1、所有物料進(jìn)庫前采購員必須要申請檢驗(或由倉庫管理員兼檢);
2、檢驗員必須認真負責。對物料質(zhì)量進(jìn)行嚴格把控,在數量上與倉管共同把關(guān),實(shí)施監控;
3、物料進(jìn)庫時(shí),倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續;
4、入庫時(shí),倉庫管理員必須查點(diǎn)物資的數量、規格型號、合格證件等項目,如發(fā)現物資數量、質(zhì)量、單據等不齊全時(shí),不得辦理入庫手續。
5、未經(jīng)辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內,經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區域,同時(shí)必須在短期內通知經(jīng)辦
人員負責處理。
6、一切原材料的購入都必須用增植稅專(zhuān)用發(fā)票方可入庫報銷(xiāo),無(wú)稅票的,其材料價(jià)格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時(shí)要注意審查發(fā)票的正
確性和有效性。
7、入庫材料在未收到相應發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬,并根據檢驗單等有效單據及時(shí)填開(kāi)貨到票未到收料單(在當月票到
的可不開(kāi)),在收到發(fā)票后,沖銷(xiāo)原貨到票未到收料單,并開(kāi)具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務(wù)。
8、收料單的填開(kāi)必須正確完整,供應單位名稱(chēng)應填寫(xiě)全稱(chēng)并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應在備注欄中注明原入庫時(shí)間。收料單上必須
有保管員及經(jīng)手人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。
9、檢驗員對合格(質(zhì)量、數量)的物料辦理合格手續(或在入庫單上簽章);倉管辦理相關(guān)的入庫手續(入庫單);
10、入庫手續(入庫單)一式三份,倉庫一份、供應部門(mén)二份(一份存根、一份在財務(wù)結算時(shí)與發(fā)票一同交財務(wù));
倉庫管理的基本知識: 傳統的庫存管理希望解決的基本問(wèn)題是:何時(shí)訂貨和定多少貨,旨在“保障供應而儲備量最小”;而現代的庫存管理關(guān)注的重點(diǎn)則增添了在“哪里存貨、存什么貨、貨物種類(lèi)及倉庫如何搭配”等新內容,其根本目標是謀求“通過(guò)適量的庫存達到合理的供應,使得總成本最低”。
現代企業(yè)運作對庫存管理提出了更高的要求,管理者必須保證企業(yè)物料的供應和產(chǎn)品的分配像流水線(xiàn)一樣順暢,使庫存周轉迅速。 倉庫管理概述 倉庫管理的定義和涵蓋 倉庫在企業(yè)供應鏈中的重要地位 現代企業(yè)倉庫形式及其管理模式的變化 一、認識倉庫與庫存管理 企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn) 新經(jīng)濟時(shí)期企業(yè)貨倉面臨的主要問(wèn)題與挑戰 庫存管理的定義與現況缺失分析 倉庫管理四大內容 倉儲管理在企業(yè)的職能 庫存貨分類(lèi) 倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置 倉儲所能提供的增值服務(wù) 貨倉在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用 二、倉庫管理人員的角色認知 倉儲管理人員角色認知 倉庫管理員的工作職責 倉儲管理人員8方面能力 倉庫管理人員該干什么 倉庫管理人員怎么配合其他部門(mén)工作 三、物料/儲存/保管/收發(fā) 常規物料堆放方法 物料堆放六原則 倉庫的保管八細則 