電廠(chǎng)輸煤運行(電廠(chǎng)的輸煤系放由哪幾部分組成各部分的作用如何灰渣又怎樣排放)

1.電廠(chǎng)的輸煤系放由哪幾部分組成 各部分的作用如何 灰渣又怎樣排放

電廠(chǎng)的輸煤系統是由卸煤設備、輸送設備、破碎篩粉設備、給配煤設備、煤場(chǎng)機械、計量設備、輔助設備等幾部分組成。

各部分的作用如下： 卸煤設備：用來(lái)將由鐵路、公路或水路運來(lái)的煤卸下來(lái)。 輸送設備：將卸煤設備卸下來(lái)的煤以通過(guò)輸送、提升送往鍋爐原煤斗。

破碎篩粉設備：對原煤進(jìn)行破碎篩粉， 以保證供給鍋爐粒度合格的原煤。 給配煤設備：將原煤給輸送設備并由輸送設備往鍋爐原煤斗內配煤。

煤場(chǎng)機械：儲煤場(chǎng)對燃煤進(jìn)行堆煤或取煤作業(yè)的設備，用來(lái)對進(jìn)廠(chǎng)煤的不均勻性作平衡，以保證鍋爐用煤。 計量設備：對入廠(chǎng)煤進(jìn)行數量監督和對入爐煤進(jìn)行計量。

輔助設備：用來(lái)為輸煤系統及鍋爐制粉系統服務(wù)的一些備，包括除塵、抖冰、除鐵、除木屑設備以及擋板等。 當燃料為固態(tài)時(shí)，燃燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)除灰系統排至灰場(chǎng)或進(jìn)行綜合利用。

2.輸煤系統工作要注意哪些安全事項

2、安全源的分類(lèi)根據選礦廠(chǎng)皮帶機的特點(diǎn)，我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結構特點(diǎn)分為7類(lèi)，分別為：輸送帶、驅動(dòng)裝置、電動(dòng)滾筒、傳動(dòng)、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。

3、安全注意事項總則3.1、嚴禁皮帶機負荷啟動(dòng)，如在運行中，因停電或其它原因必須停機時(shí)，須在皮帶機上的負荷清除后，方可再行啟動(dòng)。3.2、嚴禁跨越皮帶，必須跨越部位，須設立跨越走臺；3.3、皮帶運行時(shí)，嚴禁用手或物體敲打、調整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦，必須處理時(shí)，要停機并有專(zhuān)人看護，嚴格執行停送電掛摘牌制度，特別提示，在清除漏斗積礦時(shí)，必須有一人在外監視 ，在高度超過(guò)2米或操作不方便時(shí)，操作人員應系好安全帶。

3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時(shí)，要設專(zhuān)用工具夾住皮帶的一端，緩慢松動(dòng)或提升，斜皮帶更換時(shí)，下部嚴禁站人；3.5、檢修需吊裝時(shí)，要嚴格遵守高空作業(yè)安全，并保證吊裝機具安全可靠；3.6、檢修完成時(shí)，皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開(kāi)后，方可試車(chē)運行；3.7、試車(chē)時(shí)應有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人操作；3.8、試車(chē)中如出現異常情況，需停機處理，處理完畢后，方可再行試車(chē)，試車(chē)中，給礦要由少到多、給礦要均勻，出現跑偏時(shí)，需有專(zhuān)人調整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動(dòng)保護用品。

4、安全注意事項分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據不同的條件和要求在更換前由機動(dòng)管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況，我們要求所有接頭的粘接需采用硫化粘接的方式進(jìn)行，具體硫化方法和要求，作為本事項的附件同時(shí)下發(fā)；4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機狀態(tài)下進(jìn)行，并嚴格按3.3項進(jìn)行停送電掛摘牌制度。

4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動(dòng)保護用品，按要求實(shí)施操作；4.1.3.3、處理完畢后，按3.6、3.7、3.8項要求進(jìn)行試車(chē).4.2、驅動(dòng)裝置的檢修驅動(dòng)裝置包括電機、高速軸聯(lián)軸器、減速機、低速軸聯(lián)軸器等，我廠(chǎng)所有皮帶機中除4#、轉運皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機外，均含上述裝置。4.2.1、檢修電機時(shí)，需停驗電，執行掛摘牌制度后，方可進(jìn)行檢修；4.2.2、檢修減速機時(shí)，先執行4.2.1項，注意地面滑跌，應拆除高低速軸聯(lián)軸器，更換潤滑油時(shí)注意地面清潔；4.2.3、檢修聯(lián)軸器銷(xiāo)子時(shí)，應小心拆除損壞銷(xiāo)子，裝入新銷(xiāo)子時(shí)，應輕輕敲打使其進(jìn)入，嚴禁野蠻維修。

