滾珠絲桿(關(guān)于絲杠的知識)
1.關(guān)于絲杠的知識
絲杠是指在機床上有一種部件是由細長(cháng)長(cháng)的金屬棒制造的，上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。
選擇定制加工絲杠認準鈦浩，專(zhuān)業(yè)品質(zhì)保障，因為專(zhuān)業(yè)，所以卓越！ 絲杠的基本內容： 在機床上有一種部件是由細長(cháng)長(cháng)的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。
一般在機床上面有螺紋的，叫絲杠。 1、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實(shí)例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱(chēng)絲杠）是用來(lái)將旋轉運動(dòng)轉化為直線(xiàn)運動(dòng)；或將直線(xiàn)運動(dòng)轉化為旋轉運動(dòng)的執行元件，并具有傳動(dòng)效率高，定位準確等特點(diǎn)； 2、當絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì )隨絲杠的轉動(dòng)角度按照對應規格的導程轉化成直線(xiàn)運動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現對應的直線(xiàn)運動(dòng)。
3、滾珠絲杠絲母間因無(wú)間隙，直線(xiàn)運動(dòng)時(shí)精度較高，尤其在頻繁換向時(shí)無(wú)需間隙補償。滾珠絲杠絲母間摩擦力很小，轉動(dòng)時(shí)非常輕松。
4、滾珠絲杠與電機連接時(shí)中間必須加裝聯(lián)軸器以達到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機出力軸連接。
5、滾珠絲杠副依據國家標準GB/T17587.3-1998， 分為定位滾珠絲杠副（P）和傳動(dòng)滾珠絲杠副（T）兩大類(lèi).精度等級共分七個(gè)等級，即1.2.3.4.5.7.10級，1級精度最高.依次降低. 6、滾珠絲桿轉動(dòng)一周螺母移動(dòng)的距離為一個(gè)螺距距離，如果是絲杠每轉一周螺母移動(dòng)四個(gè)（或五個(gè)）螺旋線(xiàn)的距離，那么表示該絲杠是四線(xiàn)（或五線(xiàn)）絲杠，俗稱(chēng)四頭（或五頭）絲杠。 一般小導程滾珠絲杠都采用單線(xiàn)，中，大或超大導程采用兩線(xiàn)或多線(xiàn)。
絲杠的高效加工方法——旋風(fēng)銑削絲杠。絲杠的高效加工旋風(fēng)銑是安裝在車(chē)床上與車(chē)床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風(fēng)銑安裝在車(chē)床中拖板上車(chē)床夾持絲杠完成低速進(jìn)給運動(dòng)，旋風(fēng)銑帶動(dòng)外旋刀盤(pán)硬質(zhì)合金刀具高速旋轉，完成切削運動(dòng)。
從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min）加工效率快。
并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過(guò)程中切屑飛濺如旋風(fēng)而得名-絲杠旋風(fēng)銑。
絲杠的主要參數： 1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱(chēng)公稱(chēng)直徑 2）內徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑 3）中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d+d1) 4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線(xiàn)上對應兩點(diǎn)間的軸向距離 5）導程（S）——同一螺旋線(xiàn)上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線(xiàn)上的對應兩點(diǎn)間的軸向距離 6）線(xiàn)數n——螺紋螺旋線(xiàn)數目，一般為便于制造n≤4螺距、導程、線(xiàn)數之間關(guān)系：L=nP 7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與垂直于螺旋線(xiàn)軸線(xiàn)的平面的夾角。 8）牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側邊與螺紋軸線(xiàn)的垂直平面的夾角。
