鋼結構制作安裝(鋼結構制作與安裝技術(shù)有哪些)
1.鋼結構制作與安裝技術(shù)有哪些
1。
鋼結構制作內容：鋼零件與鋼部件加工、鋼構件制作 2。 鋼構件制作程序：鋼材檢驗→表面除銹→下料→拼接→零部件加工→部件裝配→焊接→油漆→構件編號驗收。
3。 鋼材的切割面或剪切面，應無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，應全數檢查。
4。 碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于-160C、低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于-l20C時(shí)，不應進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。
5。 從事鋼結構焊接工作焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書(shū)。
持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內施焊。 6。
無(wú)損檢測設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進(jìn)行內部缺陷的檢查，超聲波探傷不能對缺陷做出判斷時(shí)，應采用射線(xiàn)探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現行國家標準的規定。 7。
鋼結構制作和安裝單位應按規定分別進(jìn)行高強度螺栓連摩擦面的抗滑移系數試驗和敷衍復驗，現場(chǎng)處理的構件摩擦面應單獨進(jìn)行抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。 8。
除設計上采用摩擦系數≦0。3，并明確提出可不進(jìn)行抗滑移系數試驗者外，其余情況在制作時(shí)為確定摩擦面的處理方法，必須按規范要求的批量用3套同材質(zhì)、同處理的方法的試件供安裝前復驗。
9。焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應小于200mm。
翼緣板拼接長(cháng)度應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300mm，長(cháng)度不應小于600mm。 10。
多節柱安裝時(shí)，每節柱的定位軸線(xiàn)應從地面控制軸線(xiàn)直接引上，不得從下層柱的軸線(xiàn)引上，避免造成過(guò)大的積累誤差。 11。
涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無(wú)要求時(shí)，涂膜總厚度：室外應為150μm，室內應為125μm，其允許偏差為-25μm。
每遍涂層厚度的允許偏差為-5μm。 12。
鋼結構作為主體結構之一時(shí)應按子分部工程竣工驗收；當主體結構均為鋼結構時(shí)應按程竣工驗收；大型鋼結構工程可劃分成若干個(gè)子分部工程進(jìn)行竣工驗收。 如：要求中間無(wú)柱子的大型報告廳、展廳、影劇院僅屋頂部分采用鋼結構的，以及一些構平臺、操作臺、管廊、管架等可作為子分部工程竣工驗收；大型多跨煉鋼、連軋等工業(yè)鋼結構廠(chǎng)房可按伸縮縫或跨劃分為若干個(gè)子分部工程進(jìn)行竣工驗收。
2.鋼結構安裝技術(shù)要點(diǎn)有哪些
定位測量 依據設計資料，對基礎的水平標高、軸線(xiàn)、柱間距進(jìn)行復測。
在基礎頂面標明縱橫兩軸線(xiàn)的十字交叉線(xiàn)，作為安裝立柱的定位基準。 立柱安裝 為消除立柱長(cháng)度制造中的誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從牛腿上平面向下量1m作為理論標高的截面，標出明顯標記，用作調整立柱標高的基準。
在立柱底板的上表面，標出通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線(xiàn)，用作立柱安裝定位的基準。安裝時(shí)將立柱上與基礎上十字交叉線(xiàn)重合，先用水平儀以立柱上理論標高處的標記為準校正立柱的標高，然后用墊塊墊實(shí)，擰緊地腳螺絲。
再用兩臺經(jīng)緯儀從兩軸線(xiàn)方向校正立柱的垂直度，達到要求后使用雙螺帽將螺栓擰緊。對于單根不穩定結構的立柱，可借助加風(fēng)纜臨時(shí)保護措施。
