倉庫管理培訓目的(倉庫管理培訓)
1.倉庫管理培訓
現代倉庫管理培訓教材 培訓目的： ① 提升倉庫人員管理水平 ② 提高倉庫人員工作效率 培訓綱要： 第一部分 ERP原理 第二部分 倉庫管理概論 第三部分 倉庫管理實(shí)務(wù) 第四部分 安全/高效的倉庫管理 第五部分 實(shí)際工作中的倉庫管理 第一部分 ERP原理 1. 從庫存管理的訂貨點(diǎn)法到物料需求計劃M(mǎn)RP(Material Requirements Planning) 所謂訂貨點(diǎn)法，即給一個(gè)庫存物料制定一個(gè)庫存的最低標準，當庫存數量低于這一標準時(shí)，就需要下達訂單去采購或生產(chǎn)這一物料。
對于穩定消耗的物料，訂貨點(diǎn)法有效，但對于非穩定消耗的物料，訂貨點(diǎn)法就難于應付了。 20世紀60年代，針對訂貨點(diǎn)法的不足，美國經(jīng)濟學(xué)家提出了分層式產(chǎn)品結構以及物料的獨立需求和相關(guān)需求的概念。
所謂獨立需求是指需求量和需求時(shí)間由企業(yè)外部的需求來(lái)決定。例如，客戶(hù)訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備件等。
相關(guān)需求是根據物料之間的結構組成關(guān)系。由獨立需求派生出的需求，例如半成品、零部件、原材料等的需求。
由獨立需求的物料根據提前期的長(cháng)短，計算出相關(guān)需求的物料，并讓它們在時(shí)間上加以先后排列，這就是ERP思想的精髓。 2. 從MRP發(fā)展到制造資料計劃M(mǎn)RPII(Manufactory Resources Planning) MRP方法的出現，在當時(shí)對提高庫存管理和生產(chǎn)計劃的準確性確實(shí)起到了很大的作用，但由于沒(méi)有考慮到實(shí)際的生產(chǎn)能力是否可以完成這些計劃，在實(shí)踐中也逐漸顯現出它的一些不足。
20世紀70年代初期，能力管理（Capacity Management）概念被提了出來(lái)。首先，人們將執行計劃的機器及人力定義為“工作中心”引入到物料的范疇，作為廣義的物料參與計劃的運行，其次，給每一個(gè)工作中心制定一個(gè)能力的標準，然后用這個(gè)標準再去衡量MRP制定的計劃是否可行。
20世紀70年代末，會(huì )計中的資金概念被導入到MRP中，要求MRP在處理實(shí)物流動(dòng)的同時(shí)也同步處理財務(wù)工作，這樣MRPⅡ（新的MRP）同時(shí)也能說(shuō)明銷(xiāo)售收入、說(shuō)明采購支出、計算產(chǎn)品成本、表示存貨的資金占用等。 3. 從MRPⅡ到企業(yè)資源計劃ERP(Enterprise Resources Planning) ERP是在MRPⅡ的基礎上演變和發(fā)展而來(lái)的，最初它是基于企業(yè)內部供應鏈的管理，將企業(yè)內部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的所有業(yè)務(wù)單元如訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、運輸、市場(chǎng)、銷(xiāo)售、服務(wù)以及相應的財務(wù)活動(dòng)等納入一條供應鏈內進(jìn)行管理。
隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇，ERP在對整個(gè)供應鏈的管理過(guò)程加入了企業(yè)理財的觀(guān)念，更加強調了對資金流和信息流的控制。隨后，由于全球經(jīng)濟的一體化，ERP從對企業(yè)內部供應鏈的管理延伸和發(fā)展為面向全行業(yè)的廣義產(chǎn)業(yè)鏈管理，管理的資源對象從企業(yè)內部擴展到了外部。
