煤礦用輸送機安全(煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術(shù)措施及注意事項)
1.煤礦井下安裝皮帶輸送機都有哪些安全技術(shù)措施及注意事項
、安裝前的準備
1：技術(shù)性準備
a：要求地測科放出機巷皮帶中心線(xiàn)及皮帶機頭滾筒中心線(xiàn) ，定 出皮帶基礎高度。皮帶中心線(xiàn)要求每間隔50米給一個(gè)點(diǎn)。
b：準備好皮帶安裝技術(shù)資料。
2：設備準備：需安裝的皮帶各部件必須檢修完好且數量夠。
3：工器具準備：施工用工器具必須準備齊全。
4：人員準備：施工人員必須有專(zhuān)人負責，所有施工人員必須熟悉設備性能及工作原理。
二、安裝方法：
1、安裝順序：皮帶機頭及傳動(dòng)部→儲帶倉→皮帶中間架→皮帶機尾段→穿皮帶
2、首先將皮帶雙層沿著(zhù)機巷鋪開(kāi)，然后按照安裝順序進(jìn)行鋪設，皮帶架安裝好后將皮帶接頭做好并用通條連接并將中部皮帶上架，同時(shí)將機頭、機尾滾筒皮帶穿好。主副滾筒穿皮帶時(shí)，首先應將電機供電接通，然后通過(guò)點(diǎn)動(dòng)電機并經(jīng)人力配合穿好儲帶倉段皮帶。
3、皮帶安裝中心線(xiàn)必須保證與測量放的皮帶中心線(xiàn)相重合，以保證安裝質(zhì)量。制做皮帶接頭時(shí)各皮帶扣必須符合標準要求。
三、安全技術(shù)措施
1、運輸方法
采用5T電機車(chē)和JD-11.4絞車(chē)配合運輸，5T及以上大件每次只準掛一車(chē)，其余小件可串車(chē)運輸，但串車(chē)量每次不多于2車(chē)，必須用φ18.5mm的短繩扣連接好。
2、皮帶安裝過(guò)程中起吊設備時(shí)必須遵守下列規定：
A起吊工器具必須完好齊全。
B起吊前要進(jìn)行試吊確保無(wú)問(wèn)題后方可起吊。
C起吊設備下嚴禁有人工作行走或逗留。
D起吊工具器必須有專(zhuān)人檢查。
3、穿皮帶時(shí)應注意，點(diǎn)動(dòng)皮帶時(shí)滾筒范圍內不得有人作業(yè)以防發(fā)生意外。
4、皮帶安裝結束后，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題并在皮帶保護和信號齊全完整的情況下進(jìn)行試運轉。
5、皮帶試運轉時(shí)必須由熟練的皮帶司機操作，機頭機尾每處不少于三人，中間段要求每間隔100米有一人監護。試運轉人員必須服裝整齊，袖口等要求扣好。試運轉過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)停機處理
2.輸送機的相關(guān)知識
中國古代的高轉筒車(chē)和提水的翻車(chē)，是現代斗式提升機和刮板輸送機的雛形；17世紀中，開(kāi)始應用架空索道輸送散狀物料；19世紀中葉，各種現代結構的輸送機相繼出現。
1868年，在英國出現了帶式輸送機；1887年，在美國出現了螺旋輸送機；1905年，在瑞士出現了鋼帶式輸送機；1906年，在英國和德國出現了慣性輸送機。此后，輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的影響，不斷完善，逐步由完成車(chē)間內部的輸送，發(fā)展到完成在企業(yè)內部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運，成為物料搬運系統機械化和自動(dòng)化不可缺少的組成部分。
輸送機一般按有無(wú)牽引件來(lái)進(jìn)行分類(lèi)具有牽引件的輸送機一般包括牽引件、承載構件、驅動(dòng)裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。牽引件用以傳遞牽引力，可采用輸送帶、牽引鏈或鋼絲繩；承載構件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驅動(dòng)裝置給輸送機以動(dòng)力，一般由電動(dòng)機、減速器和制動(dòng)器（停止器）等組成；張緊裝置一般有螺桿式和重錘式兩種，可使牽引件保持一定的張力和垂度，以保證輸送機正常運轉；支承件用以承托牽引件或承載構件，可采用托輥、滾輪等。
具有牽引件的輸送機的結構特點(diǎn)是：被運送物料裝在與牽引件連結在一起的承載構件內，或直接裝在牽引件（如輸送帶）上，牽引件繞過(guò)各滾筒或鏈輪首尾相連，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無(wú)載分支的閉合環(huán)路，利用牽引件的連續運動(dòng)輸送物料。這類(lèi)的輸送機種類(lèi)繁多，主要有帶式輸送機、板式輸送機、小車(chē)式輸送機、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道、刮板輸送機、埋刮板輸送機、斗式輸送機、斗式提升機、懸掛輸送機和架空索道等。
