一般機床的數控編程其實(shí)很簡(jiǎn)單的,不同的品牌稍微有點(diǎn)區別,但代碼都是國際標準規定了的,通一基本能通百。
首先你要知道一點(diǎn)加工刀具的知識,其次是機械加工的基本參數,例如主軸轉速,走刀量,進(jìn)給量,切屑用量等控制機床運動(dòng)的參數。這些金工實(shí)習和機械制造基礎里面都講得很清楚。
其實(shí)數控編程并不需要大多的邏輯運算,編程思維只要根據加工的形狀輪廓依次編程即可。但是關(guān)鍵要有人跟你解釋或演示代碼的使用,這樣效率比你自己學(xué)習高一百倍,像我們金工實(shí)習那會(huì ),老師只給我們上了2大節課,具體演示一下編程就基本可以自己編程加工簡(jiǎn)單零件了。
數控編程的基礎知識 數控編程的內容與步驟 在普通機床上加工零件時(shí),首先應由工藝人員對零件進(jìn)行工藝分析,制定零件加工的工藝規程,包括機床、刀具、定位夾緊方法及切削用量等工藝參數。
同樣,在數控機床上加工零件時(shí),也必需對零件進(jìn)行工藝分析,制定工藝規程,同時(shí)要將工藝參數、幾何圖形數據等,按規定的信息格式記錄在控制介質(zhì)上,將此控制介質(zhì)上的信息輸入到數控機床的數控裝置,由數控裝置控制機床完成零件的全部加工。我們將從零件圖樣到制作數控機床的控制介質(zhì)并校核的全部過(guò)程稱(chēng)為數控加工的程序編制,簡(jiǎn)稱(chēng)數控編程。
數控編程是數控加工的重要步驟。理想的加工程序不僅應保證加工出符合圖樣要求的合格零件,同時(shí)應能使數控機床的功能得到合理的利用與充分的發(fā)揮,以使數控機床能安全可靠及高效地工作。
一般來(lái)講,數控編程過(guò)程的主要內容包括:分析零件圖樣、工藝處理、數值計算、編寫(xiě)加工程序單、制作控制介質(zhì)、程序校驗和首件試加工 數控編程的具體步驟與要求如下:1.分析零件圖 首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等,以便確定該零件是否適合在數控機床上加工,或適合在哪種數控機床上加工。同時(shí)要明確加工的內容和要求。
2.工藝處理 在分析零件圖的基礎上,進(jìn)行工藝分析,確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)、加工路線(xiàn)(如對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)、進(jìn)給路線(xiàn))及切削用量(如主軸轉速、進(jìn)給速度和背吃刀量等)等工藝參數。數控加工工藝分析與處理是數控編程的前提和依據,而數控編程就是將數控加工工藝內容程序化。
制定數控加工工藝時(shí),要合理地選擇加工方案,確定加工順序、加工路線(xiàn)、裝夾方式、刀具及切削參數等;同時(shí)還要考慮所用數控機床的指令功能,充分發(fā)揮機床的效能;盡量縮短加工路線(xiàn),正確地選擇對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn),減少換刀次數,并使數值計算方便;合理選取起刀點(diǎn)、切入點(diǎn)和切入方式,保證切入過(guò)程平穩;避免刀具與非加工面的干涉,保證加工過(guò)程安全可靠等。有關(guān)數控加工工藝方面的內容,我們將在第2章2.3節及2.4節中作詳細介紹。
3.數值計算 根據零件圖的幾何尺寸、確定的工藝路線(xiàn)及設定的坐標系,計算零件粗、精加工運動(dòng)的軌跡,得到刀位數據。對于形狀比較簡(jiǎn)單的零件(如由直線(xiàn)和圓弧組成的零件)的輪廓加工,要計算出幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標值,如果數控裝置無(wú)刀具補償功能,還要計算刀具中心的運動(dòng)軌跡坐標值。
對于形狀比較復雜的零件(如由非圓曲線(xiàn)、曲面組成的零件),需要用直線(xiàn)段或圓弧段逼近,根據加工精度的要求計算出節點(diǎn)坐標值,這種數值計算一般要用計算機來(lái)完成。有關(guān)數值計算的內容,我們將在第3章中詳細介紹。
4.編寫(xiě)加工程序單 根據加工路線(xiàn)、切削用量、刀具號碼、刀具補償量、機床輔助動(dòng)作及刀具運動(dòng)軌跡,按照數控系統使用的指令代碼和程序段的格式編寫(xiě)零件加工的程序單,并校核上述兩個(gè)步驟的內容,糾正其中的錯誤。5.制作控制介質(zhì) 把編制好的程序單上的內容記錄在控制介質(zhì)上,作為數控裝置的輸入信息。
