電廠輸煤運行(電廠的輸煤系放由哪幾部分組成各部分的作用如何灰渣又怎樣排放)

1.電廠的輸煤系放由哪幾部分組成 各部分的作用如何 灰渣又怎樣排放

電廠的輸煤系統(tǒng)是由卸煤設備、輸送設備、破碎篩粉設備、給配煤設備、煤場機械、計量設備、輔助設備等幾部分組成。

各部分的作用如下： 卸煤設備：用來將由鐵路、公路或水路運來的煤卸下來。 輸送設備：將卸煤設備卸下來的煤以通過輸送、提升送往鍋爐原煤斗。

破碎篩粉設備：對原煤進行破碎篩粉， 以保證供給鍋爐粒度合格的原煤。 給配煤設備：將原煤給輸送設備并由輸送設備往鍋爐原煤斗內(nèi)配煤。

煤場機械：儲煤場對燃煤進行堆煤或取煤作業(yè)的設備，用來對進廠煤的不均勻性作平衡，以保證鍋爐用煤。 計量設備：對入廠煤進行數(shù)量監(jiān)督和對入爐煤進行計量。

輔助設備：用來為輸煤系統(tǒng)及鍋爐制粉系統(tǒng)服務的一些備，包括除塵、抖冰、除鐵、除木屑設備以及擋板等。 當燃料為固態(tài)時，燃燒產(chǎn)生的灰渣經(jīng)除灰系統(tǒng)排至灰場或進行綜合利用。

2.輸煤系統(tǒng)工作要注意哪些安全事項

2、安全源的分類根據(jù)選礦廠皮帶機的特點，我們將皮帶機的安全源按皮帶機的結(jié)構特點分為7類，分別為：輸送帶、驅(qū)動裝置、電動滾筒、傳動、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。

3、安全注意事項總則3.1、嚴禁皮帶機負荷啟動，如在運行中，因停電或其它原因必須停機時，須在皮帶機上的負荷清除后，方可再行啟動。3.2、嚴禁跨越皮帶，必須跨越部位，須設立跨越走臺；3.3、皮帶運行時，嚴禁用手或物體敲打、調(diào)整托輥、整理清掃器、清除滾筒滾面積礦和清除漏斗積礦，必須處理時，要停機并有專人看護，嚴格執(zhí)行停送電掛摘牌制度，特別提示，在清除漏斗積礦時，必須有一人在外監(jiān)視 ，在高度超過2米或操作不方便時，操作人員應系好安全帶。

3.4、拆除皮帶或裝新皮帶時，要設專用工具夾住皮帶的一端，緩慢松動或提升，斜皮帶更換時，下部嚴禁站人；3.5、檢修需吊裝時，要嚴格遵守高空作業(yè)安全，并保證吊裝機具安全可靠；3.6、檢修完成時，皮帶上及靠近皮帶機人員要確保全部離開后，方可試車運行；3.7、試車時應有專人指揮，專人操作；3.8、試車中如出現(xiàn)異常情況，需停機處理，處理完畢后，方可再行試車，試車中，給礦要由少到多、給礦要均勻，出現(xiàn)跑偏時，需有專人調(diào)整處理。3.9、所有參與人員需按要求穿戴好勞動保護用品。

4、安全注意事項分則4.1、皮帶的更換、接頭粘接、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.1、皮帶的整條或局部更換根據(jù)不同的條件和要求在更換前由機動管理辦公室做出整套安全、可行的更換措施和具體條款。4.1.2、接頭粘接4.1.2.1、非特別緊急情況，我們要求所有接頭的粘接需采用硫化粘接的方式進行，具體硫化方法和要求，作為本事項的附件同時下發(fā)；4.1.3、面膠起層處理、邊部缺陷處理4.1.3.1、所用面膠起層處理、邊部缺陷處理均需在停機狀態(tài)下進行，并嚴格按3.3項進行停送電掛摘牌制度。

4.1.3.2、參與檢修人員按要求穿戴好勞動保護用品，按要求實施操作；4.1.3.3、處理完畢后，按3.6、3.7、3.8項要求進行試車.4.2、驅(qū)動裝置的檢修驅(qū)動裝置包括電機、高速軸聯(lián)軸器、減速機、低速軸聯(lián)軸器等，我廠所有皮帶機中除4#、轉(zhuǎn)運皮帶、5#、10~13#、磨坊1#皮帶機外，均含上述裝置。4.2.1、檢修電機時，需停驗電，執(zhí)行掛摘牌制度后，方可進行檢修；4.2.2、檢修減速機時，先執(zhí)行4.2.1項，注意地面滑跌，應拆除高低速軸聯(lián)軸器，更換潤滑油時注意地面清潔；4.2.3、檢修聯(lián)軸器銷子時，應小心拆除損壞銷子，裝入新銷子時，應輕輕敲打使其進入，嚴禁野蠻維修。