對稱(chēng)牙型 各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標準——公稱(chēng)尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內徑。
2.滾珠絲杠的工作原理是什么
滾珠絲杠的工作原理概述 滾珠絲杠是將回轉運動(dòng)轉化為直線(xiàn)運動(dòng)，或將直線(xiàn)運動(dòng)轉化為回轉運動(dòng)的理想的產(chǎn)品。選擇高品質(zhì)滾珠絲杠認準鈦浩，專(zhuān)業(yè)品質(zhì)保障，因為專(zhuān)業(yè)，所以卓越！滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動(dòng) 轉化成直線(xiàn)運動(dòng)， 這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展， 這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從 滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。 由于具有很小的摩擦阻力， 滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和 精密儀器。 滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動(dòng)元件， 其主要功能是將旋轉運動(dòng)轉換成 線(xiàn)性運動(dòng)，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。
滾珠絲杠傳動(dòng)的原理是：滾珠絲杠作為主動(dòng)體，螺母就會(huì )隨絲桿的轉動(dòng)角度按照對應規格的導程轉化成直線(xiàn)運動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現對應的直線(xiàn)運動(dòng)。
滾珠絲杠的功能是將旋轉運動(dòng)華為直線(xiàn)運動(dòng)，或將直線(xiàn)運動(dòng)化為旋轉運動(dòng)。 旋轉運動(dòng)華為直線(xiàn)運動(dòng)原理是：在絲杠（螺母）旋轉的時(shí)候，螺母是封閉循環(huán)，絲杠是開(kāi)放循環(huán)，在循環(huán)的過(guò)程中，螺母（絲杠）是固定在設備上，螺母就會(huì )沿著(zhù)絲杠的滾道向一個(gè)產(chǎn)生相對運動(dòng)，在運動(dòng)的同時(shí)就會(huì )帶動(dòng)部件產(chǎn)生運動(dòng)。將直線(xiàn)運動(dòng)化為旋轉運動(dòng)則是逆向理解就可以了。
3.關(guān)于絲杠的知識
絲杠是指在機床上有一種部件是由細長(cháng)長(cháng)的金屬棒制造的，上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。選擇定制加工絲杠認準鈦浩，專(zhuān)業(yè)品質(zhì)保障，因為專(zhuān)業(yè)，所以卓越！
絲杠的基本內容：
在機床上有一種部件是由細長(cháng)長(cháng)的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。
一般在機床上面有螺紋的，叫絲杠。
1、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實(shí)例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲杠，已俗稱(chēng)絲杠）是用來(lái)將旋轉運動(dòng)轉化為直線(xiàn)運動(dòng)；或將直線(xiàn)運動(dòng)轉化為旋轉運動(dòng)的執行元件，并具有傳動(dòng)效率高，定位準確等特點(diǎn)；
2、當絲杠作為主動(dòng)體時(shí)，螺母就會(huì )隨絲杠的轉動(dòng)角度按照對應規格的導程轉化成直線(xiàn)運動(dòng)，被動(dòng)工件可以通過(guò)螺母座和螺母連接，從而實(shí)現對應的直線(xiàn)運動(dòng)。
3、滾珠絲杠絲母間因無(wú)間隙，直線(xiàn)運動(dòng)時(shí)精度較高，尤其在頻繁換向時(shí)無(wú)需間隙補償。滾珠絲杠絲母間摩擦力很小，轉動(dòng)時(shí)非常輕松。
4、滾珠絲杠與電機連接時(shí)中間必須加裝聯(lián)軸器以達到柔性連接。同步帶則可以直接用同步輪與電機出力軸連接。
5、滾珠絲杠副依據國家標準GB/T17587.3-1998， 分為定位滾珠絲杠副（P）和傳動(dòng)滾珠絲杠副（T）兩大類(lèi).精度等級共分七個(gè)等級，即1.2.3.4.5.7.10級，1級精度最高.依次降低.
