數(shù)控機械點(數(shù)控的基本知識)
1.數(shù)控的基本知識
1.簡述立式數(shù)控加工中心機床和數(shù)控車床的機械的組成結(jié)構(gòu)及其部件，并且簡要說明各組成部件的作用。
加工中心：基礎(chǔ)部件（承受靜載荷以及加工時產(chǎn)生的切削負載）；主軸部件（功率輸出部件）；進給機構(gòu)；數(shù)控系統(tǒng)（控制中心）；自動換刀系統(tǒng)（減少加工時間）；輔助裝置（對加工效率、精度等起保障作用） 車床：控制系統(tǒng)；床身組件（床鞍、主軸箱、刀架、尾座等）；傳動系統(tǒng)（滾珠絲桿）；輔助裝置 2.說明數(shù)控機床與普通機床結(jié)構(gòu)上的不同，為什么？ 1）普通機床有變速箱，數(shù)控機床無變速箱2）普通機床有一個電機，而數(shù)控機床每個軸一個電機3）機床結(jié)構(gòu)不同4）傳動系統(tǒng)不同3.框圖描述一下數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成，并且說明其主要作用是什么？（進行刀具和工件間相對運動的控制）構(gòu)成：I/O裝置—數(shù)控裝置—驅(qū)動控制裝置（機床電器、PLC）—機床4.用框圖描述一下伺服控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成。（見附圖）作用：接受來自CNC裝置的進給脈沖，經(jīng)變換和放大，再驅(qū)動格加工坐標軸，按指令脈沖運動，進給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床機械傳動部件間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。
5.簡述三相異步交流電機的基本結(jié)構(gòu)，繪出其速度-扭矩特性圖。
2.數(shù)控基本知識
1.簡述立式數(shù)控加工中心機床和數(shù)控車床的機械的組成結(jié)構(gòu)及其部件，并且簡要說明各組成部件的作用。
加工中心：基礎(chǔ)部件（承受靜載荷以及加工時產(chǎn)生的切削負載）；主軸部件（功率輸出部件）；進給機構(gòu)；數(shù)控系統(tǒng)（控制中心）；自動換刀系統(tǒng)（減少加工時間）；輔助裝置（對加工效率、精度等起保障作用） 車床：控制系統(tǒng)；床身組件（床鞍、主軸箱、刀架、尾座等）；傳動系統(tǒng)（滾珠絲桿）；輔助裝置 2.說明數(shù)控機床與普通機床結(jié)構(gòu)上的不同，為什么？ 1）普通機床有變速箱，數(shù)控機床無變速箱2）普通機床有一個電機，而數(shù)控機床每個軸一個電機3）機床結(jié)構(gòu)不同4）傳動系統(tǒng)不同3.框圖描述一下數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成，并且說明其主要作用是什么？（進行刀具和工件間相對運動的控制）構(gòu)成：I/O裝置—數(shù)控裝置—驅(qū)動控制裝置（機床電器、PLC）—機床4.用框圖描述一下伺服控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成。（見附圖）作用：接受來自CNC裝置的進給脈沖，經(jīng)變換和放大，再驅(qū)動格加工坐標軸，按指令脈沖運動，進給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床機械傳動部件間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。
5.簡述三相異步交流電機的基本結(jié)構(gòu)，繪出其速度-扭矩特性圖。結(jié)構(gòu)：定子（外殼、定子鐵芯）；轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組）；端蓋；風扇6.簡述直流電機的基本結(jié)構(gòu)，繪出其速度-扭矩特性圖，與三相異步交流電機相比，直流電機-交流電機的優(yōu)缺點各是什么？結(jié)構(gòu)：定子（機座、主磁極、換向極、電刷裝置）；轉(zhuǎn)子（電樞鐵芯、電樞繞組、換向器）。
直流（優(yōu)）電勢波形較好，對電磁干擾的影響小；直流電動機的調(diào)速范圍寬廣，調(diào)速特性平滑；直流電動機過載能力較強，熱動和制動轉(zhuǎn)矩較大。（缺）由于存在換向器，其制造復雜，價格較高。
7.簡述PWM變流技術(shù)實現(xiàn)的原理。沖量相等而形狀不同的窄脈沖加在具有慣性的環(huán)節(jié)上時，其效果基本相同。
PWM控制技術(shù)就是以該結(jié)論為理論基礎(chǔ)，對半導體開關(guān)器件的導通和關(guān)斷進行控制，使輸出端得到一系列幅值相等而寬度不相等的脈沖，用這些脈沖來代替正弦波或其他所需要的波形。按一定的規(guī)則對各脈沖的寬度進行調(diào)制，既可改變逆變電路輸出電壓的大小，也可改變輸出頻率。
8.簡述數(shù)控系統(tǒng)控制時加/減速控制的目的。為了保證機床在起動或停止時不產(chǎn)生沖擊、失步、超程或振蕩。
9.什么叫插補？ 插補：在已知特征點之間插入中間點的密化過程。/ 實際目的：根據(jù)有限的信息完成“數(shù)據(jù)密化”的工作，從而讓數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)這些坐標值控制刀具或工件的運動，實現(xiàn)數(shù)控加工。
