一、焊接:
就是用熱能或壓力,或兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。二、手工電弧焊分類:
平焊、橫焊、立焊、仰焊。
三、安全操作
1、防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。 特別注意:焊機后面380v
2、防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,對眼睛和皮膚有刺激作用,焊過的工件不要用摸,敲擊焊渣時,要用力適當(dāng),注意方向。
3、防護用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設(shè)備安全、交流的弧焊機、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上,以免短路、燒壞焊機。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作,關(guān)掉電源,然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治:人乳點滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇:
ф2.5mm 推薦值70-90a
公式:i(a)=k*d(mm)
經(jīng)驗系數(shù)k:
d(mm) 1—2 3—4 5—6
k 25—30 30—40 40—60
2、引弧
接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2—4mm
3、運條
把握好焊條的角度 基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度—15度
前進速度:緩慢 速度均勻 直線
送條速度(保持電弧的長度)
4、橫向擺動(加寬焊縫)
折線、半月式、圓周式
5、開頭 稍作停頓
6、結(jié)尾 斷弧形 降溫 再引弧
五、注意事項:
1、焊前檢查焊機接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
2、焊接時應(yīng)站在木墊板上,不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分,防止觸電。
3、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。
4、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
5、工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿,用鐵鉗夾持。
6、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈瘛?
7、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品,板手不得有油污。
8、乙炔瓶周圍不許有火星,與氧氣瓶要隔一定距離放置。
9、實習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。
六、、設(shè)備安全:
1、線路的接線點必須緊密接觸,防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上,以免短路燒壞焊機。
3、發(fā)現(xiàn)焊機或線路熱燙時,應(yīng)立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機及電路系統(tǒng)時必須拉閘,關(guān)閉電源。
焊接,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。
焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的:1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進行,如野外、水下和太空。
無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
一、電焊基礎(chǔ)知識:就是一個利用電感原理做成的大功率的變壓器,一個將220V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫矗梢允侵绷鞯囊部梢允墙涣鞯模姼辛吭诮油ê蛿嚅_時會產(chǎn)生巨大的電壓變化,利用正負(fù)兩極在瞬間短路時產(chǎn)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。電焊變壓器有自身的特點,就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。電焊機工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器。
二、具體如下:
焊接技術(shù)是改變金屬結(jié)構(gòu)和連接零部件常用的手法,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,手工電弧焊、氬弧焊等電弧焊接技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。電焊工的技術(shù)水平對焊接質(zhì)量起著決定性作用。同時,因個人違章操作引發(fā)的事故也屢見不鮮。
焊接安全
1、焊接的危險因素
焊工在工作時要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器、高空作業(yè)等接觸。在焊接過程中還會產(chǎn)生有害氣氣體、金屬蒸汽和煙塵;還有電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。如果不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸、甚至職業(yè)病。給個人、企業(yè)、國家的造成損失和危害。
2、焊工“六防”:
焊工作業(yè)時要做到防觸電、防火、防爆、防毒、防輻射、防高空墜落。
2.1 、防觸電
弧焊設(shè)備必須接地;焊槍應(yīng)有可靠的絕緣;弧焊設(shè)備接線、修理和檢查應(yīng)由電工進行;焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥;更換焊條時,應(yīng)戴好手套和避免身體與焊件接觸;焊接電纜必須絕緣良好,工作時應(yīng)避免電纜燙壞或砸壞;
2.2 、防火、防爆:
作業(yè)前應(yīng)清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,且用不燃性材料接受火星。
電氣焊作業(yè)地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,不少于50升的滅火水。
焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔;及時采取灑水等降溫措施。必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀,便攜儀報警點為0.5%。
作業(yè)結(jié)束后,必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,灑水,留守監(jiān)護1小時,確認(rèn)無起火危險方可離撤離。
2.3 、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒:
焊接時,周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所污染,如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳等。長期呼吸,可能引起電焊工塵肺的職業(yè)病。
防毒措施:焊接場地應(yīng)有良好的通風(fēng)。避免多名焊工擠在一起施工。戴好防護用具。
2.4 、防輻射:
輻射可刺傷眼睛、灼傷皮膚。施工時要戴電焊面罩;穿電焊工勞動防護用品;
2.5 、防高空墜落:
學(xué)習(xí)電焊技能就是一個不錯的選擇。電焊應(yīng)用很廣泛,各行各業(yè)都需要它,很吃香的一種技能。電焊是一門容易學(xué)的技術(shù),但是要運用好就看個人的領(lǐng)悟能力,加上理論和實踐的學(xué)習(xí)。
電焊實際就是焊接的分類,同類的還有氣割。普通的電焊有氬弧焊,氣焊等等。
電焊技術(shù)要領(lǐng); 主要是實踐。畢竟實踐出真理!