通過(guò)程序的手工輸入或通信傳輸送入數控系統。6.程序校驗與首件試切 編寫(xiě)的程序單和制備好的控制介質(zhì),必須經(jīng)過(guò)校驗和試切才能正式使用。
校驗的方法是直接將控制介質(zhì)上的內容輸入到數控系統中,讓機床空運轉,以檢查機床的運動(dòng)軌跡是否正確。在有CRT圖形顯示的數控機床上,用模擬刀具與工件切削過(guò)程的方法進(jìn)行檢驗更為方便,但這些方法只能檢驗運動(dòng)是否正確,不能檢驗被加工零件的加工精度。
因此,要進(jìn)行零件的首件試切。當發(fā)現有加工誤差時(shí),分析誤差產(chǎn)生的原因,找出問(wèn)題所在,加以修正,直至達到零件圖紙的要求。
數控編程的方法 數控編程一般分為手工編程和自動(dòng)編程兩種。1.手工編程 手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過(guò)程、數值計算、編寫(xiě)零件加工程序單、制作控制介質(zhì)到程序校驗都是人工完成。
它要求編程人員不僅要熟悉數控指令及編程規則,而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對于加工形狀簡(jiǎn)單、計算量小、程序段數不多的零件,采用手工編程較容易,而且經(jīng)濟、及時(shí)。
因此,在點(diǎn)位加工或直線(xiàn)與圓弧組成的輪廓加工中,手工編程仍廣泛應用。對于形狀復雜的零件,特別是具有非圓曲線(xiàn)、列表曲線(xiàn)及曲面組成的零件,用手工編程就有一定困難,出錯的概率增大,有時(shí)甚至無(wú)法編出程序,必須用自動(dòng)編程的方法編制程序。
2.自動(dòng)編程 自動(dòng)編程是利用計算機專(zhuān)用軟件來(lái)編制數控加工程序。編程人員只需根據零件圖樣的要求,使用數控語(yǔ)言,由計算機自動(dòng)地進(jìn)行數值計算及后置處理,編寫(xiě)出零件加工程序單,加工程序通過(guò)直接通信的方式送入數控機床,指揮機床工作。
自動(dòng)編程使得一些計算繁瑣、手工編程困難或無(wú)法編出的程序能夠順利地完成。有關(guān)自動(dòng)編程的內容,將在第7章中作詳細的介紹。
數控需要什么基礎知識
學(xué)好數控編程技術(shù)需要具備以下幾個(gè)基本條件: (1)具有基本的學(xué)習資質(zhì),即學(xué)員具備一定的學(xué)習能力和預備知識。 (2)有條件接受良好的培訓,包括選擇好的培訓機構和培訓教材。 (3)在實(shí)踐中積累經(jīng)驗
學(xué)習數控編程技術(shù),要求學(xué)員首先掌握一定的預備知識和技能,包括:
(1)基本的幾何知識(高中以上即可)和機械制圖基礎。
(2)基礎英語(yǔ)(高中以上即可)。
(3)機械加工常識。
(4)基本的三維造型技能。
需要基礎這是一些關(guān)于數控編程的概念:數控系統主要體現在以下幾個(gè)方面。(1)系統在設計中大量采用模塊化結構。這種結構易于拆裝,各個(gè)控制板高度集成,使可靠性有很大提高,而且便于維修、更換。(2)具有很強的抵抗惡劣環(huán)境影響的能力。其工作環(huán)境溫度為0~45℃,相對濕度為75%。(3)有較完善的保護措施。FANUC對自身的系統采用比較好的保護電路。(4)FANUC系統所配置的系統軟件具有比較齊全的基本功能和選項功能。對于一般的機床來(lái)說(shuō),基本功能完全能滿(mǎn)足使用要求。(5)提供大量豐富的PMC信號和PMC功能指令。這些豐富的信號和編程指令便于用戶(hù)編制機床側PMC控制程序,而且增加了編程的靈活性。(6)具有很強的DNC功能。系統提供串行RS232C傳輸接口,使通用計算機PC和機床之間的數據傳輸能方便、可靠地進(jìn)行,從而實(shí)現高速的DNC操作。(7)提供豐富的維修報警和診斷功能。FANUC維修手冊為用戶(hù)提供了大量的報警信息,并且以不同的類(lèi)別進(jìn)行分類(lèi)。2.主要系列(1)高可靠性的PowerMate 0系列:用于控制2軸的小型車(chē)床,取代步進(jìn)電機的伺服系統;可配畫(huà)面清晰、操作方便,中文顯示的CRT/MDI,也可配性能/價(jià)格比高的DPL/MDI。(2)普及型CNC 0—D系列:0—TD用于車(chē)床,0—MD用于銑床及小型加工中心,0—GCD用于圓柱磨床,0—GSD用于平面磨床,0—PD用于沖床。(3)全功能型的0—C系列:0—TC用于通用車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床,0—MC用于銑床、鉆床、加工中心,0—GCC用于內、外圓磨床,0—GSC用于平面磨床,0—TTC用于雙刀架4軸車(chē)床。