4.3、電動(dòng)滾筒的檢修4.3.1、如能在線(xiàn)檢修，則需停機，執行停驗電和掛摘牌制度后，方可檢修；4.3.2、如需離線(xiàn)檢修，則需停機，放松拉緊裝置，拆除滾筒附近托輥及托輥支架，待取出滾筒位置足夠后，對于破碎車(chē)間的電動(dòng)滾筒，可采用行車(chē)起吊，對于磨浮車(chē)間的滾筒，則需采用人字桁架起吊，吊裝時(shí)注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部，同時(shí)注意起吊工具和繩具的安全性能，起吊過(guò)程和安裝過(guò)程中，需有專(zhuān)人指揮（只能一人）；4.4、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修4.4.1、均需停機后進(jìn)行；4.4.2、通常如需更換一端軸承時(shí)，兩端應同時(shí)更換，更換軸承時(shí)，根據實(shí)際情況，可以在線(xiàn)更換，選礦廠(chǎng)的所有滾筒，除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外，均可在線(xiàn)更換；4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時(shí)，操作人員需系好安全帶，通常兩人操作，兩人監視周邊情況和起吊工具變化情況，4人輪換進(jìn)行；4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修，根據實(shí)際，在檢修前，由機動(dòng)管理辦公室出臺相關(guān)詳細檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥，均需在停機狀態(tài)下進(jìn)行；4.5.2、更換下托輥時(shí)，需兩人操作，將托輥運至需更換部位后，一人托住托輥，另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上后，護住托輥，另一人將另一端卡入吊耳，確認裝配正確后，用手轉動(dòng)托輥，確認其無(wú)其它異常后，認為更換完成，特別提示：更換人員要嚴格按要求穿戴好勞動(dòng)保護用品。

4.5.3、更換上托輥時(shí)，通常需三人或三人以上操作，其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架，然后按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線(xiàn)更換后，停機時(shí)裝入待裝位置；4.6.2、在線(xiàn)更換清掃器膠皮時(shí)，需停機進(jìn)行，待調整好位置和膠皮松緊位置后，方可試車(chē)，試車(chē)過(guò)程中，嚴禁用任何物或手伸入清掃器進(jìn)行處理；4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機狀態(tài)下進(jìn)行維護檢修作業(yè)；4.7.2、對小車(chē)輪子的調整、減速機潤滑、聯(lián)軸器等部位作業(yè)時(shí)，要按高空作業(yè)安全操作，同時(shí)地下需有一人監視周邊情況的變化；4.7.3、更換小車(chē)鏈條時(shí)，要先將鏈輪和鏈條涂上潤滑油，然后按相關(guān)要求進(jìn)行更換，更換時(shí)，小心鏈輪傷手。

