1、空間概念
哲學(xué)中將空間定義為具體空間和一般空間組成的對立統一體,具體空間是有具體數量規定的認識對象,是有長(cháng)、寬、高三維規定的空間體,而一般空間是沒(méi)有具體數量規定的認識對象,是無(wú)長(cháng)、寬、高三維限制的空間體,由空間的定義,我們可以看出,萬(wàn)能工匠對孩子空間感覺(jué)培養的非凡意義所在,使用萬(wàn)能工匠的過(guò)程,也恰好完成了從一般空間到具體空間的完全轉換過(guò)程,換句話(huà)說(shuō)也就是一種從無(wú)到有的創(chuàng )造力的培養。空間概念好的孩子往往能夠搭建出更加具象的形體或是更快的搭建速度,當然,空間概念是能夠被培養的,而萬(wàn)能工匠正是這樣的一種簡(jiǎn)單且高效的培養工具。
2、設計概念
在空間概念的基礎上,則可引申出設計概念,空間概念提供了從無(wú)到有的過(guò)程,而設計概念則是在這個(gè)基礎上完成從壞到好或者是從低級到高級的過(guò)程,對孩子頭腦里的審美觀(guān)念的最直接的影響,轉換到美學(xué)層面,則是對孩子“型”的概念的培養。
3、力學(xué)基礎
力學(xué)是獨立的一門(mén)基礎學(xué)科,主要研究能量和力以及它們各種形態(tài)之間的平衡、變形或運動(dòng)的關(guān)系。廣義的力學(xué)涉及的范圍比較廣,但萬(wàn)能工匠玩具所關(guān)聯(lián)的力學(xué)只包含靜力學(xué)、運動(dòng)力學(xué)與動(dòng)力學(xué)三個(gè)部分,靜力學(xué)研究力的平衡或物體的靜止問(wèn)題;運動(dòng)力學(xué)只考慮物體怎樣運動(dòng),不討論它與所受力的關(guān)系;動(dòng)力學(xué)討論物體運動(dòng)和所受力的關(guān)系。現代的力學(xué)設備,諸如大型的風(fēng)洞、水洞、它們的的建立和使用本身就是一個(gè)綜合性的科學(xué)技術(shù)項目,需要多工種、多學(xué)科的協(xié)作。而作為一種益智玩具,萬(wàn)能工匠將復雜的力學(xué)特征濃縮在了一桶小小的兒童玩具中,這對孩子們掌握初步物理知識以及對力學(xué)概念的培養有著(zhù)最直觀(guān)和最感性的認識。
4、數學(xué)基礎
數學(xué)是研究數量、結構、變化以及空間模型等概念的一門(mén)學(xué)科。透過(guò)抽象化和邏輯推理的使用,由計數、計算、量度和對物體形狀及運動(dòng)的觀(guān)察中產(chǎn)生。萬(wàn)能工匠具備初步數學(xué)的所有元素,可以為孩子們對數的概念有了直觀(guān)的培養,這個(gè)比一對一的教孩子們一二三四更加靈活而不會(huì )枯燥乏味。
5、幾何概念
所謂的幾何能力,大體是指能夠熟練的掌握和運用物體的形狀、大小和相互之間的位置關(guān)系的能力,孩子們可以通過(guò)運用萬(wàn)能工匠的各部分零件來(lái)認識他們對幾何體的形狀、大小之間的無(wú)窮組合,記住每一個(gè)或是每一組零件、組合之間的距離,以及在象形化過(guò)程中所產(chǎn)生的幾何方法,隨著(zhù)游戲時(shí)間的不斷增加,可以使孩子們對物體的形狀、大小和相互之間的位置關(guān)系的認識愈來(lái)愈豐富,逐漸地積累起較豐富的幾何學(xué)初步知識,為以后步入學(xué)校后的幾何理論學(xué)習打下深厚的實(shí)踐基礎
6、機械概念
機械原理是研究機械中機構的結構和運動(dòng),以及機器的結構、受力、質(zhì)量和運動(dòng)的學(xué)科。人們一般把機構和機器合稱(chēng)為機械,從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)萬(wàn)能工匠就是一個(gè)純機械工具,是由兩個(gè)以上的構件通過(guò)活動(dòng)聯(lián)接以實(shí)現規定運動(dòng)的組合體。由于產(chǎn)品的定位是玩具,而這種玩具本身是由一個(gè)又一個(gè)形狀不等的構件組成,這樣就通過(guò)不同的手段與不同的組合形式完成結構之間的轉換。是機械學(xué)最好的啟蒙工具。