10.簡述在數(shù)控系統(tǒng)控制時位置環(huán)增益高/低所影響的因素是什么？位置環(huán)是控制各坐標軸按指令位置精確定位的控制環(huán)節(jié)。位置環(huán)將最終影響坐標軸的位置精度及工作精度。
一是位置測量元件的精度與CNC系統(tǒng)脈沖當量的匹配問題，二是位置環(huán)增益系數(shù)Kv值的正確設(shè)定與調(diào)節(jié)11.簡述光柵檢測和感應(yīng)同步器檢測的基本原理。光柵固定在機床活動部件上（工作臺），讀數(shù)頭裝在機床固定部件上，并且兩者相互平行放置，在光源的照射下形成明暗相見的莫爾條紋。
通過光敏元件將莫爾條紋的光信號轉(zhuǎn)換為電信號，由驅(qū)動線路計算光柵移動的位移。感應(yīng)同步器：定尺和滑尺平行安裝，兩個繞組中任一繞組加上激勵電壓時，由于電磁感應(yīng)，在定尺繞組上會感應(yīng)出相同頻率的感應(yīng)電壓，通過對感應(yīng)電壓測量，可以精確地測出位移量。
12.簡述無刷直流電機的結(jié)構(gòu)，與直流電機的區(qū)別。結(jié)構(gòu)：主定子；主轉(zhuǎn)子；傳感器定子；傳感器轉(zhuǎn)子；電子換向開關(guān)電路。
區(qū)別：直流電機是最常見和成本最低的小型電機，并且廣泛用于各種應(yīng)用。無刷直流電機宣稱能提供更高可靠性以及更低噪聲和成本，以電子組件和傳感器取代電刷，調(diào)速系統(tǒng)容易使用。
3.數(shù)控需要什么基礎(chǔ)知識
數(shù)控需要什么基礎(chǔ)知識
學好數(shù)控編程技術(shù)需要具備以下幾個基本條件： （1）具有基本的學習資質(zhì)，即學員具備一定的學習能力和預備知識。 （2）有條件接受良好的培訓，包括選擇好的培訓機構(gòu)和培訓教材。 （3）在實踐中積累經(jīng)驗
學習數(shù)控編程技術(shù)，要求學員首先掌握一定的預備知識和技能，包括：
(1)基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎(chǔ)。
(2)基礎(chǔ)英語（高中以上即可）。
(3)機械加工常識。
(4)基本的三維造型技能。
4.學習數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識有哪些
數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
因此學些數(shù)控機床，需要學習機械和控制等基礎(chǔ)知識。
機械知識：
機械制圖，機械制造，機械原理，機械設(shè)計，機械制造工藝與夾具等。
電控知識；
數(shù)字電路，模擬電路，單片機原理及接口和應(yīng)用，數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控加工工藝，數(shù)控編程，自動控制理論，液壓傳動與氣壓傳動等
一 學習機床的機械傳動原理
二 學習機床的基本電控原理
三 學習編程
四 熟悉操作
5.數(shù)控的最基本知識
數(shù)控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控（Computerized Numerical Control ），簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。
它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控技術(shù)是與機床控制密切結(jié)合發(fā)展起來的。
這種技術(shù)用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的運動軌跡和外設(shè)的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅(qū)動電機或液壓執(zhí)行元件帶動設(shè)備運行。
世界各國信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等國防工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對市場的適應(yīng)能力和競爭能力。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進制造技術(shù)已成為世界各發(fā)達國家加速經(jīng)濟發(fā)展、提高綜合國力和國家地位的重要途徑。
6.學會數(shù)控機床要具備哪些基本知識
學會數(shù)控機床要具備的基本知識：1、數(shù)控基礎(chǔ)知識，編程代碼修改，工件坐標系，看加工圖紙等。
2、機床電氣知識，數(shù)控系統(tǒng)操作，機床電路安裝維修等。3、機床運動原理，機床傳動部分工作原理、機床裝配知識。
4、基本的幾何知識（高中以上即可）和機械制圖基礎(chǔ)。 5、室內(nèi)線路、架空線路和電纜線路的安裝敷設(shè)和使用維護，常用導線種類、選用與聯(lián)接方法。
6、交流異步電動機類型、用途和運行控制、維護、安裝檢修。7、常用變配電設(shè)備及控制低壓電器，變配電所安全運行操作。