電焊(手工焊)的焊法也有多種,主要就是1G:平焊或轉(zhuǎn)動 2G:橫焊或垂直固定 3G:立焊 4G:仰焊 5G:水平固定 6G:45°固定 5GX:立焊(向下) ⊥:角焊縫(各種位置)
電焊焊立縫時焊最平面的方法就是用連弧焊成型比較好,電流比平焊的電流小10%,角度為70至75度左右.
我們一般用鋸齒形和月牙形運條方法,主要是自己自己適用就行.這里有立焊視頻你看下焊立縫的時候有時會有小裂縫是怎么回事?
出現(xiàn)裂縫的原因可能是多方面的,可從以下幾方面查找:
1.材質(zhì)是哪類,據(jù)此應(yīng)選擇匹配的焊接材料; 2. 根據(jù)材料及接頭形式,選擇合適的焊接施工規(guī)范,必要時要通過試驗確定焊接施工工藝參數(shù),多道焊時還要注意控制層間溫度;
3. 根據(jù)經(jīng)驗,如此厚的兩個件焊接,應(yīng)該焊前進行預(yù)熱。
回復(fù): 請教焊接后鋼管出現(xiàn)裂縫的原因和解決辦法
出現(xiàn)裂縫的原因:
1.焊縫收縮應(yīng)力太大,容易產(chǎn)生緩慢裂紋。
2.焊縫受熱不均勻,容易發(fā)生脆性。
3.焊接方法和順序不合理。
4.層間溫度控制不好。
防止措施:
1.首先要選擇合理的焊接順序,采用對稱焊。
2.多層多道焊,焊完每一道焊縫(別是打底 焊)時要認(rèn)真處理好焊縫表面的焊渣、氧化皮,以防止贓物在下一層焊縫中形成缺陷。
3.調(diào)整冷卻速度,冷卻越快,變形越大。結(jié)晶裂紋傾向也越大。
4.焊后消除殘余應(yīng)力。
電焊怎么焊才能焊平? 總是焊完鐵上一個大棱 不好看還不結(jié)實, 是怎么回事?
首先你要了解電焊的原理. 說簡單點. 你只要把握好熔池就可以. 熔池就是. 頭上的紅圈. 它到哪哪就化. 還有你說的不結(jié)實. 你也沒說焊多厚的板. 簡單的方法是打坡口斜30度磨鈍邊. 母材對上時留的縫隙可以劃過打底的焊條就可以。。
電焊的弧光很強烈,可使人短暫失眠。左手拿門鏡(就是面具)右手焊槍。看一下。看得清楚焊條熔化后的鐵水對學(xué)電焊有很大的幫助,學(xué)得也會更快。
什么叫焊接? 焊接就是利用電焊,氣焊,氬弧等將母材加熱至一定溫度,然后添加焊絲或不加焊絲將兩個母材熔合在一起。
怎么學(xué)好電焊技術(shù)?