對于設計有柱間支撐的立柱，可借助安裝柱間支撐，以增強結構穩定性。
3.鋼結構安裝有哪些技術(shù)要點(diǎn)
1.屋面梁安裝 屋面梁在地面拼裝前應對構件進(jìn)行檢查，當構件變形不超限、高強度螺栓連接摩擦面沒(méi)有泥沙等雜物并確認摩擦面平整、干燥時(shí)，方可在地面拼裝。
拼裝時(shí)采用無(wú)油枕木將構件墊起，構件兩側用木杠支撐，以增強穩定性。鋼結構房屋屋面梁的拼裝以?xún)芍g作為一單元，單元拼接后要檢驗： ①梁的直線(xiàn)度； ②與其它構件（例如立柱）聯(lián)結的螺栓孔的間距尺寸。
調整檢驗達到要求后，擰緊高強度螺栓。 2.附件安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。
檁條安裝前，對構件的變形情況進(jìn)行檢查，如有超限進(jìn)行處理，清除構件表面油污、泥沙等。將數根檁條作為一組，一起吊裝，在一跨安裝完畢后，檢查檁條坡度。
要求檁條的直線(xiàn)度控制在允許偏差范圍內，否則利用連接螺栓（必要時(shí)加墊塊）加以調整。
4.鋼結構的安裝有哪些方法
鋼構件的預制 按著(zhù)安裝順序和工藝要求在鋼平臺上進(jìn)行鋼構件的預制和組裝，要保證焊接制作質(zhì)量。
型鋼的拼接翼緣板拼接接縫和腹板拼接接縫的間距應大于200㎜。翼緣板拼接長(cháng)度不應小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應小于300㎜，長(cháng)度不應小于600㎜。
為了焊接方便，保證焊接質(zhì)量，盡量將立柱、橫梁上的加強筋板、連接板、墊板、挑梁（梁）等在地面鋼平臺上按施工圖尺寸進(jìn)行組對焊接。 在鋼平臺上預制的鋼構件除按施工圖和規范要求制作組裝外，還應考慮現場(chǎng)安裝的工藝性和安裝尺寸的變化。
5.如何操作
鋼結構在安裝前需對建筑物的定位軸線(xiàn)、基礎軸線(xiàn)和標高、地腳螺栓位置、規格等都進(jìn)行檢査，并應進(jìn)行基礎檢測和辦理交接驗收。
在基礎工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗收不可少于一個(gè)安裝單元的柱基基礎，并需符合下列規定：（1）基礎混凝土強度已達到設計要求。（2）基礎周?chē)靥詈粚?shí)完畢。
（3）基礎的軸線(xiàn)標志和標高基準點(diǎn)準確、齊全，其允許偏差需符合設計規定。（4）基礎頂面可直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或者支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差需符合表4-4的規定。
（5）鋼墊板面積需根據基礎混凝土和抗壓強度、柱腳底板下細石混凝土二次澆筑前柱底承受的荷載和地腳螺栓（錨栓）的緊固拉力來(lái)計算確定。 （6）墊板需設置在靠近地腳螺栓（錨栓）的柱腳底板加勁板下，每根地腳螺栓（錨栓）側需設1?2組墊板，每組墊板不可 多于5塊。
墊板與基礎面和柱底面的接觸需平整、緊密。在采用 成對斜墊板時(shí)，其疊合長(cháng)度不可小于墊板長(cháng)度的2/3。
二次澆筑 混凝土前墊板間需焊接固定。 （7）在采用坐漿墊板時(shí)，需采用無(wú)收縮砂漿。
柱子吊裝前砂漿試塊強度需高于基礎混凝土強度一個(gè)等級。（8）基礎標高的調整需根據鋼柱的長(cháng)度、鋼牛腿和柱腳距離來(lái)確定基礎標高的調整數值。
一般基礎標高調整時(shí)，雙肢柱應設兩個(gè)點(diǎn)，單肢柱應設一個(gè)點(diǎn)。其調整方法為：可根據標高調整數值，用壓縮強度為55MPa的無(wú)收縮水泥砂漿來(lái)制成標高控制塊進(jìn)行調整。
在用無(wú)收縮水泥砂漿標高控制塊進(jìn)行調整時(shí)，標高調整的精度較高（可達±lmm之內）。
6.鋼結構施工員需要掌握哪些知識
1、施工員基本知識要求
(1)建筑識圖：投影基本知識、建筑制圖標準、識讀建筑工程圖、建筑結構施工圖平面整體表示方法（重慶市職工職業(yè)培訓學(xué)校-重慶最優(yōu)秀的建筑類(lèi)培訓學(xué)校）
(2)建筑材料：建筑材料的基本性質(zhì)、膠凝材料、混凝土、砂漿、墻體材料、建筑鋼材、防水材料、其他建筑材料
(3)建筑力學(xué)：靜力學(xué)的基本概念、平面力系的平衡、材料力學(xué)的基本概念、梁的內力圖、梁的應力、梁的變形、壓桿穩定
(4)建筑結構：建筑結構概述、鋼筋混凝土結構、砌體結構、鋼結構、建筑結構抗震知識
(5)建筑施工組織設計基礎：施工組織概念、流水施工、網(wǎng)絡(luò )計劃技術(shù)、單位工程施工組織設計