3.火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤有何危險因素、危害因素

478 煤場(chǎng) 煤場(chǎng)起風(fēng)時(shí)作業(yè)環(huán)境內粉塵大，人員未佩戴防塵口罩 職業(yè)病 C B 3 2 7 42 2級 否 a b c d f 嚴格遵守《電業(yè)安全工作規程（熱力機械部分）》相關(guān)規定，加強操作人員培訓教育，粉塵濃度大的場(chǎng)所佩戴好防塵口罩； 上煤口 鏟車(chē)上煤時(shí)與鏟車(chē)同時(shí)作業(yè)，被鏟車(chē)所傷 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；制定煤場(chǎng)管理制度，嚴禁上煤時(shí)人機同時(shí)作業(yè)；480 上煤口 投篩子時(shí)鏟車(chē)上煤躲避不及時(shí)被煤塊砸傷或被埋 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；制定煤場(chǎng)管理制度，嚴禁上煤時(shí)人機同時(shí)作業(yè)；481 上煤口 檢修篩子時(shí)將篩子取走未采取可靠安全措施 人身傷亡 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 嚴格落實(shí)工作票制度，檢修作業(yè)落實(shí)安全措施；嚴格落實(shí)《電業(yè)安全工作規程》檢修上煤篩子時(shí)設置臨時(shí)護欄，并加強照明；加強職工安全教育，提高安全意識；482 上煤口 上煤口堆煤較高，人員投篩子時(shí)被煤堆滾落的煤塊砸傷 人身傷亡 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 制定煤場(chǎng)管理制度，及時(shí)消除上煤口過(guò)高的煤堆；加強職工安全教育，提高安全意識，上煤口煤堆過(guò)高時(shí)嚴禁作業(yè)；483 煤場(chǎng) 上煤棚、上煤口鋼架因碰撞倒塌，人員被砸 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 建立設施檢修計劃并落實(shí)實(shí)施，及時(shí)修復損壞的鋼架；484 上煤口 人員投篩子時(shí)工錘頭、鋼管等落入下煤口 設備損傷 C B 3 2 1 6 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規范上煤操作；485 上煤口 砸煤塊時(shí)著(zhù)裝不規范被煤塊蹦傷 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強員工培訓，規范上煤操作；486 上煤口 兩人同時(shí)在上煤口砸煤塊時(shí)未注意他人安全 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育落實(shí)“三不傷害”原則，提高自我防范意識；487 上煤口 下煤口蓬煤時(shí)人員投篩子未落實(shí)防護措施，陷入被埋 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強員工培訓，規范上煤操作；488 上煤口 上煤口處照明接線(xiàn)不規范，電源線(xiàn)磨損導致漏電 觸電 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d e f 1、加強電氣人員培訓，并定期考核，特種作業(yè)人員持證上崗；2、加強員工安全用電管理；489 煤場(chǎng) 在煤場(chǎng)行走時(shí)未注意車(chē)輛 車(chē)輛傷害 C B 3 3 7 63 2級 否 a c d f 制定煤場(chǎng)管理制度，規范煤場(chǎng)內機動(dòng)車(chē)管理；對上煤人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識；490 煤場(chǎng) 煤場(chǎng)堆煤過(guò)陡導致坍塌 人身傷害 C B 3 2 15 90 3級 是 a c d f 制定煤場(chǎng)管理制度，煤堆禁止堆放過(guò)高；對上煤人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識；491 上煤口 篩子口夜間照明不足行走時(shí)腳扭傷 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強現場(chǎng)照明維護，及時(shí)更換損壞的照明，落實(shí)責任人；對上煤人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識；492 上煤口 上煤篩子口擋板掉落致使口太大，人員在篩子上投煤時(shí)扭到腳 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強現場(chǎng)照明維護，及時(shí)更換損壞的照明，落實(shí)責任人；對上煤人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識；加強上煤設備的維護檢修，及時(shí)修復損壞的上煤篩子493 輸煤過(guò)程 處理皮帶跑偏時(shí)工具被卷進(jìn)輥子，導致手被碰傷、損傷皮帶 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場(chǎng)設置當心機械傷害的安全標志494 輸煤過(guò)程 人員違規跨越皮帶造成傷害或被皮帶卷走 人身傷害 C B 10 0.5 15 75 3級 是 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場(chǎng)設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進(jìn)行處罰教育；495 輸煤過(guò)程 皮帶跑偏處理不及時(shí)導致?lián)p傷皮帶 設備損壞 C B 6 0.5 3 9 1級 否 a c d f 加強員工工作責任心培養和提升；496 輸煤過(guò)程 啟動(dòng)皮帶時(shí)未仔細巡查現場(chǎng)、檢查設備導致皮帶傷人 人身傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 設備啟動(dòng)前嚴格落實(shí)工作票制度；加強員工安全培訓，提高安全意識；497 振動(dòng)篩 檢查振動(dòng)篩時(shí)未做安全措施 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 1、嚴格落實(shí)工作票制度，停電檢修落實(shí)停電送電聯(lián)系單；2、落實(shí)停電掛牌規定；3、加強員工安全教育，提高自我防范意識；498 輸煤過(guò)程 將衛生工具放在皮帶上，掉入煤倉 設備損壞 C B 3 1 3 9 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規范上煤操作；規范現場(chǎng)管理制度，衛生工具嚴禁亂放；499 振動(dòng)篩 上下振動(dòng)篩時(shí)高空墜落 人身傷害 C B 3 6 3 54 2級 否 a b c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；登高作業(yè)嚴格落實(shí)《高處安全作業(yè)管理規定》對違反規定的進(jìn)行處罰；500 輸煤過(guò)程 從運行中的皮帶上取物品 人身傷害 C B 6 0.5 7 21 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場(chǎng)設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進(jìn)行處罰教育；501 輸煤系統 人員在停止運行的皮帶上行走、坐臥 人身傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現場(chǎng)設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進(jìn)行處罰教育；502 輸煤系統 違規用皮帶傳遞物品 人身傷害 C B 6 0.5 7 21 2級 否 a c 。