如果從頭開始的話首先通過網(wǎng)絡(luò)、書籍途徑了解電焊技術(shù)基礎(chǔ)理論。有一定基礎(chǔ)之后開始尋求練習(xí),可以到相關(guān)私人店面,工廠作坊做免費或者低回報學(xué)徒幫工,期間認(rèn)識相關(guān)技師,最后選擇一個技術(shù)型的作為良師益友。找到良師益友后堅持操作實踐,開始采用請教方式排難解惑,慢慢演變成探討共進,最后堅持下來你也可以為師矣。整個過程中不要忘了網(wǎng)絡(luò)的資源,專業(yè)網(wǎng)站,
一、電焊:電弧焊的俗稱。
利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現(xiàn)的一種焊接操作。二、基本工作原理: 電焊的基本工作原理是我們通過常用的220V電壓或者380V的工業(yè)用電,通過電焊機里的減壓器降低了電壓,增強了電流,并使電能產(chǎn)生巨大的電弧熱量融化鋼鐵。
而焊條的融入使鋼鐵之間的融合性更高。三、種類包括: 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。
它包括有:手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。
在形成接頭時,可以采用也可以不采用填充金屬。所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時,叫作熔化極電弧焊,諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等;所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時,叫作不熔化極電弧焊,諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
(1)手弧焊 手弧焊是各種電弧焊方法中發(fā)展最早、目前仍然應(yīng)用最廣的一種焊接方法。它是以外部涂有涂料的焊條作電極和 填充金屬,電弧是在焊條的端部和被焊工件表面之間燃燒。
涂料在電弧熱作用下一方面可以產(chǎn)生氣體以保護電弧 ,另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋在熔池表面,防止熔化金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣的更重要作用是與熔化金 屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)或添加合金元素,改善焊縫金屬性能。
手弧焊設(shè)備簡單、輕便,操作靈活。可以應(yīng)用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以用于難以達(dá)到的部位的 焊接。
手弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。 (2)埋弧焊 埋弧焊是以連續(xù)送時的焊絲作為電極和填充金屬。
焊接時,在焊接區(qū)的上面覆蓋一層顆粒狀焊劑,電弧在焊劑層 下燃燒,將焊絲端部和局部母材熔化,形成焊縫。 在電弧熱的作用下,上部分焊劑熔化熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生冶金反應(yīng)。
熔渣浮在金屬熔池的表面,一方面可以保 護焊縫金屬,防止空氣的污染,并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng),改善焊縫金屬的萬分及性能;另一方面還可以 使焊縫金屬緩慢泠卻。 埋弧焊可以采用較大的焊接電流。
與手弧焊相比,其最大的優(yōu)點是焊縫質(zhì)量好,焊接速度高。因此,它特別適于 焊接大型工件的直縫的環(huán)縫。
而且多數(shù)采用機械化焊接。 埋弧焊已廣泛用于碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼的焊接。
由于熔渣可降低接頭冷卻速度,故某些高強度結(jié)構(gòu)鋼、高碳鋼等也可采用埋弧焊焊接。 (3)鎢極氣體保護電弧焊 這是一種不熔化極氣體保護電弧焊,是利用鎢極和工件之間的電弧使金屬熔化而形成焊縫的。
焊接過程中鎢極不 熔化,只起電極的作用。同時由焊炬的噴嘴送進氬氣或氦氣作保護。
還可根據(jù)需要另外添加金屬。在國際上通稱 為TIG焊。
鎢極氣體保護電弧焊由于能很好地控制熱輸入,所以它是連接薄板金屬和打底焊的一種極好方法。這種方法幾乎 可以用于所有金屬的連接,尤其適用于焊接鋁、鎂這些能形成難熔氧化物的金屬以及象鈦和鋯這些活潑金屬。
這 種焊接方法的焊縫質(zhì)量高,但與其它電弧焊相比,其焊接速度較慢。 (4)等離子弧焊 等離子弧焊也是一種不熔化極電弧焊。
它是利用電極和工件之間地壓縮電弧(叫轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)移電弧)實現(xiàn)焊接的。所 用的電極通常是鎢極。
產(chǎn)生等離子弧的等離子氣可用氬氣、氮氣、氦氣或其中二者之混合氣。同時還通過噴嘴用 惰性氣體保護。
焊接時可以外加填充金屬,也可以不加填充金屬。 等離子弧焊焊接時,由于其電弧挺直、能量密度大、因而電弧穿透能力強。
等離子弧焊焊接時產(chǎn)生的小孔效應(yīng), 對于一定厚度范圍內(nèi)的大多數(shù)金屬可以進行不開坡口對接,并能保證熔透和焊縫均勻一致。因此,等離子弧焊的 生產(chǎn)率高、焊縫質(zhì)量好。