沒(méi)有牽引件的輸送機的結構組成各不相同，用來(lái)輸送物料的工作構件亦不相同。它們的結構特點(diǎn)是：利用工作構件的旋轉運動(dòng)或往復運動(dòng)，或利用介質(zhì)在管道中的流動(dòng)使物料向前輸送。
例如，輥子輸送機的工作構件為一系列輥子，輥子作旋轉運動(dòng)以輸送物料；螺旋輸送機的工作構件為螺旋，螺旋在料槽中作旋轉運動(dòng)以沿料槽推送物料；振動(dòng)輸送機的工作構件為料槽，料槽作往復運動(dòng)以輸送置于其中的物料等。帶式輸送機帶式輸送機是最重要的現代散狀物料輸送設備，它廣泛的應用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。
帶式輸送機因為它所擁有的輸送料類(lèi)廣泛、輸送能力范圍寬、輸送路線(xiàn)的適應性強以及靈活的裝卸料和可靠性強費用低的特點(diǎn)，已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開(kāi)始取代汽車(chē)、機車(chē)運輸。成為散料運輸的主要裝備，在社會(huì )經(jīng)濟結構中扮演越來(lái)越重要的角色。
特別是電動(dòng)滾筒驅動(dòng)的帶式輸送機在糧庫的散料輸送過(guò)程中更加有無(wú)可比擬的優(yōu)勢和發(fā)展潛力因此我們開(kāi)拓思維、努力創(chuàng )新并結合自己原有的知識和現有的資料對其進(jìn)行創(chuàng )新完善。在此過(guò)程中檢驗自己的創(chuàng )新能力使其應用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域起到更加重要的作用。
加快帶式輸送機的創(chuàng )新研制特別是以電動(dòng)滾筒作為驅動(dòng)裝置的帶式輸送機有著(zhù)極其重要的意義。因其擁有結構緊湊、傳動(dòng)效率高、噪聲低、使用壽命長(cháng)、運轉穩定、工作可靠性和密封性好、占據空間小等特點(diǎn)，并能適應在各種惡劣工作環(huán)境下工作包括潮濕、泥濘、粉塵多等。
因此國內外將帶式輸送機（電動(dòng)滾筒驅動(dòng)）廣泛應用于采礦、糧食、冶金等各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，思維的不斷開(kāi)闊、制造技術(shù)的不斷提高和制造材料的不斷改進(jìn)，帶式輸送機將以前所未有的速度發(fā)展。保障散料輸送工作高效、安全、可靠的運轉，并將在社會(huì )和經(jīng)濟發(fā)展領(lǐng)域繼續起到更加重要的意義。
DTS、DTL通用固定帶式輸送機使用范圍及特點(diǎn)：用于煤礦井下集中運輸巷，主斜井提升，露天煤礦及地面系統的運輸。可水平、傾斜及有凹凸弧線(xiàn)的運輸，上運傾角可達25°，下運傾角可達18°.可由單機或多機組運輸系統輸送物料。
產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機技術(shù)條件》MT820-1999標準執行。輸送機械按使用的用途分可以分為：1，散料輸送機械（如：帶式輸送機\螺旋輸送機\斗式提升機\大傾角輸送機等）（1）帶式輸送機由驅動(dòng)裝置拉緊裝置輸送帶中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件，借以連續輸送散碎物料或成件品。
帶式輸送機是一種摩擦驅動(dòng)以連續方式運輸物料的機械。應用它，可以將物料在一定的輸送線(xiàn)上，從最初的供料點(diǎn)到最終的卸料點(diǎn)間形成一種物料的輸送流程。
它既可以進(jìn)行碎散物料的輸送，也可以進(jìn)行成件物品的輸送。除進(jìn)行純粹的物料輸送外，還可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝過(guò)程的要求相配合，形成有節奏的流水作業(yè)運輸線(xiàn)。
所以帶式輸送機廣泛應用于現代化的各種工業(yè)企業(yè)中。在礦山的井下巷道、礦井地面運輸系統、露天采礦場(chǎng)及選礦廠(chǎng)中，廣泛應用帶式輸送機。
它用于水平運輸或傾斜運輸。通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。
①輸送帶常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。