4.3、電動滾筒的檢修4.3.1、如能在線檢修，則需停機，執(zhí)行停驗電和掛摘牌制度后，方可檢修；4.3.2、如需離線檢修，則需停機，放松拉緊裝置，拆除滾筒附近托輥及托輥支架，待取出滾筒位置足夠后，對于破碎車間的電動滾筒，可采用行車起吊，對于磨浮車間的滾筒，則需采用人字桁架起吊，吊裝時注意捆綁滾筒的位置要處理滾筒中部，同時注意起吊工具和繩具的安全性能，起吊過程和安裝過程中，需有專人指揮（只能一人）；4.4、傳動滾筒、改向滾筒、張緊滾筒的檢修4.4.1、均需停機后進行；4.4.2、通常如需更換一端軸承時，兩端應同時更換，更換軸承時，根據(jù)實際情況，可以在線更換，選礦廠的所有滾筒，除拉緊站的改向滾筒和張緊滾筒外，均可在線更換；4.4.3、在起吊拉緊站張緊滾筒時，操作人員需系好安全帶，通常兩人操作，兩人監(jiān)視周邊情況和起吊工具變化情況，4人輪換進行；4.4.4、具體對所有滾筒的其它檢修，根據(jù)實際，在檢修前，由機動管理辦公室出臺相關詳細檢修方案。4.5、托輥的檢修4.5.1、更換任何托輥，均需在停機狀態(tài)下進行；4.5.2、更換下托輥時，需兩人操作，將托輥運至需更換部位后，一人托住托輥，另一人將托輥一端卡入托輥吊耳上后，護住托輥，另一人將另一端卡入吊耳，確認裝配正確后，用手轉(zhuǎn)動托輥，確認其無其它異常后，認為更換完成，特別提示：更換人員要嚴格按要求穿戴好勞動保護用品。

4.5.3、更換上托輥時，通常需三人或三人以上操作，其中有一至兩人將待更換托輥部位皮帶拉離托輥架，然后按4.5.2步驟操作即可。4.6、清掃器的檢修4.6.1、更換清掃器需離線更換后，停機時裝入待裝位置；4.6.2、在線更換清掃器膠皮時，需停機進行，待調(diào)整好位置和膠皮松緊位置后，方可試車，試車過程中，嚴禁用任何物或手伸入清掃器進行處理；4.7、卸料裝置的檢修4.7.1、需在停機狀態(tài)下進行維護檢修作業(yè)；4.7.2、對小車輪子的調(diào)整、減速機潤滑、聯(lián)軸器等部位作業(yè)時，要按高空作業(yè)安全操作，同時地下需有一人監(jiān)視周邊情況的變化；4.7.3、更換小車鏈條時，要先將鏈輪和鏈條涂上潤滑油，然后按相關要求進行更換，更換時，小心鏈輪傷手。

