機械設(shè)備維修教材(機械設(shè)備維修基礎(chǔ)的圖書目錄)

1.機械設(shè)備維修基礎(chǔ)的圖書目錄

0 緒論1 機械工程材料1.1 鋼鐵基礎(chǔ)知識1.1.1 五種元素（C,Mn,si,P,S）1.1.2 鋼的常用熱處理方法及應(yīng)用1.1.3 碳素鋼與合金鋼1.1.4 生鐵與鑄鋼1.1.5 金屬壓力加工1.1.6 型鋼1.1.7 鋼管1.1.8 金屬絲方孔篩網(wǎng)1.1.9 鋼的力學(xué)性能及經(jīng)驗公式1.1.10 常用鋼鐵材料的力學(xué)性能1.2 有色金屬及其合金1.2.1 常用有色金屬及合金產(chǎn)品1.2.2 鑄造銅合金與鑄造軸承合金1.3 常用非金屬材料1.3.1 工程塑料1.3.2 橡膠制品1.3.3 平面毛氈1.3.4 玻璃1.4 復(fù)合材料復(fù)習(xí)思考題2 設(shè)備維修基礎(chǔ)知識2.1 金屬力學(xué)性能2.1.1 力學(xué)性能術(shù)語2.1.2 硬度與抗拉強度的關(guān)系2.2 公差與配合2.2.1 公差與偏差2.2.2 公差與配合的選擇2.2.3 基本偏差的選用2.3 金屬加工技術(shù)常識2.3.1 金屬切削加工2.3.2 表面強化技術(shù)2.3.3 數(shù)控機床與加工中心2.4 設(shè)備管理術(shù)語2.4.1 技術(shù)經(jīng)濟指標2.4.2 設(shè)備的有形磨損與無形磨損2.4.3 標準化的意義與代號復(fù)習(xí)思考題3 零部件失效與分析3.1 概述3.2 零部件磨損3.2.1 磨損的分類3.2.2 磨損過程3.3 零部件變形3.3.1 變形的原因3.3.2 減少變形的措施3.4 零部件斷裂3.4.1 斷裂類型3.4.2 原因與防范措施3.5 零部件腐蝕3.6 滾動軸承的損壞3.6.1 滾動軸承的選擇3.6.2 尺寸精度和旋轉(zhuǎn)精度3.6.3 軸承游隙3.6.4 滾動軸承的初期與后期損壞形式3.7 齒輪輪齒的失效形式3.8 軸的失效3.9 離心通風機故障及原因分析復(fù)習(xí)思考題4 設(shè)備維修體制4.1 設(shè)備故障與設(shè)備事故4.1.1 設(shè)備故障與設(shè)備事故的概念4.1.2 事故類型4.1.3 事故分析4.2 設(shè)備維修4.2.1 設(shè)備維修含義4.2.2 設(shè)備維修的宗旨與任務(wù)4.2.3 維修性與維修思想4.3 設(shè)備運行維護制度4.3.1 事后維修制4.3.2 計劃預(yù)防修理制4.3.3 全員生產(chǎn)維護制4.3.4 預(yù)知維修制4.4 設(shè)備維護安全規(guī)程4.4.1 安全工作總體要求4.4.2 安全規(guī)程通則4.4.3 專項規(guī)程4.4.4 機電安全技術(shù)常識問答4.5 運行維護制度應(yīng)用實例4.5.1 機械設(shè)備4.5.2 電氣設(shè)備復(fù)習(xí)思考題5 設(shè)備潤滑工作5.1 概述5.2 潤滑工作的職責5.2.1 管理層職責5.2.2 執(zhí)行層職責5.3 潤滑管理“五定”工作5.4 潤滑類型與機理5.4.1 閏滑類型5.4.2 閏滑工作機理與特征5.5 潤滑劑選用的一般依據(jù)5.5.1 閏滑劑質(zhì)量指標及使用意義5.5.2 潤滑劑的選用5.6 軸承的潤滑5.6.1 滾動軸承的潤滑5.6.2 滑動軸承的潤滑5.7 常用潤滑劑5.7.1 常用潤滑油5.7.2 常用潤滑脂5.7.3 常用防銹油和防銹脂5.8 潤滑方式5.9 維修現(xiàn)場潤滑知識問答5.9.1 油潤滑知識問答5.9.2 脂潤滑知識問答5.10常用機械零部件潤滑劑使用實例5.10.1 通用設(shè)備5.10.2 專用設(shè)備復(fù)習(xí)思考題6 動態(tài)監(jiān)測與故障診斷簡介6.1 概述6.2 動態(tài)監(jiān)測與故障診斷的開展6.3 動態(tài)監(jiān)測與故障診斷的基礎(chǔ)技術(shù)6.3.1 測溫技術(shù)6.3.2 振動監(jiān)測及診斷技術(shù)6.3.3 油液分析技術(shù)6.3.4 應(yīng)力、應(yīng)變測試技術(shù)6.3.5 無損檢測技術(shù)6.4 故障診斷儀器復(fù)習(xí)思考題7 設(shè)備檢查與修理7.1 設(shè)備檢查的內(nèi)容和要求7.1.1 檢查內(nèi)容7.1.2 設(shè)備檢查工作的開展7.2 設(shè)備修理的分類7.3 零部件修復(fù)技術(shù)7.3.1 工廠常用修復(fù)技術(shù)簡介7.3.2 常用焊修修復(fù)技術(shù)7.3.3 常用機加工修復(fù)技術(shù)7.3.4 常用綜合修復(fù)技術(shù)7.3.5 修復(fù)技術(shù)的選擇7.3.6 選擇毛坯的注意事項7.3.7 修復(fù)實踐7.4 檢修前的準備工作7.4.1 設(shè)備小修準備工作7.4.2 設(shè)備大、中修工程準備工作7.5 拆卸、清洗與檢測7.5.1 拆卸7.5.2 清洗7.5.3 檢測7.6 機械設(shè)備裝配7.6.1 裝配準備工作7.6.2 裝配精度7.6.3 裝配手法7.6.4 裝配工作注意要點7.7 通用機械零部件裝配7.7.1 過盈配合零件裝配方法7.7.2 鍵連接裝配7.7.3 滑動軸承裝配7.7.4 滾動軸承裝配7.7.5 鏈傳動裝配7.7.6 圓柱齒輪傳動裝配7.7.7 聯(lián)軸器裝配7.7.8 減速器裝配復(fù)習(xí)思考題8 設(shè)備安裝與試運轉(zhuǎn)8.1 安裝前準備工作8.1.1 設(shè)備開箱與檢查8.1.2 設(shè)備定位8.1.3 設(shè)備基礎(chǔ)與基礎(chǔ)檢驗8.1.4 擰緊地腳螺栓注意事項8.1.5 環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓8.1.6 墊鐵放置8.2 設(shè)備找正、找平工作8.2.1 設(shè)備找正、找平工作的目的與內(nèi)容8.2.2 設(shè)備找正8.2.3 設(shè)備標高面的選擇和度量8.2.4 水平性、平行性、垂直性8.3 設(shè)備試壓8.3.1 水壓試驗8.3.2 氣壓試驗8.3.3 氣密性試驗8.4 設(shè)備試運轉(zhuǎn)8.4.1 試運轉(zhuǎn)前準備工作8.4.2 試運轉(zhuǎn)作用與步驟8.4.3 空負荷試運轉(zhuǎn)檢查項目8.4.4 設(shè)備空負荷試車時間8.4.5 試運轉(zhuǎn)結(jié)束后工作復(fù)習(xí)思考題9 液壓系統(tǒng)的故障診斷與排除9.1 液壓傳動概述9.1.1 液壓傳動工作原理9.1.2 液壓傳動系統(tǒng)的組成9.1.3 液壓傳動的優(yōu)缺點及應(yīng)用9.2 液壓系統(tǒng)常見故障分析9.2.1 系統(tǒng)壓力不正常9.2.2 系統(tǒng)流量不正常9.2.3 液壓系統(tǒng)中的振動和噪聲9.2.4 液壓系統(tǒng)油溫過高9.2.5 液壓執(zhí)行機構(gòu)的爬行9.3 液壓系統(tǒng)故障的排除9.3.1 液壓系統(tǒng)故障特征9.3.2 液壓系統(tǒng)故障的排除方法復(fù)習(xí)思考題參考文獻……。