7、洞察力
洞察力是指深入事物或問(wèn)題的能力,這正是代現從小在父母或是爺爺奶奶呵護下成長(cháng)起來(lái)的孩子們所普遍缺乏的一種能力,將一件實(shí)物,用什么樣的手段、方式、材料、零件組合起來(lái)要做到盡可能相象,在這樣的情況下對觀(guān)察能力的需求就顯得迫切起來(lái)了。由于在相當多的情況下孩子們是和家長(cháng)一起使用萬(wàn)能工匠的,此時(shí),孩子們所洞察的范圍也會(huì )擴展到對個(gè)人認知、情感、行為、動(dòng)機等方面,在相互關(guān)系中學(xué)會(huì )透徹分析。也就是一個(gè)透過(guò)現象看本質(zhì)的過(guò)程。而用弗洛伊德的話(huà)來(lái)講,洞察力就是變無(wú)意識為有意識。就這層意義而言,洞察力就是“開(kāi)心眼”,就是學(xué)會(huì )用心理學(xué)的原理和視角來(lái)歸納總結人的行為表現。 是很具有社會(huì )意義的。
模仿能力 現在的社會(huì )處在一個(gè)倡導個(gè)性化的年代,但模仿能力必定是創(chuàng )造力的基礎和階梯,這里所說(shuō)的模仿能力應該是萬(wàn)能工匠玩具的一種綜合能力,受到材料本身的限制,孩子們所搭建起來(lái)的實(shí)體一定和所模仿的實(shí)物有形狀上的差距,如何做到盡可能的象,那就是必須綜合前面所提到空間概念、設計概念、力學(xué)、數學(xué)、幾何學(xué)、機械原理、洞察能力等等要素。
據了解,“萬(wàn)能工”屬“舶來(lái)品”,是針對酒店的客房及其他公共區域的設施設備進(jìn)行有計劃維修管理而設立的一個(gè)特殊工種,其目的是保證飯店各區域的設施設備運行在一個(gè)高標準的工作狀態(tài)、有效降低空房率、延長(cháng)飯店硬件更新改造的周期,最終使飯店的管理運行成本大幅降低。目前,這一工種在北京、上海、廣州等大城市已得到普遍認同。
作為一種舶來(lái)品,“萬(wàn)能工”也是近幾年才開(kāi)始在國內星級酒店大為推廣,并獲得國家旅游局的認可,逐漸成為衡量星級酒店的一項必備標準,業(yè)內招聘量也越來(lái)越大。
記者在某人才招聘網(wǎng)站上搜索“萬(wàn)能工”關(guān)鍵字,共顯示最近北京地區新發(fā)布的萬(wàn)能工招聘信息有29條。不過(guò),記者發(fā)現,網(wǎng)上發(fā)布的“萬(wàn)能工”招聘信息中,招聘“萬(wàn)能工”的用人單位已經(jīng)從酒店延伸到了各類(lèi)娛樂(lè )休閑中心、物業(yè)公司、維修公司等,而這一新工種也已經(jīng)根據用人單位的需求,細化為多個(gè)側重點(diǎn)不同的方向,如需要水電上崗證的萬(wàn)能水電工、能熟練進(jìn)行各類(lèi)家電維修的萬(wàn)能工、裝潢萬(wàn)能工、物業(yè)萬(wàn)能工、工程萬(wàn)能工等等。
在招聘時(shí),“萬(wàn)能工”均要求“多專(zhuān)多能”,但根據不同行當、不同企業(yè)的崗位職責需要,“技能組合”要求也不盡相同,比如,物業(yè)萬(wàn)能工大多要求懂水、電、空調、油漆等,裝潢萬(wàn)能工還要懂五金維修。同時(shí),具備相應的職業(yè)技能資格證書(shū)經(jīng)常是招聘的必備條件。(完)
車(chē)床我做了近10年了。 基本的使用方法說(shuō)難也簡(jiǎn)單, 轉速和進(jìn)給速度是有比例的。 刀具的快與鈍直接影響加工零件的美觀(guān)和質(zhì)量。
基本的車(chē)刀有 YT5 YT15 YT30 W YG8 還有生鐵刀,鎢鋼刀。
車(chē)刀切削刃是關(guān)鍵,跟切削刃相配合的是刀尖R角。
如果你想把所加工的零件車(chē)好,光潔度高,精度高。建議:(材質(zhì)為#45鋼)轉速高,大概在500-800轉,進(jìn)給速度在0.12-0.18。刀具(90度刀)切削刃口大概在0.10mm R角適當(個(gè)人習慣)。基本上也就差不多了(上述的零件外徑在Φ70以下)
這些對你有幫助嗎?