客戶(hù)關(guān)系管理 ERP 供應鏈管理 MRPⅡ 設備管理 MRP 品質(zhì)管理 物料清單 訂單管理 知識管理 庫存管理 MRP計算 能力管理 財務(wù)管理 人力資源 電子商務(wù) 售后服務(wù) 在線(xiàn)分析 新的ERP系統擴充了MRPⅡ的制造與財務(wù)功能，同時(shí)增加了客戶(hù)關(guān)系管理和供應鏈管理，并支持流通領(lǐng)域的運輸和倉儲管理、售后服務(wù)管理和在線(xiàn)分析功能；支持制造過(guò)程中的品質(zhì)管理，實(shí)驗室管理和設備維護管理，近年來(lái)又增加對電子商務(wù)、電子數據交換與大規模信息通信的處理。事實(shí)上，ERP已經(jīng)成為整個(gè)企業(yè)的管理信息系統。
4.ERP系統選型 ERP系統僅僅是管理者需要借助的一個(gè)管理工具而不是管理本身。若在條件具備的前提下合理選擇與實(shí)施這一系統，它確實(shí)可以為企業(yè)帶來(lái)良好的效益，但若在基本條件不具備的前提下盲目實(shí)施，它不僅不能為企業(yè)帶來(lái)良好的效益，而且還可能使企業(yè)背上沉重的包袱。
總體來(lái)說(shuō)，隨著(zhù)ERP系統的發(fā)展及其給企業(yè)帶的效益，國內外越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始選擇相應的ERP系統作為提高自己企業(yè)競爭力的方法和手段。 但是，應避免ERP系統如下的選型誤區： ——軟件中包含有先進(jìn)的管理思想 ——選擇ERP軟件中最先進(jìn)的功能 ——MRP過(guò)時(shí)了 ——購買(mǎi)了ERP就可以自動(dòng)解決工廠(chǎng)中的問(wèn)題 實(shí)際上，無(wú)論多好的ERP軟件都僅是一個(gè)管理工具而已，它無(wú)法代替管理本身。
ERP軟件僅能快速地告訴管理者問(wèn)題在哪里、應如何管理，ERP軟件不能自己去解決問(wèn)題。比如，ERP軟件告訴管理者，倉庫存在浪費原材料的問(wèn)題，這時(shí)就需要管理者自己去了解浪費原材料的原因何在，是生產(chǎn)工藝不合理還是人力的浪費，然后作出相應的改善決策和行動(dòng)。
反之，如管理者不去解決這一問(wèn)題，那么ERP軟件會(huì )一直告訴管理者倉庫部門(mén)有浪費原材料的問(wèn)題，但這個(gè)問(wèn)題會(huì )一直存在而不會(huì )自己消失。 第二部分 倉庫管理概論 為了保證材料計劃的準確性，必須建立合適的倉庫管理流程，如果倉庫庫存數量不準確的話(huà)，物料就有可能發(fā)生提前訂購或訂購不及時(shí)。
ERP有專(zhuān)門(mén)的庫存管理模塊用來(lái)完成入庫、領(lǐng)料、庫存轉移、盤(pán)點(diǎn)調整等功能，描述了倉庫管理流程。 1. 什么叫倉庫管理 所謂倉庫，就是指保管儲存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、設備等）的場(chǎng)所。
倉庫管理簡(jiǎn)明扼要的說(shuō)便是指對于物料儲存于倉庫的管理。 2. 倉庫管理的功能 人們往往把在倉庫內堆放、保管物料等同于倉庫管理。
事實(shí)上這種看法是非常片面的，倉庫管理的真正功。
2.關(guān)于倉庫管理的基礎知識
倉庫的主要職責在“收”“管”“發(fā)”
依據訂購單點(diǎn)收物料，并按貨倉管理制度檢查數量。
將IQC驗收好的物料按指定位置存放。
存放場(chǎng)所符合5S要求，防止品質(zhì)發(fā)生變質(zhì)。
依據領(lǐng)料單或備料單配備和發(fā)放物料。
料帳出入庫記錄與定期盤(pán)存。
不良物料及呆廢料的定期處理。
廣東經(jīng)濟出版社有出版一本貨倉、采購、生管、物控管理實(shí)例的書(shū)，我建議你看看。
這本書(shū)較基礎，基本上對于貨倉管理的結構，人員職責，貨倉的規劃，貨倉物料的收發(fā)運作，保管與儲存，盤(pán)點(diǎn)活動(dòng)，5S管理基本具體的說(shuō)明。
這個(gè)是書(shū)面學(xué)習，其實(shí)作為倉庫管理員你也可以對當前你工作中的數據表單舉一反三進(jìn)行追溯，你會(huì )發(fā)現其中奧妙。