倉庫場(chǎng)所之布置九要訣 儲存安全十項事項(變壞或引致變壞因素) 防止變壞儲存五因素 物料接受原則和流程 貨倉量點(diǎn)收和質(zhì)量檢驗 物料的出入庫管理 存貨控制記錄------帳/物/卡/證相符 存貨卡設計與運用 物料儲存有效期控制 提高倉庫空間利用率的方法 四、庫存管理的方法與安全庫存 倉庫空間規劃 定量訂貨管理法 雙堆訂貨管理法 定期訂貨管理法 非強制補充供貨管理法 mrp與jit庫存管理法 庫存管理方法的選擇 庫存管理方法的改進(jìn) 庫存管理方法的評價(jià) 影響庫存的主要因素分析 防止不當庫存的預防技能要領(lǐng) 如何計算應有庫存量 如何決定適當庫存額 決定庫存量的技巧 如何決定容許缺貨率 如何應付緊急需求 需求變動(dòng)的分析方法 標準偏差的計算方法 庫存變動(dòng)形態(tài)與安全 五、倉庫盤(pán)點(diǎn)作業(yè)與盈虧、損耗的處理 盤(pán)點(diǎn)作業(yè)步驟 盤(pán)點(diǎn)方法 盤(pán)點(diǎn)前倉庫的清理工作 造成倉庫賬、物不符的原因 呆料/殘料/廢料/舊料處理 盤(pán)點(diǎn)種類(lèi) 主要物料的計算方法、計量方法 產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)差異應該從哪些方面追查原因? 盤(pán)點(diǎn)后的處理措施 盤(pán)點(diǎn)使用的單據及報表。
去百度文庫,查看完整內容>
內容來(lái)自用戶(hù):管理資源吧
1、物料的基本知識:
1.1、物料的分類(lèi):
1.1.1、依物理化學(xué)性質(zhì)來(lái)分:如五金、塑膠、線(xiàn)材、電子元件等。
1.1.2、依形態(tài)來(lái)分:原料、部品、半成品、成品。
1.1.3、依重要性來(lái)分:主料、輔料(如包裝材料)。
1.1.4、依危害性來(lái)分:如化學(xué)品倉等。
注1:物料的分類(lèi)各種各樣,依工廠(chǎng)的規模、行業(yè)特點(diǎn)、倉庫的規劃不同而有所不同:如有些電子廠(chǎng)還會(huì )分防靜電物料倉等。
注2:倉庫的分類(lèi)基本上依據物料而定如:原料倉、半成品倉、成品倉等。故在下面就不再對倉庫的分類(lèi)進(jìn)行特別的闡述了。
1.2、物料的承認程序:
1.2.1、承認之范圍:新產(chǎn)品、供應商變更、產(chǎn)品特性(如結構、性能等)的變更、客戶(hù)或市場(chǎng)的需要等。
1.2.2、承認之程序:新供應商評估(采購、工程、生產(chǎn)技術(shù)、品管等部門(mén)參加)------建立合格供應商名錄(采購)-------提供生產(chǎn)基本技術(shù)資料(如圖紙、樣品等)給供應商(采購)-------送樣(若需開(kāi)模的話(huà)則雙方應談好條件在開(kāi)模,然后試模,完了才送樣)------產(chǎn)品特性的測定-------部分產(chǎn)品試裝/試做-------起草書(shū)面承認資料如承認書(shū)。
注:有的工廠(chǎng)在承認新產(chǎn)品的過(guò)程中會(huì )連同品質(zhì)標準、潛在失敗模式等一并進(jìn)行確認。
2、倉庫的管理:
2.1、倉庫的基本規劃(硬件):
2.1.3.22.2.3.42.3.42.3.7.3.52.4.2.22.5.6.1.12.62.6.6.1
必須要進(jìn)行理貨,在理貨之前查看瓷磚的種類(lèi)數量,根據種類(lèi)數量安排庫位,對瓷磚庫位進(jìn)行編號,錄入系統或者EXCEL報表里面,根據報表來(lái)理貨,理貨的原則是方便拿取、先進(jìn)先出,最后對理好的貨進(jìn)行一次大盤(pán)點(diǎn),看盤(pán)點(diǎn)出來(lái)的數量種類(lèi)和報表是否有出入,有的話(huà)查明原因,盡量實(shí)現盤(pán)點(diǎn)數量與報表數量一致,實(shí)在查不出原因進(jìn)行平賬,高降低拉,統計出來(lái)交給上司讓上司跟采購等部門(mén)協(xié)商,最后達到實(shí)物與報表一致!!!以后貨物進(jìn)出一定要憑單子收貨出貨,即時(shí)跟新報表數據,這樣以后你做起事情來(lái)就方便了,雖然一開(kāi)始會(huì )很麻煩!!。