但等離子弧焊設(shè)備(包括噴嘴)比較復(fù)雜,對焊接工藝參數(shù)的控制要求較高。 鎢極氣體保護電弧焊可焊接的絕大多數(shù)金屬,均可采用等離子弧焊接。
與之相比,對于1mm以下的極薄的金屬的焊 接,用等離子弧焊可較易進行。 (5)熔化極氣體保護電弧焊 這種焊接方法是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接 的。
熔化極氣體保護電弧焊通常用的保護氣體有:氬氣、氦氣、CO2氣或這些氣體的混合氣。以氬氣或氦氣為保護氣時 稱為熔化極惰性氣體保護電弧焊(在國際上簡稱為MIG焊);以惰性氣體與氧化性氣體(O2,CO2)混合氣為保護氣體 時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,或以CO2氣體或CO2+O2混合氣為保護氣時,統(tǒng)稱為熔化極活性氣 體保護電弧焊(在國際上簡稱為MAG焊)。
熔化極氣體保護電弧焊的主要優(yōu)點是可以方便地進行各種位置的焊接,同時也具有焊接速度較快、熔敷率高等優(yōu) 點。熔化極活性氣體保護電弧焊可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。
熔化極惰性氣體保護焊適用于不 銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金。利用這種焊接方法還可以進行電弧點焊。
(6)管狀焊絲電弧焊 管狀焊絲電弧焊也是利用連續(xù)送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧為熱源來進行焊接的,可以認(rèn)為是熔化極氣體保 護焊的一種類型。所使用的焊絲是管狀焊絲,管內(nèi)裝有各種組分的焊。
1. 什么叫焊接材料?包括哪些內(nèi)容?答:焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑、氣體、電極、襯墊等。
2.什么叫焊絲?答:焊接時作為填充金屬,同時用來導(dǎo)電的金屬絲—叫焊絲。分實心焊絲和藥芯焊絲兩種。
常用的實心焊絲型號:ER50-6(牌號:H08Mn2SiA)。3.為什么MAG焊接接頭比CO2焊接接頭的沖擊韌性高?答:MAG焊接時,活性氣體僅為20%,焊絲中的合金元素過渡系數(shù)高,焊縫的沖擊韌性高。
CO2焊活性氣體為100%,焊絲中的錳、硅合金元素聯(lián)合脫氧,其合金元素過渡系數(shù)略低,焊縫的沖擊韌性不如MAG焊高。如唐山神鋼MG-51T焊絲(相當(dāng)于ER50-6)其常溫沖擊韌性值:MAG: 160J;CO2: 110J。
4.什么叫藥芯焊絲?答:由薄鋼帶卷成圓形鋼管,同時在其中填滿一定成分的藥粉,經(jīng)拉制而成的一種焊絲。5.為什么藥芯焊絲用CO2氣體保護?答:按保護方式區(qū)分藥芯焊絲有兩種類型:藥芯氣保焊絲和藥芯自保焊絲。
藥芯氣保焊絲一般用CO2氣體作保護,屬于氣渣聯(lián)合保護形式,焊縫成形好,綜合機械性能高。6.為什么藥芯焊絲焊縫表面會出壓痕氣孔?答:因藥芯焊絲是由薄鋼帶卷成的管狀焊絲,屬于有縫焊絲;空氣中的水分會通過縫隙侵入藥芯,焊藥潮濕(無法烘干),造成焊縫有壓痕氣孔。
7.為什么對CO2氣體純度有技術(shù)要求?答:一般CO2氣體是化工生產(chǎn)的副產(chǎn)品,純度僅為99.6%左右,含有微量的雜質(zhì)和水分,會給焊縫帶來氣孔等缺陷。焊接重要產(chǎn)品一定要選用CO2純度≥99.8%的氣體,焊縫氣孔少,含氫量低,抗裂性好。
8.為什么對氬氣純度有較高技術(shù)要求?答:目前市場上有三種氬氣:普氬(純度99.6%左右)、純氬(純度99.9%左右)、高純氬(純度99.99%),前兩種可焊接碳鋼和不銹鋼;焊接鋁及鋁合金、鈦及鈦合金等有色金屬一定要選用高純氬;避免焊縫及熱影響區(qū)被氧化無法進行焊接。9.為什么TIG焊噴嘴有大小多種規(guī)格?答:有4—8﹟五種規(guī)格噴嘴,焊接碳鋼可選用4—5﹟噴嘴,焊接不銹鋼和鋁及鋁合金應(yīng)選用6—7﹟大噴嘴,以加強焊縫及熱影響區(qū)的保護范圍。
焊接鈦及鈦合金等有色金屬應(yīng)選用7—8﹟更大的噴嘴,才能防止焊縫及熱影響區(qū)被氧化。10.什么叫酸性焊條?答:藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條,如結(jié)422(E4303)、結(jié)502(E5003)等交直流兩用電焊條。
11.什么叫堿性焊條?答:藥皮中含有多量堿性氧化物同時含有氟化物的焊條,如結(jié)507(E5015)、結(jié)506(E5016)等電焊條。12.什么叫纖維素型(下向立焊專用)焊條?答:藥皮中含有多量有機物的焊條,管道及薄板結(jié)構(gòu)下向立焊專用。
〈1〉如E6010(相當(dāng)于E4310、J425G)適用于打底焊、熱焊、填充焊。〈2〉E8010(相當(dāng)于E5511、J555)適用于熱焊、填充焊、蓋面焊層。
一般用低氫下向焊條蓋面焊; E7048(相當(dāng)于J506X)焊縫外形整潔、美觀。13.為什么焊前焊條要嚴(yán)格烘干?答:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩(wěn)、飛濺增大,并容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷。
