封性，保持氣缸壓力及發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率，并能阻止廢氣向下竄入曲軸箱。
防銹作用 發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)或存放時(shí)，大氣、潤(rùn)滑油、燃油中的水分以及燃燒產(chǎn)生的酸性氣體，會(huì)對(duì)機(jī)件造成腐蝕和銹蝕，從而加大摩擦面的損壞。潤(rùn)滑油在機(jī)件表面形成的油膜，可以避免機(jī)件與水及酸性氣體直接接觸，防止產(chǎn)生腐蝕、銹蝕。
消除沖擊載荷 在壓縮行程結(jié)束時(shí)，混合氣開(kāi)始燃燒，氣缸壓力急劇上升。這時(shí)，軸承間隙中的潤(rùn)滑油將緩和活塞、活塞銷(xiāo)、連桿、曲軸等機(jī)件所受到的沖擊載荷，使發(fā)動(dòng)機(jī)平穩(wěn)工作，并防止金屬直接接觸，減少磨損。
概述 潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。
潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油 潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類(lèi)。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。
礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。
1995年修訂了中國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類(lèi)方法，并增加了低凝和深度精制兩類(lèi)專(zhuān)用基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤(rùn)滑油的生產(chǎn)，最重要的是選用最佳的原油。
礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類(lèi)和非烴類(lèi)混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、。
6.潤(rùn)滑油知識(shí)
潤(rùn)滑油 lubricating oil 不揮發(fā)的油狀潤(rùn)滑劑。
按其來(lái)源分動(dòng)、植物油，石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油三大類(lèi)。石油潤(rùn)滑油的用量占總用量97%以上，因此潤(rùn)滑油常指石油潤(rùn)滑油。
主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來(lái)自原油蒸餾裝置的潤(rùn)滑油餾分和渣油餾分為原料，通過(guò)溶劑脫瀝青 、溶劑脫蠟、溶劑精制、加氫精制或酸堿精制、白土精制等工藝，除去或降低形成游離碳的物質(zhì)、低粘度指數(shù)的物質(zhì)、氧化安定性差的物質(zhì)、石蠟以及影響成品油顏色的化學(xué)物質(zhì)等組分，得到合格的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油，經(jīng)過(guò)調(diào)合并加入添加劑后即成為潤(rùn)滑油產(chǎn)品。
潤(rùn)滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤(rùn)滑性，它們與潤(rùn)滑油餾分的組成密切相關(guān)。粘度是反映潤(rùn)滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)。
不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤(rùn)滑油 。
氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中，由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的抗氧化能力。油品氧化后，根據(jù)使用條件會(huì)生成細(xì)小的瀝青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì)，呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜，或粘性的含水物質(zhì)，從而降低或喪失其使用性能。
潤(rùn)滑性表示潤(rùn)滑油的減磨性能。 一、潤(rùn)滑油作用 潤(rùn)滑油是用在各種類(lèi)型機(jī)械上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。
潤(rùn)滑油占全部潤(rùn)滑材料的85%，種類(lèi)牌號(hào)繁多，現(xiàn)在世界年用量約3800萬(wàn)噸。對(duì)潤(rùn)滑油總的要求是： （1） 減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益； （2） 冷卻，要求隨時(shí)將摩擦熱排出機(jī)外； （3） 密封，要求防泄漏、防塵、防串氣； （4） 抗腐蝕防銹，要求保護(hù)摩擦表面不受油變質(zhì)或外來(lái)侵蝕； （5） 清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除； （6） 應(yīng)力分散緩沖，分散負(fù)荷和緩和沖擊及減震； （7） 動(dòng)能傳遞，液壓系統(tǒng)和遙控馬達(dá)及摩擦無(wú)級(jí)變速等。
二、潤(rùn)滑油組成 潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。
1、潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油 潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類(lèi)。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大（約95%以上），但有些應(yīng)用場(chǎng)合則必須使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。
礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成。潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補(bǔ)充精制。
1995年修訂了我國(guó)現(xiàn)行的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)，主要修改了分類(lèi)方法，并增加了低凝和深度精制兩類(lèi)專(zhuān)用基礎(chǔ)油標(biāo)準(zhǔn)。礦物型潤(rùn)滑油的生產(chǎn)，最重要的是選用最佳的原油。
礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類(lèi)和非烴類(lèi)混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機(jī)化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類(lèi)化合物。
2、添加劑 添加劑是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對(duì)潤(rùn)滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)其原來(lái)具有的某種性能，滿(mǎn)足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能，對(duì)添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。
一般常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點(diǎn)下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。 三、潤(rùn)滑油脂的基本性能 潤(rùn)滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，而其真正使用性能又是?fù)雜的物理或化學(xué)變化過(guò)程的綜合效應(yīng)。
潤(rùn)滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺(tái)架試驗(yàn)。 一般理化性能 每一類(lèi)潤(rùn)滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。
對(duì)潤(rùn)滑油來(lái)說(shuō)，這些一般理化性能如下： （1） 外觀（色度） 油品的顏色，往往可以反映其精制程度和穩(wěn)定性。對(duì)于基礎(chǔ)油來(lái)說(shuō)，一般精制程度越高，其烴的氧化物和硫化物脫除的越干凈，顏色也就越淺。
但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。 對(duì)于新的成品潤(rùn)滑油，由于添加劑的使用，顏色作為判斷基礎(chǔ)油精制程度高低的指標(biāo)已失去了它原來(lái)的意義。
（2） 密度 密度是潤(rùn)滑油最簡(jiǎn)單、最常用的物理性能指標(biāo)。潤(rùn)滑油的密度隨其組成中含碳、氧、硫的數(shù)量的增加而增大，因而在同樣粘度或同樣相對(duì)分子質(zhì)量的情況下，含芳烴多的，含膠質(zhì)和瀝青質(zhì)多的潤(rùn)滑油密度最大，含環(huán)烷烴多的居中，含烷烴多的最小。
（3） 粘度 粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指標(biāo)。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強(qiáng)度越高，流動(dòng)性越差。
（4） 粘度指數(shù) 粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。粘度指數(shù)越高，表示油品粘度受溫度的影響越小，其粘溫性能越好，反之越差。
（5）閃點(diǎn) 閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品的餾分越輕，。
7.什么是潤(rùn)滑脂
答：潤(rùn)滑脂是由一種或多種稠化劑分散在一種或多種液體潤(rùn)滑劑中得到的介于半流體到固體之間的具有非牛頓流體特征的一類(lèi)潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑脂的基本特征是具有一定的型態(tài)，易于附著，流動(dòng)性低于相應(yīng)的基礎(chǔ)油。
潤(rùn)滑脂的基本組成包括：
◇稠化劑。稠化劑在潤(rùn)滑脂中占2%~35%左右，一般是以膠體狀態(tài)分散在液體潤(rùn)滑劑中形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，或僅以分散相的形式分散在基礎(chǔ)油中，起到吸附和限制基礎(chǔ)油流動(dòng)的作用。稠化劑的選擇直接影響潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性、耐高溫性、膠體安定性、抗水性等性能。
◇基礎(chǔ)油。基礎(chǔ)油在潤(rùn)滑脂中占65%~98%左右，是稠化劑的分散介質(zhì)。基礎(chǔ)油的選擇直接影響到潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性、蒸發(fā)性、低溫性以及與密封材料的相容性等性能。
◇添加劑。添加劑在潤(rùn)滑脂中占0 ~10%左右，可改善潤(rùn)滑脂的某些使用性能。根據(jù)潤(rùn)滑脂的性能要求，可加入結(jié)構(gòu)改善劑、抗氧劑、金屬鈍化劑、防銹劑、極壓劑、油性劑、抗磨劑、拉絲劑等添加劑。
潤(rùn)滑脂的兩大基本作用是潤(rùn)滑與防護(hù)：
◇潤(rùn)滑作用：潤(rùn)滑脂具有減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩個(gè)摩擦副表面磨損的作用；
◇防護(hù)作用：潤(rùn)滑脂可隔絕或減少摩擦副表面或物體表面與腐蝕性物質(zhì)接觸，起到減少或減緩化學(xué)作用對(duì)材料表面侵蝕與破壞的作用，包括防銹、防腐蝕和抗水性等。
8.求WR2潤(rùn)滑脂的基本知識(shí)
CERAN WR2 潤(rùn)滑脂為多用途極壓潤(rùn)滑脂，特別適用于各種工業(yè)、船運(yùn)、近海作業(yè)等含水、高溫、塵土或其他污染的苛刻潤(rùn)滑場(chǎng)合。CERAN WR2 用于極壓類(lèi)潤(rùn)滑脂在水與潤(rùn)滑脂不斷接觸的工程機(jī)械的潤(rùn)滑場(chǎng)合避免灰塵及污物污染，建議使用集中泵送系統(tǒng)或滑脂槍供脂。優(yōu)勢(shì)，由于配方精密、性能穩(wěn)定，CERAN WR2 可滿(mǎn)足各種最苛刻的工業(yè)使用要求，性能比傳統(tǒng)潤(rùn)滑脂性能優(yōu)越，使用范圍廣，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性，降溫至中等溫度，可恢復(fù)原來(lái)結(jié)構(gòu)，由于具有天然的極壓和抗磨性能，耐載荷性能優(yōu)異，出眾的抗水性能，與大量水接觸也沒(méi)有顯著的稠度損失，有無(wú)海水時(shí)，磺酸鈣的天然特殊性能均使其具有優(yōu)良的抗氧化和抗腐蝕性能，CERAN WR2 不含鉛及其他重金屬，或其他對(duì)人體健康和環(huán)境有害的物質(zhì)。
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