一、倉儲物品的存放必須做到整齊劃一,品牌,型號規格分類(lèi)明確,并掛物資標示牌,注明物品的名稱(chēng)、型號、規格、數量。
二、不良物品必須放置在規定存放點(diǎn),返修產(chǎn)品、配件不得混放在良品存放點(diǎn)內,并掛不良品標示牌;三、物品的收、發(fā)過(guò)程責任保管人員必須始終在崗,核對型號、數量,按《倉儲物資收、發(fā)作業(yè)流程控制圖》規定程序辦理手續,規范填寫(xiě)各類(lèi)單據,并嚴格執行物資出入手續規定,對不遵守規定制度者,責任保管人員有權進(jìn)行處理;四、物資帳、卡、物必須做到相符,每月至少要進(jìn)行一次盤(pán)點(diǎn)自查核對,若發(fā)現差錯應及時(shí)查明原因,立即更正,并將對帳情況向部門(mén)經(jīng)理室作書(shū)面匯報;五、物資出庫時(shí)必須嚴格檢查有關(guān)單據和審批手續,產(chǎn)品發(fā)貨或用戶(hù)來(lái)廠(chǎng)提貨,須具有相關(guān)主管領(lǐng)導簽字的出庫單或提貨單,才能放行。對出庫單或發(fā)貨通知單印簽不全不符、字跡不清或被涂改以及未入庫或未驗收的產(chǎn)品,一律不準出庫;六、若發(fā)生產(chǎn)品與用戶(hù)所需規格、品質(zhì)不符或包裝損壞等屬允許退貨范圍內的退貨時(shí),必須經(jīng)相關(guān)主管領(lǐng)導批準,并應按規定作業(yè)程序,及時(shí)辦理退庫手續和臺帳登記工作;七、當外購、外協(xié)物品到貨時(shí),責任保管員必須依據采購訂單數量及時(shí)收貨,對超出采購訂單數量的貨物一律不得擅自接收,同時(shí)按實(shí)際收貨數量立即填寫(xiě)《到貨通知單》,并及時(shí)通知相關(guān)職能部門(mén)進(jìn)行貨物驗證;八、成品保管人員必須全程監督產(chǎn)品的出、入庫裝卸工作,對違章裝卸作業(yè)必須立即立即制止,并有責任對包裝損壞物品或疑似損壞物品做開(kāi)箱驗證,若發(fā)現產(chǎn)品損壞時(shí),必須及時(shí)報告相關(guān)主管人員,并對責任者作出處罰決定,否則當事保管員將承擔相應的經(jīng)濟賠償責任;九、各類(lèi)物品責任保管員必須根據生產(chǎn)管理部經(jīng)理室的要求,及時(shí)填報物品存量,每次填報時(shí)必須注明可用數量、不確定可用數量和不良品數量,若發(fā)生因混報庫存量而貽誤采購和影響正常生產(chǎn)時(shí),則將視情節輕重給予責任人相應的經(jīng)濟處罰;十、物資的發(fā)放須遵守先進(jìn)先出的原則,若因違反先進(jìn)先出的發(fā)放規定,使物資積壓時(shí)間過(guò)長(cháng)而造成物資變質(zhì),并經(jīng)驗證確認后,則責任人將承擔相應的經(jīng)濟賠償責任;十一、不良品退貨處理規定:1、外購件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后,填寫(xiě)退貨單退回供應廠(chǎng)商;2、自制件不良品經(jīng)品管部相關(guān)人員驗證后,填寫(xiě)物料報廢單,作報廢處理,報廢件的產(chǎn)生若有責任可追溯,則由責任人承擔相應的經(jīng)濟賠償責任;3、外購不良品的退貨處理工作必須及時(shí)性,原則上要求在進(jìn)貨時(shí)若有不良品存在,必須同時(shí)辦理退貨手續,對退不良品工作配合不好的供應商,應及時(shí)報告采購人員和相關(guān)主管領(lǐng)導,必要時(shí)采取強硬措施。
若責任人員不主動(dòng)辦理退回不良品和自制不良品的報廢手續,使不良品造成積壓,則將酌情予以經(jīng)濟處罰。十二、做好倉儲安全管理工作,凡開(kāi)庫門(mén)時(shí)責任人員必須在位,工作期間不準擅離職守,閑雜人員未經(jīng)許可一律不得擅自入內,倉庫內不得吸煙和存放易燃易爆物品,嚴格遵守倉儲防火規定,下班時(shí)必須關(guān)好門(mén)窗,并進(jìn)行安全檢查;十三、倉儲整體管理工作必須做到以分工不分家為原則,在崗位職責明確的同時(shí),搞好團結協(xié)作,不搞無(wú)原則性的糾紛,并遵守公司一切規章制度和勞動(dòng)紀律;十四、責任人員必須嚴格遵守倉儲管理工作各項條款之規定,凡違反本規定任何一項條款者,均將受到相應的經(jīng)濟處罰,若年度內無(wú)差錯、無(wú)工作失職行為者,在年終考核時(shí)將酌情給予獎勵。