因此,焊條使用前必須嚴(yán)格烘干。一般酸性焊條的烘干溫度150--200℃,時間1小時;堿性焊條的烘干溫度350--400℃,時間1--2小時,烘干后放在100--150℃的保溫箱內(nèi),隨用隨取。
焊接,,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的:1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。
適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險,所以在進行焊接時必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o措施。
焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
1 電焊的基本知識和技巧 1:氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K 主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染;電焊弧光造成眼睛近視;噪音造成聽力下降。
2:電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合 3:“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的)在氧氣中燃燒的火焰,其反應(yīng)文字表達(dá)式為:乙炔 + 氧氣 二氧化碳 + 水。在此反應(yīng)中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上, 鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。
利用這一性質(zhì),生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。 氣焊;是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化, 為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。
這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分,焊縫也不致被氧化物沾…… 4:水焊應(yīng)該是特種條件下的一種焊接技術(shù)吧 5:氫氧焰的溫度可高達(dá)2500~3000℃,就連熔點很高的石英(熔點在1715℃)也能在氫氧焰灼燒下熔融。
因此,氫氧焰可以用來加工石英制品。 C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的,HO焰的O具有強氧化性,有些情況下為了防止金屬在焊接時被氧化是不用HO焰的。
相反,C2H2中-1價的C具有還原性,用C2H2焰不但可以焊接金屬,還可以用C2H2做保護氣,防止空氣中的O氧化被焊接的金屬 焊條:常用的有E43和E50系列 焊機:普通電焊機的工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。
電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降。
這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。 電焊機的工作電壓的調(diào)節(jié),除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的,可調(diào)鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。
工作原理圖和變壓器相似,在這里也畫不出來。 成為好焊工的建議: 1。
首先說焊接有一百多種焊接方式,主要有手工電焊(就是燒焊條的那種);有電阻碰焊;氣保熔接焊(二氧化碳和氬弧焊等);火焰焊;超聲波焊,摩擦焊等。 2 比較常用的焊接技術(shù)是:氬弧焊,二氧化碳焊接和手工電焊。
都需要經(jīng)過正規(guī)的焊接培訓(xùn)后取得焊工證方可上崗操作。 3。
因為有一定的技術(shù)性和技能要求,不同水平的焊工所焊接產(chǎn)品的效果和質(zhì)量區(qū)別較大。真正高水平的焊工(國家一級)工資是很高的。
一般水平的焊工在廣東地區(qū)的最低收入在1500元左右,如果是記件工資可能會更高些。 4。
焊工在操作中需有很好的專業(yè)防護手段,如手套,面罩,皮鞋,圍裙和衣褲眼鏡等。所以不必?fù)?dān)心有危險的。
只要按照規(guī)程操作是很安全的。
手工焊接一般原則:
1--焊條選擇恰當(dāng)。根據(jù)被焊工件的材質(zhì)來選擇焊條,一般來說盡量選擇焊芯和工件同樣材質(zhì)的焊條。
2--電流選擇恰當(dāng)。焊縫大,厚度大的選電流開大一點,反之選小一點。
3--手要穩(wěn)。點著火后移動和送焊條的速度要均勻,焊條和被焊工件距離盡量保持均一距離。
4--防止變形。電焊會產(chǎn)生大量的熱能,容易導(dǎo)致工件變形,要注意控制溫升,薄件盡量多點焊,圓形或封閉形狀的焊縫最好分成多段對角焊接,厚件考慮開坡口。
5--注意防護。必須使用護眼電焊面罩,戴電焊手套,長時間電焊盡量有穿戴防護帽和防護衣。
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