6、滾珠絲桿轉動(dòng)一周螺母移動(dòng)的距離為一個(gè)螺距距離，如果是絲杠每轉一周螺母移動(dòng)四個(gè)（或五個(gè)）螺旋線(xiàn)的距離，那么表示該絲杠是四線(xiàn)（或五線(xiàn)）絲杠，俗稱(chēng)四頭（或五頭）絲杠。 一般小導程滾珠絲杠都采用單線(xiàn)，中，大或超大導程采用兩線(xiàn)或多線(xiàn)。
絲杠的高效加工方法——旋風(fēng)銑削絲杠。絲杠的高效加工旋風(fēng)銑是安裝在車(chē)床上與車(chē)床配套的高速銑削螺紋裝置，將旋風(fēng)銑安裝在車(chē)床中拖板上車(chē)床夾持絲杠完成低速進(jìn)給運動(dòng)，旋風(fēng)銑帶動(dòng)外旋刀盤(pán)硬質(zhì)合金刀具高速旋轉，完成切削運動(dòng)。從絲杠上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度達到400m/min）加工效率快。并采用壓縮空氣進(jìn)行排屑冷卻。加工過(guò)程中切屑飛濺如旋風(fēng)而得名-絲杠旋風(fēng)銑。
絲杠的主要參數：
1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱(chēng)公稱(chēng)直徑
2）內徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑
3）中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d+d1)
4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線(xiàn)上對應兩點(diǎn)間的軸向距離
5）導程（S）——同一螺旋線(xiàn)上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線(xiàn)上的對應兩點(diǎn)間的軸向距離
6）線(xiàn)數n——螺紋螺旋線(xiàn)數目，一般為便于制造n≤4螺距、導程、線(xiàn)數之間關(guān)系：L=nP
7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線(xiàn)的切線(xiàn)與垂直于螺旋線(xiàn)軸線(xiàn)的平面的夾角。
8）牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側邊與螺紋軸線(xiàn)的垂直平面的夾角。對稱(chēng)牙型
各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關(guān)標準——公稱(chēng)尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內徑。
4.滾珠絲桿 名詞解釋
你問(wèn)的是不是滾珠絲杠啊？
滾珠絲杠
◎滾珠絲杠是將回轉運動(dòng)轉化為直線(xiàn)運動(dòng)，或將直線(xiàn)運動(dòng)轉化為回轉運動(dòng)的理想的產(chǎn)品。
◎滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動(dòng)轉化成直線(xiàn)運動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。
◎滾珠絲杠是工具機和精密機械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉運動(dòng)轉換成線(xiàn)性運動(dòng)，或將扭矩轉換成軸向反覆作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。
◎滾珠絲杠的特點(diǎn)：：
1、與滑動(dòng)絲杠副相比驅動(dòng)力矩為1/3
由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運動(dòng)，所以能得到較高的運動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅動(dòng)力矩達到1/3以下，即達到同樣運動(dòng)結果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、高精度的保證
滾珠絲杠副是用日本制造的世界最高水平的機械設備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠(chǎng)環(huán)境方面，對溫度·濕度進(jìn)行了嚴格的控制，由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。
3、微進(jìn)給可能
滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動(dòng)，所以啟動(dòng)力矩極小，不會(huì )出現滑動(dòng)運動(dòng)那樣的爬行現象，能保證實(shí)現精確的微進(jìn)給。
4、無(wú)側隙、剛性高
滾珠絲杠副可以加予壓，由于予壓力可使軸向間隙達到負值，進(jìn)而得到較高的剛性（滾珠絲杠內通過(guò)給滾珠加予壓力，在實(shí)際用于機械裝置等時(shí)，由于滾珠的斥力可使絲母部的剛性增強）。
5、高速進(jìn)給可能
滾珠絲杠由于運動(dòng)效率高、發(fā)熱小、所以可實(shí)現高速進(jìn)給（運動(dòng)）。
◎精度公差：P5 .P7 --
◎世界主要滾珠絲杠生產(chǎn)制造商：
日本THK滾珠絲杠、臺灣上銀HIWIN滾珠絲杠、臺灣ABBA滾珠絲杠、韓國SBC滾珠絲杠、日本NSK滾珠絲杠等。
5.滾珠絲杠是什么
滾珠絲杠是將回轉運動(dòng)轉化為直線(xiàn)運動(dòng)，或將直線(xiàn)運動(dòng)轉化為回轉運動(dòng)的理想的產(chǎn)品。
滾珠絲杠是工具機械和精密機械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉運動(dòng)轉換成線(xiàn)性運動(dòng)，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業(yè)設備和精密儀器。
滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動(dòng)轉化成直線(xiàn)運動(dòng)，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。