傳統的庫存管理希望解決的基本問(wèn)題是:何時(shí)訂貨和定多少貨,旨在“保障供應而儲備量最小”;而現代的庫存管理關(guān)注的重點(diǎn)則增添了在“哪里存貨、存什么貨、貨物種類(lèi)及倉庫如何搭配”等新內容,其根本目標是謀求“通過(guò)適量的庫存達到合理的供應,使得總成本最低”。現代企業(yè)運作對庫存管理提出了更高的要求,管理者必須保證企業(yè)物料的供應和產(chǎn)品的分配像流水線(xiàn)一樣順暢,使庫存周轉迅速。
倉庫管理概述
? 倉庫管理的定義和涵蓋
? 倉庫在企業(yè)供應鏈中的重要地位
? 現代企業(yè)倉庫形式及其管理模式的變化
一、認識倉庫與庫存管理
? 企業(yè)競爭環(huán)境特點(diǎn)
? 新經(jīng)濟時(shí)期企業(yè)貨倉面臨的主要問(wèn)題與挑戰
? 庫存管理的定義與現況缺失分析
? 倉庫管理四大內容
? 倉儲管理在企業(yè)的職能
? 庫存貨分類(lèi)
? 倉庫形式與倉庫的優(yōu)化布置
? 倉儲所能提供的增值服務(wù)
? 貨倉在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
二、倉庫管理人員的角色認知
? 倉儲管理人員角色認知
? 倉庫管理員的工作職責
? 倉儲管理人員8方面能力
? 倉庫管理人員該干什么
? 倉庫管理人員怎么配合其他部門(mén)工作
三、物料/儲存/保管/收發(fā)
? 常規物料堆放方法
? 物料堆放六原則
? 倉庫的保管八細則
? 倉庫場(chǎng)所之布置九要訣
? 儲存安全十項事項(變壞或引致變壞因素)
? 防止變壞儲存五因素
? 物料接受原則和流程
? 貨倉量點(diǎn)收和質(zhì)量檢驗
? 物料的出入庫管理
? 存貨控制記錄------帳/物/卡/證相符
? 存貨卡設計與運用
? 物料儲存有效期控制
? 提高倉庫空間利用率的方法
四、庫存管理的方法與安全庫存
? 倉庫空間規劃
? 定量訂貨管理法
? 雙堆訂貨管理法
? 定期訂貨管理法
? 非強制補充供貨管理法
? MRP 與JIT庫存管理法
? 庫存管理方法的選擇
? 庫存管理方法的改進(jìn)
? 庫存管理方法的評價(jià)
? 影響庫存的主要因素分析
? 防止不當庫存的預防技能要領(lǐng)
? 如何計算應有庫存量
? 如何決定適當庫存額
? 決定庫存量的技巧
? 如何決定容許缺貨率
? 如何應付緊急需求
? 需求變動(dòng)的分析方法
? 標準偏差的計算方法
? 庫存變動(dòng)形態(tài)與安全
五、倉庫盤(pán)點(diǎn)作業(yè)與盈虧、損耗的處理
? 盤(pán)點(diǎn)作業(yè)步驟
? 盤(pán)點(diǎn)方法
? 盤(pán)點(diǎn)前倉庫的清理工作
? 造成倉庫賬、物不符的原因
? 呆料/殘料/廢料/舊料處理
? 盤(pán)點(diǎn)種類(lèi)
? 主要物料的計算方法、計量方法
? 產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)差異應該從哪些方面追查原因?
? 盤(pán)點(diǎn)后的處理措施
? 盤(pán)點(diǎn)使用的單據及報表
六、倉庫管理的常用表格與績(jì)效評估
(提議您還是去買(mǎi)本專(zhuān)業(yè)書(shū)籍好好看看)
聲明:本網(wǎng)站尊重并保護知識產(chǎn)權,根據《信息網(wǎng)絡(luò )傳播權保護條例》,如果我們轉載的作品侵犯了您的權利,請在一個(gè)月內通知我們,我們會(huì )及時(shí)刪除。
蜀ICP備2020033479號-4 Copyright ? 2016 學(xué)習?shū)B(niǎo). 頁(yè)面生成時(shí)間:2.631秒