3.火力發(fā)電廠輸煤有何危險因素、危害因素

478 煤場 煤場起風時作業(yè)環(huán)境內(nèi)粉塵大，人員未佩戴防塵口罩 職業(yè)病 C B 3 2 7 42 2級 否 a b c d f 嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力機械部分）》相關規(guī)定，加強操作人員培訓教育，粉塵濃度大的場所佩戴好防塵口罩； 上煤口 鏟車上煤時與鏟車同時作業(yè)，被鏟車所傷 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；制定煤場管理制度，嚴禁上煤時人機同時作業(yè)；480 上煤口 投篩子時鏟車上煤躲避不及時被煤塊砸傷或被埋 人身傷害 C B 6 1 7 42 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；制定煤場管理制度，嚴禁上煤時人機同時作業(yè)；481 上煤口 檢修篩子時將篩子取走未采取可靠安全措施 人身傷亡 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 嚴格落實工作票制度，檢修作業(yè)落實安全措施；嚴格落實《電業(yè)安全工作規(guī)程》檢修上煤篩子時設置臨時護欄，并加強照明；加強職工安全教育，提高安全意識；482 上煤口 上煤口堆煤較高，人員投篩子時被煤堆滾落的煤塊砸傷 人身傷亡 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 制定煤場管理制度，及時消除上煤口過高的煤堆；加強職工安全教育，提高安全意識，上煤口煤堆過高時嚴禁作業(yè)；483 煤場 上煤棚、上煤口鋼架因碰撞倒塌，人員被砸 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 建立設施檢修計劃并落實實施，及時修復損壞的鋼架；484 上煤口 人員投篩子時工錘頭、鋼管等落入下煤口 設備損傷 C B 3 2 1 6 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規(guī)范上煤操作；485 上煤口 砸煤塊時著裝不規(guī)范被煤塊蹦傷 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強員工培訓，規(guī)范上煤操作；486 上煤口 兩人同時在上煤口砸煤塊時未注意他人安全 人身傷害 C B 6 1 3 18 1級 否 a c d f 加強職工安全教育落實“三不傷害”原則，提高自我防范意識；487 上煤口 下煤口蓬煤時人員投篩子未落實防護措施，陷入被埋 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；加強員工培訓，規(guī)范上煤操作；488 上煤口 上煤口處照明接線不規(guī)范，電源線磨損導致漏電 觸電 C B 3 0.5 7 10.5 1級 否 a c d e f 1、加強電氣人員培訓，并定期考核，特種作業(yè)人員持證上崗；2、加強員工安全用電管理；489 煤場 在煤場行走時未注意車輛 車輛傷害 C B 3 3 7 63 2級 否 a c d f 制定煤場管理制度，規(guī)范煤場內(nèi)機動車管理；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；490 煤場 煤場堆煤過陡導致坍塌 人身傷害 C B 3 2 15 90 3級 是 a c d f 制定煤場管理制度，煤堆禁止堆放過高；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；491 上煤口 篩子口夜間照明不足行走時腳扭傷 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強現(xiàn)場照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；492 上煤口 上煤篩子口擋板掉落致使口太大，人員在篩子上投煤時扭到腳 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強現(xiàn)場照明維護，及時更換損壞的照明，落實責任人；對上煤人員進行安全教育，提高安全意識；加強上煤設備的維護檢修，及時修復損壞的上煤篩子493 輸煤過程 處理皮帶跑偏時工具被卷進輥子，導致手被碰傷、損傷皮帶 人身傷害 C B 3 2 7 42 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現(xiàn)場設置當心機械傷害的安全標志494 輸煤過程 人員違規(guī)跨越皮帶造成傷害或被皮帶卷走 人身傷害 C B 10 0.5 15 75 3級 是 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現(xiàn)場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；495 輸煤過程 皮帶跑偏處理不及時導致?lián)p傷皮帶 設備損壞 C B 6 0.5 3 9 1級 否 a c d f 加強員工工作責任心培養(yǎng)和提升；496 輸煤過程 啟動皮帶時未仔細巡查現(xiàn)場、檢查設備導致皮帶傷人 人身傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 設備啟動前嚴格落實工作票制度；加強員工安全培訓，提高安全意識；497 振動篩 檢查振動篩時未做安全措施 人身傷害 C B 3 0.5 15 22.5 2級 否 a c d f 1、嚴格落實工作票制度，停電檢修落實停電送電聯(lián)系單；2、落實停電掛牌規(guī)定；3、加強員工安全教育，提高自我防范意識；498 輸煤過程 將衛(wèi)生工具放在皮帶上，掉入煤倉 設備損壞 C B 3 1 3 9 1級 否 a c d f 加強員工培訓，規(guī)范上煤操作；規(guī)范現(xiàn)場管理制度，衛(wèi)生工具嚴禁亂放；499 振動篩 上下振動篩時高空墜落 人身傷害 C B 3 6 3 54 2級 否 a b c d f 加強職工安全教育，提高安全意識；登高作業(yè)嚴格落實《高處安全作業(yè)管理規(guī)定》對違反規(guī)定的進行處罰；500 輸煤過程 從運行中的皮帶上取物品 人身傷害 C B 6 0.5 7 21 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現(xiàn)場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；501 輸煤系統(tǒng) 人員在停止運行的皮帶上行走、坐臥 人身傷害 C B 6 0.5 15 45 2級 否 a c d f 加強員工安全教育，提高安全意識；現(xiàn)場設置當心機械傷害的安全標志；制定考核管理制度，對不安全行為進行處罰教育；502 輸煤系統(tǒng) 違規(guī)用皮帶傳遞物品 人身傷害 C B 6 0.5 7 21 2級 否 a c 。

