車間凈化裝修設(shè)計(jì)圖(車間凈化裝修設(shè)計(jì))

車間凈化裝修設(shè)計(jì)圖

d.人員出入電子廠凈化車間裝修應(yīng)該設(shè)置人員凈化裝置。e.物料，設(shè)備出入電子廠凈化車間裝修要設(shè)置凈化設(shè)施，設(shè)置氣閘室或傳遞窗，四、電子廠凈化車間結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況與凈化要求電子廠凈化車間是生產(chǎn)VCD和DVD電子元件的關(guān)鍵部分，在建筑平面上被安排在廠房的中間(如圖1)。

十萬級凈化車間怎樣設(shè)計(jì)？

不同級別電子廠電子廠凈化車間的半導(dǎo)體、微電子、光電技術(shù)、光學(xué)儀器、PCB、食品、模具等工程。按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，凈化級別從10-30萬級，一、凈化車間結(jié)構(gòu)材料：1、電子廠凈化車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗，2、地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。

3、凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫，1）工業(yè)廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖通訊廠房潔凈工程、絲印廠房潔凈工程、網(wǎng)印廠房潔凈工程；2）GMP廠房凈化工程、藥廠潔凈工程、食品廠潔凈工程、飲用水廠罐裝車間潔凈工程；3）實(shí)驗(yàn)室工程、無菌實(shí)驗(yàn)室、生物實(shí)驗(yàn)室、實(shí)驗(yàn)室凈化工程整體規(guī)劃設(shè)計(jì)和施工；4）承攬中央空調(diào)、凈化領(lǐng)域工程設(shè)備的安裝、調(diào)試及維修、保養(yǎng)；5）廠房、車間、實(shí)驗(yàn)室空調(diào)潔凈工程、無塵室工程、無塵室改造工程；6）工業(yè)廠房內(nèi)部隔墻工程、吊頂工程、地面工程、其他零散工程等。

單向流電子廠電子廠凈化車間（1-100級）1-100級的電子廠凈化車間，均采用單向流的氣流組織送風(fēng)方式，即電子廠電子廠凈化車間內(nèi)的氣流在同一截面的任意一點(diǎn)，氣流的方向和速度均保持一致，這樣可以使清潔空氣象“活塞”一樣，將室內(nèi)的塵埃粒子以最快的速度帶走，要實(shí)現(xiàn)“活塞”的效果，高效過濾器需要布滿屋頂才可實(shí)現(xiàn)單向流的氣流組織方式。

非單向流電子廠凈化車間（1000-10萬級）1000-10萬級電子廠凈化車間的氣流組織方向和100級以上的電子廠電子廠凈化車間不同，室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動(dòng)的，伴有回流或渦流，它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，將室內(nèi)的污染逐漸排出，來實(shí)現(xiàn)凈化，不同的凈化等級，主要是依靠單位時(shí)間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來實(shí)現(xiàn)的。

1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)，圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型，3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔二、設(shè)計(jì)施工安裝準(zhǔn)備有哪些？1.收集與生產(chǎn)工藝相關(guān)的數(shù)據(jù)和資料室內(nèi)溫濕度的基數(shù)和精度，需要與工藝設(shè)計(jì)人員反復(fù)確定并定下合理的參數(shù)，不要一味追求高標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)榛鶖?shù)和精度對投資和運(yùn)行費(fèi)用有極大的影響，但滿足工藝的基本要求是必要的，

2.收集工程所在地的氣象資料和周圍環(huán)境的資料(1)室外設(shè)計(jì)參數(shù)除一年四季的氣象資料外，還需要收集當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，如：含塵濃度和會影響產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝的各種氣體的濃度。(2)工程周圍鐵路、碼頭、飛機(jī)場等交通樞紐和交通要道的距離，工程周圍的工廠。倉庫，堆場，最好遠(yuǎn)離這些場所，如無法遠(yuǎn)離，要采取相應(yīng)的措施，如：新風(fēng)入口加裝過濾器級別根據(jù)測得的數(shù)據(jù)來定，還要考慮是否有必要加裝化學(xué)過濾器。

(3)收集生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生的廢熱和有毒有害的廢氣的相關(guān)資料a.確定廢熱氣體的溫度和排風(fēng)的量b.有毒有害氣體的濃度、溫度和危害程度及排風(fēng)的風(fēng)量，并要考慮處理的對策，(4)收集生產(chǎn)工藝對電、水和特種氣體、大宗氣體的要求(5)收集工程建筑、結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)的平剖面圖a.工藝設(shè)計(jì)，電子廠凈化車間裝修用于的工藝種類繁多，但是，總的原則是生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和維修，生產(chǎn)工藝的流程，操作程序，人員流動(dòng)路線和物料傳輸布置時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生氣流干擾和交叉污染的發(fā)生。

b.在滿足生產(chǎn)工藝和微震的控制，噪聲控制等要求的前提下，空氣潔凈度要求高的電子廠電子廠凈化車間裝修(區(qū))宜靠近空調(diào)機(jī)房布置，空氣潔凈度等級相同的工序或工作(區(qū))宜集中布置，c.應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求設(shè)置運(yùn)輸、安裝、維修的通道或檢修門。d.人員出入電子廠凈化車間裝修應(yīng)該設(shè)置人員凈化裝置，e.物料，設(shè)備出入電子廠凈化車間裝修要設(shè)置凈化設(shè)施，設(shè)置氣閘室或傳遞窗。

f.潔凈區(qū)域內(nèi)設(shè)置真空泵時(shí)，應(yīng)有除油裝置，尾氣排放應(yīng)接至室外，傳輸有可燃?xì)怏w的系統(tǒng)，其濃度超過爆炸下限20%時(shí)應(yīng)有尾氣處理裝置，應(yīng)去除或稀釋可燃?xì)怏w的成份，傳輸易燃自燃化學(xué)品或高濃度氧氣時(shí)，應(yīng)采用不燃的泵油，并配置氮?dú)獯祾呖刂崎y，并且與工藝設(shè)備的操作系統(tǒng)聯(lián)鎖，三、一般電子廠電子廠凈化車間基本工作原理及凈化參數(shù)凈化原理氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→電子廠電子廠凈化車間→帶走塵埃（細(xì)菌）→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。

重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的，技術(shù)參數(shù)換氣次數(shù)：十萬級10－15次/小時(shí)；萬級15－25次/小時(shí)；千級50－52次/小時(shí);百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。凈化參數(shù)換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次，壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度冬季＞16℃；夏季＜26℃；波動(dòng)±2℃。