4.電廠(chǎng)輸煤設備維護的內容

皮帶機設備維護內容：1、減速機清洗檢查，更換損壞部件，處理漏油；檢查油質(zhì)、油位進(jìn)行加補和更換潤滑油。

2、輸入、輸出聯(lián)軸器外觀(guān)檢查，校中心。3、逆止器檢查調整或更換彈簧片，加潤滑脂。

4、滾筒軸承清洗檢查、裝配、加潤滑脂。5、皮帶膠接頭檢查、修補或膠接。

6、導煤槽及調節擋板檢查、挖補、調整并加固。7、導煤槽損壞擋皮更換。

8、清掃器檢查修理，更換損壞清掃器。9、落煤管（斗）孔洞挖補。

10、拉緊裝置配重塊調整。11、梨煤器液壓站清洗檢查，更換液壓推桿密封圈，消除漏點(diǎn)，加透平油。

犁刀挖補調整或更換。12、更換損壞托輥。

5.電廠(chǎng)輸煤設備維護的內容

皮帶機設備維護內容：

1、減速機清洗檢查，更換損壞部件，處理漏油；檢查油質(zhì)、油位進(jìn)行加補和更換潤滑油。

2、輸入、輸出聯(lián)軸器外觀(guān)檢查，校中心。

3、逆止器檢查調整或更換彈簧片，加潤滑脂。

4、滾筒軸承清洗檢查、裝配、加潤滑脂。

5、皮帶膠接頭檢查、修補或膠接。

6、導煤槽及調節擋板檢查、挖補、調整并加固。

7、導煤槽損壞擋皮更換。

8、清掃器檢查修理，更換損壞清掃器。

9、落煤管（斗）孔洞挖補。

10、拉緊裝置配重塊調整。

11、梨煤器液壓站清洗檢查，更換液壓推桿密封圈，消除漏點(diǎn)，加透平油。犁刀挖補調整或更換。

12、更換損壞托輥。

6.火力發(fā)電廠(chǎng)輸煤系統主要由哪些設備組成

以直流鍋爐為例，工質(zhì)流程在這里可以從水、煤、汽三個(gè)方面來(lái)描述：水：從凝汽器開(kāi)始，經(jīng)凝結水泵、水精處理、低壓加熱器、除氧器、給水泵、省煤器、水冷壁下聯(lián)箱。

讓后就是在水冷壁中進(jìn)行加熱、蒸發(fā)。汽：在水冷壁中蒸發(fā)成汽體后經(jīng)過(guò)熱器到高壓缸進(jìn)行做功，高壓缸排氣再到再熱器進(jìn)行一次中間再熱，再到中壓缸、低壓缸做功，低壓缸排氣在凝汽器中凝結成水。

煤：從煤場(chǎng)經(jīng)輸煤皮帶到煤倉，經(jīng)給煤機、磨煤機、噴燃器到爐膛中進(jìn)行燃燒，燃燒完的煙氣從尾部煙道經(jīng)過(guò)熱器、再熱器、空氣預熱器、省煤器、電除塵，再有引風(fēng)機送入煙囪。至于你說(shuō)的熱力循環(huán)就是水從鍋爐經(jīng)蒸發(fā)和做功后再次凝結成水進(jìn)入鍋爐的過(guò)程。

7.輸煤工藝控制方案有哪些

不同的電廠(chǎng)，由于其機組的大小、廠(chǎng)外來(lái)煤方式、煤場(chǎng)到 原煤倉距離的遠近和輸煤設備等方面的不同，在輸煤系統工藝形式 上也存在著(zhù)較大差異。

但按照工藝段和功能來(lái)分，一般都包括卸煤 流程、堆煤流程、上煤流程和配煤流程四個(gè)部分。 卸煤流程主要指將廠(chǎng)外來(lái)煤（包括汽車(chē)、火車(chē)、輪船等途徑） 通過(guò)卸煤設備卸到廠(chǎng)內儲煤站，以備使用。

堆煤流程主要是指通過(guò)堆料機對卸到卸煤站的煤進(jìn)行整理，以 方便輸煤系統上煤。 上煤流程是輸煤系統工藝的關(guān)鍵環(huán)節，通過(guò)輸煤皮帶機完成將 原煤從煤場(chǎng)輸送到原煤倉的過(guò)程，同時(shí)通過(guò)輔助的碎煤機、篩煤 機、除鐵器、采樣裝置、電子皮帶秤等設備完成對煤的篩分、計量 等處理，以達到使用要求。

配煤流程主要是指將從上煤系統輸送來(lái)的煤按照一定的要求、規律、順序地分配到機組受煤倉中的過(guò)程。