2.機電設(shè)備安裝與維修基礎(chǔ)知識的圖書

本專業(yè)培養(yǎng)德、智、體、美全面發(fā)展，具有良好的職業(yè)道德，有一定理論水平和較高的實踐能力，掌握機電設(shè)備生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、維修和管理等方面的專業(yè)知識及操作技能，從事機電設(shè)備維修和管理工作的高素質(zhì)、技能型專門人才。

主要課程：

可編程序控制器、機床數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用、通用機械設(shè)備、機器測繪技術(shù)、機械設(shè)備維修工藝學(xué)、數(shù)控機床故障診斷與維修、計算機輔助設(shè)備管理 、機電工程安裝管理與實務(wù)等。

可取證書：維修電工中級證書，設(shè)備維修中級證書，制圖員中級職業(yè)資格證書，CAD應(yīng)用能力證書和設(shè)備管理注冊工程師培訓(xùn)與考核。

就業(yè)方向：

畢業(yè)生就業(yè)適應(yīng)于機械、汽車、電子、輕紡、環(huán)保等行業(yè)：設(shè)備狀態(tài)管理員、設(shè)備檢修計劃員、設(shè)備維修技術(shù)員、備件管理技術(shù)員、設(shè)備潤滑技術(shù)管理員、電氣設(shè)備管理技術(shù)員以及設(shè)備操作員。