物料溫度不超過(guò)50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。
對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點(diǎn)，但對于氣候的適應性差，易打滑和老化。
帶寬是。
3.輸送帶使用過(guò)程基本常識
1. 在使用中，嚴禁把不同類(lèi)別，不同規格的帶子，連接在一起使用。
2. 在使用中防止折疊、硬物相壓。應卷取使用和保管。
3. 運輸物料的方向和物料下落的速度與帶子方向和速度配合一致。
4. 在使用前一般先空機開(kāi)動(dòng)，以免電機超負荷及輸送帶打滑，停機前，應將帶子的物料全部卸完。
5. 在使用時(shí)張力不宜太大，應與傳動(dòng)輥不打滑和物料未過(guò)渡的前提下，保證在最小張力下工作。
6. 在輸送中勿使帶子跑偏或蛇行運行，應及時(shí)調整。
7. 在使用中出現打滑或拉不動(dòng)現象，應及時(shí)排除故障，調節張緊系統，保持松緊裝置靈活。
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4.井下清理皮帶輸送機的安全注意事項有哪些
在井下清理皮帶輸送機時(shí)需要的事項分為以下2個(gè)部分：
一、清理皮帶機機頭、機尾時(shí)的安全技術(shù)措施
1、在皮帶機安裝到位后，機頭，機尾都設立防護欄，以防在皮帶運轉時(shí)其他人員進(jìn)入；
2、每班皮帶機司機到位后，先檢查皮帶機各部件是否有異常，皮帶保護、急停裝置、聯(lián)系信號等，如有異常，馬上聯(lián)系機修人員處理；機頭、機尾是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當后，方可啟動(dòng)皮帶機。；
3、待皮帶機啟動(dòng)后，在運煤過(guò)程中的漏煤大量堆積機頭、機尾時(shí)，立馬通知工作面人員和相鄰皮帶機司機，停止放煤，說(shuō)明原因后，關(guān)閉皮帶機，將控制開(kāi)關(guān)歸置零位（以防其他人員誤操作）后，方可清理機頭、機尾部的堆煤，待干凈后清理后，通知相鄰皮帶機司機以及工作面，啟動(dòng)皮帶機；
4、在皮帶機運行過(guò)程中，皮帶機司機要來(lái)回巡視皮帶機運行狀況，如發(fā)現機頭或機尾滾筒內有竹夾板、鐵絲等其他雜物卷入時(shí)，立即信號通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開(kāi)關(guān)歸置零位后，取出卷入機頭或機尾的雜物，如不易取出時(shí)，配合輔助工具（如撬杠等工具）或通知相鄰皮帶機司機協(xié)助，操作時(shí)要注意工具的使用方法，以防皮帶夾傷手指或工具傷人，待取出雜物，人員到位后，再啟動(dòng)皮帶機，嚴禁在皮帶機運轉的情況下取出卷入滾筒內的雜物；
5、在兩臺皮帶機搭接（前一臺皮帶機機尾在后一臺皮帶機機頭之下）處，因煤量大出現大量漏煤時(shí)，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開(kāi)關(guān)歸置零位，待清理干凈后，通知相鄰皮帶機司機，方可重新啟動(dòng)皮帶機；
6、如機頭、機尾漏煤量較大，無(wú)法清理在機頭、機尾附近范圍的皮帶之上時(shí)，可在皮帶機停止運轉的情況下，將堆煤翻至機頭、機尾范圍之外，待工作面出煤結束后，一并清理干凈；
7、當班皮帶機司機在當班工作結束后，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈，檢查皮帶機運行狀況，填寫(xiě)相關(guān)記錄后方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時(shí)清理機頭、機尾的浮煤。
二、清理皮帶機底部浮煤時(shí)的安全技術(shù)措施
1、當班皮帶機司機到位后，先檢查皮帶機各部件是否有異常（皮帶保護、急停裝置、聯(lián)系信號等），如有異常，馬上聯(lián)系機修人員處理；皮帶機底部是否有大量浮煤堆積，先清理干凈，設備異常處理妥當后，方可啟動(dòng)皮帶機；
2、在運煤過(guò)程中，因煤量大或皮帶跑偏造成大量漏煤時(shí)，立即通知相鄰皮帶機司機，停止皮帶機運轉，將控制開(kāi)關(guān)歸置零位，將皮帶機底部浮煤以及底皮帶上的浮煤清理干凈后，通知相鄰皮帶機司機，方可啟動(dòng)皮帶機；
3、嚴禁在皮帶機運轉時(shí)清理皮帶機底部浮煤，以防皮帶將鐵鍬卷入傷人或造成設備損壞；
4、當班皮帶機司機在當班工作結束后，將自己負責的皮帶機范圍內的浮煤清理干凈后檢查皮帶機運行狀況，填寫(xiě)相關(guān)記錄后方可下班，嚴禁在皮帶機運轉時(shí)清理皮帶機底部浮煤。
5.輸送機安全操作規程是什么
