問(wèn)題解決型qc(問(wèn)題解決型QC小組活動(dòng)遵循PDCA循環(huán),有哪10個(gè)基本步驟)
1.問(wèn)題解決型QC小組活動(dòng)遵循PDCA循環(huán),有哪10個(gè)基本步驟
你說(shuō)的應該是QCC（品管圈）活動(dòng)。QCC是英文Quality Control Circle的縮寫(xiě)，中文的意思是品質(zhì)管制圈，簡(jiǎn)稱(chēng)品管圈。它是在自發(fā)的原則上，由同一工作場(chǎng)所的員工，以小組形式組織起來(lái)，利用品管的簡(jiǎn)易統計手法及工具，進(jìn)行分析，解決工作場(chǎng)所的障礙問(wèn)題以達到業(yè)績(jì)加強及改善之目標的品質(zhì)管理活動(dòng)。 基本步驟如下：
1.課題選定：找問(wèn)題點(diǎn)（每個(gè)QCC小組各自確定一個(gè)課題，每個(gè)QCC小組應有一個(gè)負責人）
2.目標確定：確定活動(dòng)目標值、目標期限（希望達到的目標；期限通常不超過(guò)3個(gè)月）
3.現狀調查：收集資料（包括一切與該課題有關(guān)的資料，主要是品質(zhì)記錄、生產(chǎn)記錄）
4.制定計劃：時(shí)間安排、人員分工（小組負責人要基于目標期限確定課題時(shí)間安排，并做組內分工）
5.分析原因：找到造成問(wèn)題的根本原因（要用到QC七工具，包括老QC七工具與新QC七工具）
6.對策草案：針對原因制定相應措施（最好一項措施指向一個(gè)根因，分開(kāi)作試驗，采集數據，比較成效。如果措施不互相沖突，最后將顯著(zhù)有效與比較有效的措施同時(shí)實(shí)施，做一個(gè)整體試驗）
7.對策實(shí)施：實(shí)施制定的措施（選定成效最好的措施做為最終措施）
8.效果確認：檢查效果，與項目開(kāi)始時(shí)的數據對比（最少要收集最終措施執行后兩個(gè)星期的數據）
9.鞏固效果：標準化，防止再發(fā)生（將最終措施固化成品質(zhì)、工藝或生產(chǎn)、倉儲管理的標準作業(yè)文檔）
10.報告大會(huì )：檢討過(guò)程，評比成績(jì)，表彰團隊，計劃下次活動(dòng)。（檢討各小組目標達成率，達成或未達成的原因；評比優(yōu)秀小組，優(yōu)秀個(gè)人，予以表彰獎勵；必要時(shí)，未達成目標的課題可以納入下次QCC活動(dòng)的備選課題中）
以上，請參考。
2.QC的基本原則
QC小組活動(dòng)基本知識
一、QC小組的概念與分類(lèi)
1、QC小組的概念
QC小組是在生產(chǎn)或工作崗位從事各種勞動(dòng)的職工，圍繞企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰略、方針目標和現場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益為目的組織起來(lái)，運用質(zhì)量管理的理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。
特點(diǎn)：
1）明顯的自主性
以職工自愿參加為基礎，實(shí)行自主管理、自我教育、互相啟發(fā)、共同提高，充分發(fā)揮小組成員的聰明才智和積極性、創(chuàng )造性。
2）廣泛的群眾性
QC小組是廣大職工積極參與質(zhì)量管理的有效組織形式，更注重吸引在生產(chǎn)、服務(wù)工作一線(xiàn)的操作人員參加。
3）高度的民主性
小組長(cháng)民主推選，小組內部討論問(wèn)題時(shí)各成員是平等的，不分職位與技術(shù)高低，高度發(fā)揚民主，各抒己見(jiàn)、互相啟發(fā)、集思廣益
4）嚴密的科學(xué)性
a、活動(dòng)中遵循科學(xué)的工作程序，步步深入地分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。
b、活動(dòng)中堅持用數據說(shuō)明事實(shí)，用科學(xué)的方法來(lái)分析、解決問(wèn)題，不要憑 "想當然"或個(gè)人經(jīng)驗。
2、QC小組的分類(lèi)
現場(chǎng)型
以操作工人為主體組成，活動(dòng)范圍主要在生產(chǎn)現場(chǎng)。
主要以穩定工序質(zhì)量、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境為目的。
服務(wù)型
由從事服務(wù)工作的職工組成，活動(dòng)范圍主要在服務(wù)現場(chǎng)。
主要以推動(dòng)服務(wù)工作標準化、程序化、科學(xué)化，提高服務(wù)質(zhì)量和經(jīng)濟、社會(huì )效益。
攻關(guān)型
通常由領(lǐng)導干部、技術(shù)人員和操作人員三結合組成。
以解決技術(shù)關(guān)鍵為目的。
管理型
由管理人員組成。
以提高業(yè)務(wù)、工作質(zhì)量，解決管理中存在的問(wèn)題為目的。
二、QC小組活動(dòng)的作用
1、開(kāi)發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng )造性。
2、有助于提高職工的科學(xué)思維能力、組織協(xié)調能力、分析與解決問(wèn)題的能力，促進(jìn)職工崗位成材。
3.QC怎樣學(xué)習全面知識
根據工作性質(zhì)和內容的不同，QC小組大致可以分為五種類(lèi)型：
(1)現場(chǎng)型：主要以班組、工序、服務(wù)現場(chǎng)職工為主組成，以穩定工序，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低物質(zhì)消耗，提高服務(wù)質(zhì)量為目的。