4.電廠輸煤設備維護的內(nèi)容

皮帶機設備維護內(nèi)容：1、減速機清洗檢查，更換損壞部件，處理漏油；檢查油質(zhì)、油位進行加補和更換潤滑油。

2、輸入、輸出聯(lián)軸器外觀檢查，校中心。3、逆止器檢查調(diào)整或更換彈簧片，加潤滑脂。

4、滾筒軸承清洗檢查、裝配、加潤滑脂。5、皮帶膠接頭檢查、修補或膠接。

6、導煤槽及調(diào)節(jié)擋板檢查、挖補、調(diào)整并加固。7、導煤槽損壞擋皮更換。

8、清掃器檢查修理，更換損壞清掃器。9、落煤管（斗）孔洞挖補。

10、拉緊裝置配重塊調(diào)整。11、梨煤器液壓站清洗檢查，更換液壓推桿密封圈，消除漏點，加透平油。

犁刀挖補調(diào)整或更換。12、更換損壞托輥。

5.電廠輸煤設備維護的內(nèi)容

皮帶機設備維護內(nèi)容：

1、減速機清洗檢查，更換損壞部件，處理漏油；檢查油質(zhì)、油位進行加補和更換潤滑油。

2、輸入、輸出聯(lián)軸器外觀檢查，校中心。

3、逆止器檢查調(diào)整或更換彈簧片，加潤滑脂。

4、滾筒軸承清洗檢查、裝配、加潤滑脂。

5、皮帶膠接頭檢查、修補或膠接。

6、導煤槽及調(diào)節(jié)擋板檢查、挖補、調(diào)整并加固。

7、導煤槽損壞擋皮更換。

8、清掃器檢查修理，更換損壞清掃器。

9、落煤管（斗）孔洞挖補。

10、拉緊裝置配重塊調(diào)整。

11、梨煤器液壓站清洗檢查，更換液壓推桿密封圈，消除漏點，加透平油。犁刀挖補調(diào)整或更換。

12、更換損壞托輥。

6.火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)主要由哪些設備組成

以直流鍋爐為例，工質(zhì)流程在這里可以從水、煤、汽三個方面來描述：水：從凝汽器開始，經(jīng)凝結(jié)水泵、水精處理、低壓加熱器、除氧器、給水泵、省煤器、水冷壁下聯(lián)箱。

讓后就是在水冷壁中進行加熱、蒸發(fā)。汽：在水冷壁中蒸發(fā)成汽體后經(jīng)過熱器到高壓缸進行做功，高壓缸排氣再到再熱器進行一次中間再熱，再到中壓缸、低壓缸做功，低壓缸排氣在凝汽器中凝結(jié)成水。

煤：從煤場經(jīng)輸煤皮帶到煤倉，經(jīng)給煤機、磨煤機、噴燃器到爐膛中進行燃燒，燃燒完的煙氣從尾部煙道經(jīng)過熱器、再熱器、空氣預熱器、省煤器、電除塵，再有引風機送入煙囪。至于你說的熱力循環(huán)就是水從鍋爐經(jīng)蒸發(fā)和做功后再次凝結(jié)成水進入鍋爐的過程。

7.輸煤工藝控制方案有哪些

不同的電廠，由于其機組的大小、廠外來煤方式、煤場到 原煤倉距離的遠近和輸煤設備等方面的不同，在輸煤系統(tǒng)工藝形式 上也存在著較大差異。

但按照工藝段和功能來分，一般都包括卸煤 流程、堆煤流程、上煤流程和配煤流程四個部分。 卸煤流程主要指將廠外來煤（包括汽車、火車、輪船等途徑） 通過卸煤設備卸到廠內(nèi)儲煤站，以備使用。

堆煤流程主要是指通過堆料機對卸到卸煤站的煤進行整理，以 方便輸煤系統(tǒng)上煤。 上煤流程是輸煤系統(tǒng)工藝的關鍵環(huán)節(jié)，通過輸煤皮帶機完成將 原煤從煤場輸送到原煤倉的過程，同時通過輔助的碎煤機、篩煤 機、除鐵器、采樣裝置、電子皮帶秤等設備完成對煤的篩分、計量 等處理，以達到使用要求。

配煤流程主要是指將從上煤系統(tǒng)輸送來的煤按照一定的要求、規(guī)律、順序地分配到機組受煤倉中的過程。