【昆山璧發(fā)自動(dòng)化】為您解答。
一、固定式輸送機設備應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動(dòng)式輸送機設備正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。
以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺輸送機設備平行作業(yè)時(shí)，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。 二、輸送機設備使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。
膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調整到合適的程度。 三、皮帶輸送機設備應空載啟動(dòng)。
等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車(chē)。
四、有數臺輸送機設備串聯(lián)運行時(shí)，應從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。全部正常運轉后，方可入料。
五、運行中出現膠帶跑偏現象時(shí)，應停車(chē)調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。 六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
不得輸送具有酸堿性油類(lèi)和有機溶劑成份的物料。 七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車(chē)前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車(chē)。 九、輸送機設備電動(dòng)機必須絕緣良好。
移動(dòng)式輸送機設備電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機要可靠接地。
十、皮帶打滑時(shí)嚴禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。
6.煤礦井下安全知識
1、要保護好各種安全生產(chǎn)設施、裝置、安全標志牌和測量標志。嚴禁擅自動(dòng)用不是自己使用的設備，無(wú)證者不得從事特種作業(yè)。
2、不得單獨一人在井下放炮和作業(yè)，更不準單獨一人進(jìn)入偏僻地帶和危險區。
3、入井作業(yè)人員應掌握爆破時(shí)間、地點(diǎn)、警戒范圍，在爆破之前必須撤離危險區。
4、遵守安全技術(shù)操作規程和各項崗位安全管理規定，聽(tīng)從監督指導，不違章操作，不冒險作業(yè)，發(fā)生事故應立即上報。
5、遇到突然停電，應立即停止工作，退到安全的地方。
6、工作前應首先敲幫問(wèn)頂，工作中要隨時(shí)檢查支護情況，發(fā)現頂、幫松動(dòng)或脫落，應立即躲開(kāi)或站到安全地點(diǎn)進(jìn)行清理。作業(yè)地點(diǎn)出現嚴重危及人身安全的征兆時(shí)，必須迅速撤出危險區，并及時(shí)報告與處理，同時(shí)設置警戒或信號標志。
7、嚴格勞動(dòng)紀律，不準在井下生火取暖，大聲喧嘩、打鬧、睡覺(jué)和串崗。不準在井下吸煙。
8、在井下需要休息時(shí)，應選擇頂板完整、支架完好、不妨礙工作、不妨礙行車(chē)、通風(fēng)良好的安全地點(diǎn)。不要在密閉墻跟前或盲巷內休息。這些地點(diǎn)通風(fēng)不良，容易積聚有害氣體。
7.關(guān)于生產(chǎn)安全知識 問(wèn)答 關(guān)于煤礦安知識
1、安全第一，預防為主，綜合治理。
2、礦山建設工程的安全設施必須和主體工程同時(shí)設計，同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。3、煤礦生產(chǎn)的五大自然災害指水、火、瓦斯、煤塵、頂板事故。
4、回采工作面“三直一平、兩暢通”的內容是：“三直”：指工作面中支架、溜子、煤壁必須保持直線(xiàn)。“一平”：指溜子平直。
“兩暢通”：指回采工作面的兩道必須暢通無(wú)阻。5、采掘工作面透水的征兆有：掛紅、掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、頂板淋水加大、頂板來(lái)壓、水叫、底鼔等。
等等等等………………內容可多了！三言?xún)烧Z(yǔ)說(shuō)不完！就是專(zhuān)業(yè)的書(shū)都有很多本。