鉗工技術(shù)等級崗位標準 一、職業(yè)定義 使用鉗工工具、鉆床、按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配。
二、適用范圍 零件制作、劃線(xiàn)、刮削、裝配;立鉆、搖臂鉆、臺鉆等專(zhuān)用設備的操作、保養。 三、技術(shù)等級線(xiàn) 初、中、高三級 初級鉗工 一、知識要求 1. 自用設備的名稱(chēng)、型號、規格、性能、結構和傳動(dòng)系統。
2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。 3. 常用工、夾、量具的名稱(chēng)、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4. 常用刀具的種類(lèi)、牌號、規格和性能;刀具幾何參數對切削性能的影響;合理選擇切削用量,提高刀具壽命的方法。 5. 常用金屬材料的種類(lèi)、牌號、力學(xué)性能、切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識;金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類(lèi)和用途;常用切削液的種類(lèi)、用途及其對表面粗糙度的影響。 7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數學(xué)計算知識。 9. 機械傳動(dòng)和典型機構的基本知識。
10. 液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門(mén)知識。 11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結構、傳動(dòng)和分度方法。 13. 確定零件加工余量的知識。
14. 鉆模的種類(lèi)和使用方法。 15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。
16. 螺紋的種類(lèi)、用途及各部分尺寸的關(guān)系;螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。 17. 刮削知識;刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識;磨料的種類(lèi)及研磨劑的配制方法。 19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類(lèi)、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。 21. 廢品產(chǎn)生的原因和預防措施。
22. 相關(guān)工種一般工藝知識。 23. 電氣的一般常識和安全用電;機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術(shù)規程。 二、技能要求 1. 使用和維護保養自用設備。
2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。 3. 各種刀頭、鉆頭的刃磨;刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖,繪制簡(jiǎn)單零件圖,正確執行工藝規程。 5. 一般工件劃線(xiàn)基準面的選擇和劃線(xiàn)時(shí)工件的安裝。
6. 根據工件材料和刀具,選用合理的鉆削用量。 7. 一般工件在通用、專(zhuān)用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線(xiàn)及鉆孔、攻螺紋、鉸孔(錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上),鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6?m。 9. 刮削2級精度平板。
10. 制作角度樣板及較簡(jiǎn)單的弧形樣板。 11. 盤(pán)制鋼絲直徑3mm以?xún)鹊母鞣N彈簧。
12. 一般機械的部件裝配,簡(jiǎn)單機械(卷?yè)P機、電動(dòng)葫蘆等)的總裝配。 13. 正確執行安全技術(shù)操作規程。
14. 做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求。 三、工作實(shí)例 1. 攻M20以下螺孔,不應有明顯的偏斜。
2. 刮削兩個(gè)平面均為350mm?250mm的直角鐵(彎板),精度達到2級。 3. 制作正六力形析板(組合件),間隙不大于0.05mm,能相對互換方向。
4. 將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體,基本尺寸的公差帶為h8,平面度和垂直度公差值0.04mm,表面粗糙度為Ra1.6?m。 5. 在厚度為20mm,鋼板的同一圓周上,鉆鉸八個(gè)?16H8的等分孔,各孔的位置度公差值為?0.2mm,表面粗糙度為Ra1.6?m。
6. 臥式車(chē)床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配,符合技術(shù)要求。 7. 卷?yè)P機或電動(dòng)葫蘆等簡(jiǎn)單機械的總裝配,符合技術(shù)要求。
中級鉗工 一、知識要求 1. 常用測量?jì)x器的名稱(chēng)、用途、使用和維護保養方法。 2. 常用工、夾具(包括組合夾具)的結構,使用、調整和維護保養方法。
3. 金屬切削原理和刀具基本知識。 4. 液壓傳動(dòng)基本知識。
5. 繪制復雜零件圖和簡(jiǎn)單部件裝配圖的知識。 6. 通用機械設備(泵、風(fēng)機、冷凍機及典型機床等)的工作原理和構造。
7. 內燃機的原理和構造。 8. 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
9. 復雜工件(包括大型、畸形工件)的劃線(xiàn)方法。 10.凸輪的種類(lèi)、用途、各部分尺寸的計算及劃線(xiàn)方法;曲線(xiàn)的劃線(xiàn)方法;錐體及多面體的展開(kāi)方法。
11.旋轉零件和部件的平衡種類(lèi)、基本原理和校正方法。 12.軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13.裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法。 14.齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。
15.影響通用機械精度的各項因素,精度的檢查方法,影響測量精度的因素。 16.機床精度對工件精度的影響,提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17.靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。 18.加工工件時(shí)防止工件變形的方法。
19.數控機床基本知識。 20.通用機床加工知識,一般工件的加工工藝過(guò)程。
21.生產(chǎn)技術(shù)管理知識。 二、技能要求 1. 看懂較復雜的裝配圖,測繪復雜零件圖。
2. 根據工件的技術(shù)要求編制加工工藝。 3. 設計并繪制較簡(jiǎn)單的工藝裝備圖。
4. 鉆削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔,符合圖樣要求。 5. 復雜形狀工件的立體劃線(xiàn)。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔,接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。 7. 根據機械設備的技術(shù)要求,編制裝配工藝順序。
8. 旋轉零件和部件的動(dòng)、靜平衡。 9. 在液壓試驗臺上進(jìn)行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等,符合技術(shù)要求 11. 裝配典型機床并檢查各項精度。 12. 根據工件質(zhì)量和機床運。
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