2、施工員專(zhuān)業(yè)知識要求
(1)建筑施工技術(shù)：土石方工程施工技術(shù)、起重技術(shù)、腳手架搭設技術(shù)、地基處理與樁基施工技術(shù)、鋼筋砼施工技術(shù)、預應力混凝土施工技術(shù)、砌體施工技術(shù)、鋼結構工業(yè)廠(chǎng)房結構安裝技術(shù)、防水施工技術(shù)、裝飾裝修施工技術(shù)、高層建筑施工技術(shù)、季節性施工
(2)建筑工程施工測量：全站儀的操作、標定工作的基本方法、施工控制網(wǎng)測量、民用建筑的定位與放線(xiàn)、工業(yè)建筑的定位和放線(xiàn)、施工過(guò)程中的測量工作、構件的安裝測量（3）施工組織與管理：施工工期管理、施工質(zhì)量管理、施工安全管理、施工組織技術(shù)經(jīng)濟分析
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7.鋼結構知識
最低0.27元開(kāi)通文庫會(huì )員，查看完整內容> 原發(fā)布者：付鵬 第一講鋼的分類(lèi)一、黑色金屬、鋼和有色金屬在介紹鋼的分類(lèi)之前先簡(jiǎn)單介紹一下黑色金屬、鋼與有色金屬的基本概念。
1、黑色金屬是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。
鋼和生鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加元素的合金，統稱(chēng)為鐵碳合金。生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來(lái)煉鋼和制造鑄件。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時(shí)做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。
2、把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。
通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。鋼屬于黑色金屬但鋼不完全等于黑色金屬。
3、有色金屬又稱(chēng)非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。
以上這些有色金屬都稱(chēng)為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。二、鋼的分類(lèi)鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。
為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過(guò)1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。
鋼的分類(lèi)方法多種多樣。
8.說(shuō)說(shuō),鋼結構制作工程安裝方法是什么
鋼結構箱梁構件的焊接拼裝施焊前，焊工應檢查鋼結構焊接部位的組裝次序和表面清理的質(zhì)量，合格后方能施焊。
坡口組裝間隙超過(guò)允許偏差規定時(shí)，可在坡扣單側或兩側堆焊、修磨使其符合要求，但當坡口組裝間隙超過(guò)較薄板厚度2倍或大于20mm時(shí)，不應用堆焊方法增加構件長(cháng)度。 在測量鋼結構箱梁對接中心線(xiàn)時(shí)，對于超出中心線(xiàn)允許偏差范圍的，采用調節環(huán)縫問(wèn)隙和微調梁段端口方法進(jìn)行處理，修正消除其中心線(xiàn)超差部分。
由于梁段工地拼接與粱段工廠(chǎng)制作匹配預拼裝時(shí)受力不一樣，容易使拼接接頭產(chǎn)生錯邊現象，出現錯邊量超過(guò)允許偏差，必須進(jìn)行矯正和調整。 焊接時(shí)作業(yè)區的風(fēng)速達到或超過(guò)8m/s時(shí)，應設防風(fēng)棚或采取其他防風(fēng)措施；鋼結構焊接作業(yè)區的相對濕度不得大于90%；當焊接表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí)，應采取去濕除潮措施。
焊接作業(yè)區環(huán)境溫度低于0度時(shí)，應將焊接區各方向大于或等于2倍鋼板厚度且不小于100mm范圍內的母材，加熱到20℃以上后方可施焊，且在焊接過(guò)程中均不得低于此溫度。