(4)高性能/價(jià)格比的0i系列:整體軟件功能包,高速、高精度加工,并具有網(wǎng)絡(luò )功能。0i—MB/MA用于加工中心和銑床,4軸4聯(lián)動(dòng);0i—TB/TA用于車(chē)床,4軸2聯(lián)動(dòng),0i—mate MA用于銑床,3軸3聯(lián)動(dòng);0i—mateTA用于車(chē)床,2軸2聯(lián)動(dòng)。(5)具有網(wǎng)絡(luò )功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列:控制單元與LCD集成于一體,具有網(wǎng)絡(luò )功能,超高速串行數據通訊。其中FSl6i—MB的插補、位置檢測和伺服控制以納米為單位。16i最大可控8軸,6軸聯(lián)動(dòng);18i最大可控6軸,4軸聯(lián)動(dòng);21i最大可控4軸,4軸聯(lián)動(dòng)。除此之外,還有實(shí)現機床個(gè)性化的CNC 16/18 / 160/180系列。
數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)
專(zhuān)業(yè)介紹:該專(zhuān)業(yè)是為適應人才市場(chǎng)廣泛需求而開(kāi)設的專(zhuān)業(yè),擁有先進(jìn)的生產(chǎn)實(shí)訓設備。數控專(zhuān)業(yè)主要培養面向數控技術(shù)領(lǐng)域和制造業(yè),有較高的實(shí)踐技能以及較強的實(shí)際工作能力,熟練掌握數控加工工藝和數控加工程序編制,能勝任數控加工設備的操作、編程、調試、維護、營(yíng)銷(xiāo)、管理及技術(shù)服務(wù)的技術(shù)應用型人才。
專(zhuān)業(yè)前景:加入世貿組織后,隨著(zhù)經(jīng)濟的快速發(fā)展,中國正逐步成為“世界制造中心”,數控化率已成為衡量一個(gè)國家或企業(yè)制造技術(shù)水平和經(jīng)濟實(shí)力的重要指標之一(數控化率:設備擁有量中數控設備所占的比例)。目前,我國數控編程、數控機床操作和維護人員嚴重不足,這使得數控技術(shù)專(zhuān)業(yè)成為國家人才緊缺的四大專(zhuān)業(yè)之一,中高級技術(shù)人才短缺,身價(jià)自然上漲。因此,該專(zhuān)業(yè)畢業(yè)生一直是人力資源市場(chǎng)上最受歡迎的專(zhuān)業(yè)人才之一,工作條件好,待遇優(yōu)厚。
主要課程:計算機基礎、機械制圖、機械基礎、計算機繪圖、電工電子技術(shù)基礎、金工實(shí)習、專(zhuān)業(yè)英語(yǔ)、數控加工工藝及刀具、數控機床與故障診斷、數控技術(shù)及應用、數控加工編程與操作、CAD/CAM應用、數控機床電氣控制與PLC、微機原理與接口技術(shù)、職業(yè)素質(zhì)課程。
就業(yè)方向:學(xué)生可在數控加工工藝與數控加工程序編制、數控設備的操作及維護等崗位就業(yè),也可從事CAD/CAM軟件應用、數控系統或設備的銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù),或車(chē)間生產(chǎn)管理等崗位工作。
參考資料:
你好啊,兄弟,其實(shí)你不要急,我就是一個(gè)搞數控的大學(xué)畢業(yè)生
其實(shí)數控并不是你想象的那么難,要說(shuō)數控與數學(xué)的聯(lián)系的話(huà),它與函數的聯(lián)系并不大,與它聯(lián)系的最多的是解析幾何,就好象一個(gè)坐標系告訴你要你求空間的一點(diǎn)那樣。
你說(shuō)你能不能學(xué)好數控,我想是肯定可以的,知道你對你自己有信心,肯好好的學(xué),沒(méi)有什么事情辦不到的,你說(shuō)是不?要有信心,數控不難。
別人所說(shuō)的那些,是數控的高級編程“宏數控”,它是以函數為基礎的,里面還有自變量,變量。等等。在數控領(lǐng)域,等你有了一定的水平后,自然就覺(jué)得不難了。
你還說(shuō)數控需要什么基礎?呵呵,這點(diǎn)你不要擔心,因為你只要學(xué)數控的話(huà),學(xué)校自然會(huì )把基礎告訴你,你既然問(wèn)了著(zhù)個(gè)問(wèn)題,那我就告訴你吧
數控呢?它是一中自動(dòng)化,智能化的集合,它的基礎有 機械制圖
CAD 材料學(xué) 電子電工學(xué) 等等
朋友,好好學(xué)吧,我和你比賽啊,呵呵
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