(2)攻關(guān)型。一般由主管、工程技術(shù)人員和員工三結合組成，以解決有一定難度的質(zhì)量關(guān)鍵為目的。
(3)管理型。以管理人員為主組成，以提高工作質(zhì)量，改善與解決管理中的問(wèn)題，提高管理水平為目的。
(4)服務(wù)型。由從事服務(wù)性工作的員工組成，以提高服務(wù)質(zhì)量，推動(dòng)服務(wù)工作標準化、程序化、科學(xué)化、提高經(jīng)濟效益和社會(huì )效益為目的。
(5)創(chuàng )新性。由科研人員、設計人員、技術(shù)人員為主組成，通常是運用新的思維方式、創(chuàng )新的方法，開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、新方法、新工具，以科研創(chuàng )新為目的。
4.應聘電子行業(yè)QC,需知道那些基本知識
一、應聘電子行業(yè)QC基本知識：
1、有過(guò)跟線(xiàn)經(jīng)驗，懂ISO(International Organization for Standardization 中文的意思：國際標準化組織)體系管理；
2、熟悉電子性能和外觀(guān)檢驗；
3、對電子檢驗中發(fā)生的主要問(wèn)題能夠初步判定其原因；
4、客訴處理的相關(guān)的工作經(jīng)驗；
5、英語(yǔ)水平日常溝通無(wú)問(wèn)題；
6、熟練掌握辦公軟件、郵件、報告制作；
7、溝通協(xié)調，分析解決問(wèn)題的能力；
8、懂基本的電子知識；
9、懂PCBA(Printed Circuit Board +Assembly 中文的意思：制作流程)檢查流程、能看懂QC檢查資料。
二、電子行業(yè)QC工作職責：
1、負責新產(chǎn)品的跟進(jìn)、質(zhì)量計劃和工作指引的編寫(xiě)；
2、負責不良產(chǎn)品、異常問(wèn)題的分析，改善及跟進(jìn)；
3、負責對供應商的審廠(chǎng)，評估和管理；
4、行使檢驗職責，填寫(xiě)相應的檢驗記錄表單；
5、對檢驗中發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行處理過(guò)程跟蹤；
6、每月對檢驗數據進(jìn)行匯總、統計，填寫(xiě)英文報告；
7、完成領(lǐng)導交辦其它工作內容。
三、QC定義：
QC是英文QUALITY CONTROL的縮寫(xiě)，中文"質(zhì)量控制"。在ISO9000:2005對質(zhì)量管理（Quality Planning）定義是："在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調的活動(dòng)"。質(zhì)量控制定義是："質(zhì)量管理的一部分，致力于滿(mǎn)足質(zhì)量要求"。按產(chǎn)品在過(guò)程的控制特點(diǎn)、次序，產(chǎn)品質(zhì)量控制可劃分為四個(gè)階段：進(jìn)料控制（Incoming Quality Control縮寫(xiě)為IQC）、制程質(zhì)量控制（In Process Quality Control縮寫(xiě)為IPQC）、最終檢查驗證（Final Quality Control縮寫(xiě)為FQC）和出貨質(zhì)量控制（Outgoing Quality Control縮寫(xiě)為OQC）。組織為滿(mǎn)足質(zhì)量要求會(huì )設置質(zhì)量管理及質(zhì)量控制的部門(mén)（Quality Control Department），安排從事質(zhì)量控制職能的質(zhì)量控制人員（Quality Control Personnel）、通常質(zhì)量控制職能由質(zhì)量檢驗員（Quality Checker簡(jiǎn)稱(chēng)QC）和質(zhì)量工程師（Quality Engineer簡(jiǎn)稱(chēng)QE）分擔。
5.求QC工作人員要了解的基本知識
Cp：過(guò)程能力指數
公式=（USL-LSL）/6Q
USL：標準上限
LSL：標準下限
6Q：過(guò)程能力
u：過(guò)程中心
CPL：下限過(guò)程能力指數
公式=（u-LSL）/3Q
CPU：上限過(guò)程能力指數
公式=（USL-u）/3Q
CPK：實(shí)際過(guò)程能力指數
公式=min{CPL,CPU}
Cpk計算：（Cpk=1.33為最好），確定數據為正態(tài)、為穩態(tài)。
MSA：測量系統分析
這個(gè)要用6Q的Minitab軟件來(lái)計算比較方便
DPU：?jiǎn)挝划a(chǎn)品缺數
公式=缺陷數/單位產(chǎn)品數
DPO：機會(huì )缺陷數
公式=缺陷數/（產(chǎn)品數*機會(huì )數）
RTY：流通合格率
公式=P1*P2*P3*。..
P過(guò)程合格率
影響Cpk的兩個(gè)因素：
a、標準要求
b、平均值
抽樣----是為了解決樣本的代表性
----簡(jiǎn)單隨機抽樣：簡(jiǎn)單的隨機抽樣（SRS）。
----分層抽樣：先分層，再選擇抽樣方式（抽樣方式有等額、等比、最優(yōu)）。
----聚類(lèi)抽樣：把樣本均勻的分成幾份，再隨機抽取幾小份，再抽取一定數量。
----系統抽樣：每隔一定的間隔抽一次樣（適合流水線(xiàn)，不適全周期性數據）。
----子群抽樣：每隔多少時(shí)間抽一次樣（不適全周期性數據）。供唬垛舅艸矯訛蝎番莽
QC四個(gè)階段：P計劃、D執行、C檢查、A處理
這方面的東西太多建議你去買(mǎi)一些QC、六西格瑪管理、質(zhì)量管理等書(shū)籍看看才行。