3.倉庫管理的基礎知識問(wèn)答
倉庫管理 1. 目的 對自制產(chǎn)品及其系統集成物料的存儲進(jìn)行控制。
2. 適用范圍 適用于本公司自制產(chǎn)品及其系統集成物料的存儲管理。 3. 術(shù)語(yǔ)和縮略語(yǔ) 3.1 庫區：存放商品的區域，通常分為：合格品區、收貨區、輔助區、不合格品區。
3.2 合格品區：存放合格商品的倉儲區。 3.3 收貨區：沒(méi)有辦理登記的入庫商品存放的區域。
3.4 輔助區：存放辦公用品，禮品、暫存商品的區域。 3.5不合格品區：不合格商品的存放的區域。
4. 規定內容 4.1 倉庫管理制度 4.1.1 商品入庫。根據檢驗結果，庫房人員將已有明確標識的合格商品入庫，不合格商品清點(diǎn)后入不合格品區，同時(shí)通知采購部門(mén)讓其通知廠(chǎng)商辦理退貨事宜。
4.1.2 商品出、入庫房要記賬，實(shí)行一物一卡制。記賬要有原始憑證，無(wú)原始單據一律不能進(jìn)帳，原始單據必須有各自的編號。
庫房管理員登記“商品增減卡”，堅持每月核對賬目和抽點(diǎn)商品，做到帳物相符。 4.1.3 商品要分類(lèi)存放。
庫房按商品類(lèi)別及工作流程劃分為各個(gè)存儲區，各類(lèi)商品要分類(lèi)存放，同類(lèi)商品集中存放，不得混放。 4.1.4 商品存放應科學(xué)、合理、整齊、有序，嚴防商品翻倒。
4.1.5 庫房?jì)纫３中l生、整潔。貨區內不得存放任何無(wú)標記或者“商品增減卡”上無(wú)記錄的商品。
4.1.6 庫存商品應包裝完好，發(fā)現破損及時(shí)更換。用防靜電材料包裝的商品，要按原包裝形式存放。
標注存放要求的貨箱，應按要求存放，以避免造成商品的損耗與毀壞。 4.1.7 庫房?jì)纫鬁囟缺３衷跀z氏0~40攝氏度以?xún)龋瑵穸仍?0~90%以?xún)龋刻焐衔缬涗浺淮螌?shí)際溫、濕度情況。
發(fā)現異常現象要及時(shí)報告。“溫、濕度登記表”要妥善保存。
庫房的溫度表、濕度儀，每半年要更換一次。 4.1.8 防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要時(shí)要通風(fēng)。
晴天時(shí)要開(kāi)窗換氣。易受潮商品包裝箱內要放防潮劑，并定期巡查，防潮劑失效應及時(shí)更換。
4.1.9 庫房管理安全第一。 4.1.10 出、入庫商品的裝卸搬運應由庫房主管負責控制，嚴禁野蠻操作。
4.1.11 庫房保管相關(guān)原始單據一年。編輯本段有效的倉庫管理 進(jìn)行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個(gè)方面： 1、是否能夠分配好人力資源進(jìn)行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標準之一。
人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè)，輔助管理者決策所需倉儲員工的數目，并且可以采用工程勞動(dòng)標準和支持系統評估倉儲工人的績(jì)效。另外，公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個(gè)人，發(fā)揮團隊的最大潛力。
有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績(jì)效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。 2、倉庫布局設計和設備的改進(jìn)作為物流流程整個(gè)系統的樞紐，倉庫的設計布局是否合理影響著(zhù)整個(gè)庫內作業(yè)效率。
例如可以把倉庫按產(chǎn)品類(lèi)別分為不同的揀選區。這樣，整箱、拆箱、整盤(pán)分開(kāi)作業(yè)，可以避免現場(chǎng)零亂，減低貨物掉落破損。