擴展資料隨著生產(chǎn)和科學技術(shù)的飛速發(fā)展，社會對機械產(chǎn)品多樣化的要求日益強烈，產(chǎn)品更新越來越快，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，同時隨著汽車工業(yè)和輕工業(yè)消費品的高速增長，機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)日趨復雜，其精度日趨提高，性能不斷改善。數(shù)控機床發(fā)展趨勢：1、高精度化 普通級數(shù)控機床加工精度已由原來的±10μm，提高到±5μm和±2μm，精密級從±5μm提高到±1.5μm。
2、高速度化 提高主軸轉(zhuǎn)速是提高切削速度的最直接方法，現(xiàn)在主軸最高轉(zhuǎn)速可達50000r/min，進給運動快速移動速度達30-40m/min。3、高柔性化 由單機化發(fā)展到單元柔性化和系統(tǒng)柔性化，相繼出現(xiàn)柔性制造單元（FMC），柔性制造系統(tǒng)（FMS），和介于二者之間的柔性制造線（FTL）。
4、高自動化 數(shù)控機床除自動編程，上下料、加工等自動化外，還在自動檢索、監(jiān)控、診斷、自動對刀、自動傳輸?shù)姆矫姘l(fā)展。5、復合化 包含工序復合化，功能復合化，在一臺數(shù)控設(shè)備上完成多工序切削加工（車、銑、鏜、鉆）6、高可靠性 系統(tǒng)平均無故障時間MTBF由80年代10000h提高到現(xiàn)在的30000h，而整機的MTBF也從100~200h提高到500~800h。
7、在智能化 網(wǎng)絡(luò)化方面也得到較大發(fā)展現(xiàn)已出現(xiàn)了通過網(wǎng)絡(luò)功能進行的遠程診斷服務(wù)。參考資料來源：百度百科：數(shù)控機床專業(yè)百度百科：數(shù)控機床。
7.數(shù)控機床入門必備知識有哪些
1）起始點、返回點（確定原則在同一程序中起始點和返回點最好要相同，如果一零件的加工需要幾個程序來完成，那么這幾個程序的起始點和返回點也最好完全相同，以免引起加工操作上的麻煩。
起始點和返回點的坐標值也最好設(shè)X和Y值均為零，這樣能使操作方便。（2）切入點選擇的原則既在進刀或切削曲面的過程中，要使刀具不受損壞。
一般來說，對粗加工而言，選擇曲面內(nèi)的最高角點作為曲面的切入點。因為該點的切削余量較小，進刀時不易損壞刀具。
對精加工而言，選擇曲面內(nèi)某個曲率比較平緩的角點作為曲面的切入點。因為在該點處，刀具所受的彎矩較小，不易折斷刀具。
（3）切出點選擇的原則主要考慮曲面能連續(xù)完整地加工及曲面與曲面加工間的非切削加工時間盡可能短，換刀方便，以提高機床的有效工作時間。對被加工曲面為開放型曲面，有曲面的兩個角點可作為切出點，按上述原則其一：若被加工曲面為封閉型曲面，則只有曲面的一個角點為切出點，自動編程時系統(tǒng)一般自動確定。
（1）選擇并確定數(shù)控加工的內(nèi)容；（2）對零件圖進行數(shù)控加工的工藝分析；（3）零件圖形的數(shù)學處理及編程尺寸設(shè)定值的確定；（4）數(shù)控加工工藝方案的制定；（5）工步、進給路線的確定；（6）選擇數(shù)控機床的類型；（7）刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計；（8）切削參數(shù)的確定；（9）加工程序的編寫、校驗與修改；（10）首件試加工與現(xiàn)場問題的處理；（11）數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔。
8.數(shù)控的基本知識
1.簡述立式數(shù)控加工中心機床和數(shù)控車床的機械的組成結(jié)構(gòu)及其部件，并且簡要說明各組成部件的作用。
加工中心：基礎(chǔ)部件（承受靜載荷以及加工時產(chǎn)生的切削負載）；主軸部件（功率輸出部件）；進給機構(gòu)；數(shù)控系統(tǒng)（控制中心）；自動換刀系統(tǒng)（減少加工時間）；輔助裝置（對加工效率、精度等起保障作用） 車床：控制系統(tǒng)；床身組件（床鞍、主軸箱、刀架、尾座等）；傳動系統(tǒng)（滾珠絲桿）；輔助裝置 2.說明數(shù)控機床與普通機床結(jié)構(gòu)上的不同，為什么？ 1）普通機床有變速箱，數(shù)控機床無變速箱2）普通機床有一個電機，而數(shù)控機床每個軸一個電機3）機床結(jié)構(gòu)不同4）傳動系統(tǒng)不同3.框圖描述一下數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成，并且說明其主要作用是什么？（進行刀具和工件間相對運動的控制）構(gòu)成：I/O裝置—數(shù)控裝置—驅(qū)動控制裝置（機床電器、PLC）—機床4.用框圖描述一下伺服控制系統(tǒng)的基本構(gòu)成。（見附圖）作用：接受來自CNC裝置的進給脈沖，經(jīng)變換和放大，再驅(qū)動格加工坐標軸，按指令脈沖運動，進給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床機械傳動部件間的聯(lián)系環(huán)節(jié)。
5.簡述三相異步交流電機的基本結(jié)構(gòu)，繪出其速度-扭矩特性圖。