3、開(kāi)展額外的增值服務(wù) 倉儲的功能在現今已不僅限于單純的存儲功能了，所以，提供額外的增值服務(wù)，如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實(shí)現倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶(hù)滿(mǎn)意度 4、倉庫內的中樞指揮中心 中樞指揮中心可以是一個(gè)項目管理機構，指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每一部的進(jìn)展情況，同時(shí)維系外部客戶(hù)聯(lián)系。指揮中心應該包括兩部分：人和系統。
倉庫管理系統除了能夠實(shí)現包括進(jìn)出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內移動(dòng)組合等“墻內”的系統功能之外，還要考慮倉庫管理系統和運輸管理系統、客戶(hù)管理、員工管理系統之間的銜接。 人在指揮中心中的作用不能被技術(shù)所代替。
物流項目負責人需要在大量數據的基礎上對有限的資源進(jìn)行最佳分配。倉儲不是自動(dòng)化業(yè)務(wù)，倉儲有太多的不確定因素，需要對倉儲內外熟悉的負責人擔任起總控的角色。
編輯本段關(guān)于倉庫管理理念 企業(yè)的物流就如一條流動(dòng)的河，而從供應商開(kāi)始，就意味著(zhù)物料開(kāi)始流動(dòng)（當然信息流早于物料的流動(dòng)），于是，供應商成了這條河流的源頭，它經(jīng)過(guò)供應商出貨-客戶(hù)企業(yè)采購-運輸-搬運-配送-卸貨-客戶(hù)企業(yè)檢驗-倉庫-生產(chǎn)-半成品存儲-成品加工或裝配-成品倉庫-配送給客戶(hù)，從這個(gè)漫長(cháng)的流程中，所有的環(huán)節都可能產(chǎn)生誤差，而所有的誤差都可能最終導致庫存，于是，庫存雖然散落在供應鏈的不同環(huán)節，但是，最終卻要“積蓄”在倉庫，于是倉庫就成了一個(gè)“河的下游”，當然，庫存成本控制，更成了“河的下游的下游”了。而根據我們河流治理的經(jīng)驗可知，如果長(cháng)江被污染了，僅僅治理長(cháng)江中下游固然可以收到一定的效果，但是，源頭的污染根本原因沒(méi)有解決，最終是治標不治本――下游照樣污染。
所以，倉庫管理通常承擔了公司所有決策的誤差帶來(lái)的庫存壓力，而又沒(méi)有權力和能力解決這些問(wèn)題，因為人們從來(lái)沒(méi)有從企業(yè)總體物流的高度來(lái)看待倉庫和庫存控制和管理，它是目前生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理的一個(gè)“死點(diǎn)”。 站在傳統的生產(chǎn)企業(yè)角度上來(lái)看，倉庫通常是作為儲備存貨的地方，但在許多物流設計中，倉儲的作用與儲存設備相比較，則更應該被看作是一種轉換設施。
因為，隨著(zhù)生產(chǎn)企業(yè)的不斷現代化和社會(huì )化、全球化，市。
4.庫存管理有哪些目的和功能
(8)縮短生產(chǎn)周期。
適當保存材料、在制品以縮短生產(chǎn)周期。 （9）改善物料搬運效率。
為了使物料合理地搬運，必須強調時(shí)間觀(guān)念，改善搬運和庫存，使之完美結合才能收到效果。 （10）為了縮短物料供應周期。
如果縮短了從訂貨到物料進(jìn)廠(chǎng)的時(shí)間，即把物料的訂貨交貨時(shí)間縮短，為供應周期準備的預備庫存量可以減少。 （11）為了防止物料陳舊。
了解各種物料的特性，分別針對其特性采取相應的保管方法。對那些容易風(fēng)化、生銹、破碎及體積大的物品則必要時(shí)再購進(jìn)，或盡量少存。
（12）為了有效地利用工廠(chǎng)面積、倉庫面積。在有限的場(chǎng)地廠(chǎng)房?jì)龋胖枚嘤嗟奈锪匣蛄闵⒍逊旁斐蓳頂D。
為了有效地利用面積，應采用立體貯藏來(lái)提高貯藏效率。
